CN110739794B - 一种用于磁力电机的连接架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于磁力电机的连接架，其结构包括滑动体、连接孔洞、滑轨、固定孔洞和外壳，通过设置了快速装置在外壳左端，可将小卡块取出然后转动左挡板，然后将螺杆与放置板分离使放置板失去牵引力弹簧通过连接板与滚轮带动放置板向外端进行移动，达到了对磁力电机快速进行放置与取出避免磁力电机收到碰撞，解决了当连接架在对磁力电机进行连接的时候，由于磁力电机直接放置在凹槽内部中，导致了磁力电机在进行放置时容易与凹槽内壁中进行擦碰致使磁力电机造成损伤和在对磁力电机进行维修需将磁力电机进行整体取出降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及连接架技术领域，具体涉及一种用于磁力电机的连接架。
背景技术
磁力发电机，或磁发电机，是在汽油动力内燃机点火系统中，给火花塞提供高压电能脉冲的装置，一度用于所有的汽油动力汽车中，现在仅限用于割草机，电锯，和内燃型航空引擎中，每一圈旋转，凸轮一次或多次地开启接触断路器（触点），中断产生在原线圈中产生电磁场的电流，当磁场消失，电压产生（如法拉第电磁感应定律中描述）在原线圈上，这些触点打开的时候，触点间距意味着原线圈上的电压将横跨在这些点上，在这些点上放置电容器用来镇定电弧，平稳原线圈上的电压，并控制原线圈上的电能消散率，磁力电机可通过连接架进行连接。
当连接架在对磁力电机进行连接的时候，由于磁力电机直接放置在凹槽内部中，导致了磁力电机在进行放置时容易与凹槽内壁中进行擦碰致使磁力电机造成损伤和在对磁力电机进行维修需将磁力电机进行整体取出降低了工作效率。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于磁力电机的连接架，解决了当连接架在对磁力电机进行连接的时候，由于磁力电机直接放置在凹槽内部中，导致了磁力电机在进行放置时容易与凹槽内壁中进行擦碰致使磁力电机造成损伤和在对磁力电机进行维修需将磁力电机进行整体取出降低了工作效率的问题。
（二）技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种用于磁力电机的连接架，包括滑动体、外壳和快速装置，所述滑动体前端面被连接孔洞贯穿，所述滑动体中部与滑轨滑动连接，所述滑轨前端面凹陷处嵌入固定孔洞，所述滑动体顶部固定连接有外壳，所述快速装置与外壳底部固定连接，所述快速装置由左挡板、转轴、小卡块、第一安装槽、弹簧、连接块、放置板、螺杆、第二滑槽和滚轮组成，所述左挡板与外壳左端转动连接，所述转轴贯穿左挡板底部，并且转轴左右两端与外壳转动连接，所述小卡块与左挡板顶部右端卡接，所述第一安装槽设于外壳底部内端，所述弹簧右端与第一安装槽固定连接，所述连接块右侧面与弹簧相焊接，所述放置板底部与外壳内底部滑动连接，并且放置板底部与连接块相焊接，所述螺杆左端贯穿外壳右侧面，并且螺杆左端与放置板螺纹连接，所述第二滑槽设于外壳底部左端，所述滚轮底部与第二滑槽滑动连接，并且滚轮顶部与放置板螺栓连接。
进一步的，所述左挡板右侧面上端设有一凸块，并且其凸块中端设有一卡接孔洞。
进一步的，所述外壳前部上端设有一卡槽，并且其卡槽大小与左挡板右侧面凸块大小相同。
进一步的，所述外壳卡槽上端设有一连接孔洞，并且该连接孔洞直径大于小卡块直径。
进一步的，所述转轴转动范围为0至90度，并且当转轴转动至90度时左挡板右侧面与放置板底部相持平。
进一步的，所述外壳右侧面与连接块右侧面均设有一螺纹孔洞，并且两螺纹孔洞处于同一X轴。
进一步的，所述第二滑槽呈对称设于外壳底部左右两端。
进一步的，所述放置板材质为铝合金。
进一步的，所述弹簧材质为琴钢丝。
（三）有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决当连接架在对磁力电机进行连接的时候，由于磁力电机直接放置在凹槽内部中，导致了磁力电机在进行放置时容易与凹槽内壁中进行擦碰致使磁力电机造成损伤和在对磁力电机进行维修需将磁力电机进行整体取出降低了工作效率的问题，通过设置了快速装置在外壳左端，可将小卡块取出然后转动左挡板，然后将螺杆与放置板分离使放置板失去牵引力弹簧通过连接板与滚轮带动放置板向外端进行移动，达到了对磁力电机快速进行放置与取出避免磁力电机收到碰撞，解决了当连接架在对磁力电机进行连接的时候，由于磁力电机直接放置在凹槽内部中，导致了磁力电机在进行放置时容易与凹槽内壁中进行擦碰致使磁力电机造成损伤和在对磁力电机进行维修需将磁力电机进行整体取出降低了工作效率的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外壳结构示意图；
图3为本发明的放置板连接关系结构示意图；
图4为本发明的外壳底部连接关系结构示意图。
图中：滑动体-1、连接孔洞-2、滑轨-3、固定孔洞-4、外壳-5、快速装置-6、左挡板-61、转轴-62、小卡块-63、第一安装槽-64、弹簧-65、连接块-66、放置板-67、螺杆-68、第二滑槽-69、滚轮-610。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种用于磁力电机的连接架：包括滑动体1、外壳5和快速装置6，滑动体1前端面被连接孔洞2贯穿，滑动体1中部与滑轨3滑动连接，滑轨3前端面凹陷处嵌入固定孔洞4，滑动体1顶部固定连接有外壳5，快速装置6与外壳5底部固定连接，快速装置6由左挡板61、转轴62、小卡块63、第一安装槽64、弹簧65、连接块66、放置板67、螺杆68、第二滑槽69和滚轮610组成，左挡板61与外壳5左端转动连接，转轴62贯穿左挡板61底部，并且转轴62左右两端与外壳5转动连接，小卡块63与左挡板61顶部右端卡接，第一安装槽64设于外壳5底部内端，弹簧65右端与第一安装槽64固定连接，连接块66右侧面与弹簧65相焊接，放置板67底部与外壳5内底部滑动连接，并且放置板67底部与连接块66相焊接，螺杆68左端贯穿外壳5右侧面，并且螺杆68左端与放置板67螺纹连接，第二滑槽69设于外壳5底部左端，滚轮610底部与第二滑槽69滑动连接，并且滚轮610顶部与放置板67螺栓连接。
其中，所述左挡板61右侧面上端设有一凸块，并且其凸块中端设有一卡接孔洞，使左挡板61与小卡块63进行卡接，使左挡板61可固定连接在外壳5上。
其中，所述外壳5前部上端设有一卡槽，并且其卡槽大小与左挡板61右侧面凸块大小相同，卡槽与凸块相互配合，然后在通过小卡块63进行卡位，使左挡板61进行固定与转动。
其中，所述外壳5卡槽上端设有一连接孔洞，并且该连接孔洞直径大于小卡块63直径，可使小卡块63通过该连接孔与左挡板61凸块进行连接。
其中，所述转轴62转动范围为0至90度，并且当转轴62转动至90度时左挡板61右侧面与放置板67底部相持平，避免左挡板61向外端进行展开后放置板67底部向外端移动会与左挡板61相互碰撞。
其中，所述外壳5右侧面与连接块66右侧面均设有一螺纹孔洞，并且两螺纹孔洞处于同一X轴，使螺杆68能通过外壳5一端向连接块66内部中进行连接，并且为连接块66提供牵引力。
其中，所述第二滑槽69呈对称设于外壳5底部左右两端，为弹簧65向放置板67提供向外的推出力能具有更好的推动力。
其中，所述放置板67材质为铝合金，具有密度小、强度高和耐蚀性好。
其中，所述弹簧65材质为琴钢丝，具有强度高，弹性、抗疲劳、抗蠕变和韧性好，表面光滑洁净，防锈能力强。
本专利所述的弹簧65材质为琴钢丝，琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料，钢丝的质量、性能要求严格，除拉伸试验外，还需作扭转、腐蚀、脱碳等试验，按用途可分为制造各种重要弹簧、各种高应力机械弹簧及阀门弹簧所用的琴钢丝钢丝应具有规定的抗拉强度和扭转性能，用作阀弹簧的琴钢丝一面上的总脱碳层深度不得超过丝径的1%，钢丝表面不得有裂纹、折叠、结疤、拉裂、氧化铁皮和锈蚀、钢丝的表面状态有不抛光、抛光和镀层等类，镀层钢丝具有光亮、美观和耐磨蚀等特点，镀层材料有镉、锡和锌一镍合金等。
工作原理：使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将小卡块63取出，随后挡板61通过转轴62进行转动，转动至与放置板67水平面相持平，然后通过转动螺杆68向右端进行移动，螺杆68与放置板67右端失去连接，同时弹簧65由于弹性恢复向连接块66提供推力，连接块66接收弹簧65的弹力传输给放置板67，放置板67在移动时同时带动滚轮610在第二滑槽69内部进行移动，滚轮610的滚动为放置板67的移动提供了快捷的推动力，随后放置板67向左端进行移动至最外端的时候，可将磁力电机放入放置板67上，然后将放置板67推进外壳5内部中，然后转动螺杆68与放置板67进行连接，然后将左挡板61进行转动后将小卡块63进行卡接，并且可通过滑动体1带动外壳5在滑轨3上进行移动，滑轨3上的固定孔洞4与连接孔洞2通过销钉进行固定连接，即可为磁力电机进行位置更换，达到了对磁力电机快速进行放置与取出避免磁力电机收到碰撞。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于磁力电机的连接架，包括滑动体（1）和外壳（5），所述滑动体（1）前端面被连接孔洞（2）贯穿，所述滑动体（1）中部与滑轨（3）滑动连接，所述滑轨（3）前端面凹陷处嵌入固定孔洞（4），所述滑动体（1）顶部固定连接有外壳（5）；
其特征在于：还包括快速装置（6），所述快速装置（6）与外壳（5）底部固定连接，所述快速装置（6）由左挡板（61）、转轴（62）、小卡块（63）、第一安装槽（64）、弹簧（65）、连接块（66）、放置板（67）、螺杆（68）、第二滑槽（69）和滚轮（610）组成，所述左挡板（61）与外壳（5）左端转动连接，所述转轴（62）贯穿左挡板（61）底部，并且转轴（62）左右两端与外壳（5）转动连接，所述小卡块（63）与左挡板（61）顶部右端卡接，所述第一安装槽（64）设于外壳（5）底部内端，所述弹簧（65）右端与第一安装槽（64）固定连接，所述连接块（66）右侧面与弹簧（65）相焊接，所述放置板（67）底部与外壳（5）内底部滑动连接，并且放置板（67）底部与连接块（66）相焊接，所述螺杆（68）左端贯穿外壳（5）右侧面，并且螺杆（68）左端与放置板（67）螺纹连接，所述第二滑槽（69）设于外壳（5）底部左端，所述滚轮（610）底部与第二滑槽（69）滑动连接，并且滚轮（610）顶部与放置板（67）螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁力电机的连接架，其特征在于：所述左挡板（61）右侧面上端设有一凸块，并且其凸块中端设有一卡接孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁力电机的连接架，其特征在于：所述外壳（5）前部上端设有一卡槽，并且其卡槽大小与左挡板（61）右侧面凸块大小相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁力电机的连接架，其特征在于：所述外壳（5）卡槽上端设有一连接孔洞，并且连接孔洞直径大于小卡块（63）直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁力电机的连接架，其特征在于：所述转轴（62）转动范围为0至90度，并且当转轴（62）转动至90度时左挡板（61）右侧面与放置板（67）底部相持平。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁力电机的连接架，其特征在于：所述外壳（5）右侧面与连接块（66）右侧面均设有一螺纹孔洞，并且两螺纹孔洞处于同一X轴。
7.根据权利要求1所述的一种用于磁力电机的连接架，其特征在于：所述第二滑槽（69）呈对称设于外壳（5）底部左右两端。
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