CN110694863A - 一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及点油机构技术领域,且公开了一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,包括旋转件、点胶连接件、点胶头、旋转接头、步进电机和固定台,利用步进电机和旋转接头等组成的简单机构,从旋转轴中心过油,实现旋转点油速度快、动作简单易操作、结构简单省成本且进油管不会缠绕的功能和好处,过滑道A的设置,滑道A为点油后的上油件提供放置区域并使上油件能够呈直立放置,避免上油件点油后因放置位置不佳而导致误触润滑油,影响点油效果,且能够容纳大量上油件的放置,能够有效增加工作效率,通过立柱的设置能够对点油过后的在滑道A上放置的点油件进行风干操作,加速润滑油的凝结效率,从而加快使用者的工作效率。

Description

一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构
技术领域
本发明涉及点油机构技术领域,具体为一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构。
背景技术
传统结构的环形点油有两种:一是点油头固定,被点油工件旋转。这种方式需先将被点油工件放在可以旋转的机构上,工件定位,并旋转点油,实现环形点油,点完油再放回原处,二是被点油工件固定,点油头旋转。这种方式是进油管接在点油头上,利用电机带动点油头旋转,实现环形点油,电机复位才能继续点油。
但是上述两种方式存在着点油速度慢、旋转点油头的方式还会造成一定的进油管缠绕以及设计机构体型庞大,结构复杂,动作复杂,成本高效率低的问题。因此亟需一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,具备点油速度快、避免进油管缠绕和机构结构简单等优点,解决了现有的点油方式点油速度慢、旋转点油头的方式还会造成一定的进油管缠绕以及设计机构体型庞大,结构复杂,动作复杂,成本高效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述点油速度快、避免进油管缠绕和机构结构简单的目的,本发明提供如下技术方案:一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,包括旋转件、点胶连接件、点胶头、旋转接头、步进电机和固定台,步进电机传动轴的两端分别位于步进电机的上端和下端,步进电机传动轴的中心呈镂空状态,旋转接头采用油管接头,旋转接头与步进电机上端的传动轴固定连接,旋转件的形状呈圆柱形体,旋转件的顶面开设有圆柱槽,步进电机下端的传动轴与圆柱槽内壁固定连接,圆柱槽底端的左侧内壁开设有通孔。
点胶连接件的形状呈矩形体,点胶连接件固定连接在旋转件的外壁且与通孔位置相对应,点胶连接件的内部开设有C字孔,C字孔的两端孔口均贯穿点胶连接件的右侧面,C字孔的上端孔口与通孔位置对应,点胶头固定连接在C字孔的下端孔口内,点胶头为中心镂空的圆锥形体。
固定台包括底座、支座和立柱,底座的形状呈矩形体,支座呈倒置的L型体,支座固定连接在固定台顶面的右侧,支座的顶面开设有套孔,套孔的直径与步进电机的直径相适配,底座背侧面开设有滑道A,滑道A的形状呈半圆柱体,滑道A的右侧内壁开设有滑道B,滑道B的位置与套孔位置相对应,固定台顶面开设有滑道C,滑道C内活动连接有卡板,卡板的形状呈L形体,卡板能够在滑道C内滑动。
立柱的形状呈圆柱形体,立柱的数量为四个,四个立柱均固定连接在底座的顶面,四个立柱的位置均与支座相对应,立柱的左侧面开设有一组气孔,立柱、底座和支座的内部均开设有输送孔且均相互连通,底座的左侧面固定连接有气垫,气垫为内部镂空的矩形图,气垫与输送孔连通。
优选的,所述步进电机采用直线步进电机,步进电机的型号为57000系列SIZE23。
优选的,所述滑道A的直径与上油件的直径相适配。
优选的,所述滑道B的形状和直径与滑道A一致。
优选的,每组所述气孔的数量为五个且呈上下对应分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,具备以下有益效果:
1、该通过旋转轴中心过油的环形点油机构,利用步进电机和旋转接头等组成的简单机构,从旋转轴中心过油,实现旋转点油速度快、动作简单易操作、结构简单省成本且进油管不会缠绕的功能和好处。
2、该通过旋转轴中心过油的环形点油机构,通过滑道A的设置,滑道A为点油后的上油件提供放置区域并使上油件能够呈直立放置,避免上油件点油后因放置位置不佳而导致误触润滑油,影响点油效果,且能够容纳大量上油件的放置,能够有效增加工作效率。
3、该通过旋转轴中心过油的环形点油机构,通过立柱的设置能够对点油过后的在滑道A上放置的点油件进行风干操作,加速润滑油的凝结效率,从而加快使用者的工作效率。
4、该通过旋转轴中心过油的环形点油机构,通过卡板的设置,对滑道A内进行点油的点油件进行夹持,且对点油件启动支撑作用,增加点油件的稳定性,从而增加点油的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明步进电机等的剖视结构示意图;
图3为本发明固定台的结构示意图;
图4为本发明固定台的背面剖视结构示意图。
图中:1旋转件、2点胶连接件、3点胶头、4旋转接头、5步进电机、6固定台、61底座、62支座、63立柱、7圆柱槽、8通孔、9 C字孔、10滑道A、11滑道B、12滑道C、13卡板、14气孔、15输送孔、16气垫、17套孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提出了一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,包括旋转件1、点胶连接件2、点胶头3、旋转接头4、步进电机5和固定台6,步进电机5采用直线步进电机,步进电机5的型号为57000系列SIZE23,步进电机5传动轴的两端分别位于步进电机5的上端和下端,步进电机5传动轴的中心呈镂空状态,旋转接头4采用油管接头,旋转接头4与步进电机5上端的传动轴固定连接,旋转接头4与油管相连接,通过油管将润滑油传导进入步进电机5传动轴内,旋转件1的形状呈圆柱形体,旋转件1的顶面开设有圆柱槽7,步进电机5下端的传动轴与圆柱槽7内壁固定连接,圆柱槽7底端的左侧内壁开设有通孔8。
点胶连接件2的形状呈矩形体,点胶连接件2固定连接在旋转件1的外壁且与通孔8位置相对应,点胶连接件2的内部开设有C字孔9,C字孔9的两端孔口均贯穿点胶连接件2的右侧面,C字孔9的上端孔口与通孔8位置对应,点胶头3固定连接在C字孔9的下端孔口内,点胶头3为中心镂空的圆锥形体,润滑油进入步进电机5传动轴内后,通过圆柱槽7、通孔8和C字孔9流动点胶头3上,通过点胶头3流出,在步进电机5启动时带动传动轴转动,从而带动点胶头3以步进电机5传动轴为中心进行环绕形转动。
固定台6包括底座61、支座62和立柱63,底座61的形状呈矩形体,支座62呈倒置的L型体,支座62固定连接在固定台6顶面的右侧,支座62的顶面开设有套孔17,套孔17的直径与步进电机5的直径相适配,底座61背侧面开设有滑道A10,滑道A10的形状呈半圆柱体,滑道A10的直径与上油件的直径相适配,滑道A10的右侧内壁开设有滑道B11,滑道B11的形状和直径与滑道A10一致,滑道B11的位置与套孔17位置相对应,固定台6顶面开设有滑道C12,滑道C12内活动连接有卡板13,卡板13的形状呈L形体,卡板13能够在滑道C12内滑动,步进电机5能够通过套接的方式与支座62相连接,将上油件与滑道B11卡合后,推动卡板13对上油件进行支撑和固定,然后启动步进电机5对上油件进行旋转点油,点油结束后推动卡板13使其脱离上油件,然后滑动上油件到滑道A10内,对上油件进行放置。
立柱63的形状呈圆柱形体,立柱63的数量为四个,四个立柱63均固定连接在底座61的顶面,四个立柱63的位置均与支座62相对应,立柱63的左侧面开设有一组气孔14,每组气孔14的数量为五个且呈上下对应分布,立柱63、底座61和支座62的内部均开设有输送孔15且均相互连通,底座61的左侧面固定连接有气垫16,气垫16为内部镂空的矩形图,气垫16与输送孔15连通,步进电机5启动时,点胶连接件2会呈环形转动,且与气垫16接触,使得气垫16收缩将其内部的空气挤压形成气流,气流通过输送孔15和气孔14散发,对滑道A10内放置的上油件进行风干,加速润滑油的凝结。
在使用时,首先步进电机5能够通过套接的方式与支座62相连接,然后将旋转接头4与油管相连接,通过油管将润滑油传导进入步进电机5传动轴内,将上油件与滑道B11卡合后,推动卡板13对上油件进行支撑和固定,然后启动步进电机5对上油件进行旋转点油,点油结束后推动卡板13使其脱离上油件,然后滑动上油件到滑道A10内,对上油件进行放置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,包括旋转件(1)、点胶连接件(2)、点胶头(3)、旋转接头(4)、步进电机(5)和固定台(6),其特征在于:所述步进电机(5)传动轴的两端分别位于步进电机(5)的上端和下端,步进电机(5)传动轴的中心呈镂空状态,旋转接头(4)与步进电机(5)上端的传动轴固定连接,旋转件(1)的形状呈圆柱形体,旋转件(1)的顶面开设有圆柱槽(7),步进电机(5)下端的传动轴与圆柱槽(7)内壁固定连接,圆柱槽(7)底端的左侧内壁开设有通孔(8);
所述点胶连接件(2)的形状呈矩形体,点胶连接件(2)固定连接在旋转件(1)的外壁且与通孔(8)位置相对应,点胶连接件(2)的内部开设有C字孔(9),C字孔(9)的两端孔口均贯穿点胶连接件(2)的右侧面,C字孔(9)的上端孔口与通孔(8)位置对应,点胶头(3)固定连接在C字孔(9)的下端孔口内,点胶头(3)为中心镂空的圆锥形体。
2.根据权利要求1所述的一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,其特征在于:所述固定台(6)包括底座(61)、支座(62)和立柱(63),底座(61)的形状呈矩形体,支座(62)呈倒置的L型体,支座(62)固定连接在固定台(6)顶面的右侧,支座(62)的顶面开设有套孔(17),套孔(17)的直径与步进电机(5)的直径相适配,底座(61)背侧面开设有滑道A(10),滑道A(10)的右侧内壁开设有滑道B(11),滑道B(11)的位置与套孔(17)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,其特征在于:所述固定台(6)顶面开设有滑道C(12),滑道C(12)内活动连接有卡板(13),卡板(13)的形状呈L形体,卡板(13)能够在滑道C(12)内滑动。
4.根据权利要求2所述的一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,其特征在于:所述立柱(63)的形状呈圆柱形体,立柱(63)的数量为四个,四个立柱(63)均固定连接在底座(61)的顶面,四个立柱(63)的位置均与支座(62)相对应,立柱(63)的左侧面开设有一组气孔(14),立柱(63)、底座(61)和支座(62)的内部均开设有输送孔(15)且均相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,其特征在于:每组所述气孔(14)的数量为五个且呈上下对应分布。
6.根据权利要求4所述的一种通过旋转轴中心过油的环形点油机构,其特征在于:所述底座(61)的左侧面固定连接有气垫(16),气垫(16)为内部镂空的矩形图,气垫(16)与输送孔(15)连通。
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