CN110743225B - 一种铜业生产废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铜业生产废水处理设备，包括过滤箱及清洗箱，过滤箱内设有第一滤板，第一滤板的一侧与过滤箱内壁枢接，另一侧经第一电机带动升降、并绕枢接部转动，过滤箱的一侧设有第一导流框，清洗箱的内壁对应第一导流框设有第一排出管；清洗箱内设有第二滤板，第二滤板靠近过滤箱的一侧与清洗箱内壁枢接，另一侧经第二电机带动升降、并绕枢接部转动，清洗箱侧壁连通设有与外部水源接通的进水管，清洗箱内壁安装有超声波发生器，清洗箱远离过滤箱的一侧设有第二导流框，清洗箱的外壁对应第二导流框设有第二排出管，第二排出管的外侧设有收集框；其可对废水进行有效的过滤处理，且对收集的析出物进行清洗，方便析出物后续的回收。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域，更具体的，涉及一种铜业生产废水处理设备。
背景技术
铜在生产过程中会产生废水，废水中夹杂至铜屑，若直接排至河流中，会造成环境的污染，也会造成物料的浪费，因此现有的铜业生产加工厂中都会对废水进行过滤处理，但是现有的处理设备的过滤效果普通，且无法将铜屑上的药液进行清理，不便于后续的回收利用。
发明内容
为达此目的，本发明所要解决的技术问题在于提出一种铜业生产废水处理设备，其结构新颖，可对废水进行有效的过滤处理，且对收集的析出物进行清洗，方便析出物后续的回收。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明提供了一种铜业生产废水处理设备，包括蓄水箱、设于所述蓄水箱顶面的过滤箱及清洗箱，所述过滤箱的底部与所述蓄水箱通过第一水管连通，所述第一水管上设有第一单向阀，所述清洗箱底部与所述蓄水箱通过第二水管连通，所述第二水管上设有第四电磁阀，所述蓄水箱的侧壁底部连通设有排液管，所述排液管上设有开关阀；所述过滤箱内设有第一滤板，所述第一滤板远离所述清洗箱的一侧与所述过滤箱内壁枢接，另一侧经第一电机带动升降、并绕枢接部转动，所述过滤箱靠近所述清洗箱的一侧设有第一导流框，所述第一导流框位于所述第一滤板的下方，所述清洗箱的内壁对应所述第一导流框设有第一排出管，所述第一排出管与所述第一导流框连通，所述第一排出管上设有第一电磁阀；所述清洗箱内设有第二滤板，所述第二滤板位于所述第一排出管的下方，所述第二滤板靠近所述过滤箱的一侧与所述清洗箱内壁枢接，另一侧经第二电机带动升降、并绕枢接部转动，所述清洗箱侧壁连通设有与外部水源接通的进水管，所述进水管上设有第三电磁阀，所述清洗箱内壁安装有超声波发生器，所述清洗箱远离所述过滤箱的一侧设有第二导流框，所述清洗箱的外壁对应所述第二导流框设有第二排出管，所述第二排出管与所述第二导流框连通；所述第二排出管上设有第二电磁阀，所述第二排出管的外侧设有收集框。
在本发明较佳的技术方案中，所述蓄水箱的顶面凹陷设有安装槽，所述安装槽位于所述第二排出管的下方，所述安装槽用于放置所述收集框，所述收集框包括网框及固定设于所述网框顶部的安装板，所述收集框置于所述安装槽内，所述安装板卡于所述安装槽的顶面；所述安装槽的底部与所述蓄水箱内部通过第三水管连通，所述第三水管上设有第一单向阀。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一电机安装在所述过滤箱靠近所述清洗箱外侧壁的顶部，所述第一电机的输出轴上固定设有第一收卷轮，所述第一收卷轮上绕设有第一链条，所述第一链条的自由端与所述第一滤板远离枢接部的顶面固定连接；所述过滤箱内壁对应所述第一链条安装有第一导向轮。
在本发明较佳的技术方案中，所述第二电机安装在所述清洗箱远离所述过滤箱外侧壁顶部，所述第二电机的输出轴上固定设有第二收卷轮，所述第二收卷轮上绕设有第二链条，所述第二链条的自由端与所述第二滤板远离枢接部的顶面固定连接；所述清洗箱内壁对应所述第二链条安装有第二导向轮。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一导流框包括倾斜设置的导流板，及固定安装在所述导流板倾斜较低端顶面两侧的三角状的导流块，两所述导流块之间形成朝所述第一排出管汇集的导流槽；所述第二导流框与所述第一导流框结构相同。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一导流框的底面固定安装有振动电机，所述振动电机的外侧设有防护罩，所述防护罩沿所述第一导流框底面边缘设置。
在本发明较佳的技术方案中，所述过滤箱内侧壁安装有第一液位传感器，所述第一液位传感器位于所述防护罩的下方。
在本发明较佳的技术方案中，所述清洗箱的内侧壁安装有第二液位传感器，所述第二液位传感器位于所述第二滤板的上方、位于所述第一排出管的下方。
在本发明较佳的技术方案中，所述蓄水箱的侧壁嵌设有用于查看所述蓄水箱内部水量的观测窗。
在本发明较佳的技术方案中，所述蓄水箱的底部内壁倾斜设置，所述排液管于底部内壁倾斜较低一侧与所述蓄水箱连通。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种铜业生产废水处理设备，其结构新颖，过滤箱中第一滤板及第一电机的配合，可对废水进行初次的过滤，并将析出的物料经第一导流框送至清洗箱内；清洗箱中的第二滤板、第二电机、进水管及超声波发生器的配合，可将一次过滤析出的物料进行清洗，并将清洗后的析出物经第二导流框送至收集框内，便于后续的搬运转移；且过滤箱、清洗箱中的废液均排至蓄水箱内、进行储存，方便后续的统一转移及处理。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种铜业生产废水处理设备的结构示意图；
图2是本发明的具体实施例中提供的第一导流框的俯视图。
图中：
100、蓄水箱；110、安装槽；120、观测窗；200、过滤箱；210、第一滤板；220、第一电机；221、第一收卷轮；222、第一链条；230、第一导流框；231、导流板；232、导流块；240、第一导向轮；250、振动电机；260、防护罩；270、第一液位传感器；300、清洗箱；310、第二滤板；320、第二电机；321、第二收卷轮；322、第二链条；330、超声波发生器；340、第二导流框；350、第二导向轮；360、第二液位传感器；410、第一水管；411、第一单向阀；420、第二水管；421、第四电磁阀；430、排液管；431、开关阀；440、第一排出管；441、第一电磁阀；450、进水管；451、第三电磁阀；460、第二排出管；461、第二电磁阀；470、第三水管；471、第一单向阀；500、收集框；510、网框；520、安装板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明的具体实施例中公开了一种铜业生产废水处理设备，包括蓄水箱100、设于所述蓄水箱100顶面的过滤箱200及清洗箱300，所述过滤箱200的底部与所述蓄水箱100通过第一水管410连通，所述第一水管410上设有第一单向阀411，所述清洗箱300底部与所述蓄水箱100通过第二水管420连通，所述第二水管420上设有第四电磁阀421，所述蓄水箱100的侧壁底部连通设有排液管430，所述排液管430上设有开关阀431；所述过滤箱200内设有第一滤板210，所述第一滤板210远离所述清洗箱300的一侧与所述过滤箱200内壁枢接，另一侧经第一电机220带动升降、并绕枢接部转动，所述过滤箱200靠近所述清洗箱300的一侧设有第一导流框230，所述第一导流框230位于所述第一滤板210的下方，所述清洗箱300的内壁对应所述第一导流框230设有第一排出管440，所述第一排出管440与所述第一导流框230连通，所述第一排出管440上设有第一电磁阀441；所述清洗箱300内设有第二滤板310，所述第二滤板310位于所述第一排出管440的下方，所述第二滤板310靠近所述过滤箱200的一侧与所述清洗箱300内壁枢接，另一侧经第二电机320带动升降、并绕枢接部转动，所述清洗箱300侧壁连通设有与外部水源接通的进水管450，所述进水管450上设有第三电磁阀451，所述清洗箱300内壁安装有超声波发生器330，所述清洗箱300远离所述过滤箱200的一侧设有第二导流框340，所述清洗箱300的外壁对应所述第二导流框340设有第二排出管460，所述第二排出管460与所述第二导流框340连通；所述第二排出管460上设有第二电磁阀461，所述第二排出管460的外侧设有收集框500。
上述的一种铜业生产废水处理设备，其结构新颖，过滤箱200中第一滤板210及第一电机220的配合，可对废水进行初次的过滤，并将析出的物料经第一导流框230送至清洗箱300内；清洗箱300中的第二滤板310、第二电机320、进水管450及超声波发生器330的配合，可将一次过滤析出的物料进行清洗，并将清洗后的析出物经第二导流框340送至收集框500内，便于后续的搬运转移；且过滤箱200、清洗箱300中的废液均排至蓄水箱100内、进行储存，方便后续的统一转移及处理。
进一步地，所述蓄水箱100的顶面凹陷设有安装槽110，所述安装槽110位于所述第二排出管460的下方，所述安装槽110用于放置所述收集框500，所述收集框500包括网框510及固定设于所述网框510顶部的安装板520，所述收集框500置于所述安装槽110内，所述安装板520卡于所述安装槽110的顶面；所述安装槽110的底部与所述蓄水箱100内部通过第三水管470连通，所述第三水管470上设有第一单向阀471；该结构设计可便于收集框500的放置，且第三水管470及第一单向阀471的设置可便于将析出的水分同样收集于蓄水箱100内，减少析出物的水分，方便后续的回收及使用。
进一步地，所述第一电机220安装在所述过滤箱200靠近所述清洗箱300外侧壁的顶部，所述第一电机220的输出轴上固定设有第一收卷轮221，所述第一收卷轮221上绕设有第一链条222，所述第一链条222的自由端与所述第一滤板210远离枢接部的顶面固定连接；所述过滤箱200内壁对应所述第一链条222安装有第一导向轮240；该结构设计可方便第一滤板210的摆动升降，方便物料的排出及转移。
进一步地，所述第二电机320安装在所述清洗箱300远离所述过滤箱200外侧壁顶部，所述第二电机320的输出轴上固定设有第二收卷轮321，所述第二收卷轮321上绕设有第二链条322，所述第二链条322的自由端与所述第二滤板310远离枢接部的顶面固定连接；所述清洗箱300内壁对应所述第二链条322安装有第二导向轮350；该结构设计可方便第二滤板310的摆动升降，方便物料的排出及转移。
进一步地，如图2所示，所述第一导流框230包括倾斜设置的导流板231，及固定安装在所述导流板231倾斜较低端顶面两侧的三角状的导流块232，两所述导流块232之间形成朝所述第一排出管440汇集的导流槽；所述第二导流框340与所述第一导流框230结构相同；该结构设计可方便物料的汇集及转移，方便排出及卸料。
进一步地，所述第一导流框230的底面固定安装有振动电机250，所述振动电机250的外侧设有防护罩260，所述防护罩260沿所述第一导流框230底面边缘设置；振动电机250的设计可进一步加速物料的倾泻及排出。
进一步地，所述过滤箱200内侧壁安装有第一液位传感器270，所述第一液位传感器270位于所述防护罩260的下方；该结构设计可确保过滤箱内累积的水量不会影响到振动电机250，避免振动电机250浸水烧坏。
进一步地，所述清洗箱300的内侧壁安装有第二液位传感器360，所述第二液位传感器360位于所述第二滤板310的上方、位于所述第一排出管440的下方；第二液位传感器360的设置可确保清洗箱300内积水浸没析出物，在超声波发生器330的作用下对析出物进行有效的清洗；需要说明的是，至少更换两次的清水、对析出物进行两次的超声波清洗，保证清洗质量。
进一步地，所述蓄水箱100的侧壁嵌设有用于查看所述蓄水箱100内部水量的观测窗120；观测窗120的设计可方便工作人员查看蓄水箱100内部的水量，方便及时的转移。
进一步地，所述蓄水箱100的底部内壁倾斜设置，所述排液管430于底部内壁倾斜较低一侧与所述蓄水箱100连通；该设计可方便蓄水箱100内部的积水的排出转移。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
包括蓄水箱（100）、设于所述蓄水箱（100）顶面的过滤箱（200）及清洗箱（300），所述过滤箱（200）的底部与所述蓄水箱（100）通过第一水管（410）连通，所述第一水管（410）上设有第一单向阀（411），所述清洗箱（300）底部与所述蓄水箱（100）通过第二水管（420）连通，所述第二水管（420）上设有第四电磁阀（421），所述蓄水箱（100）的侧壁底部连通设有排液管（430），所述排液管（430）上设有开关阀（431）；所述过滤箱（200）内设有第一滤板（210），所述第一滤板（210）远离所述清洗箱（300）的一侧与所述过滤箱（200）内壁枢接，另一侧经第一电机（220）带动升降、并绕枢接部转动，所述过滤箱（200）靠近所述清洗箱（300）的一侧设有第一导流框（230），所述第一导流框（230）位于所述第一滤板（210）的下方，所述清洗箱（300）的内壁对应所述第一导流框（230）设有第一排出管（440），所述第一排出管（440）与所述第一导流框（230）连通，所述第一排出管（440）上设有第一电磁阀（441）；
所述清洗箱（300）内设有第二滤板（310），所述第二滤板（310）位于所述第一排出管（440）的下方，所述第二滤板（310）靠近所述过滤箱（200）的一侧与所述清洗箱（300）内壁枢接，另一侧经第二电机（320）带动升降、并绕枢接部转动，所述清洗箱（300）侧壁连通设有与外部水源接通的进水管（450），所述进水管（450）上设有第三电磁阀（451），所述清洗箱（300）内壁安装有超声波发生器（330），所述清洗箱（300）远离所述过滤箱（200）的一侧设有第二导流框（340），所述清洗箱（300）的外壁对应所述第二导流框（340）设有第二排出管（460），所述第二排出管（460）与所述第二导流框（340）连通；所述第二排出管（460）上设有第二电磁阀（461），所述第二排出管（460）的外侧设有收集框（500）；所述第一导流框（230）包括倾斜设置的导流板（231），及固定安装在所述导流板（231）倾斜较低端顶面两侧的三角状的导流块（232），两所述导流块（232）之间形成朝所述第一排出管（440）汇集的导流槽；所述第二导流框（340）与所述第一导流框（230）结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述蓄水箱（100）的顶面凹陷设有安装槽（110），所述安装槽（110）位于所述第二排出管（460）的下方，所述安装槽（110）用于放置所述收集框（500），所述收集框（500）包括网框（510）及固定设于所述网框（510）顶部的安装板（520），所述收集框（500）置于所述安装槽（110）内，所述安装板（520）卡于所述安装槽（110）的顶面；所述安装槽（110）的底部与所述蓄水箱（100）内部通过第三水管（470）连通，所述第三水管（470）上设有第二 单向阀（471）。
3.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述第一电机（220）安装在所述过滤箱（200）靠近所述清洗箱（300）外侧壁的顶部，所述第一电机（220）的输出轴上固定设有第一收卷轮（221），所述第一收卷轮（221）上绕设有第一链条（222），所述第一链条（222）的自由端与所述第一滤板（210）远离枢接部的顶面固定连接；所述过滤箱（200）内壁对应所述第一链条（222）安装有第一导向轮（240）。
4.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述第二电机（320）安装在所述清洗箱（300）远离所述过滤箱（200）外侧壁顶部，所述第二电机（320）的输出轴上固定设有第二收卷轮（321），所述第二收卷轮（321）上绕设有第二链条（322），所述第二链条（322）的自由端与所述第二滤板（310）远离枢接部的顶面固定连接；所述清洗箱（300）内壁对应所述第二链条（322）安装有第二导向轮（350）。
5.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述第一导流框（230）的底面固定安装有振动电机（250），所述振动电机（250）的外侧设有防护罩（260），所述防护罩（260）沿所述第一导流框（230）底面边缘设置。
6.根据权利要求5所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述过滤箱（200）内侧壁安装有第一液位传感器（270），所述第一液位传感器（270）位于所述防护罩（260）的下方。
7.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述清洗箱（300）的内侧壁安装有第二液位传感器（360），所述第二液位传感器（360）位于所述第二滤板（310）的上方、位于所述第一排出管（440）的下方。
8.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述蓄水箱（100）的侧壁嵌设有用于查看所述蓄水箱（100）内部水量的观测窗（120）。
9.根据权利要求1所述的一种铜业生产废水处理设备，其特征在于：
所述蓄水箱（100）的底部内壁倾斜设置，所述排液管（430）于底部内壁倾斜较低一侧与所述蓄水箱（100）连通。
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2019
- 2019-11-26 CN CN201911172221.6A patent/CN110743225B/zh active Active
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