CN110740861A - 用于空气净化的多层膜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于空气净化的多层膜及其制造方法，特别是涉及一种具有薄且均匀的形状因此具有作为面罩和空气净化过滤器的高度的实用性以及具有优异的空气净化功能的用于空气净化的多层膜及其制造方法。本发明的目的是提供一种用于空气净化的多层膜和该用于空气净化的多层膜的制造方法，该用于空气净化的多层膜包含能够去除空气中存在的细粉尘、细菌、气味、VOC等的黄赭石活性炭复合颗粒。
Description
技术领域
本公开涉及一种用于空气净化的多层膜及其制造方法。更具体地，本公开涉及一种如下的用于空气净化的多层膜及其制造方法，所述多层膜不仅具有优异的空气净化功能，而且具有薄且均匀的形状，因此具有作为面罩和空气净化过滤器的高实用性。
背景技术
通常，我们呼吸的空气包含细粉尘、细菌等，并散发着气味。尤其是，当出现黄色粉尘时，空气被大量的沙子、细粉尘等污染，这对人体的支气管等产生不利影响。另外，挥发性有机化合物(VOC)统指以下物质，该物质具有高蒸气压而容易蒸发到空气中，并且在与空气中的氮氧化物共存时在日光作用下引起光化学反应而产生光化学氧化性物质(例如臭氧、PAN等)从而引起光化学烟雾。由于这些挥发性有机化合物是致癌物质，并且是造成空气污染和全球变暖的原因，因此每个国家都有管理挥发性有机化合物以减少挥发性有机化合物的排放的政策。就此而言，由于有机溶剂为液态，因此易于管理有机溶剂的排放，但是由于VOC气体以气态存在，因此难以管理VOC气体。
为了去除空气或水中的细粉尘、细菌、气味、VOC等，使用空气清洁器、净化器等。活性炭是用于空气滤清器、净化器等的最广泛使用的材料。
活性炭由于碳化的内部网状结构而具有对各种异物的高吸收能力以及远红外辐射效应。因此，活性炭已广泛用于各种领域，例如家用空调器、使用反渗透或中空纤维膜方案的过滤器的净水器、除臭剂等。然而，当活性炭的内部孔被污染物充满时，活性炭不再作为过滤器发挥功能，因此必须定期地用新的活性炭替换活性炭。因此，需要在经济和环境方面改善这种活性炭寿命的技术。
另外，用于从被污染的空气中净化呼吸空气的面罩在去除空气中的一些污染颗粒方面是有效的，但是对空气中的VOC等有毒气体进行净化的功能以及捕获或分解气味颗粒的能力等不是很好，因此面罩的实际的空气净化效果不足。
发明内容
技术问题
本公开的目的是提供一种用于空气净化的多层膜，该多层膜包含可以从空气中去除细粉尘、细菌、气味、VOC等的黄赭石(yellow ocher)活性炭复合颗粒。另外，本公开的另一个目的是提供一种包含黄赭石活性炭复合颗粒的用于空气净化的多层膜的制造方法。
技术方案
一方面，提供一种用于空气净化的多层膜。该多层膜包括：第一透气层和第二透气层，该第一透气层和第二透气层中的每一个分别具有柔性并且具有网状结构；以及空气净化颗粒层，该空气净化颗粒层位于第一透气层与第二透气层之间，并且包含具有大于第一透气层和第二透气层的平均孔径的平均粒径的黄赭石活性炭复合颗粒，其中，第一透气层和第二透气层的至少一部分彼此熔合。
另一方面，提供一种用于空气净化的多层膜。该多层膜包括：第一透气层和第二透气层，该第一透气层和第二透气层中的每一个具有柔性并且具有网状结构；以及空气净化颗粒层，该空气净化颗粒层位于第一透气层与第二透气层之间，并且包含具有大于第一透气层和第二透气层的平均孔径的平均粒径的黄赭石活性炭复合颗粒，其中，空气净化颗粒层还包括颗粒支撑层，颗粒支撑层具有限定在其中的多个颗粒容纳孔，该颗粒容纳孔的尺寸大于黄赭石活性炭复合颗粒的平均直径，其中，至少一部分黄赭石活性炭复合颗粒分别位于颗粒容纳孔中，并且其中，从第一透气层和第二透气层中选出的至少一个至少部分地熔合到该颗粒支撑层。
在一个实施例中，从第一透气层和第二透气层中选出的至少一个可以由包含热塑性聚合物的材料制成。
在一个实施例中，基于100重量份的黄赭石，黄赭石活性炭复合颗粒可以包含彼此混合的5至15重量份的塑性粘土和3至15重量份的活性炭，其中，黄赭石活性炭复合颗粒由于未经受煅烧处理，因此可以具有5.1g/cc至7.4g/cc的密度。
在一个实施例中，用于空气净化的多层膜的平均厚度可以为1mm至5mm。
在一个实施例中，至少一部分黄赭石活性炭复合颗粒可以附着到从第一透气层和第二透气层中选出的至少一个。
在一个实施例中，热塑性聚合物可以是聚乙烯。
另一方面，提供一种用于空气净化的多层膜的制造方法。该方法包括：制备具有柔性并且具有网状结构的第一透气层；将具有网状结构的颗粒支撑层设置在第一透气层上；施加复合颗粒，使得黄赭石活性炭复合颗粒被包含在颗粒支撑层的网状结构中包括的多个孔中的至少一部分孔中；将具有柔性并且具有网状结构的第二透气层设置在复合颗粒上；以及在设置第二透气层之后，将第一透气层、第二透气层和颗粒支撑层的至少一部分彼此超声熔合，其中，基于100重量份的黄赭石，黄赭石活性炭复合颗粒包含彼此混合的5至15重量份的塑性粘土和3至15重量份的活性炭，并且其中，黄赭石活性炭复合颗粒由于未经受煅烧处理而具有5.1g/cc至7.4g/cc的密度。
在一个实施例中，选自第一透气层、第二透气层和颗粒支撑层中的至少一个可以由包含热塑性聚合物的材料制成。
另一方面，提供一种用于空气净化的面罩，该面罩包括该用于空气净化的多层膜。
有益效果
本公开的黄赭石活性炭复合颗粒不被煅烧，这使得存在大量微生物和多孔结构。因此，不仅抗菌功能和除臭功能优异，而且还发射大量的远红外线。因此，当黄赭石活性炭复合颗粒熔合到热塑性多孔聚合物层并施加到过滤器、面罩等时，可以通过黄赭石活性炭复合颗粒去除细颗粒，除此之外，可以去除空气中存在的细粉尘、细菌、气味、VOC等。
特别地，这些有害物质(细粉尘、细菌、气味、VOC等)被去除，从而可以防止空气污染和全球变暖。另外，本公开的黄赭石活性炭复合颗粒不需要任何其他的能量来净化空气并且不会引起二次环境污染。由于黄赭石活性炭复合颗粒不经受煅烧处理，因此黄赭石活性炭复合颗粒的制造过程变得简单并且成本降低。另外，本公开的黄赭石活性炭复合颗粒可以通过研磨和再成形而再循环。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的用于空气净化的多层膜的分解透视图。
图2是根据本发明的实施例的用于空气净化的多层膜的竖直剖视图。
图3示出了根据本公开的实施例的包括用于空气净化的多层膜的用于空气净化的面罩。
图4示出了根据本公开的另一实施例的包括用于空气净化的多层膜的用于空气净化的面罩。
具体实施方式
通过在干燥处理之后进行煅烧处理(在800℃至1300℃下加热)，常规的黄赭石成型体可以具有优异的强度。但是，在煅烧处理之后，成型体的比表面积减小，并且源自黄赭石内部的所有的微生物、酶等不能承受高温并且消失。另外，活性炭具有非常大的比表面积，并且在去除微生物、VOC等方面是优异的，因此已经被用于各种空气过滤设备、污水净化设备等中。然而，当活性炭使用一定时间时，其净化能力大幅降低，并且难以回收活性炭。因此，仅通过用新的活性炭代替活性炭可以获得恒定的净化性能。
然而，本公开涉及黄赭石活性炭复合颗粒和包含该黄赭石活性炭复合颗粒的用于空气净化的多层膜，该用于空气净化的多层膜通过将塑性粘土和黄赭石彼此混合，在形成后仅通过干燥处理而不进行煅烧处理，从而具有优异的强度，能够去除有害物质(气味、VOC、细粉尘、细菌等)，并且与普通的活性炭过滤器相比，长时间保持净化性能。
本公开中的黄赭石(黄土)是指风化的残积土(风化的土)，其由经受化学风化的岩石形成(参见J.Miner.Chem.Soc.Korea,13,147-163(2000))。黄赭石是一种土壤，并且是岩石的风化产物。因此，黄赭石的颜色、组成、物理化学性质等可以根据类型、风化程度等而变化。例如，在黄赭石的化学组成中，具有45重量％至55重量％的二氧化硅、20重量％至30重量％的氧化铝、10重量％至20重量％的Fe2O3作为主要成分。在黄赭石中，可以包含0重量％至15重量％的二氧化钛、氧化镁、氧化钙、氧化钠、氧化钾等作为痕量成分。然而，这仅是示例，并且根据本公开的黄赭石不限于上述含量范围。
黄赭石含有许多矿物质(例如碳酸钙、氧化硅、氧化铝、铁、镁、钠、钾等)、各种酶(例如过氧化氢酶、二酚氧化二酶、糖精、蛋白酶等)、以及各种微生物(例如芽孢杆菌、假单胞菌属、亚硝化单胞菌等)。就此而言，酶在解毒、分解和净化中起作用，并且微生物分解VOC，尤其是将气味分解成二氧化碳和水。
在本公开中使用的黄赭石是多孔材料，并且例如包括具有大表面积的蜂窝结构，在蜂窝结构中多个部分形成多层结构。众所周知，日光的大量的远红外线被吸收到黄赭石的孔中，存储在黄赭石的孔中，并从黄赭石的孔中释放。另外，作为多孔材料的黄赭石由于其大的比表面积而具有吸收细粉尘、细菌、气味等的优异的能力。
本公开的黄赭石活性炭复合颗粒包括100重量份的黄赭石、5至15重量份的塑性粘土和3至15重量份的碳颗粒。当使用BET方法测出的比表面积为60m2/g以上并且密度为5.1g/cc至7.4g/cc时，表明黄赭石活性炭复合颗粒具有比仅使用黄赭石的成型体更好的VOC分解和除臭效果，并且保持比仅由活性炭组成的净化器更长的净化性能。
在根据本发明的黄赭石活性炭复合颗粒中，黄赭石中包含的许多有机物质，例如酶或微生物大量存在于成型体的表面和孔中，并且在活性炭表面上吸收的污染物被去除和/或分解，从而可以改善黄赭石活性炭复合颗粒的空气净化性能和寿命。在一个示例中，除了上述名称的微生物之外，黄赭石中包含的微生物和其他有机物质也被包括在本公开的范围内。使用用于培养从复合成型体中收集的样本的微生物的方法，可以容易地检测本发明的黄赭石活性炭复合颗粒中存在的酵母、微生物等。
塑性粘土防止黄赭石被水分解，并进一步增加黄赭石的粘度，使得仅通过干燥处理而不进行煅烧处理，可以将黄赭石活性炭复合颗粒成型为具有优异的强度。此外，优选地，即使在通过添加水而成型为所希望的形状后烘干水分时，塑性粘土也能够在成型时保持形状和强度。塑性粘土例如是选自由膨润土、锗、蒙脱土和绢云母组成的组中的一种或至少两种。就此而言，优选使用膨润土或蒙脱土。
优选地，塑性粘土包含71重量％至73重量％的二氧化硅和14重量％至16重量％的氧化铝作为主要组分，并且包含11重量％至15重量％的、Fe2O3、二氧化钛、氧化镁、氧化钙、氧化钠或氧化钾中的至少两种作为痕量成分。此外，当在自然中获得的塑性粘土的含量小于上述含量范围时，可以添加必要的成分。
本公开中的黄赭石活性炭复合颗粒可以进一步包含1至10重量份的发射阴离子矿物质，发射阴离子矿物质可以释放阴离子以进一步改善抗菌和气味粒子去除性能。本公开中使用的发射阴离子矿物包括选自由P2O5、Ce2O3、La2O3、Nd2O3、ThO2、Pr2O3、SiO2、Sm2O3、CaO、Fe2O3、TiO2、ZrO2、Y2O3、Gd2O3、Dy2O3和SO3组成的组中的至少两种。
任选地，本发明的黄赭石活性炭复合颗粒可进一步包含耐火粘土(chamotte)。耐火粘土是在约1450℃下煅烧的材料。此外，当添加耐火粘土时，耐火粘土可以用作框架，使得仅通过干燥处理可以保持黄赭石活性炭复合颗粒的形状。本公开的黄赭石活性炭复合颗粒可以仅用塑性粘土和黄赭石保持其成型的形状，但是通过添加耐火粘土，其成型的形状被更牢固地保持。在这方面，相对于100重量份的黄赭石，可以包含5至10重量份的仿生菌。就此而言，仿生菌可以优选地包含50重量％至60重量％的二氧化硅、30重量％至37重量％的氧化铝、1重量％至5重量％的Fe2O3、1重量％至5重量％的二氧化钛、0.1重量％至2.0重量％的氧化镁、0.01重量％至0.1重量％的氧化钙、0.01重量％至0.1重量％的氧化钠和0.1重量％至2.0重量％的氧化钾。
黄赭石活性炭复合颗粒121的制造方法如下。
将100重量份的黄赭石、5至15重量份的塑性粘土、3至15重量份的碳颗粒彼此混合以形成黄赭石活性炭混合物。优选地，在混合之前，通过筛分等去除塑性粘土和黄赭石的杂质，然后使塑性粘土和黄赭石中的每一者经受例如球磨机等的研磨处理以具有适当的粒度。塑性粘土和黄赭石各自的粒度例如为150目至250目，优选为180目至230目。
接下来，将黄赭石-碳颗粒混合物脱水。此外，可以使用脱水设备或者振动体、滤纸等进行脱水。可以使用真空研磨机(pug mill)捏合对脱水的黄赭石-碳颗粒混合物进行脱气，从而可以去除混合的黄赭石中的所有的气泡。
然后，使用颗粒成形器将脱水的黄赭石-碳颗粒混合物模制成颗粒形状。
模制的黄赭石活性炭复合颗粒在20℃至160℃下干燥。优选地干燥时间足以使在干燥黄赭石活性炭复合颗粒时微生物等可以稳固地附着到复合颗粒。
可以进一步包括将黄赭石活性炭复合颗粒浸入含有微生物的混合溶液中的附加处理，使得可以在黄赭石活性炭复合颗粒中更多地包含微生物。
在下文中，将参考附图详细描述本公开。
由于附图仅是用于更详细地描述本公开的技术精神的示例，因此本公开的精神不限于附图。
图1是根据本发明的实施例的用于空气净化的多层膜的分解透视图。
本公开的用于空气净化的多层膜10大致包括三层。本公开被示出为如图1中的分解透视图所示，因为至少两层分别具有精细的网状结构，并且层彼此耦接，因此，难以在图中示出耦接状态。
三层中位于外侧的第一透气层110和第二透气层130包括格子状的网状结构，并且由聚合物材料制成，因此是柔性的。第一透气层110和第二透气层130中的每一者的格子中的通孔的平均尺寸优选为0.1mm至0.5mm。第一透气层110和第二透气层130具有将黄赭石活性炭复合颗粒121限制并支撑在多层膜中的功能、以及允许被污染的空气经由用于空气净化的黄赭石活性炭复合颗粒121穿过多层膜的通风功能。因此，第一透气层110和第二透气层130中的每一者的格子中的通孔的平均尺寸优选小于黄赭石活性炭复合颗粒121的平均尺寸。优选的是，格子结构中的通孔所占的面积较大，使得复合颗粒与空气接触的面积较大。第一透气层110和第二透气层130的材料优选热塑性聚合物以能够熔合。热塑性聚合物中用于超声熔合的最适合的材料是聚乙烯，但不必限于此。第一透气层110和第二透气层130有利地由于制造工艺的原因由具有相同规格的相同材料制成，但是在某些情况下可以由不同的材料制成或具有不同的形状。
空气净化颗粒层120设置在第一透气层110与第二透气层130之间。空气净化颗粒层120包含黄赭石活性炭复合颗粒121。尽管未在图1中示出，但是可以不包括颗粒层120。然而，当包括颗粒支撑层122时，可以更均匀地施加颗粒，并且提高颗粒的结合强度，从而提高产品的耐久性。
黄赭石活性炭复合颗粒121优选为球形。这是为了通过具有每单位体积最大比表面积来最大化用于净化的空气接触面积并且有利于在颗粒支撑层122中的布置。复合颗粒的平均尺寸(直径)优选为0.5mm至3mm。更优选为1mm至2mm。由于黄赭石活性炭复合颗粒121不经受煅烧处理，因此难以将复合颗粒121成型为具有小于0.5mm的平均尺寸，即使颗粒121成型为具有小于0.5mm的平均尺寸时，也不能保持作为过滤器发挥功能的适当的强度。当复合颗粒的平均尺寸大于3mm时，各层难以熔合，并且用于空气净化的多层膜的重量大幅增加，这使得难以将复合颗粒121应用于最终应用产品。考虑到各层的厚度和黄赭石活性炭复合颗粒121的尺寸，用于空气净化的多层膜10的厚度为1mm至5mm。这是因为，考虑到颗粒的平均粒径和各层膜的厚度，由于颗粒平均粒径的最小限度，难以使复合颗粒121小于1mm，并且当复合颗粒121形成得太厚时，复合颗粒121不适合最终应用产品，或者复合颗粒121的柔性降低。
颗粒支撑层122优选地是如同第一透气层110和第二透气层130的热塑性聚合物，并且包括具有形状类似的格子形状的网状结构。然而，与第一透气层110和第二透气层130不同，由于黄赭石活性炭复合颗粒121必须分别位于颗粒支撑层中限定的颗粒容纳孔中，所以作为格子中的空间的颗粒容纳孔的尺寸应该比黄赭石活性炭复合颗粒121的平均尺寸稍大。优选地，每个颗粒容纳孔具有足以使一个颗粒进入其中的尺寸。因此，与第一透气层110和第二透气层130不同，颗粒支撑层122具有以下结构：格子间距足够大以允许复合颗粒穿过。在本公开中，各层的膜被描述为具有格子结构，但是可以使用具有类似的孔尺寸的多个穿孔膜。
图2是根据本发明的实施例的用于空气净化的多层膜的竖直剖视图。在图1的分解透视图中示出的第一透气层110和第二透气层130包括在它们之间的空气净化颗粒层120，并且使用超声熔合将这些层彼此耦接。熔合可以发生在第一透气层110和第二透气层130与颗粒进行接触的部分。第一透气层110和第二透气层130可以与颗粒支撑层122接触并熔合。在图2的放大部分中，第一透气层110、第二透气层130和颗粒支撑层122均由相同材料制成。然而，可以对各层使用不同的材料，这没有单独地示出。另外，各层基本上是格子结构。因此，第一透气层110和第二透气层130中的每一个具有空气可以穿过的多个孔，并且每个孔的平均尺寸为0.1mm至0.5mm。
此外，由于附图上的表示的限制，黄赭石活性炭复合颗粒121和颗粒支撑层122可能在附图中表现为完全彼此密封，但是根本没有彼此密封。此外，由于当从顶部观察时球形颗粒存在于矩形格子中，因此在每个格子的角部都具有充足的空气可以透过的空间。因此，从用于空气净化的多层膜10的一侧引入的空气穿过形成在各层中的格子结构中的孔。比孔大的颗粒首先被过滤。然后，分别穿过孔的VOC颗粒或污染颗粒被吸附到空气净化颗粒层120的黄赭石活性炭复合颗粒121的表面上，并被黄赭石中的微生物等分解。
在本公开中，用于空气净化的多层膜10的整体形状被示出为圆形膜，但是不限于此。可以基于将来要应用的产品的尺寸和形状，例如正方形、多边形等，来制造和使用用于空气净化的多层膜10。
根据本公开的用于空气净化的多层膜10的制造方法如下。a)制备具有柔性并且具有网状结构的第一透气层。b)将具有网状结构的颗粒支撑层设置在第一透气层上。c)施加复合颗粒，使得黄赭石活性炭复合颗粒被包含在颗粒支撑层的网状结构中包括的多个孔中的至少一部分孔中。颗粒可以布置成多层，但是如果可能的话，优选地布置成单层，以用于将来的在其他空气净化产品中应用。d)将具有柔性并且具有网状结构的第二透气层覆盖在复合颗粒上。e)在设置第二透气层之后，将第一透气层、第二透气层和颗粒支撑层的至少部分彼此超声熔合。
优选地，第一透气层110、第二透气层130和颗粒支撑层122全部是热塑性聚合物。这是为了能够通过超声熔合实现各层之间的耦接、以及颗粒与各层之间的耦接。在超声熔合时，优选地熔合仅在各层与颗粒之间的接触点附近发生，而不极大地改变各层的格子结构。当长时间进行熔合时，各层之间的耦接强度可能变大，但是遮挡复合颗粒的表面的面积变大，并且在严重的情况下，透气性可能是不可能的。
使用基于100重量份的黄赭石包含5至15重量份的塑性粘土和3至15重量份的活性炭、并且因为不经受煅烧处理而具有5.1g/cc至7.4g/cc的密度的黄赭石活性炭复合颗粒。煅烧处理导致更高的密度和更高的强度，但是所有的源于黄赭石的微生物都消失，使得难以实现所期望的空气净化效果。
图3和图4分别示出了根据本公开的实施例的包括用于空气净化的多层膜的用于空气净化的面罩。本公开的用于空气净化的多层膜是柔性的并且具有1mm至5mm的相对较薄的厚度。因此，用于空气净化的多层膜可以以与常规的布面罩耦接的形式应用于常规的布面罩。另外，尽管未示出，但是可以将钩挂在耳朵上的构件等附接到本公开的用于空气净化的多层膜10，并且该多层膜10可以直接用作面罩。如图4所示，可以在布面罩上形成袋210，并且可以将用于空气净化的多层膜10插入袋210中。
本公开的用于空气净化的多层膜10中包含的黄赭石活性炭复合颗粒121可以长期使用。在使用5至6个月之后，复合颗粒121可以在无污染的空间中回收利用约1周之后重复使用。因此，如图4所示，复合颗粒121可以重复地再利用，并且可以通过以口袋形式附接或拆卸、或者使用粘合剂、其他可拆卸方式等从而用于各种类型的面罩。
以上实施例仅是用于描述本公开的示例，并且本公开不限于此。本公开所属领域的技术人员可以对本公开进行各种修改和改变，从而应当基于所附权利要求来解释本公开的范围。
Claims (10)
1.一种用于空气净化的多层膜，所述多层膜包括：
第一透气层和第二透气层，所述第一透气层和所述第二透气层中的每一个具有柔性并且具有网状结构；以及
空气净化颗粒层，所述空气净化颗粒层位于所述第一透气层与所述第二透气层之间，并且包含具有大于所述第一透气层和所述第二透气层的平均孔径的平均粒径的黄赭石活性炭复合颗粒，
其中，所述第一透气层和所述第二透气层的至少一部分彼此熔合。
2.一种用于空气净化的多层膜，所述多层膜包括：
第一透气层和第二透气层，所述第一透气层和所述第二透气层中的每一个具有柔性并且具有网状结构；以及
空气净化颗粒层，所述空气净化颗粒层位于所述第一透气层与所述第二透气层之间，并且包含具有大于所述第一透气层和所述第二透气层的平均孔径的平均粒径的黄赭石活性炭复合颗粒，
其中，所述空气净化颗粒层还包括颗粒支撑层，在所述颗粒支撑层中限定有多个颗粒容纳孔，所述颗粒容纳孔的尺寸大于所述黄赭石活性炭复合颗粒的平均直径，
其中，至少一部分所述黄赭石活性炭复合颗粒位于所述颗粒容纳孔中，并且
其中，从所述第一透气层和所述第二透气层中选出的至少一个至少部分地熔合到所述颗粒支撑层。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的多层膜，其中，从所述第一透气层和所述第二透气层中选出的至少一个由包含热塑性聚合物的材料制成。
4.根据权利要求1和2中任一项所述的多层膜，其中，基于100重量份的黄赭石，所述黄赭石活性炭复合颗粒包含彼此混合的5至15重量份的塑性粘土和3至15重量份的活性炭，并且
其中，所述黄赭石活性炭复合颗粒由于未经受煅烧处理而具有5.1g/cc至7.4g/cc的密度。
5.根据权利要求1和2中任一项所述的多层膜，其中，用于所述空气净化的多层膜的平均厚度为1mm至5mm。
6.根据权利要求1和2中任一项所述的多层膜，其中，至少一部分所述黄赭石活性炭复合颗粒附着到从所述第一透气层和所述第二透气层中选出的至少一个。
7.根据权利要求1和2中任一项所述的多层膜，其中，所述热塑性聚合物是聚乙烯。
8.一种用于空气净化的多层膜的制造方法，所述方法包括：
制备具有柔性并且具有网状结构的第一透气层；
将具有网状结构的颗粒支撑层设置在所述第一透气层上；
施加复合颗粒，使得黄赭石活性炭复合颗粒被包含在所述颗粒支撑层的所述网状结构中包括的多个孔中的至少一部分孔中；
将具有柔性并且具有网状结构的第二透气层设置在所述复合颗粒上；以及
在设置所述第二透气层之后，将所述第一透气层、所述第二透气层和所述颗粒支撑层的至少一部分彼此超声熔合，
其中，基于100重量份的黄赭石，所述黄赭石活性炭复合颗粒包含彼此混合的5至15重量份的塑性粘土和3至15重量份的活性炭，并且
其中，所述黄赭石活性炭复合颗粒由于未经受煅烧处理而具有5.1g/cc至7.4g/cc的密度。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，从所述第一透气层、所述第二透气层和所述颗粒支撑层中选出的至少一个由包含热塑性聚合物的材料制成。
10.一种用于空气净化的面罩，包括权利要求1和2中任一项所述的用于空气净化的多层膜。
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