CN110694549A - 一种湿法造粒装置 - Google Patents
一种湿法造粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110694549A CN110694549A CN201911105165.4A CN201911105165A CN110694549A CN 110694549 A CN110694549 A CN 110694549A CN 201911105165 A CN201911105165 A CN 201911105165A CN 110694549 A CN110694549 A CN 110694549A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- barrel
- nozzle
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 143
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 14
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 14
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 14
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009689 gas atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种湿法造粒装置，可以对黏合剂进行充分雾化，雾化面积大，雾化效果好。一种湿法造粒装置，包括造粒机容器、造粒机锅盖，所述造粒机容器的底部设置搅拌组件，所述造粒机容器的一侧沿径向设有切割组件，所述造粒机锅盖上设有二流式雾化器，所述二流式雾化器具有液体喷嘴、气体喷嘴，所述二流式雾化器分别连接液路组件、气路组件，所述液路组件与液体喷嘴连通，所述气路组件与气体喷嘴连通，所述气体喷嘴呈环形，且包围液体喷嘴，所述液路组件用于输入黏合剂，所述气路组件用于输入雾化黏合剂的气体。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种湿法造粒装置。
背景技术
目前湿法造粒机需要将粉状药物和黏合剂在容器中由底部混合桨(搅拌组件)经过高速充分混合后，形成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨(切割组件)切割成均匀的颗粒，从而实现造粒的目的。
但是现有的湿法造粒装置对黏合剂进行处理时，一般采用的方式有瓢舀、漏斗重力流入、简易喷嘴等，黏合剂容易堆积一处，黏合剂不能有效分散或者雾化，导致药物造粒不均匀，药物颗粒含量不稳定，易分层开裂，降低了药物颗粒质量，严重的甚至影响药物使用效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种湿法造粒装置，可以对黏合剂进行充分雾化，雾化面积大，雾化效果好。
本发明的目的是这样实现的：
一种湿法造粒装置，包括造粒机容器、造粒机锅盖，所述造粒机容器的底部设置搅拌组件，所述造粒机容器的一侧沿径向设有切割组件，所述造粒机锅盖上设有二流式雾化器，所述二流式雾化器具有液体喷嘴、气体喷嘴，所述二流式雾化器分别连接液路组件、气路组件，所述液路组件与液体喷嘴连通，所述气路组件与气体喷嘴连通，所述气体喷嘴呈环形，且包围液体喷嘴，所述液路组件用于输入黏合剂，所述气路组件用于输入雾化黏合剂的气体。
优选地，所述二流式雾化器位于切割组件的来料方向。
优选地，以搅拌组件的中心为原点，所述二流式雾化器位于切割组件来料方向的90°-180°区域。
优选地，所述二流式雾化器还具有液体枪管、气体枪管、分配器、阀体，所述液体枪管位于气体枪管内，使液体枪管、气体枪管之间形成气流通道，所述阀体具有液流道、气流道，所述液流道分别与液体枪管的出口、液体喷嘴连通，所述气流道分别与气体枪管的出口、气体喷嘴连通，所述分配器包括直筒部、侧筒部，所述直筒部的一端开口，另一端封口，直筒部的开口端与气体枪管的进口套接并连通，直筒部的封口端与液体枪管密封固定，液体枪管的进口连接所述液路组件，侧筒部的一端与直筒部连通，另一端连接所述气路组件。
优选地，所述阀体上分别设有液体枪管、气体枪管、液体喷嘴、气体喷嘴的螺纹连接口，液体枪管、液体喷嘴的螺纹连接口与阀体的液流道连通，气体枪管、气体喷嘴的螺纹连接口与阀体的气流道连通，所述液体枪管、气体枪管、液体喷嘴、气体喷嘴与阀体之间分别通过密封圈密封；
所述直筒部的开口端与气体枪管螺纹配合，并通过密封圈密封，所述直筒部的封口端与液体枪管螺纹配合/间隙配合，所述液体枪管上设有锁定螺母，用于锁定直筒部、液体枪管，锁紧螺母、直筒部的封口端之间通过密封圈密封。
优选地，所述二流式雾化器通过锁紧机构安装在造粒机锅盖上，所述锁紧机构包括锁紧螺母、锁紧套、锁紧基座，所述锁紧螺母、锁紧套、锁紧基座分别套在气体枪管上，所述锁紧套为弹性材料制作，锁紧套的上端、下端均为锥形，所述锁紧螺母的上端呈锥孔状，且与锁紧套配合，所述锁紧基座的上端内侧呈锥孔状，且与锁紧套的下端配合，所述锁紧基座的上端外侧与锁紧螺母的下端螺纹配合，所述锁紧基座的下端与造粒机锅盖上设置的连接头连接。
优选地，所述气体枪管上有刻度线，用于观察、记录二流式雾化器的上下位置；
所述锁紧套的材料为聚四氟乙烯，所述锁紧基座与气体枪管之间设有食品级硅橡胶密封圈。
优选地，液体喷嘴内有液体扰流环，用于对黏合剂一次雾化，所述气体喷嘴内有气体扰流环，用于对黏合剂二次雾化。
优选地，所述二流式雾化器的气体喷嘴、液体喷嘴的轴心线与气体枪管、液体枪管的轴心线之间形成22.5°夹角。
优选地，所述气路组件包括气管、气体快装接头，所述气体快装接头与侧筒部连接；所述液路组件包括液体管、锁紧式液管接头，所述锁紧式液管接头通过快装卡箍与液体枪管的进口连接。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
解决了现有技术中的湿法造粒装置对黏合剂进行雾化处理时，黏合剂容易堆积一处，雾化面积小，雾化效果差，导致药物造粒不均匀，药物颗粒含量不稳定，易分层开裂，影响药物颗粒质量及效果的技术问题。
湿法造粒时可沿着物料运转的切线方向喷入黏合剂。湿法造粒装置对黏合剂进行雾化处理时，黏合剂的喷射路线不影响物料的运动轨迹，黏合剂不易堆积一处，增大了雾化面积，提高了雾化效果，物料在运动周期内与黏合剂的结合几率相当，保证了药物造粒均匀，药物颗粒不易分层开裂，提高了药物颗粒质量，锁紧机构和枪管刻度使得该造粒装置能够重复、稳定的实现良好造粒过程，该湿法造粒装置大幅度提高了湿法造粒的工艺稳定性和重现性，同时较大幅度的优化了造粒效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是二流式雾化器的结构示意图；
图3是锁紧机构的结构示意图；
图4是气路组件、液路组件的示意图；
图5是本发明的平面布局结构示意图；
图6是阀体、气体喷嘴、液体喷嘴的连接剖视示意图；
图7是二流式雾化器在黏合剂液体压力的作用下形成的分散效果图；
图8是二流式雾化器在气液双重作用下形成的雾化效果图。
附图标记
附图中，1-锁紧机构、2-二流式雾化器、3-造粒机锅盖、4-气体喷嘴、5-液体喷嘴、6-气路组件、7-液路组件、8-气体喷嘴、9-液体喷嘴、11-阀体、12-液路密封圈、13-液体枪管、14-锁定螺母、15-气体枪管、16-气管密封圈、17-分配器、18-锁紧基座、19-锁紧螺母、20-刻度线、21-聚四氟乙烯锁紧套、22-密封圈、23-聚氨酯透明气管、24-气体快装接头、25-液体管、26-锁紧式不锈钢液管接头、27-快装卡箍、28-切割刀(切割组件)、29-二流式雾化器安装区域、33-液体扰流环、34-气体扰流环。
具体实施方式
参见图1-图8，为本发明提供的一种湿法造粒装置的实施例，所述湿法造粒装置包括锁紧机构1、气路组件6、液路组件7和二流式雾化器2；所述锁紧机构1包括锁紧基座18、锁紧螺母19和聚四氟乙烯锁紧套21；所述气路组件6包括气管23、气体快装接头24；所述液路组件7包括液体管25、锁紧式不锈钢液管接头26；所述二流式雾化器2包括分配器17、气体枪管15、液体枪管13、阀体11、气体喷嘴8、液体喷嘴9；所述二流式雾化器2安装在湿法造粒机锅盖3上，所述二流式雾化器2气体枪管15上有刻度线20，可通过锅盖3上的锁紧机构1上下移动二流式雾化器2，所述二流式雾化器2外部为气体枪管15，气体喷嘴8内有气体扰流环34，所述二流式雾化器2内部为液体枪管13，液体喷嘴9内有液体扰流环33，所述二流式雾化器2的气体喷嘴8、液体喷嘴9、阀体11的轴心线与气体枪管15、液体枪管13的轴心线夹角成22.5°，湿法造粒时可沿着物料运转的切线方向喷入黏合剂。所述气体喷嘴呈环形，且包围液体喷嘴，当形成夹角后，液体喷嘴被气体喷嘴围住了，液体流出的时候被气体分散，不会发生液体粘附喷嘴的情况，而且，液体从液喷嘴流出后不易发生流场紊乱，进而有效防止液体粘附在喷枪头上(如果有粘附现象发生容易造成喷雾失败)。
在本实施方式中，所述二流式雾化器2与所述造粒机锅盖3固定连接；所述二流式雾化器2与所述锁紧机构1连接，所述二流式雾化器2位于湿法造粒机锅盖3上的特定位置，该位置位于切割刀前方90°～180°的区域，所述二流式雾化器2与锁紧机构1之间配有食品级硅橡胶密封圈22，所述二流式雾化器2气体枪管15上有刻度线20，所述二流式雾化器2的阀体11、气体喷嘴8、液体喷嘴9的轴心线与该雾化器的外管轴心线成22.5的夹角；所述二流式雾化器2液体喷嘴9内设有液体扰流环33，液体经过该扰流环后，在液体自身压力作用下形成分散效果，达到液体的第一次雾化分散成大颗粒，液体压力越大，分散的颗粒便越小，湿法造粒机在造粒前期底料均为干燥的细粉，容易扬尘，采用所述二流式雾化器2的液体喷嘴9直接喷入液体，有助于加湿物料且不会造成细粉的扬尘；所述液体喷嘴9的外部为气体喷嘴8，气体喷嘴8内部设有气体扰流环34，气体通过该喷最后能够对液体形成二次雾化，使得上述的分散大颗粒变小，更加有利于造粒的顺利进行，该阶段物料已经由干燥的细粉变成了湿润的软材，即使有气体吹入锅体内部，也不会造成扬尘现象的发生，从而能良好的完成造粒过程。
湿法造粒时可沿着物料运转的切线方向喷入黏合剂。湿法造粒装置对黏合剂进行雾化处理时，黏合剂的喷射路线不影响物料的运动轨迹，黏合剂不易堆积一处，增大了雾化面积，提高了雾化效果，物料在运动周期内与黏合剂的结合几率相当，保证了药物造粒均匀，药物颗粒不易分层开裂，提高了药物颗粒质量，锁紧机构1和枪管刻度使得该造粒装置能够重复、稳定的实现良好造粒过程，该湿法造粒装置大幅度提高了湿法造粒的工艺稳定性和重现性，同时较大幅度的优化了造粒效果。
所述气体枪管15和液体枪管13均垂直贯穿造粒机锅盖，所述气体喷嘴8和液体喷嘴9均通过螺纹连接在阀体11上，所述气体枪管15、液体枪管13和分配器17通过螺纹及螺母与阀体11连接，所述气体枪管15套在所述液体枪管13的外部，且气体枪管15与液体枪管13的轴心线相互重合，所述气体喷嘴8、液体喷嘴9与阀体11连接完成后，液体喷嘴9的出口高于气体喷嘴8的出口所述锁紧底座的上端有锥孔，该锥孔与两头锥段中间过孔的聚四氟乙烯张紧套配合，所述锁紧螺母19一端有锥孔，所述锥孔与聚四氟乙烯张紧套的另外一头锥段配合，达到锁紧枪杆的目的。
在本实施方式中，所述锁紧机构1包括锁紧基座、锁紧螺母19、锁紧套，锁紧基座和锁紧螺母19均为316L材质，锁紧套为聚四氟乙烯(PTFE)材质，所述气路组件6采用不锈钢快装接头、聚氨酯透明气管23。所述液路组件7采用不锈钢锁紧接头、硅橡胶或者聚氨酯的液管。所述二流式雾化器2包括分配器17、气体枪管15、液体枪管13、阀体11、气体喷嘴8、液体喷嘴9，除密封圈22为食品级硅橡胶材质外，其余均为316L不锈钢材质。所述二流式雾化器2与所述锁紧机构1连接，所述二流式雾化气的外管上有刻度线20，可观察和记录喷枪的安装位置。锁紧基座、锁紧螺母相向移动则锁紧套变形锁紧，反向移动则松开。所述锁紧基座的下端与造粒机锅盖上的连接头通过锁紧式液管接头、快装卡箍连接。
在本实施方式的实施方式中，当锁紧机构1松开的时候，所述二流式雾化器2可上下移动，亦可沿着气体枪管15的轴心线360°旋转，从而可以将整个雾化器的喷雾区域进行大范围的移动，所述二流式雾化器2的气体枪管15上有刻度线20，能够记录二流式雾化器2上下位置，多次重复定位，保证稳定性。
所述液体喷嘴9内部有液体扰流环33，气喷嘴的内部有气体扰流环34。液体经过所述液体扰流环33后，在液体自身压力作用下形成分散效果，达到液体的第一次雾化分散成大颗粒，液体压力越大，分散的颗粒便越小，湿法造粒机在造粒前期底料均为干燥的细粉，容易扬尘，采用所述二流式雾化器2的液体喷嘴9直接喷入液体，有助于加湿物料且不会造成细粉的扬尘；所述二流式液体喷嘴9的外部为气体喷嘴8，气体喷嘴8内部设有气体扰流环34，气体通过该喷最后能够对液体形成二次雾化，使得上述的分散大颗粒变小，更加有利于造粒的顺利进行，该阶段物料已经由干燥的细粉变成了湿润的软材，即使有气体吹入锅体内部，也不会造成扬尘现象的发生，从而能良好的完成造粒过程。
此外，所述二流式雾化器2与造粒机锅盖3有特定的安装位置，从上往下俯视的情况下，湿法造粒机内的物料进行逆时针运转，切割刀28圆弧位置的前90°～180°区域为二流式雾化器2安装区域，在该区域安装二流式雾化器2，可以使液体与物料的结合区域处于切割刀28的前方，当液体与物料结合后，切割刀28予以高速切割，有利于均匀造粒。
二流式雾化器无气雾化(只通入黏合剂)的动能来自伺服电机驱动的蠕动泵，通过程序控制伺服电机的转速，伺服电机高转速工作，形成黏合剂液体高流速，高流速黏合剂撞击液体喷嘴内的扰流环，实现雾化，程序可设定运行时间和运行转速；有气雾化(同时通入黏合剂、雾化气体)是在无气雾化的基础上，再通入雾化气体，雾化气体的开闭通过电磁阀的开闭控制，雾化气体的压力通过调压阀控制，电磁阀、调压阀分别通过程序控制，再外加气流动能使液体颗粒雾化更加细小。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种湿法造粒装置，包括造粒机容器、造粒机锅盖，所述造粒机容器的底部设置搅拌组件，所述造粒机容器的一侧沿径向设有切割组件，其特征在于：所述造粒机锅盖上设有二流式雾化器，所述二流式雾化器具有液体喷嘴、气体喷嘴，所述二流式雾化器分别连接液路组件、气路组件，所述液路组件与液体喷嘴连通，所述气路组件与气体喷嘴连通，所述气体喷嘴呈环形，且包围液体喷嘴，所述液路组件用于输入黏合剂，所述气路组件用于输入雾化黏合剂的气体。
2.根据权利要求1所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述二流式雾化器位于切割组件的来料方向。
3.根据权利要求2所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：以搅拌组件的中心为原点，所述二流式雾化器位于切割组件来料方向的90°-180°区域。
4.根据权利要求1所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述二流式雾化器还具有液体枪管、气体枪管、分配器、阀体，所述液体枪管位于气体枪管内，使液体枪管、气体枪管之间形成气流通道，所述阀体具有液流道、气流道，所述液流道分别与液体枪管的出口、液体喷嘴连通，所述气流道分别与气体枪管的出口、气体喷嘴连通，所述分配器包括直筒部、侧筒部，所述直筒部的一端开口，另一端封口，直筒部的开口端与气体枪管的进口套接并连通，直筒部的封口端与液体枪管密封固定，液体枪管的进口连接所述液路组件，侧筒部的一端与直筒部连通，另一端连接所述气路组件。
5.根据权利要求4所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述阀体上分别设有液体枪管、气体枪管、液体喷嘴、气体喷嘴的螺纹连接口，液体枪管、液体喷嘴的螺纹连接口与阀体的液流道连通，气体枪管、气体喷嘴的螺纹连接口与阀体的气流道连通，所述液体枪管、气体枪管、液体喷嘴、气体喷嘴与阀体之间分别通过密封圈密封；
所述直筒部的开口端与气体枪管螺纹配合，并通过密封圈密封，所述直筒部的封口端与液体枪管螺纹配合/间隙配合，所述液体枪管上设有锁定螺母，用于锁定直筒部、液体枪管，锁紧螺母、直筒部的封口端之间通过密封圈密封。
6.根据权利要求4所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述二流式雾化器通过锁紧机构安装在造粒机锅盖上，所述锁紧机构包括锁紧螺母、锁紧套、锁紧基座，所述锁紧螺母、锁紧套、锁紧基座分别套在气体枪管上，所述锁紧套为弹性材料制作，锁紧套的上端、下端均为锥形，所述锁紧螺母的上端呈锥孔状，且与锁紧套配合，所述锁紧基座的上端内侧呈锥孔状，且与锁紧套的下端配合，所述锁紧基座的上端外侧与锁紧螺母的下端螺纹配合，所述锁紧基座的下端与造粒机锅盖上设置的连接头连接。
7.根据权利要求6所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述气体枪管上有刻度线，用于观察、记录二流式雾化器的上下位置；
所述锁紧套的材料为聚四氟乙烯，所述锁紧基座与气体枪管之间设有食品级硅橡胶密封圈。
8.根据权利要求4所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：液体喷嘴内有液体扰流环，用于对黏合剂一次雾化，所述气体喷嘴内有气体扰流环，用于对黏合剂二次雾化。
9.根据权利要求4所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述二流式雾化器的气体喷嘴、液体喷嘴的轴心线与气体枪管、液体枪管的轴心线之间形成22.5°夹角。
10.根据权利要求4所述的一种湿法造粒装置，其特征在于：所述气路组件包括气管、气体快装接头，所述气体快装接头与侧筒部连接；所述液路组件包括液体管、锁紧式液管接头，所述锁紧式液管接头通过快装卡箍与液体枪管的进口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911105165.4A CN110694549B (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种湿法造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911105165.4A CN110694549B (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种湿法造粒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110694549A true CN110694549A (zh) | 2020-01-17 |
| CN110694549B CN110694549B (zh) | 2025-03-25 |
Family
ID=69205183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911105165.4A Active CN110694549B (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种湿法造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110694549B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB889209A (en) * | 1958-07-21 | 1962-02-07 | Renault | Improvements in or relating to heating and atomizing devices for conditioning an atmosphere |
| JPS62102851A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-13 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波霧化装置 |
| CN2579511Y (zh) * | 2002-11-14 | 2003-10-15 | 重庆广厦干燥设备工程公司 | 一种多功能制粒包衣机 |
| CN1651130A (zh) * | 2004-11-30 | 2005-08-10 | 方亨志 | 带切线搅拌桨的湿法混合制粒机 |
| US20070266591A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | R.P. Scherer Technologies, Inc. | Nozzle structure |
| CN202289981U (zh) * | 2011-11-03 | 2012-07-04 | 陆小龙 | 湿法制粒机 |
| CN202315823U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-07-11 | 重庆宏南科技有限公司 | 微丸、微粒制作及包衣设备 |
| CN103115359A (zh) * | 2012-12-15 | 2013-05-22 | 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所 | 一种雾化高粘流体的气体辅助雾化喷嘴 |
| CN103316793A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 安徽艾可蓝节能环保科技有限公司 | 一种气助式雾化喷嘴 |
| CN203990995U (zh) * | 2014-04-03 | 2014-12-10 | 广东华兴玻璃股份有限公司 | 一种脱硫雾化喷枪 |
| CN206631547U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-11-14 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 一种湿法混合制粒机 |
| TWM571241U (zh) * | 2018-12-11 | 單噴射口高效霧化的液體滅火器噴頭及蓄壓式滅火器裝置 | ||
| CN209093663U (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-12 | 上海邦先医疗科技有限公司 | 一种药物或试剂喷洒装置 |
| CN209531184U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-10-25 | 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司 | 一种小流量广角低弥散空气雾化喷嘴 |
| CN211026175U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-07-17 | 重庆力耘喷嘴有限公司 | 一种湿法造粒装置 |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201911105165.4A patent/CN110694549B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWM571241U (zh) * | 2018-12-11 | 單噴射口高效霧化的液體滅火器噴頭及蓄壓式滅火器裝置 | ||
| GB889209A (en) * | 1958-07-21 | 1962-02-07 | Renault | Improvements in or relating to heating and atomizing devices for conditioning an atmosphere |
| JPS62102851A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-13 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波霧化装置 |
| CN2579511Y (zh) * | 2002-11-14 | 2003-10-15 | 重庆广厦干燥设备工程公司 | 一种多功能制粒包衣机 |
| CN1651130A (zh) * | 2004-11-30 | 2005-08-10 | 方亨志 | 带切线搅拌桨的湿法混合制粒机 |
| US20070266591A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | R.P. Scherer Technologies, Inc. | Nozzle structure |
| CN202289981U (zh) * | 2011-11-03 | 2012-07-04 | 陆小龙 | 湿法制粒机 |
| CN202315823U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-07-11 | 重庆宏南科技有限公司 | 微丸、微粒制作及包衣设备 |
| CN103115359A (zh) * | 2012-12-15 | 2013-05-22 | 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所 | 一种雾化高粘流体的气体辅助雾化喷嘴 |
| CN103316793A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 安徽艾可蓝节能环保科技有限公司 | 一种气助式雾化喷嘴 |
| CN203990995U (zh) * | 2014-04-03 | 2014-12-10 | 广东华兴玻璃股份有限公司 | 一种脱硫雾化喷枪 |
| CN206631547U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-11-14 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 一种湿法混合制粒机 |
| CN209531184U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-10-25 | 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司 | 一种小流量广角低弥散空气雾化喷嘴 |
| CN209093663U (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-12 | 上海邦先医疗科技有限公司 | 一种药物或试剂喷洒装置 |
| CN211026175U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-07-17 | 重庆力耘喷嘴有限公司 | 一种湿法造粒装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 宋伟;杨家明;姜思航;朱柯;刘远周;: "新型低压细水雾喷头设计与优化", 北方工业大学学报, no. 05, 15 October 2017 (2017-10-15) * |
| 李钧等编著: "《药品GMP验证教程》", vol. 1, 30 June 2002, 中国医药科技出版社, pages: 338 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110694549B (zh) | 2025-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10766048B2 (en) | Apparatus for cleaning spray guns and bells | |
| CN204638398U (zh) | 一种农用植保无人机用的离心喷雾喷施组件 | |
| US20110284596A1 (en) | Aerosol device | |
| CN111617896B (zh) | 一种高效多功能抑尘喷头 | |
| CN107973089B (zh) | 一种用于饲料配料装置 | |
| CN112517265A (zh) | 一种雾化装置 | |
| CN105750106B (zh) | 一种带弹簧的双流道结构的液体雾化喷头 | |
| CN110732278B (zh) | 一种带加湿功能的连续进料气力混合机 | |
| CN211026175U (zh) | 一种湿法造粒装置 | |
| CN206253256U (zh) | 一种二次雾化两相流喷头 | |
| CN211214440U (zh) | 一种湿法造粒用喷枪 | |
| CN105289863B (zh) | 一种双喷孔片的切向离心式农用喷雾器喷头 | |
| CN110786234A (zh) | 一种定量式花粉喷射果树授粉器 | |
| CN207872430U (zh) | 一种微细加湿喷嘴 | |
| CN110694549B (zh) | 一种湿法造粒装置 | |
| CN109084297A (zh) | 高效雾化喷嘴 | |
| CN102962151B (zh) | 一种干湿分离比例可调的混合喷涂枪外混合室 | |
| CN115569606B (zh) | 一种陶瓷生产工艺用的喷雾造粒装置及方法 | |
| CN108160359A (zh) | 可实现多种喷雾功能的喷嘴装置 | |
| CN105588418B (zh) | 一种防止喷雾干燥塔粘壁的装置及方法 | |
| CN216062050U (zh) | 一种用于垃圾渗滤液浓缩液喷雾干化器的雾化喷头 | |
| CN116273545A (zh) | 一种喷雾喷嘴 | |
| CN217989691U (zh) | 一种三孔喷涂喷枪用高压喷嘴 | |
| CN210522841U (zh) | 一种喷淋均匀的旋流喷嘴 | |
| CN112827431B (zh) | 密封反应釜雾化加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |