CN110732832A - 一种机械加工差位补偿修圆方法 - Google Patents

一种机械加工差位补偿修圆方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110732832A
CN110732832A CN201911026986.9A CN201911026986A CN110732832A CN 110732832 A CN110732832 A CN 110732832A CN 201911026986 A CN201911026986 A CN 201911026986A CN 110732832 A CN110732832 A CN 110732832A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric push
push rod
rubber round
controller
round block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911026986.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110732832B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yuanren precision mould Co.,Ltd.
Original Assignee
Jinan Yuanchun Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Yuanchun Design Co Ltd filed Critical Jinan Yuanchun Design Co Ltd
Priority to CN201911026986.9A priority Critical patent/CN110732832B/zh
Publication of CN110732832A publication Critical patent/CN110732832A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110732832B publication Critical patent/CN110732832B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/065Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material

Abstract

本发明公开一种机械加工差位补偿修圆方法,包括安装座,其特征在于:所述安装座固定连接横板的一端,所述横板的中部固定连接外圆筒的下端,所述横板的另一端上侧固定连接内圆筒,所述外圆筒固定连接一组沿圆轴方向均匀分布的电动推杆一,所述内圆筒固定连接一组沿圆轴方向均匀分布的电动推杆二,每个所述电动推杆一的推杆端分别固定连接橡胶圆块一,每个所述电动推杆二的推杆端分别固定连接橡胶圆块二。本发明涉及机加工设备领域,具体地讲,涉及一种机械加工差位补偿修圆方法。本发明方便圆筒状零件的修复。

Description

一种机械加工差位补偿修圆方法
技术领域
本发明涉及机加工设备领域,具体地讲,涉及一种机械加工差位补偿修圆方法。
背景技术
圆形零件在工业生产中具有重要的作用,在一些设备上经常会用到圆形的零件,例如轴套、空心圆轴及空心圆杆等零件。由于一些设备的工作环境比较恶劣,这些零件经上会受到各种损害。圆形零件受到损害之后,很难修复,主要依靠人工修复。
采用人工修复的方式,工作效率比较低,而且修复后的精度与原始产品相比精度较低。目前,还没有专门的设备实现圆形零件修复。此为,现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种机械加工差位补偿修圆方法,方便圆形零件的修复。
本发明采用如下技术方案实现发明目的:
一种机械加工差位补偿修圆装置,包括安装座,其特征在于:所述安装座固定连接横板的一端,所述横板的中部固定连接外圆筒的下端,所述横板的另一端上侧固定连接内圆筒,所述外圆筒固定连接一组沿圆轴方向均匀分布的电动推杆一,所述内圆筒固定连接一组沿圆轴方向均匀分布的电动推杆二,每个所述电动推杆一的推杆端分别固定连接橡胶圆块一,每个所述电动推杆二的推杆端分别固定连接橡胶圆块二。
作为本技术方案的进一步限定,所述外圆筒与所述内圆筒同轴。
作为本技术方案的进一步限定,一组所述电动推杆一与一组所述电动推杆二交错分布。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述橡胶圆块一和每个所述橡胶圆块二分别固定连接位置传感器和压力传感器。
作为本技术方案的进一步限定,包括以下步骤:
步骤一:将近似圆形零件放入所述外圆筒和所述内圆筒之间打开控制器;
步骤二:控制器通过控制所述电动推杆一和所述电动推杆二运动,从而使每个所述橡胶圆块一接触圆形零件的外壁,使每个所述橡胶圆块二接触圆形零件的内壁,并且使每个压力传感器上的压力相同;
步骤三:控制器记录每一层所述橡胶圆块一形成区域周长Lj及相邻所述橡胶圆块一的间距Xij
其中,j=1,2,3…n,n为所述橡胶圆块一自下而上的接触似圆形零件层数,
i=1,2,3…m,m为每层所述橡胶圆块一的个数,
Xij表示第j层,从所述横板从上向下看顺时针第i个所述橡胶圆块一与相邻两个所述橡胶圆块一的距离和;
步骤四:控制器记录每一层所述橡胶圆块二形成区域周长lb及相邻所述橡胶圆块二的间距xab
其中,b=1,2,3…n,n为所述橡胶圆块二自下而上接触似圆形零件的层数,
a=1,2,3…m,m为每层所述橡胶圆块二的个数,
xab表示第b层,从所述横板从上向下看顺时针第a个所述橡胶圆块二与相邻两个所述橡胶圆块二的距离和;
步骤五:控制器计算每层所述橡胶圆块一所在位置的近似圆形零件的外侧半径Rj以及近似圆形零件的外侧半径R:
步骤六:控制器计算每层所述橡胶圆块二所在位置的近似圆形零件的外侧半径rb以及近似圆形零件的外侧半径r:
步骤七:控制器计算每个所述电动推杆一下一次相对本次位置应该移动ΔRc的距离及方向,
其中,C=1,2,3…O,O为控制器控制所述电动推杆一移动ΔR的最终次数,
控制器计算每个所述电动推杆二下一次相对本次位置应该移动Δrc的距离及方向;
步骤八:控制器控制所述电动推杆一和所述电动推杆二恢复原位,控制器依照步骤七中计算的ΔRc的距离及方向和Δrc的距离及方向,控制所述电动推杆一和所述电动推杆二移动,控制器控制所述电动推杆一和所述电动推杆二恢复原位;
步骤九:重复步骤二到步骤八,直到Rj=R且rb=r;
步骤十:控制器反向打开所述电动推杆一和所述电动推杆二,使各个所述电动推杆一和所述电动推杆二复位;
步骤十一:取出加工好的零件。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
1、本装置的电动推杆一和电动推杆二均匀分布,使圆形零件各处均匀修复,保证修复后的精度。
2、每次修复时,都采用一个小的进给量,避免每次进给量过大造成修复过程中,圆形零件内应力过大。
3、通过使用本装置来修复圆形零件,提高了修复的效率和精度,极大的节省了人力和物力。
4、通过每次修复后的计算最后得到的直径是最精确的,能够将金属延展变形的余量抵消掉,适用各种不同材料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的立体结构示意图二。
图3为本发明的局部立体结构示意图。
图中:1、电动推杆一,2、安装座,3、外圆筒,4、横板,5、内圆筒,6、电动推杆二,7、橡胶圆块一,8、橡胶圆块二。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图3所示,本发明包括安装座2,所述安装座2固定连接横板4的一端,所述横板4的中部固定连接外圆筒3的下端,所述横板4的另一端上侧固定连接内圆筒5,所述外圆筒3固定连接一组沿圆轴方向均匀分布的电动推杆一1,所述内圆筒5固定连接一组沿圆轴方向均匀分布的电动推杆二6,每个所述电动推杆一1的推杆端分别固定连接橡胶圆块一7,每个所述电动推杆二6的推杆端分别固定连接橡胶圆块二8。
所述外圆筒3与所述内圆筒5同轴。
一组所述电动推杆一1与一组所述电动推杆二6交错分布。
每个所述橡胶圆块一7和每个所述橡胶圆块二8分别固定连接位置传感器和压力传感器。
所述电动推杆一1、所述电动推杆二6、所述位置传感器和所述压力传感器分别电性连接控制器(图中未画出)。
本发明的工作流程为:
将近似圆形零件放入外圆筒3和内圆筒5之间打开控制器。
控制器通过控制电动推杆一1和电动推杆二6运动,从而使每个橡胶圆块一7接触圆形零件的外壁,使每个橡胶圆块二8接触圆形零件的内壁,并且使每个压力传感器上的压力相同。
控制器记录每一层橡胶圆块一7形成区域周长Lj及相邻橡胶圆块一7的间距Xij
其中,j=1,2,3…n,n为橡胶圆块一7自下而上的接触似圆形零件层数,
i=1,2,3…m,m为每层橡胶圆块一7的个数,
Xij表示第j层,从横板4从上向下看顺时针第i个橡胶圆块一7与相邻两个橡胶圆块一7的距离和。
控制器记录每一层橡胶圆块二8形成区域周长lb及相邻橡胶圆块二8的间距xab
其中,b=1,2,3…n,n为橡胶圆块二8自下而上接触似圆形零件的层数,
a=1,2,3…m,m为每层橡胶圆块二8的个数,
xab表示第b层,从横板4从上向下看顺时针第a个橡胶圆块二8与相邻两个橡胶圆块二8的距离和。
控制器计算每层橡胶圆块一7所在位置的近似圆形零件的外侧半径Rj以及近似圆形零件的外侧半径R:
控制器计算每层橡胶圆块二8所在位置的近似圆形零件的外侧半径rb以及近似圆形零件的外侧半径r:
控制器计算每个电动推杆一1下一次相对本次位置应该移动ΔRc的距离及方向,控制器计算每个电动推杆二6下一次相对本次位置应该移动Δrc的距离及方向。
控制器控制电动推杆一1和电动推杆二6恢复原位,控制器依照步骤七中计算的ΔRc的距离及方向和Δrc的距离及方向,控制电动推杆一1和电动推杆二6移动,控制器控制所述电动推杆一1和所述电动推杆二6恢复原位。
控制器反复控制电动推杆一1和电动推杆二6运动,直到Rj=R且rb=r;
控制器反向打开电动推杆一1和电动推杆二6,使各个电动推杆一1和电动推杆二6复位;
步骤十一:取出加工好的零件。
本装置适用于各种薄壁延展性较好的圆筒状零件的修复。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种机械加工差位补偿修圆方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将近似圆形零件放入所述外圆筒(3)和所述内圆筒(5)之间,打开控制器;
步骤二:控制器通过控制所述电动推杆一(1)和所述电动推杆二(6)运动,从而使每个所述橡胶圆块一(7)接触圆形零件的外壁,使每个所述橡胶圆块二(8)接触圆形零件的内壁,并且使每个压力传感器上的压力相同;
步骤三:控制器记录每一层所述橡胶圆块一(7)形成区域周长Lj及相邻所述橡胶圆块一(7)的间距Xij
其中,j=1,2,3…n,n为所述橡胶圆块一(7)自下而上的接触似圆形零件层数,
i=1,2,3…m,m为每层所述橡胶圆块一(7)的个数,
Xij表示第j层,从所述横板(4)从上向下看顺时针第i个所述橡胶圆块一(7)与相邻两个所述橡胶圆块一(7)的距离和;
步骤四:控制器记录每一层所述橡胶圆块二(8)形成区域周长lb及相邻所述橡胶圆块二(8)的间距xab
其中,b=1,2,3…n,n为所述橡胶圆块二(8)自下而上接触似圆形零件的层数,
a=1,2,3…m,m为每层所述橡胶圆块二(8)的个数,
xab表示第b层,从所述横板(4)从上向下看顺时针第a个所述橡胶圆块二(8)与相邻两个所述橡胶圆块二(8)的距离和;
步骤五:控制器计算每层所述橡胶圆块一(7)所在位置的近似圆形零件的外侧半径Rj以及近似圆形零件的外侧半径R:
步骤六:控制器计算每层所述橡胶圆块二(8)所在位置的近似圆形零件的外侧半径rb以及近似圆形零件的外侧半径r:
步骤七:控制器计算每个所述电动推杆一(1)下一次相对本次位置应该移动ΔRc的距离及方向,
其中,C=1,2,3…O,O为控制器控制所述电动推杆一(1)移动ΔR的最终次数,
控制器计算每个所述电动推杆二(6)下一次相对本次位置应该移动Δrc的距离及方向;
步骤八:控制器控制所述电动推杆一(1)和所述电动推杆二(6)恢复原位,控制器依照步骤七中计算的ΔRc的距离及方向和Δrc的距离及方向,控制所述电动推杆一(1)和所述电动推杆二(6)移动,控制器控制所述电动推杆一(1)和所述电动推杆二(6)恢复原位;
步骤九:重复步骤二到步骤八,直到Rj=R且rb=r;
步骤十:控制器反向打开所述电动推杆一(1)和所述电动推杆二(6),使各个所述电动推杆一(1)和所述电动推杆二(6)复位;
步骤十一:取出加工好的零件。
CN201911026986.9A 2019-10-26 2019-10-26 一种机械加工差位补偿修圆方法 Active CN110732832B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911026986.9A CN110732832B (zh) 2019-10-26 2019-10-26 一种机械加工差位补偿修圆方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911026986.9A CN110732832B (zh) 2019-10-26 2019-10-26 一种机械加工差位补偿修圆方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110732832A true CN110732832A (zh) 2020-01-31
CN110732832B CN110732832B (zh) 2021-04-23

Family

ID=69271491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911026986.9A Active CN110732832B (zh) 2019-10-26 2019-10-26 一种机械加工差位补偿修圆方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110732832B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111515787A (zh) * 2020-05-17 2020-08-11 耿广富 一种能够同时打磨多个工件的工件毛边打磨装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03155414A (en) * 1989-11-10 1991-07-03 Kubota Corp Device for correcting shape of tube body
CN201552212U (zh) * 2009-12-23 2010-08-18 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 一种筒体圆度校正及保持装置
KR20140106960A (ko) * 2013-02-27 2014-09-04 현대제철 주식회사 파이프 진원도 교정용 지그
CN205966876U (zh) * 2016-08-08 2017-02-22 武汉市林美封头制造有限公司 一种压力容器圆筒校圆装置
CN106623513A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 河北天鸿游乐设备有限责任公司 一种圆形校正机
CN109909328A (zh) * 2019-04-04 2019-06-21 镇江科美机械制造有限公司 一种轮辋中段圆度校正工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03155414A (en) * 1989-11-10 1991-07-03 Kubota Corp Device for correcting shape of tube body
CN201552212U (zh) * 2009-12-23 2010-08-18 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 一种筒体圆度校正及保持装置
KR20140106960A (ko) * 2013-02-27 2014-09-04 현대제철 주식회사 파이프 진원도 교정용 지그
CN205966876U (zh) * 2016-08-08 2017-02-22 武汉市林美封头制造有限公司 一种压力容器圆筒校圆装置
CN106623513A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 河北天鸿游乐设备有限责任公司 一种圆形校正机
CN109909328A (zh) * 2019-04-04 2019-06-21 镇江科美机械制造有限公司 一种轮辋中段圆度校正工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111515787A (zh) * 2020-05-17 2020-08-11 耿广富 一种能够同时打磨多个工件的工件毛边打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110732832B (zh) 2021-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110732832A (zh) 一种机械加工差位补偿修圆方法
CN102343386A (zh) 逐步成型工件的方法
CN103752691A (zh) 一种离散柔性模具
DE10137785A1 (de) Elektrokorrosionsbeständiger Wälzlageraufbau
CN110479840B (zh) 薄壁高筋筒形构件包络辗压成形方法
CN110722022A (zh) 一种机械加工差位补偿修圆装置
Danckert The residual stress distribution in the wall of a deep-drawn and ironed cup determined experimentally and by FEM
CN103180070A (zh) 用于模制应用的粉末金属轴向和径向保持结构
US4370799A (en) Method for manufacturing unfinished parts for pressed material commutators
CN209792386U (zh) 一种可实时调节多点式立柱的蠕变时效成形装置
CN209812097U (zh) 一种自动化砂轮制造设备
SU892549A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электрической машины
CN214236115U (zh) 具有内翼板的堆内筒状构件锻模
SU740363A1 (ru) Способ изготовлени втулок с буртами из листового материала
CN111266436A (zh) 一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法
CN103920810A (zh) 一种双身管压弯成型模具及工艺方法
CN112541226B (zh) 一种双曲面成型装备的加工方法
DE202012012924U1 (de) Vorrichtung zum Ausführen eines Verfahren zum Formen eines Behälters aus einem Keramikmaterial, insbersondere eines Pflanzenbehälters
CN207345111U (zh) 曲线保压设备
CN210570392U (zh) 一种可变直径检查装置
CN108543961B (zh) 旋角云片切割弹性柱体夹头
CN110899510B (zh) 一种正弦型可展开金属密封结构的成型装置及成型方法
CN214768680U (zh) 一种齿轮锻造自动化定位装置
DE102011108357B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Ölabstreifkolbenrings
CN109175891B (zh) 大型井道薄边法兰连接环的防起皱生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210412

Address after: 215000 Yuanren precision, No.18, Zhangqiao Village Industrial Park, Yuexi street, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Suzhou Yuanren precision mould Co.,Ltd.

Address before: No. 3387, weizishan Road, Licheng District, Jinan City, Shandong Province

Applicant before: JINAN YUANCHUN DESIGN Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right