CN110715426A - 空调器及其控制方法、控制装置 - Google Patents

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CN110715426A CN201911000495.7A CN201911000495A CN110715426A CN 110715426 A CN110715426 A CN 110715426A CN 201911000495 A CN201911000495 A CN 201911000495A CN 110715426 A CN110715426 A CN 110715426A
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Abstract

本申请公开了一种空调器及其控制方法、控制装置,所述控制方法包括:获取当前湿度和当前水温;根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。

Description

空调器及其控制方法、控制装置
技术领域
本申请涉及电器技术领域,特别涉及一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置、一种空调器、一种电子设备和一种非临时性计算机可读存储介质。
背景技术
目前,一般是简单的根据当前湿度对风机的转速进行控制,即通过改变风量来调整加湿量。
然而,上述方式仅靠空调器的加湿装置中湿膜组件的自身吸水性,不能保证湿膜组件上部的含水量,湿膜组件的利用效率较低,可能导致空调器的加湿量不足。并且,加湿后的新风温度较低,和室内温度存在明显温差,导致用户体验差。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出了一种空调器的控制方法,该方法结合当前湿度和当前水温对加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压进行控制,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
本申请还提出了一种空调器的控制装置。
本申请还提出了一种空调器。
本申请还提出了一种电子设备。
本申请还提出了一种非临时性计算机可读存储介质。
本申请第一方面实施例提供了一种空调器的控制方法,包括:获取当前湿度和当前水温;根据所述当前湿度和所述当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
根据本申请实施例的空调器的控制方法,获取当前湿度和当前水温,然后根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
另外,根据本申请上述实施例的空调器的控制方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本申请的一个实施例,所述当前湿度和/或所述当前水温越高,所述加热模块的加热功率和/或所述水泵的输入电压越低。
根据本申请的一个实施例,所述根据所述当前湿度和所述当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,包括:确定所述当前湿度所属的湿度范围区间和所述当前水温所属的温度范围区间;根据所述湿度范围区间和所述温度范围区间,控制所述加热模块的加热功率和所述水泵的输入电压。
根据本申请的一个实施例,所述根据所述湿度范围区间和所述温度范围区间,控制所述加热模块的加热功率和所述水泵的输入电压,包括:所述当前湿度未超过第一湿度,且所述当前水温未超过第一温度,则控制所述加热模块的加热功率为第一功率,所述水泵的输入电压为第一电压;所述当前湿度和所述当前水温满足以下任一条件:所述当前湿度未超过所述第一湿度且所述当前水温超过所述第一温度但未超过第二水温,以及所述当前湿度超过所述第一湿度但未超过目标湿度且所述当前水温未超过所述第二水温,则控制所述加热模块的加热功率为第二功率,所述水泵的输入电压为第二电压,所述目标湿度高于所述第一湿度,所述第二水温高于所述第一水温,所述第二功率低于所述第一功率,所述第二电压低于所述第一电压;所述当前湿度超过所述目标湿度,或者所述当前水温超过所述第二水温,则控制所述加热模块关闭,所述水泵的输入电压为所述第二电压。
根据本申请的一个实施例,上述的控制方法还包括:获取用户设定的所述目标湿度;或者,根据室内温度确定所述目标湿度。
为了实现上述目的,本申请第二方面实施例提供了一种空调器的控制装置,包括:获取模块,用于获取当前湿度和当前水温;控制模块,用于根据所述当前湿度和所述当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
根据本申请实施例的空调器的控制装置,通过获取模块获取当前湿度和当前水温,控制模块根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
另外,根据本申请上述实施例的空调器的控制装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本申请的一个实施例,所述当前湿度和/或所述当前水温越高,所述加热模块的加热功率和/或所述水泵的输入电压越低。
根据本申请的一个实施例,所述控制模块具体用于:确定所述当前湿度所属的湿度范围区间和所述当前水温所属的温度范围区间;根据所述湿度范围区间和所述温度范围区间,控制所述加热模块的加热功率和所述水泵的输入电压。
根据本申请的一个实施例,所述控制模块具体用于:所述控制模块具体用于:所述当前湿度未超过第一湿度,且所述当前水温未超过第一温度,则控制所述加热模块的加热功率为第一功率,所述水泵的输入电压为第一电压;所述当前湿度和所述当前水温满足以下任一条件:所述当前湿度未超过所述第一湿度且所述当前水温超过所述第一温度但未超过第二水温,以及所述当前湿度超过所述第一湿度但未超过目标湿度且所述当前水温未超过所述第二水温,则控制所述加热模块的加热功率为第二功率,所述水泵的输入电压为第二电压,所述目标湿度高于所述第一湿度,所述第二水温高于所述第一水温,所述第二功率低于所述第一功率,所述第二电压低于所述第一电压;所述当前湿度超过所述目标湿度,或者所述当前水温超过所述第二水温,则控制所述加热模块关闭,所述水泵的输入电压为所述第二电压。
根据本申请的一个实施例,所述控制模块还用于:获取用户设定的所述目标湿度;或者,根据室内温度确定所述目标湿度。
为了实现上述目的,本申请第三方面实施例提供了一种空调器,其包括本申请第二方面实施例所述的空调器的控制装置。
本申请实施例的空调器,通过上述的空调器的控制装置,结合当前湿度和当前水温对加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压进行控制,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
为实现上述目的,本申请第四方面实施例提供了一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现上述第一方面实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的电子设备,存储在存储器上的计算机程序被处理器运行时,获取当前湿度和当前水温,然后根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
为实现上述目的,本申请第五方面实施例提供了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述第一方面实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的计算机可读存储介质,存储在其上的计算机程序被处理器运行时,获取当前湿度和当前水温,然后根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本申请一些实施例的空调器的室内机的示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是根据本申请一些实施例的加湿装置的部分结构的立体图;
图4是图3中的加湿装置的爆炸图;
图5是根据本申请一个实施例的空调器的控制方法的流程图;
图6是根据本申请另一个实施例的空调器的控制方法的流程图;
图7根据本申请再一个实施例的空调器的控制方法的流程图;
图8是根据本申请一个实施例的空调器的控制装置的方框示意图。
附图标记:
空调室内机1000;
机壳10;第一安装腔101;第一进风口102;第一出风口103;第二安装腔104;第二出风口105;
换热器部件20;风机部件30;
加湿装置100;
加湿支架1;第一子加湿支架11;水槽111;第二子加湿支架12;导风通道121;
加湿组件2;湿膜组件22;微孔导水材料层25;
水箱3;
水泵4;
风机5;
获取模块1001和控制模块1002。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参考附图描述根据本申请实施例的空调器的控制方法、空调器的控制装置、空调器、电子设备和计算机可读存储介质。
参照图1和图2并结合图3。空调器的室内机1000,包括:机壳10、换热器部件20、风机部件30和加湿装置100。其中,空调器可以为分体落地式空调器,也可以为分体壁挂式空调器。
参照图1和图2,机壳10上形成有进风口和出风口,换热器部件20和风机部件30设在机壳10内,风机部件30用于驱动气流从进风口进入机壳10内并与换热器部件20换热后从出风口排出。
加湿装置100设在机壳10内,风机5用于驱动气流从进风口进入机壳10内,并经加湿组件2加湿后从出风口排出。
由此,在空调器工作时,风机部件30驱动气流从进风口进入机壳10内并与换热器部件20换热后从出风口排出至室内,从而可以调节室内环境湿度。在空调器开启加湿功能时,风机5工作,驱动气流从进风口进入机壳10内并通过加湿组件2加湿后从出风口排出至室内,从而可以调节室内环境湿度。
例如,在图2的示例中,空调器为分体落地式空调器,空调器包括空调器的室内机1000和空调室外机,空调器的室内机1000包括上述的机壳10、换热器部件20、风机部件30和加湿装置100。机壳10内限定出上下间隔设置的第一安装腔101和第二安装腔104,进风口包括上下排布的第一进风口102和第二进风口,出风口包括上下排布的第一出风口103和第二出风口105,第一安装腔101连通第一进风口102和第一出风口103,第二安装腔104连通第二进风口和第二出风口105,换热器部件20和风机部件30安装在第一安装腔101内,加湿装置100安装在第二安装腔104内。
由此,在空调器工作时,风机部件30驱动气流从第一进风口102进入第一安装腔101内并与换热器部件20换热后从第一出风口103排出至室内,从而可以调节室内环境湿度。在空调器开启加湿功能时,风机5工作,驱动气流从第二进风口进入第二安装腔104内并通过加湿组件2加湿后从第二出风口105排出至室内,从而可以调节室内环境湿度。
进一步而言,如图3-4所示,加湿装置100,包括:加湿支架1、加湿组件2、水箱3、水泵4、风机5和加热模块6。
具体而言,参照图3-4所示,加湿支架1包括相连的第一子加湿支架11和第二子加湿支架12,第一子加湿支架11内具有水槽111,第二子加湿支架12内限定出导风通道121。
加湿支架1具有水槽111,加湿组件2设在水槽111内,加湿组件2包括湿膜组件22和微孔导水材料层25。可选地,微孔导水材料层25从组织构造上可以选取堆聚、纤维、层状、散粒等多种形式。例如,微孔导水材料层25可以为PE海绵层或PU海绵层,由此使得微孔导水材料层25具有较强的吸水能力且成本较低。
水箱3设在加湿支架1上,水箱3适于向水槽111供水,水箱3内的水可以是人工加入,水箱3内的水也可以是自动加入,例如水箱3的进水口可以连接自来水管,水箱3内的水通过水箱3的出水口向水槽111供水。其中,水箱3内可以设置水位检测器,例如水位检测器可以为浮子开关,在水位检测器检测到水位较低时,可以提醒用户加水或者通过控制实现自动加水。
水泵4设在加湿支架1上,水泵4适于将水槽111或水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部以湿润湿膜组件22。水泵4将水槽111或水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部,输入至微孔导水材料层25的顶部的水向下渗入至微孔导水材料层25内并通过微孔导水材料层25的分散和导水作用,可以使得水向下均匀地渗入至湿膜组件22内,使得湿膜组件22由上向下均可以得到较为均匀的湿润,使得湿膜组件22的整体均处在湿润状态。风机5用于驱动气流流向湿膜组件22,从而可以使得湿膜组件22加湿气流,最后排出至室内以调节室内环境湿度。
例如,在水泵4的进水口适于与水箱3的内腔连通时,水泵4可以将水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部。
再例如,在水泵4的进水口适于与水槽111连通时,水箱3适于向水槽111供水,水箱3内的水通过水箱3的出水口向水槽111供水,水泵4可以将水槽111内的水输送至微孔导水材料层25的顶部。
通过设置的水泵4,使得水泵4将水槽111或水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部以湿润湿膜组件22,通过水泵4将水输送至微孔导水材料层25的顶部,通过微孔导水材料层25的分散和导水作用,可以使得水由上向下均匀地蔓延并渗入至湿膜组件22上,从而可以保证湿膜组件22上部的含水量,显著地提高湿膜组件22的湿润效率且可以使得湿膜组件22整体均处在湿润状态下,进而可以提高加湿效率和加湿量。
另外,在水泵4的进水口适于与水槽111连通时,水箱3适于向水槽111供水,水箱3内的水通过水箱3的出水口向水槽111供水,水泵4可以将水槽111内的水输送至微孔导水材料层25的顶部。通过水槽111内的水由下向上蔓延并渗入至湿膜组件22上;同时,水泵4将水输送至微孔导水材料层25的顶部,通过微孔导水材料层25的分散和导水作用,使得水由上向下蔓延并渗入至湿膜组件22上,从而可以显著地提高湿膜组件22的湿润效率且可以使得湿膜组件22整体均处在湿润状态下,进而可以提高加湿效率和加湿量。
并且,在水泵4的进水口适于与水槽111连通时,通过控制水泵4是否工作,可以调节加湿装置100的加湿量,使得环境湿度保持在舒适范围内。例如,在室内环境湿度较大时,可以不用开启水泵4,使得环境湿度保持在舒适范围内;在室内环境湿度较小时,可以开启水泵4,提高加湿效率和加湿量,从而可以快速地提高室内的环境湿度,使得环境湿度保持在舒适范围内。
可选地,由于气流沿湿膜组件22的厚度方向穿过湿膜组件22,气流的中心与湿膜组件22的中心可以大体相对,这样湿膜组件22所处风道场在湿膜组件22的宽度方向上呈中间风量大且两端风量小的特点,沿湿膜组件22的宽度方向,可以将微孔导水材料层25分成三部分,微孔导水材料层25的中间部分的孔隙可以设置的较大,微孔导水材料层25的两端部分的孔隙可以设置的较小,这样使得微孔导水材料层25的中部部分的滴水量较大,风机5吹出的风主要集中在中部,这部分水汽蒸发量和效率都较高,从而进一步地提高加湿效率和加湿量。
风机5运转,可以驱动气流流入导风通道121内,从导风通道121内流出的气流沿湿膜组件22的厚度方向穿过湿膜,从而加湿气流,加湿后的气流从加湿组件2和水箱3之间的空间流出,最后流出至室内环境,从而可以快速调节室内环境湿度。
如图4所示,加湿装置100还可以包括加热模块6,加热模块6可以设置在导风通道121内,加热模块6可以对导风通道121中的气流进行加热,提高吹向湿膜组件22的气流的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。并且,加湿效率也受加湿气流温度的影响,吹向湿膜组件22的气流的温度越高,加湿效率也越高,因此加热模块6也可提高加湿效率。
加热模块6可以为PTC(Positive Temperature Coefficient,正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件)。
参照图5结合图1-图4根据本申请实施例的空调器的控制方法,所述空调器为上述实施例的空调器,风机5用于驱动气流流向湿膜组件22,从而可以使得湿膜组件22加湿气流,最后排出至室内以调节室内环境湿度;加热模块6可以提高吹向湿膜组件22的气流的温度,以提高吹向湿膜组件22的气流的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验;水泵4可以将水槽111内的水输送至微孔导水材料层25的顶部,通过微孔导水材料层25的分散和导水作用,使得水由上向下蔓延并渗入至湿膜组件22上,从而可以显著地提高湿膜组件22的湿润效率且可以使得湿膜组件22整体均处在湿润状态下,进而可以提高加湿效率和加湿量。
如图5所示,空调器的控制方法包括如下步骤:
S1,获取当前湿度和当前水温。
当前湿度指室内环境的当前湿度,当前水温指吹向湿膜组件的气流的温度。
具体可以通过设置湿度传感器获取当前湿度,通过温度传感器获取当前水温。
S2,根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
具体地,空调器运行在制热模式,且用户开启加湿功能时,获取室内当前湿度和加湿装置的当前水温(吹向湿膜组件的气流的温度)。然后,根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。可以理解的是,水泵的输入电压越大,水泵的动力越足,通过水泵将水输送至湿膜组件顶部的效率越高,加湿效率越高。加热模块的加热功率越高,加热效率越高,吹向湿膜组件的气流的温度上升的越快。因此,如果当前湿度与目标湿度差值较大,且当前水温较低,可以控制加热模块以高功率工作,水泵的输入电压为高电压,以提高吹向湿膜组件的气流的加热效率和输送至湿膜组件顶部水的输送效率,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,提高加湿效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
本申请的空调器的控制方法结合当前湿度和当前水温对加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压进行控制,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
下面结合具体的实施例描述如何根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
根据本申请的一个实施例,前湿度和/或当前水温越高,加热模块的加热功率和/或水泵的输入电压越低。
也就是说,如果当前湿度、水温越高,加热模块的加热功率、水泵的输入电压越低,由此,可以在节省电能的同时保证空调器加湿量,并提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
根据本申请的一个实施例,如图6所示,根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,可以包括:
S21,确定当前湿度所属的湿度范围区间和当前水温所属的温度范围区间。
S22,根据湿度范围区间和温度范围区间,控制加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
也就是说,根据当前湿度和当前水温所属的范围控制制加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
进一步而言,根据本申请的一个实施例,如图7所示,根据湿度范围区间和温度范围区间,控制加热模块的加热功率和水泵的输入电压,可以包括:
S221,当前湿度未超过第一湿度,且当前水温未超过第一温度,则控制加热模块的加热功率为第一功率,水泵的输入电压为第一电压。
S222,当前湿度和当前水温满足以下任一条件:当前湿度未超过第一湿度且当前水温超过第一温度但未超过第二水温,以及当前湿度超过第一湿度但未超过目标湿度且当前水温未超过第二水温,则控制加热模块的加热功率为第二功率,水泵的输入电压为第二电压。其中,目标湿度高于第一湿度,第二水温高于第一水温,第二功率低于第一功率,第二电压低于第一电压。
S223,当前湿度超过目标湿度,或者当前水温超过第二水温,则控制加热模块关闭,水泵的输入电压为第二电压。
在本申请中,第一湿度、第一水温、第二水温、第一功率、第二功率、第一电压和第二电压可以根据实际情况进行预设,目标湿度可以根据室内温度自动生成也可提前进行预设,但需保证,目标湿度高于第一湿度,第二水温高于第一水温,第二功率低于第一功率,第二电压低于第一电压,例如,第一湿度可以为40%,目标湿度可以为55%,第一水温可以为30℃,第二水温可以为60℃,第二电压可以为6V,第一电压可以为12V,第一功率可以为高功率,第二功率可以为低功率。
具体地,如果当前湿度低于40%,且当前水温低于30℃,说明当前湿度低,吹向室内气流的温度也低,因此,控制风机以预设转速运行,驱动气流流入导风通道内,控制加热模块以高加热功率运行,以高效率加热吹向湿膜组件的气流的温度,快速提高吹向湿膜组件的气流的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,并提高加湿效率。同时,控制水泵的输入电压为高电压12V,以高效率输送水至湿膜组件顶部,保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,快速提高室内湿度。由此,既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
如果当前湿度低于40%,且当前水温在40℃~60℃之间,说明吹向室内气流的温度较高,当前室内湿度低。此时,控制风机以预设转速运行,驱动气流流入导风通道内,由于吹向室内气流的温度接近高温,因此,控制加热模块以低功率运行即可,相较于高功率可以节省电能,且也可以提高吹向湿膜组件的气流的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,并可以提高加湿效率。虽然当前室内湿度低,但吹向湿膜组件的温度接近高温,由于吹向湿膜组件的温度越高,加湿效率越高,因此此处加湿效率较高,控制水泵的输入电压为低电压6V即可保证加湿效率,相较于泵的输入电压为高电压12V可以节省电能。由此,既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验,且可以在一定程度上节省电能。
如果当前湿度在(40%~目标湿度)范围,且当前水温低于60℃,说明当前湿度接近目标湿度,只要当前水温不超过高温60℃,维持当前湿度即可,因此,控制风机以预设转速运行,控制水泵的输入电压为低电压6V保证一定的加适量即可,相较于泵的输入电压为高电压12V可以节省电能,并且控制控制加热模块以低功率运行即可,相较于高功率可以节省电能,且也可以适当提高吹向湿膜组件的气流的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,并可以适当提高加湿效率。由此,既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验,且可以在一定程度上节省电能。
如果当前湿度超过目标湿度,维持当前湿度即可,因此控制加热模块关闭,水泵的输入电压为低电压6V,即可保证加适量;如果当前水温超过60℃,水温已经很高,无需再进行加热,且在水温上升的过程中,湿度也在不断增加,因此在水温超过60℃时,湿度也应该较高,因此,维持当前湿度即可,控制加热模块关闭,水泵的输入电压为低电压6V。
目标湿度可以是用户提前设定的,也可以是智能生成的。
因此,根据本申请的一个实施例,上述的空调器的控制方法还包括:获取用户设定的目标湿度;或者,根据室内温度确定目标湿度。
具体而言,空调器运行在加湿模式,若用户设定了目标湿度,则将用户设定的湿度作为目标湿度,如果用户并未设定目标湿度,则根据室内温度传感器检测的室内温度,结合预存的人体舒适的温湿度曲线,空调器智能选定目标湿度。
综上所述,根据本申请实施例的空调器的控制方法,获取当前湿度和当前水温,然后根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
与上述的空调器的控制方法相对应,本申请还提出一种空调器的控制装置。由于本申请的控制装置与上述的控制方法相对应,对于装置实施例中未披露的细节,可参照上述的方法实施例,本申请中不再进行赘述。
图8是根据本申请一个实施例的空调器的控制装置的方框示意图。如图8所示,该控制装置包括:获取模块1001和控制模块1002。
其中,获取模块1001用于获取当前湿度和当前水温;控制模块1002用于根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
具体地,空调器运行在加湿模式时,获取模块1001获取当前湿度和当前水温。然后,控制模块1002根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。例如,如果当前湿度与目标湿度差值较大,且当前水温较低,控制模块1002可以控制加热模块以高功率工作,水泵的输入电压为高电压,以提高吹向湿膜组件的气流的加热效率和输送至湿膜组件顶部水的输送效率,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,提高加湿效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
根据本申请的一个实施例,当前湿度和/或当前水温越高,加热模块的加热功率和/或水泵的输入电压越低。
根据本申请的一个实施例,控制模块1002具体用于:确定当前湿度所属的湿度范围区间和当前水温所属的温度范围区间;根据湿度范围区间和温度范围区间,控制加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
根据本申请的一个实施例,控制模块1002具体用于:当前湿度未超过第一湿度,且当前水温未超过第一温度,则控制加热模块的加热功率为第一功率,水泵的输入电压为第一电压。当前湿度和当前水温满足以下任一条件:当前湿度未超过第一湿度且当前水温超过第一温度但未超过第二水温,以及当前湿度超过第一湿度但未超过目标湿度且当前水温未超过第二水温,则控制加热模块的加热功率为第二功率,水泵的输入电压为第二电压。其中,目标湿度高于第一湿度,第二水温高于第一水温,第二功率低于第一功率,第二电压低于第一电压。当前湿度超过目标湿度,或者当前水温超过第二水温,则控制加热模块关闭,水泵的输入电压为第二电压。
在本申请中,第一湿度、第一水温、第二水温、第一功率、第二功率、第一电压和第二电压可以根据实际情况进行预设,目标湿度可以根据室内温度自动生成也可提前进行预设,但需保证,目标湿度高于第一湿度,第二水温高于第一水温,第二功率低于第一功率,第二电压低于第一电压,例如,第一湿度可以为40%,目标湿度可以为55%,第一水温可以为30℃,第二水温可以为60℃,第二电压可以为6V,第一电压可以为12V,第一功率可以为高功率,第二功率可以为低功率。
根据本申请的一个实施例,控制模块1002还用于:获取用户设定的目标湿度;或者,根据室内温度确定目标湿度。
综上所述,根据本申请实施例的空调器的控制装置,通过获取模块获取当前湿度和当前水温,控制模块根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
此外,如图1所示,本申请还提出一种空调器,其包括本申请上述实施例所述的空调器的控制装置。
本申请实施例的空调器,通过上述的空调器的控制装置,结合当前湿度和当前水温对加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压进行控制,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
此外,本申请的实施例还提供了一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现上述实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的电子设备,存储在存储器上的计算机程序被处理器运行时,获取当前湿度和当前水温,然后根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
本申请的实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述的实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的计算机可读存储介质,存储在其上的计算机程序被处理器运行时,获取当前湿度和当前水温,然后根据当前湿度和当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,从而既可以保证加湿装置中湿膜组件上部的含水量,提高湿膜组件的利用效率,保证空调器加湿量,又可以提升吹向湿膜组件的温度,降低加湿后的新风与室内的温差,提高用户的使用体验。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本发
明的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种空调器的控制方法,其特征在于,包括:
获取当前湿度和当前水温;
根据所述当前湿度和所述当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述当前湿度和/或所述当前水温越高,所述加热模块的加热功率和/或所述水泵的输入电压越低。
3.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于,所述根据所述当前湿度和所述当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压,包括:
确定所述当前湿度所属的湿度范围区间和所述当前水温所属的温度范围区间;
根据所述湿度范围区间和所述温度范围区间,控制所述加热模块的加热功率和所述水泵的输入电压。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述根据所述湿度范围区间和所述温度范围区间,控制所述加热模块的加热功率和所述水泵的输入电压,包括:
所述当前湿度未超过第一湿度,且所述当前水温未超过第一温度,则控制所述加热模块的加热功率为第一功率,所述水泵的输入电压为第一电压;
所述当前湿度和所述当前水温满足以下任一条件:所述当前湿度未超过所述第一湿度且所述当前水温超过所述第一温度但未超过第二水温,以及所述当前湿度超过所述第一湿度但未超过目标湿度且所述当前水温未超过所述第二水温,则控制所述加热模块的加热功率为第二功率,所述水泵的输入电压为第二电压,所述目标湿度高于所述第一湿度,所述第二水温高于所述第一水温,所述第二功率低于所述第一功率,所述第二电压低于所述第一电压;
所述当前湿度超过所述目标湿度,或者所述当前水温超过所述第二水温,则控制所述加热模块关闭,所述水泵的输入电压为所述第二电压。
5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,还包括:
获取用户设定的所述目标湿度;或者,
根据室内温度确定所述目标湿度。
6.一种空调器的控制装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取当前湿度和当前水温;
控制模块,用于根据所述当前湿度和所述当前水温,控制加湿装置中的加热模块的加热功率和水泵的输入电压。
7.根据权利要求6所述的控制装置,其特征在于,所述当前湿度和/或所述当前水温越高,所述加热模块的加热功率和/或所述水泵的输入电压越低。
8.根据权利要求6或7所述的控制装置,其特征在于,所述控制模块具体用于:
确定所述当前湿度所属的湿度范围区间和所述当前水温所属的温度范围区间;
根据所述湿度范围区间和所述温度范围区间,控制所述加热模块的加热功率和所述水泵的输入电压。
9.根据权利要求8所述的控制装置,其特征在于,所述控制模块具体用于:
所述当前湿度未超过第一湿度,且所述当前水温未超过第一温度,则控制所述加热模块的加热功率为第一功率,所述水泵的输入电压为第一电压;
所述当前湿度和所述当前水温满足以下任一条件:所述当前湿度未超过所述第一湿度且所述当前水温超过所述第一温度但未超过第二水温,以及所述当前湿度超过所述第一湿度但未超过目标湿度且所述当前水温未超过所述第二水温,则控制所述加热模块的加热功率为第二功率,所述水泵的输入电压为第二电压,所述目标湿度高于所述第一湿度,所述第二水温高于所述第一水温,所述第二功率低于所述第一功率,所述第二电压低于所述第一电压;
所述当前湿度超过所述目标湿度,或者所述当前水温超过所述第二水温,则控制所述加热模块关闭,所述水泵的输入电压为所述第二电压。
10.根据权利要求9所述的控制装置,其特征在于,所述控制模块还用于:
获取用户设定的所述目标湿度;或者,
根据室内温度确定所述目标湿度。
11.一种空调器,其特征在于,包括:如权利要求6-10任一项所述的空调器的控制装置。
12.一种电子设备,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时,实现如权利要求1-5中任一项所述的空调器的控制方法。
13.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的空调器的控制方法。
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