CN110711454B - 一种布袋静电复合式环保除尘器 - Google Patents

一种布袋静电复合式环保除尘器 Download PDF

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张兵
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    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours

Abstract

本发明公开了除尘器技术领域的一种布袋静电复合式环保除尘器,包括有静电箱、布袋箱和预处理箱,所述布袋箱以及预处理箱均设置于静电箱右侧,且布袋箱位于预处理箱上侧,所述静电箱下侧设置有灰斗,所述布袋箱下侧设置有斜灰斗,本装置通过设置的对吹管道,将进入静电箱的气流分成两股对吹的气流,经过气流对吹后,气流流速大幅度降低,延长了其在静电除尘板中的滞留时间,提高了电除尘效果,通过设置的声波震动仪既能够对除尘板除尘,还能作用于布袋上,从而减少喷吹次数,通过设置的撞击除尘机构能够进一步去除除尘板上灰尘,还能帮助斜灰斗中灰尘下滑,通过设置的循环管路,能够使得未净化彻底的烟气进行循环净化。

Description

一种布袋静电复合式环保除尘器
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,具体为一种布袋静电复合式环保除尘器。
背景技术
我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主。到目前为止,电力行业采用静电除尘器的锅炉容量占总容量的95%以上。静电除尘器的除尘效率受到设计水平、锅炉运行状况、燃煤煤种、粉尘的物理、化学性能等很多因素的影响。由于我国燃煤电厂煤种多变,加之运行维护等方面的原因,现役静电除尘器大多都很难达到设计效率。另一方面随着粉尘浓度的增大,使电除尘器二次电流减小,导致除尘效率降低,严重时会导致电晕闭塞现象。烟气含尘浓度愈大,电晕电流愈低,收尘效率也逐渐降低。而且烟尘气体的湿度对除尘装置的除尘效率也有很大的影响。
如中国专利号CN201620692360.7公开了一种新型静电/布袋复合除尘系统,包括预除尘器、静电除尘器和布袋除尘器,所述预除尘器内部设有颗粒粉尘过滤装置,所述颗粒粉尘过滤装置将所述预除尘器分成左右两个隔腔,左隔腔下部设有出尘口,右隔腔内设有湿度传感器和增湿器,所述湿度传感器连有控制仪,所述静电除尘器底部设有气体分布通道,所述气体分布通道连有弧形导流板,所述弧形导流板和所述预除尘器之间连有气体通道。本实用新型能够避免电晕闭塞现象的产生,通过湿度传感器及时检测气体的湿度,并对其进行适当的增湿,含湿量的提高使微细粉尘凝聚增加,提高了除尘效率。电除尘器结合布袋除尘器的复合设计能够明显提高除尘效率,保证各个除尘部件的使用寿命。
但是上述装置各工作箱之间分开布置,整体结构体积大,占地面积大,且该装置对于电极板没有相应除尘机构,电极板使用一段时间后,上面堆满灰尘,影响除尘效率,同时其经常使用喷吹设备对布袋进行除尘,会造成布袋损坏,且该装置中气流流经除尘电极板时速度较快,电除尘效果差。
基于此,本发明设计了一种布袋静电复合式环保除尘器,以解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布袋静电复合式环保除尘器,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种布袋静电复合式环保除尘器,包括有静电箱、布袋箱和预处理箱,所述布袋箱以及预处理箱均设置于静电箱右侧,且布袋箱位于预处理箱上侧,所述静电箱下侧设置有灰斗,所述布袋箱下侧设置有斜灰斗,所述预处理箱右侧设置有进尘管,所述预处理箱中部设置有滤网,所述预处理箱左侧设置有对吹风管,所述对吹风管分为上管和下管,所述上管和下管出风口正对设置;
所述静电箱内腔靠近对吹风管上侧位置设置有静电除尘板,所述静电箱右侧上部与布袋箱之间设置有连通口,所述布袋箱内腔位于连通口上侧设置有隔板,所述隔板上均匀设置有除尘布袋,所述连通口与斜灰斗之间设置有倾斜板,所述隔板上侧设置有喷吹机构,所述布袋箱出气口处设置有循环管路。
优选的,所述静电箱内腔左侧壁上部正对连通口位置设置有声波震动仪,所述声波震动仪外侧套有隔离布袋。
优选的,所述预处理箱顶端设置有撞击除尘机构,所述撞击除尘机构包括有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有凸轮,所述驱动电机两侧均设置有弹性撞杆机构,所述弹性撞杆机构包括有安装板,所述安装板上活动贯穿连接有撞杆,所述撞杆上套有复位弹簧,所述撞杆一端与凸轮滑动抵接,所述撞击除尘机构还包括有套座,所述套座内设置有震动传递板,所述震动传递板与静电除尘板右端抵接,左侧所述弹性撞杆机构碰撞震动传递板,右侧所述弹性撞杆机构碰撞斜灰斗。
优选的,所述喷吹机构包括有脉冲喷吹机,所述脉冲喷吹机输出端设置有气管,所述气管底端间隔设置有喷嘴,所述喷嘴一一对应除尘布袋顶部开口。
优选的,所述循环管路包括有检测箱,所述检测箱底端设置有进气管,所述进气管底端连通布袋箱内腔上部,所述检测箱右侧设置有排气管,所述排气管上设置有第一阀门,所述检测箱内设置有灰尘检测计,所述检测箱左侧设置有循环管,所述循环管上设置有第二阀门,所述循环管底端连接进尘管。
优选的,所述除尘布袋为条形布袋。
优选的,所述滤网与预处理箱之间为可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过设置的对吹管道,将进入静电箱的气流分成两股对吹的气流,经过气流对吹后,气流流速大幅度降低,延长了其在静电除尘板中的滞留时间,提高了电除尘效果,通过设置的声波震动仪既能够对除尘板除尘,还能作用于布袋上,从而减少喷吹次数,通过设置的撞击除尘机构能够进一步去除除尘板上灰尘,还能帮助斜灰斗中灰尘下滑,通过设置的循环管路,能够使得未净化彻底的烟气进行循环净化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A处放大示意图;
图3为本发明喷吹机构结构示意图;
图4为本发明循环管路结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-静电箱,2-灰斗,3-布袋箱,4-斜灰斗,5-预处理箱,6-进尘管,7-滤网, 8-上管,9-下管,10-静电除尘板,11-连通口,12-隔板,13-除尘布袋,14-倾斜板,15-布袋箱,16-循环管路,17-声波震动仪,18-隔离布袋,19-撞击除尘机构,191-驱动电机,192-凸轮,193-安装板,194-撞杆,195-复位弹簧,196- 套座,197-震动传递板,151-脉冲喷吹机,152-气管,153-喷嘴,161-检测箱,162-进气管,163-排气管,164-第一阀门,165-灰尘检测计,166-循环管,167- 第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种布袋静电复合式环保除尘器,包括有静电箱1、布袋箱3和预处理箱5,布袋箱3以及预处理箱5均设置于静电箱1右侧,布袋箱3位于预处理箱5上侧,静电箱1下侧设置有灰斗2,布袋箱3下侧设置有斜灰斗4,预处理箱5右侧设置有进尘管6,预处理箱5中部设置有滤网7,预处理箱5左侧设置有对吹风管,对吹风管分为上管8和下管9,上管8和下管9出风口正对设置;
静电箱1内腔靠近对吹风管上侧位置设置有静电除尘板10,静电箱1右侧上部与布袋箱3之间设置有连通口11,布袋箱3内腔位于连通口11上侧设置有隔板12,隔板12上均匀设置有除尘布袋13,连通口11与斜灰斗4之间设置有倾斜板14,隔板12上侧设置有喷吹机构15,布袋箱15出气口处设置有循环管路16。
进一步的,静电箱1内腔左侧壁上部正对连通口11位置设置有声波震动仪17,声波震动仪17外侧套有隔离布袋18。
进一步的,预处理箱5顶端设置有撞击除尘机构19,撞击除尘机构19包括有驱动电机191,驱动电机191输出端设置有凸轮192,驱动电机191两侧均设置有弹性撞杆机构,弹性撞杆机构包括有安装板193,安装板193上活动贯穿连接有撞杆194,撞杆194上套有复位弹簧195,撞杆194一端与凸轮192 滑动抵接,撞击除尘机构19还包括有套座196,套座196内设置有震动传递板197,震动传递板197与静电除尘板10右端抵接,左侧弹性撞杆机构碰撞震动传递板197,右侧弹性撞杆机构碰撞斜灰斗4。
进一步的,喷吹机构15包括有脉冲喷吹机151,脉冲喷吹机151输出端设置有气管152,气管152底端间隔设置有喷嘴153,喷嘴153一一对应除尘布袋13顶部开口。
进一步的,循环管路16包括有检测箱161,检测箱161底端设置有进气管162,进气管162底端连通布袋箱3内腔上部,检测箱161右侧设置有排气管163,排气管163上设置有第一阀门164,检测箱161内设置有灰尘检测计 165,检测箱161左侧设置有循环管166,循环管166上设置有第二阀门167,循环管166底端连接进尘管6。
进一步的,除尘布袋13为条形布袋。
进一步的,滤网7与预处理箱5之间为可拆卸连接。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种布袋静电复合式环保除尘器,本装置中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
本装置使用时,尘气通过进尘管6进入预处理箱5中,经过滤网7初步过滤后,尘气分为两股气体经过对吹气管对吹后进入静电箱1,对吹降速后的气体进入静电除尘板10区域,经过静电除尘后,气体经过连通口11进入布袋箱3,气体经过除尘布袋13过滤后进入循环管路16中,过滤的灰尘部分落入斜灰斗4,部分留在布袋表面,进入循环管路16中的气体,经过灰尘检测计165检测,检测合格时,第一阀门164打开,气体排出,检测不合格,第二阀门167打开,第一阀门164关闭,气体进入预处理箱5重新开始净化。
需要清理灰尘时,启动声波震动仪17,将静电除尘板10以及除尘布袋 13上灰尘震落;同时启动驱动电机191,通过凸轮192撞击撞杆194,左侧撞杆撞击震动传递板197,进一步将静电除尘板10上灰尘抖落,右侧撞杆撞击斜灰斗4,,促进斜灰斗4内灰尘滑落;喷吹机构15则在较长间隔时间内启用,用于处理布袋上难以通过声波震动去除的灰尘。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种布袋静电复合式环保除尘器,包括有静电箱(1)、布袋箱(3)和预处理箱(5),其特征在于:所述布袋箱(3)以及预处理箱(5)均设置于静电箱(1)右侧,且布袋箱(3)位于预处理箱(5)上侧,所述静电箱(1)下侧设置有灰斗(2),所述布袋箱(3)下侧设置有斜灰斗(4),所述预处理箱(5)右侧设置有进尘管(6),所述预处理箱(5)中部设置有滤网(7),所述预处理箱(5)左侧设置有对吹风管,所述对吹风管分为上管(8)和下管(9),所述上管(8)和下管(9)出风口正对设置;
所述静电箱(1)内腔靠近对吹风管上侧位置设置有静电除尘板(10),所述静电箱(1)右侧上部与布袋箱(3)之间设置有连通口(11),所述布袋箱(3)内腔位于连通口(11)上侧设置有隔板(12),所述隔板(12)上均匀设置有除尘布袋(13),所述连通口(11)与斜灰斗(4)之间设置有倾斜板(14),所述隔板(12)上侧设置有喷吹机构(15),所述布袋箱出气口处设置有循环管路(16);
所述预处理箱(5)顶端设置有撞击除尘机构(19),所述撞击除尘机构(19)包括有驱动电机(191),所述驱动电机(191)输出端设置有凸轮(192),所述驱动电机(191)两侧均设置有弹性撞杆机构,所述弹性撞杆机构包括有安装板(193),所述安装板(193)上活动贯穿连接有撞杆(194),所述撞杆(194)上套有复位弹簧(195),所述撞杆(194)一端与凸轮(192)滑动抵接,所述撞击除尘机构(19)还包括有套座(196),所述套座(196)内设置有震动传递板(197),所述震动传递板(197)与静电除尘板(10)右端抵接,左侧所述弹性撞杆机构碰撞震动传递板(197),右侧所述弹性撞杆机构碰撞斜灰斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式环保除尘器,其特征在于:所述静电箱(1)内腔左侧壁上部正对连通口(11)位置设置有声波震动仪(17),所述声波震动仪(17)外侧套有隔离布袋(18)。
3.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式环保除尘器,其特征在于:所述喷吹机构(15)包括有脉冲喷吹机(151),所述脉冲喷吹机(151)输出端设置有气管(152),所述气管(152)底端间隔设置有喷嘴(153),所述喷嘴(153)一一对应除尘布袋(13)顶部开口。
4.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式环保除尘器,其特征在于:所述循环管路(16)包括有检测箱(161),所述检测箱(161)底端设置有进气管(162),所述进气管(162)底端连通布袋箱(3)内腔上部,所述检测箱(161)右侧设置有排气管(163),所述排气管(163)上设置有第一阀门(164),所述检测箱(161)内设置有灰尘检测计(165),所述检测箱(161)左侧设置有循环管(166),所述循环管(166)上设置有第二阀门(167),所述循环管(166)底端连接进尘管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式环保除尘器,其特征在于:所述除尘布袋(13)为条形布袋。
6.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式环保除尘器,其特征在于:所述滤网(7)与预处理箱(5)之间为可拆卸连接。
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