CN110713107B - 多用途吊装工具及吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及多用途吊装工具及吊装方法,特别适用于大重量偏心物体的吊装。所述的吊装工具包括第一吊装架体和第二吊装架体,第一吊装架体整体为“工”字形,包括第一横梁、A纵梁和B纵梁,每个纵梁下底面设置多个吊环,所述第一横梁的两端各设置有一个吊杆体;第二吊装架体包括第二横梁,第二横梁的下底面的两端分别设置有吊环,在两端吊环的内侧各自设置有一个吊杆体。本发明采用的上述结构及相应的吊装方法,可以适用于各种规格的箱型物件,包括偏心箱型物件、常规非偏心物件,应用范围广,且均能保持载荷分配合理,吊装过程稳定、高效、易控、经济性好。

Description

多用途吊装工具及吊装方法
技术领域
本发明涉及货运吊装领域,特别是涉及一种多用途吊装工具。
背景技术
方舱、集装箱等箱型物件因其可以安装多种设备,扩展成不同功能的设备,在野外医疗、餐饮保障、电力保证等领域被广泛的使用。一般来说,在方舱内安装不同扩展设备的时候都会根据设备的质量进行安装,尽量使得舱体内设备的重心位置与方舱舱体的重心位置重合,但是某些设备由于设计或者舱体内布局原因,设备重心位置位于箱型物件的一侧,导致改装后整体的的载荷是偏心的。对于这种改装后、质量偏心的方舱来说,改装后需要吊装、运输,方舱的吊装需要小心,特别是大质量(质量在50吨以上)的方舱,就需要相应的工具配合吊装,如果只用钢丝绳或者吊带进行吊装,可能会对舱体造成损坏。
目前的箱型物件的吊装工具功能较单一、一般仅适用于吊装重心居中的箱型物件,而其他用于吊装偏心物件的工具又不适用于吊装方舱、集装箱,如中国发明专利公开文献CN109607371A记载了一种大型构件跨重心不对称的吊装方法,吊装设备结构复杂,方法不易实现、成本高、容易失稳,并不能适用于方舱、集装箱等箱型物件的吊装。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的箱型物件的吊装需求,提供一种多用途吊装工具,不仅适用于偏心箱型物件的吊装、也适用于常规非偏心物件的吊装。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种多用途吊装工具,包括第一吊装架体和第二吊装架体;第一吊装架体整体为“工”字形,包括第一横梁、A纵梁和B纵梁,A纵梁和B纵梁通过第一横梁连接,A纵梁、B纵梁在第一横梁两端对称设置,每个纵梁下底面设置多个吊环,所述第一横梁的两端各设置有一个吊杆体,所述的吊杆体至少包括两块相对的竖直板,所述的竖直板固定在第一横梁上,两块竖直板的底面上设置有一个水平板,所述水平板上设置有吊杆孔,吊杆孔内设置有吊杆;第二吊装架体包括第二横梁,所述第二横梁的下底面的两端分别设置有吊环,在两端吊环的内侧各自设置有一个吊杆体,所述的吊杆体至少包括两块相对的竖直板,所述的竖直板固定在第二横梁上,两块竖直板的底面上设置有一个水平板,所述水平板上设置有吊杆孔,吊杆孔内设置有吊杆。
具体的,为增加吊环的强度,所述的吊环均设置有加强筋。
具体的,所述第一横梁、第二横梁的上顶面各设置有至少两个吊耳。
具体的,为增加吊耳的强度,所述的吊耳均设置有加强筋。
优选的,所述的A纵梁、B纵梁的下底面各设置有三个吊环。
优选的,吊杆的下端设置有卡板,所述的卡板为矩形、长条形或椭圆形。
优选的,所述的吊杆孔为条形孔,设置在相对的竖直板之间,吊杆可以在吊杆孔内上下移动。
优选的,所述的吊杆通过螺栓安装在条形孔中。
优选的,所述的A纵梁、B纵梁、第一横梁和第二横梁均采用“H”型钢梁。
本发明还提供了吊装箱型物件的两种方法:
一种吊装箱型物件的方法,利用本发明所述的吊装工具,具体是通过吊装工具的吊环进行,并按照以下步骤进行吊装:
步骤一、根据箱型物件的结构,通过计算确定重心位置:
1).当重心位于箱型物件中心位置时,使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件的一端附近、将第二吊装架体布置在箱型物件的另一端附近;
2).当重心位于箱型物件偏心位置时,使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件靠近重心一端的附近、将第二吊装架体布置在箱型物件远离重心的一端的附近;
步骤二、在所述箱型物件对应第一吊架的一端的底部安装多个90°角件连接器,90°角件连接器的数量及位置与第一吊装架体的吊环相对应,然后通过吊带或绳索连接90°角连接器和第一吊装架体的吊环;在所述箱型物件对应第二吊架的另一端的底部安装四个60°角件连接器,箱型物件每一侧的两个60°角件连接器与第二吊装架体下底面的一个吊环相对应,然后通过吊带或绳索连接60°角连接器和第二吊装架体下对应的吊环;
步骤三、两台吊车同时起吊,在吊装过程中,保持箱型物件两端的高度及起吊速度一致,将箱型物件吊至指定位置;
步骤四、拆除吊装工具和角件连接器,完成吊装。
另一种吊装箱型物件的方法,利用本发明所述的吊装工具,具体是通过吊装工具的吊杆进行,并按照以下步骤进行吊装:
步骤一、使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件一端的附近、将第二吊装架体布置在箱型物件另一端的附近;
步骤二、将第一吊装架体、第二吊装架体的吊杆安装、紧固在顶角件内;
步骤三、两台吊车同时起吊,在吊装过程中,保持箱型物件两端的高度及起吊速度一致,将箱型物件吊至指定位置;
步骤四、拆除吊装工具,完成吊装。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明所述的吊装工具,包括两个具有不同承载能力的吊装架体,能够更合理的分配载荷,可以适用于各种规格的箱型物件,包括偏心箱型物件、常规非偏心物件,应用范围广,且均能保持载荷分配合理,吊装过程稳定、高效、易控、经济性好;
2、本发明所述的吊装工具还提供了两种吊装方式,吊环用于与箱型物件底部安装角连接器配合使用,吊杆体用于和箱型物件顶部的顶角件相配合,两者互不干涉,进一步增强了吊装工具的多用途性能;
3、吊装工具本身结构合理,具有较高的强度和较低的重量,且制造简单、经济成本低。
附图说明
图1是本发明中第一吊装架体的整体结构示意图;
图2是本发明中第一吊装架体的主视图;
图3是本发明中第一吊装架体的仰视图;
图4是本发明中第一吊装架体的俯视图;
图5是本发明中吊杆体的安装结构示意图;
图6是本发明中第二吊装架体的主视图;
图7是本发明中第二吊装架体的侧视图;
图8是本发明中第二吊装架体的俯视图;
图9是本发明中采用一种吊装方法的主视图;
图10是图9的俯视图;
图11是本发明中采用另一种吊装方法的主视图;
图12是图11的俯视图。
具体实施方式
本发明所述一种多用途吊装工具,属于货运吊装领域,适用于不同规格、重量、载荷分布的箱型物件,特别适用于方舱、集装箱的吊装。下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明。需要特别指出的是,其中所用到的术语“纵”、“横”、“侧”、“端”、“上”、“下”,等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明所述的多用途吊装工具包括第一吊装架体和第二吊装架体,所述的第一吊装架体、第二吊装架体具有不同的结构和承载能力。
第一吊装架体整体为“工”字形,结构如图1、2、3、4所示,包括第一横梁1、A纵梁2、B纵梁3,A纵梁2和B纵梁3通过第一横梁1连接,A纵梁2、B纵梁3在第一横梁两端对称设置,每个纵梁下底面设置多个吊环4,所述第一横梁1的两端各设置有一个吊杆体5。
吊杆体5的结构如图5所示,所述的吊杆体5至少包括两块相对的竖直板51,所述的竖直板51固定在第一横梁1上,两块竖直板51的底面上设置有一个水平板52,所述水平板上设置有吊杆孔53,吊杆孔53内设置有吊杆54。
第一吊架体采用上述结构,具有较好的结构刚性,能设置较多的吊环,比一般的吊具具有更高的承载能力,适用于偏心物件较重的一端,在日常应用中,第一吊架单侧的起吊重量在50吨以上;吊环用于与箱型物件底部安装角连接器配合使用,吊杆体用于和箱型物件顶部的顶角件相配合,根据不同的吊装条件,工作人员可选择使用吊环或吊杆体。
第二吊装架体的结构如附图6、7、8所示,第二吊装架体包括第二横梁7,,第二横梁7的下底面的两端分别设置有吊环8,在两端吊环8的内侧各自设置有一个吊杆体9,第二吊装架体的吊杆体9与第一吊装架体的吊杆体5具有一致的结果,也至少包括两块相对的竖直板,所述的竖直板固定在第二横梁7上,两块竖直板的底面上设置有一个水平板,所述水平板上设置有吊杆孔,吊杆孔内设置有吊杆。
第二吊架体采用了仅有一根横梁的结构,相对第一吊架体的承载能力稍弱,适用于偏心物件较轻的一端,在日常应用中、第二吊架单侧的起吊重量在25吨以上;吊环用于与箱型物件底部安装角连接器配合使用,吊杆体用于和箱型物件顶部的顶角件相配合,根据不同的吊装条件,工作人员可选择使用吊环或吊杆体。
吊环具有基本一致的结构,为了增强吊环与吊架体的连接强度,所述的吊环与相应的纵梁A、纵梁B和第二横梁之间均设置有加强筋。
所述第一横梁的上顶面设置有至少两个吊耳6,所述第一横梁、第二横梁的上顶面各设置有至少两个吊耳10,吊耳用于吊机、起重机通过吊带或绳索与第一吊装架体、第二吊装架体连接;所述的吊耳与相应的第一横梁、第二横梁之间均设置有加强筋,也是为了增加连接强度。
优选的,所述的A纵梁、B纵梁的下底面各设置有三个吊环,可以较好的、低成本的增强吊装的稳定性。
为了便于吊杆和顶角件的连接,吊杆的下端设置有卡板,所述的卡板为矩形、长条形或椭圆形,通过转动吊杆,可以将卡板卡接、固定在顶角件两侧的孔中。其中顶角件为本领用的常规部件,本领域技术人员可采用一般的常见结构来满足本发明的具体要求。
为了便于吊杆的安装和上、下调节,所述的吊杆孔为条形孔,设置在相对的竖直板之间,吊杆可以在吊杆孔内上下移动;吊杆的可移动设置,可以使吊杆能够快速、方便的安装在不同类型的顶角件内。
优选的,所述的吊杆可以通过螺栓安装在条形孔中,此种方式具有简单、经济的特点。
为了保证吊装架的强度、及较轻的重量,所述的A纵梁、B纵梁、第一横梁和第二横梁均采用“H”型钢梁。
本发明还保护一种吊装箱型物件的方法,利用如本发明所述的多用途吊装工具,具体是使用第一、第二吊架体中的吊环进行,按照以下步骤进行吊装:
步骤一、根据箱型物件的结构,通过计算确定重心位置:
1).当重心位于箱型物件中心位置时,对于第一、第二吊装架的设置没有特殊要求,放在物件的任意端均可;因此,使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件的一端附近、将第二吊装架体布置在箱型物件的另一端附近;
2).当重心位于箱型物件偏心位置时,应将第一吊装体用于偏重心的一端;因此,使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件靠近重心一端的附近、将第二吊装架体布置在箱型物件远离重心的一端的附近;
步骤二、在所述箱型物件对应第一吊架的一端的底部安装多个90°角件连接器,90°角件连接器的数量及位置与第一吊装架体的吊环相对应,然后通过吊带或绳索连接90°角连接器和第一吊装架体的吊环;在所述箱型物件对应第二吊架的另一端的底部安装四个60°角件连接器,箱型物件每一侧的两个60°角件连接器与第二吊装架体下底面的一个吊环相对应,然后通过吊带或绳索连接60°角连接器和第二吊装架体下对应的吊环;
其中90°角件连接器、60°角件连接器均为本领用的常规部件,本领域技术人员可采用一般的常见结构来满足本发明的具体要求;
步骤三、两台吊车同时起吊,在吊装过程中,保持箱型物件两端的高度及起吊速度一致,将箱型物件吊至指定位置;
步骤四、拆除吊装工具和角件连接器,完成吊装。
以上方法具体的吊装方式,如附图9、10所示,图中箱型物件的重心偏右侧,因此选择第一吊装体吊起箱型物件的右端,选择第二吊装体吊起箱型物件的右端,这样就可以合理的分配起吊载荷,保证偏心物件吊装过程稳定、省时省力;其中,“根据箱型物件的结构,通过计算确定重心位置”为本领域的常规技术,也非本发明的关键内容,在此不再赘述。
本发明还保护另一种吊装箱型物件的方法,利用本发明所述的吊装工具,具体是使用第一、第二吊架体中的吊杆进行,应用于重量较轻、或适合顶部吊装的箱型物件,所述箱型物件的上顶面设置有多个顶角件(顶角件为本领用的常规部件,本领域技术人员可采用一般的常见结构来满足本发明的具体要求),按照以下步骤进行吊装:
步骤一、使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件一端的附近、将第二吊装架体布置在箱型物件另一端的附近;
步骤二、将第一吊装架体、第二吊装架体的吊杆安装、紧固在顶角件内;其中,可以根据箱型物件的具体结构、载重分布,合理的选择不同位置的顶角件。
步骤三、两台吊车同时起吊,在吊装过程中,保持箱型物件两端的高度及起吊速度一致,将箱型物件吊至指定位置;
步骤四、拆除吊装工具,完成吊装。
此种吊装方式适用于重心居中的箱型物件,也适用于偏心程度较小的箱型物件,第一、第二吊装体用吊杆进行吊装时,其承载能力相差不大;对于偏心物件,可通过选择不同位置的顶角件来合理的配置载荷,保证吊装过程的稳定性,其中如何“根据箱型物件的具体结构、载重分布,合理的选择不同位置的顶角件”为本领域的常规技术,也非本发明的关键内容,在此不再赘述。
本发明采用的多用途吊装工具可以用于各种箱型物件的吊装,尤其适用于偏心的方舱、集装箱等,并具有吊环吊装、吊杆吊装等多种方式,均能够合理的分配吊装载荷,易于操作,且能保证吊装过程的稳定、易控。本发明涉及的吊装方法,能够利用上述的多用途吊装工具,高效、安全、经济地完成各种箱型物件的吊装。
虽然已按照具体实施例来描述本发明,但是根据本文的教导,本领域技术人员对本发明做出其他方式修改也是显而易见的。本发明的保护范围以权利要求书的范围为限,但其他与本发明权利要求无实质性区别的技术方案,也应该本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多用途吊装工具,其特征在于:包括第一吊装架体和第二吊装架体;第一吊装架体整体为“工”字形,包括第一横梁、A纵梁和B纵梁,A纵梁和B纵梁通过第一横梁连接,A纵梁、B纵梁在第一横梁两端对称设置,每个纵梁下底面设置多个吊环,所述第一横梁的两端各设置有一个吊杆体,所述的吊杆体至少包括两块相对的竖直板,所述的竖直板固定在第一横梁上,两块竖直板的底面上设置有一个水平板,所述水平板上设置有吊杆孔,吊杆孔内设置有吊杆;第二吊装架体包括第二横梁,所述第二横梁的下底面的两端分别设置有吊环,在两端吊环的内侧各自设置有一个吊杆体,所述的吊杆体至少包括两块相对的竖直板,所述的竖直板固定在第二横梁上,两块竖直板的底面上设置有一个水平板,所述水平板上设置有吊杆孔,吊杆孔内设置有吊杆。
2.如权利要求1所述的吊装工具,其特征在于:所述的吊环均设置有加强筋。
3.如权利要求1所述的吊装工具,其特征在于:所述第一横梁、第二横梁的上顶面各设置有至少两个吊耳。
4.如权利要求3所述的吊装工具,其特征在于:所述的吊耳均设置有加强筋。
5.如权利要求1所述的吊装工具,其特征在于:所述的A纵梁、B纵梁的下底面各设置有三个吊环。
6.如权利要求1所述的吊装工具,其特征在于:吊杆的下端设置有卡板,所述的卡板为矩形、长条形或椭圆形。
7.如权利要求6所述的吊装工具,其特征在于:所述的吊杆孔为条形孔,设置在相对的竖直板之间,吊杆可以在吊杆孔内上下移动。
8.如权利要求1-7任一项所述的吊装工具,其特征在于:所述的A纵梁、B纵梁、第一横梁和第二横梁均采用“H”型钢梁。
9.一种吊装箱型物件的方法,利用如权利要求1-8任一项所述的吊装工具,其特征在于:按照以下步骤进行吊装:
步骤一、根据箱型物件的结构,通过计算确定重心位置:
1).当重心位于箱型物件中心位置时,使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件的一端附近、将第二吊装架体布置在箱型物件的另一端附近;
2).当重心位于箱型物件偏心位置时,使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件靠近重心一端的附近、将第二吊装架体布置在箱型物件远离重心的一端的附近;
步骤二、在所述箱型物件对应第一吊架的一端的底部安装多个90°角件连接器,90°角件连接器的数量及位置与第一吊装架体的吊环相对应,然后通过吊带或绳索连接90°角连接器和第一吊装架体的吊环;在所述箱型物件对应第二吊架的另一端的底部安装四个60°角件连接器,箱型物件每一侧的两个60°角件连接器与第二吊装架体下底面的一个吊环相对应,然后通过吊带或绳索连接60°角连接器和第二吊装架体下对应的吊环;
步骤三、两台吊车同时起吊,在吊装过程中,保持箱型物件两端的高度及起吊速度一致,将箱型物件吊至指定位置;
步骤四、拆除吊装工具和角件连接器,完成吊装。
10.一种吊装箱型物件的方法,利用如权利要求1-8任一项所述的吊装工具,其特征在于:所述箱型物件的上顶面设置有多个顶角件,按照以下步骤进行吊装:
步骤一、使用两台吊车分别将第一吊装架体布置在箱型物件一端的附近、将第二吊装架体布置在箱型物件另一端的附近;
步骤二、将第一吊装架体、第二吊装架体的吊杆安装、紧固在顶角件内;
步骤三、两台吊车同时起吊,在吊装过程中,保持箱型物件两端的高度及起吊速度一致,将箱型物件吊至指定位置;
步骤四、拆除吊装工具,完成吊装。
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