CN1106929C - 制造和包装箔膜袋的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造和包装箔膜袋的装置，包括至少两个供给装置用于供给箔膜材料；连接装置用于连接供给的箔材料，连接部分在横向于供给方向的方向上在箔片整个宽度上延伸；切断装置用于沿着连接部分将相互连接的箔膜袋切断；储存装置在切断工序以后，将箔膜袋基本上沿切割刃移动方向储存并堆叠在接收装置中。本发明包括一种相应的制造和包装箔膜袋的方法。

Description

制造和包装箔膜袋的方法和装置

本发明涉及一种制造和包装箔膜袋，特别是用于饮料的箔膜袋的装置，该装置包括至少两个供给装置用于供给箔材料；连接装置用于连接所述的箔材料；以及切断装置用于将已连接的箔材料切断成单个的箔膜袋，并且本发明还涉及一种制造和包装箔膜袋的方法。

箔膜袋用于接收充填材料，如饮料。这样的箔膜袋例如包括两个被连接的侧箔片，例如在两个对边被相互封合或者焊接。一个底箔片处于折叠的分离状态，构成一个站立的基础并且形成一个空间用于在两个侧箔片之间充填材料，该底箔片被插入在相应的第三边之间。

在箔膜袋的制造过程中，至少用作箔膜袋的侧箔片的两个箔膜被供给。箔膜通常由相应的供给辊以单片的形式供给。单个的箔片一个置于另一个上面，并且至少在箔膜袋的侧边被相互封合或者连接。相互连接的箔片沿连接处被切断，形成单个的箔膜袋。以此方式制造的三个侧边封闭的箔膜袋，直接供给到例如一个充填站，从未封闭的第四边充填材料，然后封合或者连接。

但是，已经被封合了三边的箔膜袋也可以在包装单元进行结合，它们被堆垛并且运送到另一个地方进行充填。

为了保持传送体积尽可能小，实现高的包装密度和高的堆叠精确度是非常重要的。

本发明的目的是提供一种改进的箔膜袋制造和包装装置及相应的方法，从而能够以一种容易和可靠的方式切断互相连接的箔片，并且以相同一致的状态包装单个箔膜袋，从而实现高的输出率。

本发明的目的通过一种有权利要求1的特征的箔膜袋的制造和包装装置以及有权利要求12的特征的箔膜袋的制造和包装方法来实现。

按照本发明，箔膜袋制造和包装装置包括有基本上垂直移动的切割刃的切断装置，它沿着切断部分将相互连接的箔片切断成为单个的箔膜袋，切割刃对由传送装置间歇供给的已经连接的箔片整个宽度上进行切割。而且，本发明的装置还包括接收装置，将切断的箔膜袋堆叠供进一步使用，在切断工艺之后箔膜袋由储存装置在基本上切割刃移动的方向上存储和堆垛。

按照本发明的方法，互相连接的箔膜袋由切割刃沿连接部分切断以形成单个箔膜袋，在切断工艺之后切断的箔膜袋由储存装置基本上在切割刃移动的方向上存储和堆叠。

切割刃的基本上垂直运动确保在切断过程中挠性箔材料弯曲到一个最小的程度。在切断装置的正下游，切断的箔材料在接收装置中被储存和堆叠。储存操作是沿切割刃的移动方向上实现的，因而切断箔膜袋的方向不需要改变，从而可实现最佳的省时的和直接的储存。切割刃穿过箔片材料的移动方向事先决定了由储存装置继续的相应的移动的方向。其结果是，包装过程加快。

单个的箔片可以相互胶接或者热连接以形成箔膜袋。按照本发明的一个特别的较佳的实施例包括一个封合装置作为连接装置，从而当按照本发明的方法用本发明的装置操作时，能够沿连接部分形成焊缝。这样的焊缝使箔可靠地相互封合，并且能以可靠的方式实现一个简单的切断操作。

切断装置可以借助于一个电磁驱动或者一个机构来驱动。其特别优越的是在一个实施例中切断装置包括一个气动装置，以与传送装置相同的速率控制移动切割刃。这样的气动装置能以可靠和廉价的方式实现非常快的切断过程。

依据需要，箔片的供给方向和切割刃的移动方向可以不同。特别优越的是在箔膜袋的制造和包装装置中传送装置使相互连接的箔片在水平方向上移动并且切割刃在基本上垂直的方向上移动。这样一种布置可确保箔片可靠传送和一个与切割刃同方向移动的简单的储存机构。

在堆叠操作过程中箔膜袋被附加地压缩在一起，从而包装体积被进一步减小，为其特别的优点。为此目的，本发明的装置中的堆叠装置可以包括以与切断装置相同的速率移动的元件，和压缩已经堆叠的箔膜袋的元件。这样的元件保证切断的箔膜袋被可靠地传送到已堆叠好的箔膜袋并且将其压缩。

该元件独立驱动以切断装置的速率移动。从而切断的箔膜袋的可靠的堆叠独立于切断装置的移动的长度是可能的。

在另一个简单的实施例中，该元件直接与切断装置的切割刃相连，并且与所述装置一起移动。因此堆叠元件不需要附加的驱动。

当储存装置中设有多个互相靠近的压指以将切断的箔膜袋储存于接收装置中时，本发明的装置特别可靠。

如果压指与切断装置的切割刃直接相连，挠性的塑料压指构成廉价的可靠的装置，靠其挠性以轻柔的方式堆叠箔膜袋。

在一个简单的实施例中，传送装置包括至少一个间歇地转动的辊，摩擦夹持传送已经连接的箔片。

该方法能够在箔条带上实现，其宽度刚好对应于一个箔膜袋。当被处理的箔条带宽度对应于多个箔膜袋时，可以实现特别经济的设计，使得单一的处理步骤能够同时处理多个箔膜袋。为此，本发明的装置的供给装置，连接装置，切断装置和存储装置可以设计成能够处理其尺寸在垂直于供给方向的方向上对应于多个箔膜袋宽度的箔，并且一个分离装置附加地设在切断装置的上游，用于将相连的箔切断成其尺寸在垂直于供给方向的方向上对应于一个箔膜袋的部分。

本发明装置的切断装置用于在垂直于供给方向的方向上分离箔条带。如果处理宽度对应于多个箔膜袋，总是在一次操作中，相应数目的箔膜袋从箔条带上被切断装置切断。分离装置设在切断装置前面，使得在供给方向上在切断装置前面箔片已分离，在通过切断装置之后则为单个的箔膜袋。

现在参照附图对本发明的装置和本发明的方法的一个实施例进行描述。

图1是按照本发明的装置的示意的侧视图；

图2a表示图1的细节，表示在切断过程开始以前的切断部分；

图2b表示在切断过程期间本发明的装置的切断部分；

图2c表示在切断过程期间本发明的装置的切断部分；

图3是按照本发明的装置的切断部分的透视图；

图4表示箔膜袋的一个实例；

图5表示储存装置的另一个实例的细节。

图4表示一个完成的已经充填好的箔膜袋，例如一个用于饮料的箔膜袋。该袋由例如叠层的铝箔封合或者相互焊接制成。箔膜袋2包括两个侧箔片和一个底箔片，在图4中看不到底箔片。侧箔沿着封合部分48相互封合。52代表侧箔与底箔封合地连接的区域。侧箔片可以施加例如关于箔膜袋中内容物的印记56。50代表顶部焊缝，当箔膜袋被充填后，用该焊缝将箔膜袋封闭。

图1示意地示出了本发明的装置，用于制造这样的箔膜袋。

12和14代表供给辊，上面绕有用作侧箔片的箔材料。16代表供给辊，用于底箔。单独的箔带4，6用作侧箔片，通过张紧装置10，绕过偏转辊46和18，它们在此不是重点。类似的张紧装置和偏转辊可以用于底箔片8，为清楚起见，未在图1中示出。结合起来的箔的移动方向用54表示。在传送支承件28上方有封合装置20，其自身是公知的，包括封合头24，该封合头24可以降下到箔材料上。26代表一个间歇操作的转动辊，通过摩擦夹持在方向54上进一步传送结合起来的箔材料。30代表分离装置，它在供给方向54上将箔材料切断成为在垂直于供给方向54的方向上与单个的箔膜袋的尺寸相符合的条带。所述的分离装置可包括例如垂直定位的刀片或者旋转刀。32代表切断装置，包括刀片34，它可以间歇地向下移动通过箔材料。切片的移动方向基本上是垂直的。在此刀片34可以布置成在水平方向倾斜。切刀34布置成被引导通过支承件28的端部边缘。36代表储存装置，用于在接收装置40中储存箔膜袋42。44代表一块将要被切断并且在储存压指38的帮助下被送入到接收装置40的箔材料。

图2a表示箔膜袋制造和包装装置的细节，图2所示的装置在相同的状态。22代表供给的箔材料，一块条带44从该箔材料上切断，在供给方向54的方向上与单个箔膜袋的尺寸相符合。

图2b表示切断过程的细节。最后，图2c表示切断的箔膜袋被储存在接收装置40中。图3是本发明的装置的同样的细节，表示在储存过程之后的情形。分离装置30可以定位于传送装置26和切断装置32之间，为了清楚起见未示出。

图5表示在另一实施例中刀片34与塑料压指39。沿着刀片34可以并排地布置多个这样的塑料压指39。塑料压指39与刀片34坚固地相连，且是挠性的。

根据本发明的装置，本发明的方法可以如下实施：侧箔片4和6从供给辊12和14拉出。底箔片8从供给辊16拉出。这样的拉出动作是由传送辊26施加在箔材料上的摩擦抓取力完成的。但是，也可以提供另一种拉取装置或者电机驱动供给辊。在张紧装置10的帮助下，确保箔片在被引导绕过偏转辊46和18以后总是在适当的张力下并且以此方式结合起来。以正确的顺序结合起来的箔材料22由传送辊26供给到封合装置20。封合头被降下到箔材料上。箔材料按照其层序沿封合头24相互封合，封合头24的相应的部分被加热并且将材料封合。在如图4所示的饮料箔膜袋2的实例中，封合的部分是侧边48和底侧部分52。封合头24重新被抬起，箔材料由传送辊26进一步传送。

描述的实例涉及能够处理宽度相应于多个箔膜袋箔材料的装置。例如图3示出了两个箔膜袋，并排地同时处理。

为了在供给方向上将袋相互分离，袋被引导通过分离装置30，其将箔条带分离成两部分，准确的切断机械在此无意义。为清楚起见，分离装置30在图3中未示出。这些装置也可以用于并排地同时处理不同数目的箔膜袋。因此，分离装置必须包括相应数目的切刀或者旋转刀片。

箔片层序以此方式在纵向按照单个箔膜袋的尺寸切断，然后到达支承件28的端部。一旦在供给方向上相应于一个箔膜袋的尺寸该箔片层序的一块突出于支承28之外，切断装置32的切割刃34便在气动装置的作用下向下移动，从而单个的箔膜袋被切下。同时，储存装置36的压指向下移动，将切下的箔膜袋42向下推。于是切断的箔膜袋42被置于已经堆叠在接收装置40中的箔膜袋上。压指38将堆叠物压在一起。这一点，例如，分别在图2c和图3中示出。

图2b表示刀片34穿过封合的箔材料22的状态。

由于刀片的垂直移动，箔材料被一致地切断，并且可以节省空间的方式被储存。

与图1至3所示的实施例相比，也可以提供塑料压指39，它与刀片直接相连，如图5所示。这样一个挠性的塑料压指不需要附加的驱动，可以轻柔的方式将箔膜袋堆叠。

切断的箔膜袋在切断操作之后立即由向下移动的压指38抓取，并且向下移动，与刀片34的移动方向相同。因此储存过程非常快和可靠。

接收装置40可以直接包括例如包装箱，其中箔膜袋以此方式被堆叠。但是，有其它可能从接收装置40将箔膜袋传送进相应的包装单元，例如由机械驱动的夹具帮助。

整个装置间歇操作，一个周期相应于箔条带的移动进给一个距离，其长度相应于一个箔膜袋的尺寸。传送辊26，封合装置20，切断装置32和储存装置36由控制装置(未示)，例如，一个相应的微处理器装置控制。

Claims (12)

1.一种制造和包装箔膜袋的装置，特别是用于饮料的箔膜袋，包括

至少两个供给装置(12，14，18，10，46)用于供给箔膜材料(4，6，8)；

连接装置(20)，其连接供给箔膜材料(4，6)方式使得连接部分在横向于供给方向(54)的方向上在箔的整个宽度上延伸；

切断装置(32)，包括可以垂直移动的切割刃(34)，它沿着连接部分将相互连接的箔片(32)切断成单个的箔膜袋；

传送装置(26)，间歇地将相连的箔片供给到切断装置(32)；

接收装置(40)，将切断的箔膜袋(42)被堆叠在其中，以供下一步的使用；以及

储存装置(36)，在切断工序后，该储存装置将箔膜袋基本上沿切割刃(34)移动方向储存并堆叠在接收装置(40)中，其中储存装置(36)包括至少一个元件(38)与切割刃(34)相连，从而与刀片(34)一起移动；所述至少一个元件包括多个相邻的挠性塑料压指(38)。

2.按照权利要求1的装置，其特征在于，连接装置(20)包括封合装置。

3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，切断装置(32)包括气动装置，按照传送装置(26)的速率控制它来移动切割刃。

4.按照权利要求1至3中任一个的装置，其特征在于，已连接的箔片(22)由传送装置(26)基本上在水平方向上移动。

5.按照权利要求1至4中任一个的装置，其特征在于，其包括至少一个元件(38)，该元件(37)以切断装置(32)的速率移动并且压缩已经堆叠的箔膜袋(42)。

6.按照权利要求1至5中任一个的装置，其特征在于，所述传送装置(26)包括至少一个间歇转动辊，该辊通过摩擦夹持而进一步传送已连接的箔片(22)。

7.按照权利要求1至6中任一个的装置，其特征在于，所述供给装置、连接装置(20)、切断装置(32)和储存装置(36)设计成为在垂直于供给方向(54)的方向处理相应于多个箔膜袋(2)的尺寸的宽度的箔片(4，6，22)，并且

切断装置(32)的上游设有分离装置(30)，该分离装置(30)将已连接的箔(22)切断成在垂直于供给方向(54)的方向上相应于一个箔膜袋的尺寸的部分。

8.一种制造和包装箔膜袋的方法，特别是用于饮料的箔膜袋，其中，至少两个箔材料(4，6)被间歇供给，沿着连接部分被连接，以横向于供给方向(54)的方向定向，连接部分在供给方向(54)被间隔开一个相应于一个箔膜袋(2)的尺寸的距离，这样连接的箔片(22)由基本上垂直移动的切割刃(34)沿着连接部分切断，形成单个的箔膜袋，在切断操作以后，通过连接到切割刃的多个相邻的挠性塑料压指(38)，已经分离的箔膜袋(42)由储存装置(36)在切割刃(34)移动的方向堆叠。

9.按照权利要求8的方法，其特征在于，连接部分包括焊缝(48)，箔片(4，6，8)沿着焊缝相互封合。

10.按照权利要求8或9所述的方法，其特征在于，已连接的箔片(22)以基本上水平方向供给到切断装置(32)。

11.按照权利要求10的方法，其特征在于，堆叠的箔膜袋(42)由储存装置(36)压缩。

12.按照权利要求8至11中的任一个的方法，其特征在于，多个箔膜袋被一个联合切断装置(32)并列地切断并且由一个联合储存装置(36)堆叠。

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