CN110723936A - 一种含有再生骨料的混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种含有再生骨料的混凝土及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成:水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg,金刚砂50~70g。该混凝土其强度明显提高,耐久性良好。其制备方法为:步骤1,按照上述原料的配比备料;步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉倒入混凝土搅拌机;步骤3、将中砂倒入搅拌机;步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂;步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,即得。

Description

一种含有再生骨料的混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝土制备技术领域,具体涉及一种含有再生骨料的混凝 土;本发明还涉及一种含有再生骨料的混凝土的制备方法。
背景技术
随着我国城镇化进程的发展,建筑垃圾排放量逐年增长,可再生组分比 例也不断提高。然而,大部分建筑垃圾未经任何处理,被运往郊外或城市周 边进行简单填埋或露天堆存,这不仅浪费了土地和资源,还污染了环境;另 一方面,随着人口的日益增多,建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期 以来,由于砂石骨料来源广泛易得,价格低廉,被认为是取之不尽、用之不 竭的原材料而被随意开采,从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道,严重 破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和 实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生 混凝土骨料(简称再生骨料)。仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料 颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆,再加上混凝土块在破 碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹,导致再生骨料自身的孔隙率 大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高。这种再生骨料制备的再 生混凝土水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低,而且抗渗性、抗冻性、 抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能均低普通混凝土。由 于废弃混凝土质量差异较大,通过简单工艺制备的再生骨料性能差异也较 大,不便于再生骨料的推广应用。
通过将再生骨料作为原材加入到混凝土中,经过其他原料的选取及用量 的调配能够得到性能更好的混凝土材料,将废物循环利用,有益于保护环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有再生骨料的混凝土,添加再生骨料配制的 再生混凝土相比未添加再生骨料配制的混凝土,其强度明显提高,耐久性良 好。
本发明的另一个目的是提供一种含有再生骨料的混凝土的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种含有再生骨料的混凝土,每立方米的 防冻混凝土由以下配比的原料组成:
水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料 600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg, 金刚砂50~70g。
本发明的特点还在于,
再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。
本发明所采用的另一种技术方案是:一种含有再生骨料的混凝土的制备 方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料 600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg, 金刚砂50~70g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉 倒入混凝土搅拌机,搅拌60s~90s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌40s~50s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机, 随后搅拌90s,即得。
本发明的特点还在于,
再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。
本发明的有益效果是,添加再生骨料配制的再生混凝土,相比未添加再 生骨料配制的混凝土,其强度明显提高,耐久性良好,抗冻性提高;大量利 用建筑垃圾,消纳固体废弃物,减少资源消费,减轻对环境的污染,达到节 能减排和发展循环经济的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种含有再生骨料的混凝土,每立方米的防冻混凝土由以 下配比的原料组成:
水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料 600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg, 金刚砂50~70g。
再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。
本发明还提供上述一种含有再生骨料的混凝土的制备方法,包括以下步 骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料 600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg, 金刚砂50~70g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉 倒入混凝土搅拌机,搅拌60s~90s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌40s~50s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机, 随后搅拌90s,即得。
再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。
实施例1
一种含有再生骨料的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水150kg、水泥380kg、再生粗骨料80kg、细骨料600kg、中砂500kg、 煤渣粉560kg、引气剂6kg、减水剂4kg,金刚砂50g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉 倒入混凝土搅拌机,搅拌60s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌40s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机, 随后搅拌90s,即得。
再生粗骨料粒径范围为5mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为羧酸类减水剂。
实施例2
一种含有再生骨料的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水250kg、水泥400kg、再生粗骨料100kg、细骨料650kg、中砂600kg、 煤渣粉600kg、引气剂9kg、减水剂5kg,金刚砂70g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉 倒入混凝土搅拌机,搅拌90s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌50s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机, 随后搅拌90s,即得。
再生粗骨料粒径范围为12.5mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为萘系减水剂。
实施例3
一种含有再生骨料的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水200kg、水泥390kg、再生粗骨料90kg、细骨料620kg、中砂550kg、 煤渣粉580kg、引气剂7kg、减水剂4.5kg,金刚砂60g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉 倒入混凝土搅拌机,搅拌80s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌45s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机, 随后搅拌90s,即得。
再生粗骨料粒径范围为10mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为萘系减水剂。
对比例
一种含有再生骨料的混凝土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水200kg、水泥390kg、细骨料620kg、中砂550kg、煤渣粉580kg、引 气剂7kg、减水剂4.5kg,金刚砂60g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、细骨料以及煤渣粉倒入混凝土搅 拌机,搅拌80s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌45s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机, 随后搅拌90s,即得。
再生粗骨料粒径范围为10mm。
细骨料为河沙,细度模数为2.8。
减水剂为萘系减水剂。
实施例1-3及对比例中新拌混凝土制备好之后,分别取一定量的新鲜搅 拌混凝土,根据规范《普通混凝上力学性能试验方法标准》的要求,测试新 拌混凝土的塌落度;将混凝土加入到钢制试模,并搬上振动台进行振捣,振 捣30s直到混凝土表面泛浆即可。在室温下放置24h后进行拆模,随后将混 凝土试件放入标准养护箱内,设置养护箱温度为20℃,湿度为98%。养护 28d后取出试件进行试验。分别对不同的试件组进行标号,进行测量混凝土 的力学性能及抗冻性能。
表1上述实施例1-3及对比例中的混凝土力学性能及抗冻性能测试结果
实施例1~3中的抗压强度以及劈裂抗拉强度均出现增大,对于防冻混凝 土抗冻性而言,与对比例相比,实施例1~3中的混凝土的抗冻性均有所提高, 变化规律与力学性能相似。

Claims (8)

1.一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成:
水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg,金刚砂50~70g。
2.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,所述再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,细骨料为河沙,细度模数为2.8。
4.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,所述减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。
5.一种含有再生骨料的混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照以下原料的配比备料,
每立方米的混凝土由以下配比的原料组成:
水150~250kg、水泥380~400kg、再生粗骨料80~100kg、细骨料600~650kg、中砂500~600kg、煤渣粉560~600kg、引气剂6~9kg、减水剂4~5kg,金刚砂50~70g。
步骤2、将自来水总量的75%、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉倒入混凝土搅拌机,搅拌60s~90s;
步骤3、将中砂倒入搅拌机,搅拌40s~50s;
步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂,搅拌50s;
步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25%自来水混合后,倒入搅拌机,随后搅拌90s,即得。
6.根据权利要求5所述的一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,所述再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。
7.根据权利要求5所述的一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,细骨料为河沙,细度模数为2.8。
8.根据权利要求5所述的一种含有再生骨料的混凝土,其特征在于,所述减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。
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