CN110722695A - 一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：包括混料筒、搅拌轴、工作板和进料斗，所述混料筒的中部设有搅拌轴，所述混料筒的一侧设有工作板，所述工作板内部设有第一工作电机，所述第一工作电机连接所述混料筒，所述搅拌轴的一端穿过所述工作板，所述搅拌轴穿过所述工作板的一端设有第二工作电机，所述混料筒上远离所述工作板的一侧设有挡盖，所述混料筒的上方设有进料斗。与现有技术相比，本发明提供的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，结构合理，通过混料筒和搅拌轴同时转动，两者转动方向相反，形成逆流的作用，使得靠近搅拌轴的材料和靠近混料筒内壁的材料之间运动方向交叉，接触机会增多，从而提高了混料效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及电脑刺绣技术领域，特别涉及一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置。
【背景技术】
混料装置是利用机械力和重力将两种或是两种以上物料均匀混合起来的机械设备，广泛应用于各个领域，耐高温氟塑料绝缘材料是一种用于制作电缆护套的材料，其在挤出成护套之前，需要先对其材料进行混合均匀，现有技术中，混料装置只是通过混料筒转动混料或者混料筒内混料筒转动混料，这样做效率不高，效果不佳。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其旨在解决现有技术中混料装置只是通过混料筒转动混料或者混料筒内混料筒转动混料，这样做效率不高，效果不佳等问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：包括混料筒、搅拌轴、工作板、第一工作电机、第二工作电机、挡盖和进料斗，所述混料筒的中部设有搅拌轴，所述混料筒的一侧设有工作板，所述工作板内部设有第一工作电机，所述第一工作电机连接所述混料筒，所述搅拌轴的一端穿过所述工作板，所述搅拌轴穿过所述工作板的一端设有第二工作电机，所述混料筒上远离所述工作板的一侧设有挡盖，所述混料筒的上方设有进料斗。
作为优选，所述第二工作电机的前端设有转轴，所述转轴的另一端设有第一传动轮，所述搅拌轴的穿过所述工作板的一端上设有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带连接。
作为优选，所述混料筒的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。
作为优选，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度与所述混料筒的半径相契合，所述搅拌叶片之间呈等均匀间距分布。
作为优选，所述混料筒的外部设有保护外壳，所述进料斗穿过所述保护外壳的上方，所述混料筒的上方设有进料口，所述进料口通过电动堵头控制开合，所述电动堵头与所述第一工作电机连接。
作为优选，所述保护外壳的长度大于所述混料筒的长度，所述保护外壳远离所述工作板的一侧的上方设有滚轴，所述滚轴上连接所述挡盖，所述挡盖的长度与所述保护外壳的内径相契合。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，结构合理，通过混料筒和搅拌轴同时转动，两者转动方向相反，形成逆流的作用，使得靠近搅拌轴的材料和靠近混料筒内壁的材料之间运动方向交叉，接触机会增多，从而提高了混料效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置的结构示意图。
图中：1-混料筒、11-进料口、111-电动堵头、2-搅拌轴、21-第二传动、22-传动带、23-搅拌叶片、3-工作板、31-第一工作电机、4-第二工作电机、41-转轴、42-第一传动轮、5-挡盖、51-滚轴、6-进料斗。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：包括混料筒1、搅拌轴2、工作板3、第一工作电机31、第二工作电机4、挡盖5和进料斗6，所述混料筒1的中部设有搅拌轴2，所述混料筒1的一侧设有工作板3，所述工作板3内部设有第一工作电机31，所述第一工作电机31连接所述混料筒1，所述搅拌轴2的一端穿过所述工作板3，所述搅拌轴2穿过所述工作板3的一端设有第二工作电机4，所述混料筒1上远离所述工作板3的一侧设有挡盖5，所述混料筒1的上方设有进料斗6。
所述第二工作电机4的前端设有转轴41，所述转轴41的另一端设有第一传动轮42，所述搅拌轴2的穿过所述工作板3的一端上设有第二传动轮21，所述第一传动轮42与所述第二传动轮21之间通过传动带22连接。
所述混料筒1的转动方向与所述搅拌轴2的转动方向相反。
所述搅拌轴2上设有若干个搅拌叶片23，所述搅拌叶片23的长度与所述混料筒1的半径相契合，所述搅拌叶片23之间呈等均匀间距分布。
所述混料筒1的外部设有保护外壳12，所述进料斗6穿过所述保护外壳12的上方，所述混料筒1的上方设有进料口11，所述进料口11通过电动堵头111控制开合，所述电动堵头111与所述第一工作电机31连接。
所述保护外壳12的长度大于所述混料筒1的长度，所述保护外壳12远离所述工作板3的一侧的上方设有滚轴51，所述滚轴51上连接所述挡盖5，所述挡盖5的长度与所述保护外壳12的内径相契合。
本发明工作过程：
本发明一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置在工作过程中，将耐高温氟塑料绝缘材料导入进料斗6中，打开电动堵头111，使得材料从进料口11进入混料筒1中，关闭电动堵头111，开启第一电机31和第二电机4，使得搅拌轴2和混料筒1分别转动，两者转动方向相反，提高了混料效率，混料完成后，转动滚轴51开启挡盖5，倒出材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：包括混料筒(1)、搅拌轴(2)、工作板(3)、第一工作电机(31)、第二工作电机(4)、挡盖(5)和进料斗(6)，所述混料筒(1)的中部设有搅拌轴(2)，所述混料筒(1)的一侧设有工作板(3)，所述工作板(3)内部设有第一工作电机(31)，所述第一工作电机(31)连接所述混料筒(1)，所述搅拌轴(2)的一端穿过所述工作板(3)，所述搅拌轴(2)穿过所述工作板(3)的一端设有第二工作电机(4)，所述混料筒(1)上远离所述工作板(3)的一侧设有挡盖(5)，所述混料筒(1)的上方设有进料斗(6)。
2.如权利要求1所述的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：所述第二工作电机(4)的前端设有转轴(41)，所述转轴(41)的另一端设有第一传动轮(42)，所述搅拌轴(2)的穿过所述工作板(3)的一端上设有第二传动轮(21)，所述第一传动轮(42)与所述第二传动轮(21)之间通过传动带(22)连接。
3.如权利要求1所述的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)的转动方向与所述搅拌轴(2)的转动方向相反。
4.如权利要求1所述的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)上设有若干个搅拌叶片(23)，所述搅拌叶片(23)的长度与所述混料筒(1)的半径相契合，所述搅拌叶片(23)之间呈等均匀间距分布。
5.如权利要求1所述的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)的外部设有保护外壳(12)，所述进料斗(6)穿过所述保护外壳(12)的上方，所述混料筒(1)的上方设有进料口(11)，所述进料口(11)通过电动堵头(111)控制开合，所述电动堵头(111)与所述第一工作电机(31)连接。
6.如权利要求5所述的一种耐高温氟塑料绝缘材料用混料装置，其特征在于：所述保护外壳(12)的长度大于所述混料筒(1)的长度，所述保护外壳(12)远离所述工作板(3)的一侧的上方设有滚轴(51)，所述滚轴(51)上连接所述挡盖(5)，所述挡盖(5)的长度与所述保护外壳(12)的内径相契合。
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