CN110702325A - 一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置，包括上下盖合配合的底座盒和顶盒，顶盒的顶面和底面均镂空、以用于当顶盒盖设于底座盒上时配合形成一个顶部开口的容纳腔室，底座盒的左右侧壁上均开设有下半圆开口部，顶盒的左右侧壁上均对应开设有上半圆开口部，当底座盒和顶盒盖合时下半圆开口部和上半圆开口部合围形成圆孔部、以用于使液化石油气传输管道卡设于圆孔部内、并使液化石油气传输管道上的待检测部件处于容纳腔室内，容纳腔室内注入清水用于将待检测部件淹没以检测待检测部件处是否漏气。本发明具有结构简单紧凑、操作方便灵活、检测效率高、检测精度高、检测适应性强、能满足多种规格零部件检测的优点。

Description

一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置

技术领域

本发明主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置。

背景技术

液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。液化石油气主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。随着我国石油工业的发展，许多城镇已开始使用液化石油气做燃料。

在液化石油气的灌装场内，会架设有很多的液化石油气传输管道，并且传输管道种类众多多、错综复杂、管径大小不一致，而且不同的传输管道上会安装有不同的零件：例如连接两根管道之间的固定法兰盘、例如朝下凸出安装于传输管道上的检修管口、临时转接管口、例如朝上凸出安装于传输管道上的气量仪表等等。这些都和传输管道内连接，使得可能存在密封失效而漏气的问题。如果发生漏气则可能发生十分严重的安全事故。为此，需要不定期的对这些处于传输管道上的部件进行漏气检测和监测。现有技术中的检测存在以下技术问题：

一是检测精度不高，安全性低。现有技术中，采用人工对待检测处进行刷肥皂水，如果肥皂水鼓泡泡则判定为漏气。但是这种检测方式并不能保证检测精度，因为众所周知肥皂水可能在刮扫的过程中自己出现泡泡，这些泡泡并不是漏气鼓吹产生的。这使得人为判定不准，可能不是漏气也判定为漏气，则后续需要对该部件重新进行密封维修处理，不但费时费力，而且大大增加维护更换成本。也可能是真正漏气而人为判定为肥皂水自身鼓泡泡，这可能不会对该漏气点进行密封维修处理，使得后续出现漏气导致了一系列安全风险，危险性极高。

二是检测难度大，效率低。如上述所言，现有液化石油气传输管道种类众多多、错综复杂、管径大小不一致，而且不同管径的传输管道上会安装有不同大小、不同规格、不同朝向的零件，各式各样的零部件使得刷肥皂水并不容易，而且由于零件自身结构问题使得很多地方肥皂水并不易附着、或者附着量很少，导致即使漏气也不会鼓吹泡泡，所以也这使得检测难得极大，劳动强度大，检测效率低，检测精度不高。

三是肥皂水自身具有一定的腐蚀性，这对于密封处的密封胶圈、紧密零部件而言，长久刮扫会造成一定的劳损腐蚀，缩短了设备的使用寿命，设备也可能提早出现漏气问题。并且滴落的肥皂水也造成其他管道位置、地面设备上的交错污染，环保性极差。

四是不能满足连续监测。很多管道位置可能需要连续进行多日的监测，例如刚刚安装的法兰盘处或者仪表处，如果每日都重复进行繁琐的挂扫肥皂水，会使得检测繁琐，劳动强度大，检测效率低。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、检测效率高、检测精度高、检测适应性强、能满足多种规格零部件检测的用于液化石油气传输管道系统的检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置，包括上下盖合配合的底座盒和顶盒，所述顶盒的顶面和底面均镂空、以用于当顶盒盖设于底座盒上时配合形成一个顶部开口的容纳腔室，所述底座盒的左右侧壁上均开设有下半圆开口部，所述顶盒的左右侧壁上均对应开设有上半圆开口部，当底座盒和顶盒盖合时所述下半圆开口部和上半圆开口部合围形成圆孔部、以用于使液化石油气传输管道卡设于圆孔部内、并使液化石油气传输管道上的待检测部件处于容纳腔室内，所述容纳腔室内注入清水用于将待检测部件淹没以检测待检测部件处是否漏气。

作为本发明的进一步改进，所述底座盒四周侧壁的顶面上开设有凹形密封槽，所述顶盒四周侧壁的底面上设有用于与凹形密封槽相配合的凸形密封条，当底座盒和顶盒盖合时所述凸形密封条挤入凹形密封槽内以形成密封配合。

作为本发明的进一步改进，所述凸形密封条为弹性胶条。

作为本发明的进一步改进，所述凹形密封槽的两边侧壁均朝内倾斜以用于形成导向斜边、并用于使凹形密封槽形成开口直径大于底部直径的楔形凹槽，所述凸形密封条的两边侧壁均朝内倾斜、用于使凸形密封条形成底部直径小于顶部直径的楔形凸条以和凹形密封槽形成密封配合。

作为本发明的进一步改进，所述下半圆开口部和上半圆开口部的开口边沿处均设有弹性密封件、以用于盖合时使弹性密封件包覆于液化石油气传输管道的圆周面上并挤压液化石油气传输管道以形成密封配合。

作为本发明的进一步改进，所述弹性密封件包括两层以上依次叠加的弧形密封条，相邻两层弧形密封条可拆卸地叠加连接、用于当叠加在一起时减小圆孔部的孔径或拆卸时增大圆孔部的孔径、以密封不同管径的液化石油气传输管道。

作为本发明的进一步改进，所述弧形密封条的顶面开设有凹形固定槽，所述弧形密封条的底面设有凸形固定条、用于叠加时使上方弧形密封条的凸形固定条挤入下方弧形密封条的凹形固定槽内以形成密封稳固连接。

作为本发明的进一步改进，所述弹性密封件由橡胶、或者硅胶制成。

作为本发明的进一步改进，所述底座盒上设有用于和外部管道连接的排水阀门组件、用于在检测完毕后打开阀门以将容纳腔室内的清水排出。

作为本发明的进一步改进，所述底座盒和顶盒的主体均由透明材质制成、以便于检测时观测容纳腔室内的待检测部件。

作为本发明的进一步改进，所述底座盒和顶盒的一侧侧壁通过铰接件形成翻盖铰接，所述底座盒和顶盒对应的另一侧侧壁设有第一锁扣组件、以用于盖合时将底座盒和顶盒锁紧连接。

作为本发明的进一步改进，所述底座盒和顶盒的两侧侧壁均设有第二锁扣组件、以用于盖合时将底座盒和顶盒锁紧连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

一是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，通过设置相配合的底座盒和顶盒，形成了能够将待检测部件全部容纳的容纳腔室，容纳腔室内的清水可以将待检测部件完全淹没，直接肉眼观测水面状态即可判断是否漏气。这和以往是完全不同的技术路线，完全杜绝了以往靠刷肥皂水进行观测的落后方式，使得检测精度高，安全性高。不会存在人为判定不准、重复密封维修处理的问题，更是杜绝了刷肥皂水观测失误导致后续出现漏气而发生一系列安全事故的风险。

二是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，上下盖紧、注入清水即可观测，检测方便快捷、效率高、适应性强。同时更为重要的是，非常适应液化石油气传输管道系统的使用，不论是朝上凸出设置的气量仪表、或者还是呈圆盘状的固定法兰盘、或者还是朝下凸出安装的临时转接管口，不管是哪种不同大小、不同规格、不同朝向的待检测部件，都能够完全淹没在容纳腔室内。完全杜绝了以往由于零件自身结构问题使得很多地方肥皂水并不易附着、或者附着量很少导致即使漏气也检测不到的技术问题，使得适应性强、安全性大大提高。

三是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，采用清水观测即可，完全杜绝了以往肥皂水腐蚀密封胶圈、紧密零部件等问题，大大延长了设备的使用寿命。并且不会造成其他管道位置、地面设备上的交错污染，环保性极强。

四是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，能够满足连续监测。每天只要肉眼观测一下容纳腔室内的清水状态即可，无需其他任何操作，使得进行连续多日监测也方便快捷，劳动强度低，监测效率高。

五是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，底座盒四周侧壁的顶面上开设有凹形密封槽，顶盒四周侧壁的底面上设有用于与凹形密封槽相配合的凸形密封条，当底座盒和顶盒盖合时凸形密封条挤入凹形密封槽内以形成密封配合。这使得底座盒和顶盒之间密封性强，容纳腔室内的清水不易流失，观测效果极佳。

六是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，凹形密封槽的两边侧壁形成导向斜边，便于将凸形密封条快速、精准的导入凹形密封槽内，不会出现凸形密封条压坏、压出槽外的情况，有效保证了密封精度，也使得盖合操作方便快捷。同时，两者楔形配合精准度更佳。

七是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，通过设置弹性密封件，一是底座盒和顶盒不会和液化石油气传输管道硬接触，对底座盒、顶盒、液化石油气传输管道都形成了保护，延长设备的使用寿命。二是弹性密封件压设在液化石油气传输管道上，有效保证了密封配合，容纳腔室内的清水不易流失，观测效果极佳。三是弹性密封件具有一定的形变容量，使得也能够在一定范围上适应不同管径的液化石油气传输管道（相差不是很大的那种），使得本装置适应性强。

八是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，弹性密封件包括两层以上依次叠加的弧形密封条，使得本装置可以根据要检测的管道的实际大小，通过叠加不同厚度的弧形密封条来调整不同孔径的圆孔部，使得调整后的圆孔部能够很好的适应要检测的液化石油气传输管道的管径，不但保证了极佳的检测效果，而且密封性极佳，使得本装置适应性极强，非常适应液化石油气传输管道系统的使用。

九是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，弧形密封条的顶面开设有凹形固定槽，弧形密封条的底面设有凸形固定条。通过以上特殊的设计，一是使得相邻的两层弧形密封条能够相互连接稳固，保证本装置在安装的过程中弧形密封条不会掉落，操作方便快捷。二是相互嵌合设计，使得相邻两层弧形密封条之间的密封性极佳，容纳腔室内的清水不易流失，观测效果极佳。三是和液化石油气传输管道相接触的、处于最上层的弧形密封条顶部也为开口设计，这更适合挤压时该弧形密封条和液化石油气传输管道相贴合，更便于挤压发生形变，贴合性更好。四是以上相互嵌设的设计，也便于更新劳损的弧形密封条，只要轻松拔下即可，操作方便快捷。

十是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，底座盒上设有用于和外部管道连接的排水阀门组件，当检测结束后，可以打开排水阀门组件使得容纳腔室内的清水通过外部管道排至下水道或者其他容器内，待清水排走后再拆卸底座盒和顶盒。或者直接将该清水排至容器内，待下一次检测时再循环利用该清水，避免资源浪费，使得本装置节能、环保，避免对设备造成污染损坏。

十一是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，底座盒和顶盒的主体均由透明材质制成，使得能够从多个方向直接观测容纳腔室内的待检测部件状态，而并非一定要从上往下观测。使得本装置能够适应不同安装位置、安装方向的待检测部件，观测更加方便快捷、更加直观。

附图说明

图1是本发明的检测装置的立体结构原理示意图。

图2是本发明的检测装置中的底座盒的立体结构原理示意图。

图3是本发明的检测装置中的底座盒安装在液化石油气传输管道上时的立体结构原理示意图。

图4是本发明的检测装置安装在液化石油气传输管道上时的立体结构原理示意图。

图5是本发明的检测装置打开时的侧视结构原理示意图。

图6是本发明的检测装置关闭时的侧视结构原理示意图。

图7是本发明的检测装置安装在液化石油气传输管道上时的正视结构原理示意图1。

图8是本发明的检测装置安装在液化石油气传输管道上时的正视结构原理示意图2。

图9是本发明的检测装置安装在液化石油气传输管道上时的正视结构原理示意图3。

图10是本发明的检测装置中的两根弧形密封条叠加在一起时的截面结构原理示意图。

图11是本发明的检测装置中的弧形密封条被拉直后的立体结构原理示意图。

图例说明：

1、底座盒；11、下半圆开口部；12、凹形密封槽；2、顶盒；21、上半圆开口部；22、凸形密封条；3、容纳腔室；4、圆孔部；5、液化石油气传输管道；51、待检测部件；6、弹性密封件；61、弧形密封条；611、凹形固定槽；612、凸形固定条；7、铰接件；8、第一锁扣组件；9、排水阀门组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

如图1至图11所示，本发明提供一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置，包括上下盖合进行配合的底座盒1和顶盒2，底座盒1的长度为20厘米至100厘米, ，底座盒1的底部还设有滑轮组件（图中未示出）以用于推动底座盒1于地面移动。顶盒2的顶面和底面均镂空、以用于当顶盒2盖设于底座盒1上时配合形成一个顶部开口的容纳腔室3，底座盒1的如图所示的左右侧壁上均开设有下半圆开口部11，顶盒2的如图所示的左右侧壁上均对应开设有上半圆开口部21，当底座盒1和顶盒2盖合时下半圆开口部11和上半圆开口部21合围形成圆孔部4、以用于使液化石油气传输管道5卡设于圆孔部4内、并使液化石油气传输管道5上的待检测部件51处于容纳腔室3内，容纳腔室3内注入清水用于将待检测部件51淹没以检测待检测部件51处是否漏气。具体实施原理如下：

当需要检测时，先将底座盒1放置在待检测部件51的下方，并使底座盒1的左右侧壁上的下半圆开口部11与待检测部件51的左右两侧的液化石油气传输管道5的底部壁面相接触，然后将顶盒2从上往下盖设于底座盒1上，同时使得顶盒2的左右侧壁上的上半圆开口部21正好也与待检测部件51的左右两侧的液化石油气传输管道5的顶部壁面相接触。此时，顶盒2和底座盒1合并形成了一个更大的盒状物，使得该盒状物形成了一个顶部开口的容纳腔室3，待检测部件51能够正好处于容纳腔室3内。同时，下半圆开口部11和上半圆开口部21合围形成了圆孔部4，也即顶盒2和底座盒1合围卡紧在液化石油气传输管道5上，使得液化石油气传输管道5卡设于圆孔部4内形成了密封效果。然后往容纳腔室3内注入清水并将待检测部件51淹没。此时可以直接观测，如果待检测部件51存在漏气，则会在清水内形成气泡沸腾状。

如果检测作业结束，可以直接取下底座盒1和顶盒2，使得操作同样也方便快捷。关于底座盒1和顶盒2之间的配合，既可以如下文所述的通过铰链、锁扣将底座盒1和顶盒2锁紧连接，在其他实施例中，也可以直接人工手动将底座盒1和顶盒2相互按紧形成密封连接，都应属于本发明的保护范围。同时，如果要进行连续监测，可以通过连接件（例如下文所述的通过铰链和锁扣、或者通过绳子绑定等简单方式）将底座盒1和顶盒2固定在液化石油气传输管道5上，每天只要肉眼观测一下容纳腔室3内的清水状态即可，无需其他任何操作，使得进行连续多日监测也方便快捷。

通过以上特殊的科学设计，具有如下技术优点：

一是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，通过设置相配合的底座盒1和顶盒2，形成了能够将待检测部件51全部容纳的容纳腔室3，容纳腔室3内的清水可以将待检测部件51完全淹没，直接肉眼观测水面状态即可判断是否漏气。这和以往是完全不同的技术路线，完全杜绝了以往靠刷肥皂水进行观测的落后方式，使得检测精度高，安全性高。不会存在人为判定不准、重复密封维修处理的问题，更是杜绝了刷肥皂水观测失误导致后续出现漏气而发生一系列安全事故的风险。

二是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，上下盖紧、注入清水即可观测，检测方便快捷、效率高、适应性强。同时更为重要的是，非常适应液化石油气传输管道系统的使用，如图7至图9所示，为三个不同的具体应用实施例，三张图表示了三根不同位置的液化石油气传输管道5，并且三根不同的液化石油气传输管道5上均安装了不同的待检测部件51，不论是图7中朝上凸出设置的气量仪表、或者还是图8中呈圆盘状的固定法兰盘、或者还是图9中朝下凸出安装的临时转接管口，不管是哪种不同大小、不同规格、不同朝向的待检测部件51，都能够完全淹没在容纳腔室3内。完全杜绝了以往由于零件自身结构问题使得很多地方肥皂水并不易附着、或者附着量很少导致即使漏气也检测不到的技术问题，使得适应性强、安全性大大提高。

三是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，采用清水观测即可，完全杜绝了以往肥皂水腐蚀密封胶圈、紧密零部件等问题，大大延长了设备的使用寿命。并且不会造成其他管道位置、地面设备上的交错污染，环保性极强。

四是本发明的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，能够满足连续监测。每天只要肉眼观测一下容纳腔室3内的清水状态即可，无需其他任何操作，使得进行连续多日监测也方便快捷，劳动强度低，监测效率高。

如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，底座盒1四周侧壁的顶面上开设有凹形密封槽12，顶盒2四周侧壁的底面上设有用于与凹形密封槽12相配合的凸形密封条22，当底座盒1和顶盒2盖合时凸形密封条22挤入凹形密封槽12内以形成密封配合。这使得底座盒1和顶盒2之间密封性强，容纳腔室3内的清水不易流失，观测效果极佳。

进一步，在较佳实施例中，凸形密封条22为弹性胶条。弹性胶条黏贴在顶盒2四周侧壁的底面上。弹性胶条的体积略大于凹形密封槽12，使得弹性胶条能够挤入凹形密封槽12内，密封性更佳。

如图5、图6所示，进一步，在较佳实施例中，凹形密封槽12的两边侧壁均朝内倾斜以用于形成导向斜边、并用于使凹形密封槽12形成开口直径大于底部直径的楔形凹槽，凸形密封条22的两边侧壁均朝内倾斜、用于使凸形密封条22形成底部直径小于顶部直径的楔形凸条以和凹形密封槽12形成密封配合。凹形密封槽12的两边侧壁形成导向斜边，便于将凸形密封条22快速、精准的导入凹形密封槽12内，不会出现凸形密封条22压坏、压出槽外的情况，有效保证了密封精度，也使得盖合操作方便快捷。同时，两者楔形配合精准度更佳。

如图1至图6所示，进一步，在较佳实施例中，下半圆开口部11和上半圆开口部21的开口边沿处均设有弹性密封件6、以用于盖合时使弹性密封件6包覆于液化石油气传输管道5的圆周面上并挤压液化石油气传输管道5以形成密封配合。通过设置弹性密封件6，一是底座盒1和顶盒2不会和液化石油气传输管道5硬接触，对底座盒1、顶盒2、液化石油气传输管道5都形成了保护，延长设备的使用寿命。二是弹性密封件6压设在液化石油气传输管道5上，有效保证了密封配合，容纳腔室3内的清水不易流失，观测效果极佳。三是弹性密封件6具有一定的形变容量，使得也能够在一定范围上适应不同管径的液化石油气传输管道5（相差不是很大的那种），使得本装置适应性强。

进一步，在较佳实施例中，弹性密封件6包括两层以上依次叠加的弧形密封条61，相邻两层弧形密封条61可拆卸地叠加连接、用于当叠加在一起时减小圆孔部4的孔径或当拆卸时增大圆孔部4的孔径、以密封不同管径的液化石油气传输管道5。例如图10所示，为两层弧形密封条61上下叠加后的横截剖面图，如图5所示，一共叠加了A、B、C共3层弧形密封条61。由于液化石油气传输管道种类众多多、错综复杂、管径大小不一致，因此通过上述的特殊设置，使得本装置可以根据要检测的管道的实际大小，通过叠加不同厚度的弧形密封条61来调整不同孔径的圆孔部4，使得调整后的圆孔部4能够很好的适应要检测的液化石油气传输管道5的管径，不但保证了极佳的检测效果，而且密封性极佳，使得本装置适应性极强，非常适应液化石油气传输管道系统的使用。如图7、图9所示，本装置将圆孔部4孔径调小，使得本装置能够安装在一根管径相对较小的液化石油气传输管道5上，而如图8所示，本装置将圆孔部4孔径调大，使得本装置又可以安装在一根管径较大的液化石油气传输管道5上。

进一步，在较佳实施例中，弧形密封条61的顶面开设有凹形固定槽611，弧形密封条61的底面设有凸形固定条612、用于叠加时使上方弧形密封条61的凸形固定条612挤入下方弧形密封条61的凹形固定槽611内以形成密封稳固连接。例如图10所示，为两层弧形密封条61上下叠加后的横截剖面图。如图11所示，为便于理解，该图为弧形密封条61被拉笔直后的立体结构原理示意图。在本实施例中，和底座盒1、顶盒2相接触的最下面那一层弧形密封条61直接黏贴在底座盒1、顶盒2上。通过以上特殊的设计，一是使得相邻的两层弧形密封条61能够相互连接稳固，保证本装置在安装的过程中弧形密封条61不会掉落，操作方便快捷。二是相互嵌合设计，使得相邻两层弧形密封条61之间的密封性极佳，容纳腔室3内的清水不易流失，观测效果极佳。三是和液化石油气传输管道5相接触的、处于最上层的弧形密封条61顶部也为开口设计，这更适合挤压时该弧形密封条61和液化石油气传输管道5相贴合，更便于挤压发生形变，贴合性更好。四是以上相互嵌设的设计，也便于更新劳损的弧形密封条61，只要轻松拔下即可，操作方便快捷。

进一步，在较佳实施例中，弹性密封件6由橡胶、或者硅胶制成。

如图1至图9所示，进一步，在较佳实施例中，底座盒1上设有用于和外部管道连接的排水阀门组件9、用于在检测完毕后打开阀门以将容纳腔室3内的清水排出。检测时排水阀门组件9保持关闭，防止容纳腔室3内的清水泄走。当检测结束后，可以打开排水阀门组件9使得容纳腔室3内的清水通过外部管道排至下水道或者其他容器内，待清水排走后再拆卸底座盒1和顶盒2。或者直接将该清水排至容器内，待下一次检测时再循环利用该清水，避免资源浪费。否则如果未排水就直接拆卸底座盒1和顶盒2，会导致容纳腔室3内的清水直接洒落在工作人员的手中和下方的管道、设备、地面上，造成污染和浪费。所以通过以上特殊的科学设计，使得本装置节能、环保，避免对设备造成污染损坏。

进一步，在较佳实施例中，底座盒1和顶盒2的主体均由透明材质制成、以便于检测时观测容纳腔室3内的待检测部件51。在本实施例中，底座盒1和顶盒2的主体由亚克力材质制成，使得能够从多个方向直接观测容纳腔室3内的待检测部件51状态，而并非一定要从上往下观测。使得本装置能够适应不同安装位置、安装方向的待检测部件51，观测更加方便快捷、更加直观。在其他实施例中，还以由透明玻璃材质制成。

如图1、图5、图6所示，进一步，在较佳实施例中，底座盒1和顶盒2的一侧侧壁通过铰接件7形成翻盖铰接，底座盒1和顶盒2对应的另一侧侧壁设有第一锁扣组件8、以用于盖合时将底座盒1和顶盒2锁紧连接。也即在本实施例中，底座盒1和顶盒2是铰接在一起的，便于一起携带，也便于翻盖操作。

当然，在另一实施例中，底座盒1和顶盒2也可以是独立、分离的，底座盒1和顶盒2的两侧侧壁均设有第二锁扣组件、以用于盖合时将底座盒1和顶盒2锁紧连接。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，包括上下盖合配合的底座盒（1）和顶盒（2），所述顶盒（2）的顶面和底面均镂空、以用于当顶盒（2）盖设于底座盒（1）上时配合形成一个顶部开口的容纳腔室（3），所述底座盒（1）的左右侧壁上均开设有下半圆开口部（11），所述顶盒（2）的左右侧壁上均对应开设有上半圆开口部（21），当底座盒（1）和顶盒（2）盖合时所述下半圆开口部（11）和上半圆开口部（21）合围形成圆孔部（4）、以用于使液化石油气传输管道（5）卡设于圆孔部（4）内、并使液化石油气传输管道（5）上的待检测部件（51）处于容纳腔室（3）内，所述容纳腔室（3）内注入清水用于将待检测部件（51）淹没以检测待检测部件（51）处是否漏气。

2.根据权利要求1所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述底座盒（1）四周侧壁的顶面上开设有凹形密封槽（12），所述顶盒（2）四周侧壁的底面上设有用于与凹形密封槽（12）相配合的凸形密封条（22），当底座盒（1）和顶盒（2）盖合时所述凸形密封条（22）挤入凹形密封槽（12）内以形成密封配合。

3.根据权利要求2所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述凸形密封条（22）为弹性胶条。

4.根据权利要求2所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述凹形密封槽（12）的两边侧壁均朝内倾斜以用于形成导向斜边、并用于使凹形密封槽（12）形成开口直径大于底部直径的楔形凹槽，所述凸形密封条（22）的两边侧壁均朝内倾斜、用于使凸形密封条（22）形成底部直径小于顶部直径的楔形凸条以和凹形密封槽（12）形成密封配合。

5.根据权利要求1所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述下半圆开口部（11）和上半圆开口部（21）的开口边沿处均设有弹性密封件（6）、以用于盖合时使弹性密封件（6）包覆于液化石油气传输管道（5）的圆周面上并挤压液化石油气传输管道（5）以形成密封配合。

6.根据权利要求5所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述弹性密封件（6）包括两层以上依次叠加的弧形密封条（61），相邻两层弧形密封条（61）可拆卸地叠加连接、用于当叠加在一起时减小圆孔部（4）的孔径或拆卸时增大圆孔部（4）的孔径、以密封不同管径的液化石油气传输管道（5）。

7.根据权利要求6所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述弧形密封条（61）的顶面开设有凹形固定槽（611），所述弧形密封条（61）的底面设有凸形固定条（612）、用于叠加时使上方弧形密封条（61）的凸形固定条（612）挤入下方弧形密封条（61）的凹形固定槽（611）内以形成密封稳固连接。

8.根据权利要求5所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述弹性密封件（6）由橡胶、或者硅胶制成。

9.根据权利要求1所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述底座盒（1）上设有用于和外部管道连接的排水阀门组件（9）、用于在检测完毕后打开阀门以将容纳腔室（3）内的清水排出。

10.根据权利要求1所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述底座盒（1）和顶盒（2）的主体均由透明材质制成、以便于检测时观测容纳腔室（3）内的待检测部件（51）。

11.根据权利要求1所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述底座盒（1）和顶盒（2）的一侧侧壁通过铰接件（7）形成翻盖铰接，所述底座盒（1）和顶盒（2）对应的另一侧侧壁设有第一锁扣组件（8）、以用于盖合时将底座盒（1）和顶盒（2）锁紧连接。

12.根据权利要求1所述的用于液化石油气传输管道系统的检测装置，其特征在于，所述底座盒（1）和顶盒（2）的两侧侧壁均设有第二锁扣组件、以用于盖合时将底座盒（1）和顶盒（2）锁紧连接。

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