CN110676931A - 一种倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法 - Google Patents
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Abstract
一种倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，属供电领域。其包括“防误票”、“防误调度”与“防误操作”；“防误票”基于任务检测规则、防误检测规则及流程校核规则对操作票进行审核；“防误调度”基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑状态对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断；“防误操作”根据调度员发令过程中激活的一次设备二维码，现场操作人员对拟操作设备进行扫码确认，扫码正确后智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限。其将防误闭锁系统部署在云服务器上，基于“五防规则行”进行审核‑发令‑操作全过程防误逻辑判断，实现了倒闸操作的全网全过程防误闭锁，提升了调度工作效率，增强了现场操作的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明属于供电管理领域，尤其涉及一种用于供电管理的防误操作系统。
背景技术
电力生产中，为确保人身、电网、设备的安全，避免各类误操作事故的发生，必须采取防误闭锁措施。
国内电力系统早在1990年就提出了电气设备“五防”的要求，并以法规形式规定了电气防误的管理、运行、设计和使用原则。
现有的防误闭锁系统按照闭锁方式的不同，大体有三种类型：机械式防误闭锁系统、电气式防误闭锁系统、微机式防误闭锁系统。
但是，各防误闭锁方式都存在一定的不足和缺点。例如，机械防误闭锁装置主要依靠机械机构传动，联动环节多，经常会发生操作过程中机构卡死故障等现象；电气防误闭锁装置是建立在二次操作回路上，通过在操作回路上串入断路器和刀闸的辅助触点来实现闭锁功能，实际应用中需要接入大量二次电缆，接线方式复杂，间隔多的大站实现起来耗费大量电缆，且在运行中存在刀闸辅助触点不可靠、户外电磁锁机构易损坏等问题。微机防误闭锁装置分为两种类型：一种是离线式微机防误闭锁，无需敷设电缆，投资小、结构简单，应用广泛，但存在很难解决“走空程”的问题及不能与设备实时对位的明显缺点。另一种是在线式微机防误闭锁，可与设备实时对位，能够防止操作中“走空程”的问题，但实时对位依赖于通信可靠性，也没有提供遥控操作的闭锁功能。
综上，现有的防误闭锁系统主要存在以下三方面问题：
1)倒闸操作是由电网调度员与现场操作人员配合完成，通常由变电站、配电站、箱变、线路设备等一系列操作组成，现有的防误闭锁系统只能防止单个设备对象的误操作，对于跨站操作、挂拆接地线等操作，现有的防误闭锁系统无法给出行之有效的防误措施。
2)现有的防误闭锁系统仅考虑操作人员误操作，没有考虑倒闸操作票、调度员发令操作过程中存在的错误。
3)现有的防误闭锁系统未考虑操作人员擅自解锁造成的误操作。某电网2003-2009年间发生的131起误操作事故中，防误装置运行正常但工作人员擅自解锁造成的误操作事故有25起。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法。其将防误闭锁系统部署在云服务器上，利用云计算技术进行数据处理，基于“五防规则行”进行审核-发令-操作全过程防误逻辑判断，使用二维码与智能锁技术，实现了倒闸操作的全网全过程防误闭锁，以解决传统防误闭锁系统无法防止带电挂接地线、带接地线合开关、操作人员擅自解锁误操作的问题，提升了调度工作效率，增强了现场操作的安全性和可靠性。
本发明的技术方案是：提供一种倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是：
分别设置至少一个移动端、位于调度中心的至少一个调度端和一个云平台服务器；
所述的移动端通过无线通信网络与云平台服务器进行数据和信息的传输；
所述的移动端具备读取二维码的功能；
在拟操作设备上设置有唯一对应的设备二维码；
所述的调度端与云平台服务器之间采用网络连接的方式进行数据和信息的传输；
调度员使用调度端辅助调度工作，通过连接云平台的调度端进行调度；
现场操作人员通过已经安装好软件APP的手机或者平板电脑使用移动端，在供电系设备倒闸操作过程中辅助工作；
所述的全网全过程防误闭锁方法，划分为防误票、防误调度与防误操作三部分：
“防误票”功能是基于任务检测规则、防误检测规则及流程校核规则对操作票进行审核；其中，任务检测规则检查操作票中设备初始状态与操作对象实际初始状态是否一致；防误检测规则是确保操作票正确性的核心规则，它提示调度员在特定条件下部分操作是不允许的，为保障操作票的正确性，系统设计防误检测规则来实现操作步骤的逐条检验；流程检测规则是检查操作票中设备最终状态与设备所需最终状态是否一致；
“防误调度”功能是基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑状态对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断；
“防误操作”功能是根据调度员发令过程中激活的一次设备二维码，现场操作人员对拟操作设备进行扫码确认，扫码正确后智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限；
所述的全网全过程防误闭锁方法，将防误闭锁系统部署在云服务器上，利用云计算技术进行数据处理，基于五防规则行进行审核-发令-操作全过程防误逻辑判断，实现倒闸操作的全网全过程防误闭锁。
具体的，所述的调度员使用调度端辅助调度工作，通过连接云平台的调度端进行包括下列工作内容的调度工作：
1)导入操作票，调度端将操作票发送到服务器，通过词条检索和拓扑图关联，审核操作票正误；
2)根据操作任务，将对应相关任务发送给指定操作人员；操作人员移动端收到相应任务；
3)调度员在发令操作时，云平台服务器根据图形拓扑和逻辑判断模块自动判断操作是否符合五防标准，若不符合五防规则并报警提醒，并通知调度员；
4)调度员在调度端对云平台进行维护工作，对图形拓扑、逻辑判断等关键模块进行简单维护。
具体的，所述的现场操作人员使用移动端，在供电系设备倒闸操作过程中辅助工作包括下列工作内容：
1)移动端自动接收由调度员发送的电子操作票，软件自动识别操作任务；
2)调度员完成发令后，操作工作详情将通过云平台服务记录并上传至调度员的云平台调度端软件；
3)移动端上可以查看相关拓扑图，实时查看其它相关设备状态；
4)移动端进行操作前要先通过闭锁模块验证，扫描对应操作步骤二维码，解锁相应的云五防闭锁；若扫描错误，则解锁失败或者报警提醒，并通知调度员；
5)移动端在进行相关操作时，软件将根据图形拓扑和逻辑判断模块，自动判断操作是否符合五防标准，若不符合条件则解锁失败或者报警提醒，并通知调度员，防止出现操作人员误操作。
进一步的，所述的“防误票”功能，将“五防”操作规程写成“规则行”，并汇总在防误检测规则中；“规则行”内的信息至少包括：操作设备对象、操作设备状态、条件设备对象、条件设备状态、审票错误时报警提示。
更进一步的，“防误票”功能在选择需要审票的操作票后，在符合任务检测规则的基础上，根据“规则行”对每一步操作指令进行逻辑判断，若符合“规则行”逻辑，则对下一步进行判断，直到操作票最后一步；若其中任何一步操作指令不符合“规则行”逻辑，则系统发出“误票”的报警提示，给出具体错误信息，并返回人工修改；系统检查操作票执行完毕后设备最终状态是否满足操作任务要求。
进一步的，所述的“防误调度”功能，基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断；操作票在审票通过后，进入预发令环节，系统根据操作票及操作任务，在每一步操作指令发令之前，系统对当前拟发送操作指令进行防误闭锁逻辑判断，判断满足后，对调度员授予发令权限；另外，系统将每一步拟发送操作指令在一次接线图上进行模拟预演，每一步操作指令对应的设备状态变更以及可能引起的后果将直观呈现。
更进一步的，“防误调度”功能首先对每一步操作指令的设备初始状态进行判断，当设备初始状态与一次接线图中设备实际状态一致时，模拟执行操作指令并更新设备状态；然后判断操作指令执行与设备状态变更是否符合“五防”规定，符合要求时执行下一步，直到结束；
若出现设备初始状态与接线图设备实际状态不一致以及操作指令执行与设备状态变更不符合“五防”规定，则系统发出“误调度”的报警提示，给出具体错误信息，并返回人工修改。
其所述的设备二维码至少包括设备的编号、位置。
进一步的，在执行所述的“防误操作”功能时，调度员激活操作票上拟操作设备二维码，现场操作人员扫描拟操作设备的二维码，若两者一致，则认为操作人员拟操作设备对象正确，智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限；若两者不一致，则认为操作人员拟操作设备对象错误，系统报警提示。
本发明技术方案所述的全网全过程防误闭锁方法，基于二维码与智能锁技术，通过防误票、防误调度和防误操作三道防线，构建站内外统一结合、倒闸操作全过程的新型防误闭锁系统。
与现有技术比较，本发明的优点是：
1.本发明的技术方案，基于云计算方案，结合二维码和智能锁技术，将传统的“五防”规则拓展到全网，并根据实际情况设计了对应的软、硬闭锁功能，有效地防止了调度人员误调度和操作人员误操作；
2.本发明的技术方案，应用云服务器，实现了操作票无纸化和电子化，通过平台云计算实现云五防计算，将电网调度工作云端化和电子化，为大数据时代的调度工作提供了技术支撑；
3.本发明的技术方案，解决了传统防误闭锁系统无法防止带电挂接地线、带接地线合开关、操作人员擅自解锁误操作的问题，提升了调度工作效率，增强了现场操作的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明全网全过程防误闭锁方法的流程方框图；
图2是本发明调度端工作内容示意图；
图3是本发明移动端工作内容示意图；
图4是本发明防误票策略示意图；
图5是本发明防误调度策略示意图；
图6是本发明防误操作策略示意图；
图7是本发明防误操作实施例的检查流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
传统的电网工作中，需要由调度员发令通知现场操作人员进行设备操作，调度员和操作人员根据预先准备好的正确操作票进行操作。在发令和操作的过程中调度员需要实时监控、实时记录操作过程。
本发明的技术方案，提供了一种倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其发明点在于：
分别设置至少一个移动端、位于调度中心的至少一个调度端和一个云平台服务器；
所述的移动端通过无线通信网络与云平台服务器进行数据和信息的传输；
所述的移动端具备读取二维码的功能；
在拟操作设备上设置有唯一对应的设备二维码；
所述的调度端与云平台服务器之间采用网络连接的方式进行数据和信息的传输；
本技术方案所述的全网全过程防误闭锁方法，划分为防误票、防误调度与防误操作三部分，具体设计思路如图1所示。
“防误票”功能是基于任务检测规则、防误检测规则及流程校核规则对操作票进行审核；其中，任务检测规则检查操作票中设备初始状态与操作对象实际初始状态是否一致；防误检测规则是确保操作票正确性的核心规则，它提示调度员在特定条件下部分操作是不允许的，为保障操作票的正确性，系统设计防误检测规则来实现操作步骤的逐条检验；流程检测规则是检查操作票中设备最终状态与设备所需最终状态是否一致；
“防误调度”功能是基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑状态对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断；
“防误操作”功能是根据调度员发令过程中激活的一次设备二维码，现场操作人员对拟操作设备进行扫码确认，扫码正确后智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限；
所述的全网全过程防误闭锁方法，将防误闭锁系统部署在云服务器上，利用云计算技术进行数据处理，基于五防规则行进行审核-发令-操作全过程防误逻辑判断，实现倒闸操作的全网全过程防误闭锁。
本发明的技术方案，在不改变调度管理模式和站内五防基础上，通过云计算实现全网“五防”，并根据实际情况结合不同形式的软硬闭锁方式，构成统一的云五防系统。将调度员误调度防患于未然，提高电网整体调度工作效率。
具体的，如图2中所示，调度员使用调度端辅助调度工作，通过连接云平台的调度端进行包括下列工作内容的调度工作：
1)导入操作票，调度端将操作票发送到服务器，通过词条检索和拓扑图关联，审核操作票正误；
2)根据操作任务，将对应相关任务发送给指定操作人员；操作人员移动端收到相应任务；
3)调度员在发令操作时，云平台服务器根据图形拓扑和逻辑判断模块自动判断操作是否符合五防标准，若不符合五防规则并报警提醒，并通知调度员；
4)调度员在调度端对云平台进行维护工作，对图形拓扑、逻辑判断等关键模块进行简单维护。
如图3中所示，现场操作人员使用移动端，在供电系设备倒闸操作过程中辅助工作包括下列工作内容：
1)移动端自动接收由调度员发送的电子操作票，软件自动识别操作任务；
2)调度员完成发令后，操作工作详情将通过云平台服务记录并上传至调度员的云平台调度端软件；
3)移动端上可以查看相关拓扑图，实时查看其它相关设备状态；
4)移动端进行操作前要先通过闭锁模块验证，扫描对应操作步骤二维码，解锁相应的云五防闭锁；若扫描错误，则解锁失败或者报警提醒，并通知调度员；
4)移动端在进行相关操作时，软件将根据图形拓扑和逻辑判断模块，自动判断操作是否符合五防标准，若不符合条件则解锁失败或者报警提醒，并通知调度员，防止出现操作人员误操作。
下面对本技术方案所述的“防误票”、“防误调度”与“防误操作”三部分功能进行进一步详述：
1、“防误票”功能基于任务检测规则、防误检测规则及流程校核规则对操作票进行审核。
具体的，任务检测规则检查操作票中设备初始状态与操作对象实际初始状态是否一致；防误检测规则是确保操作票正确性的核心规则，它提示调度员在特定条件下部分操作是不允许的，为保障操作票的正确性，系统设计防误检测规则来实现操作步骤的逐条检验；流程检测规则是检查操作票中设备最终状态与设备所需最终状态(操作任务)是否一致。
2、“防误调度”功能基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑状态对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断。
3、“防误操作”功能根据调度员发令过程中激活的一次设备二维码，现场操作人员对拟操作设备进行扫码确认，扫码正确后智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限，这是一种软闭锁与硬闭锁的结合模式。
具体的，防误票策略包括如下内容：
操作票是根据操作任务和设备操作逻辑，操作设备对象从初始状态到目标状态的一系列操作序列。
本技术方案将“五防”操作规程写成“规则行”，并汇总在防误检测规则中。
“规则行”内的信息包括：操作设备对象、操作设备状态、条件设备对象、条件设备状态、审票错误时报警提示等。基于任务检测规则、防误检测规则及流程校核规则的防误票策略如图4所示。
其中，选择需要审票的操作票后，在符合任务检测规则的基础上，本技术方案根据“规则行”对每一步操作指令进行逻辑判断，若符合“规则行”逻辑，则对下一步进行判断，直到操作票最后一步；若其中任何一步操作指令不符合“规则行”逻辑，则系统发出“误票”的报警提示，给出具体错误信息，并返回人工修改。最后，系统检查操作票执行完毕后设备最终状态是否满足操作任务要求。
防误调度功能包括如下内容：
“防误调度”功能是基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断。操作票在审票通过后，进入预发令环节，本技术方案根据操作票及操作任务，在每一步操作指令发令之前，系统对当前拟发送操作指令进行防误闭锁逻辑判断，判断满足后，对调度员授予发令权限；另外，系统将每一步拟发送操作指令在一次接线图上进行模拟预演，每一步操作指令对应的设备状态变更以及可能引起的后果将直观呈现。基于操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑的防误调度策略如图5所示。
其中，本技术方案首先对每一步操作指令的设备初始状态进行判断，当设备初始状态与一次接线图中设备实际状态一致时，模拟执行操作指令并更新设备状态；然后判断操作指令执行与设备状态变更是否符合“五防”规定，符合要求时执行下一步，直到结束。若出现设备初始状态与接线图设备实际状态不一致以及操作指令执行与设备状态变更不符合“五防”规定，则系统发出“误调度”的报警提示，给出具体错误信息，并返回人工修改。
进一步的，防误操作功能包括如下内容：
A、二维码与智能锁技术特征：
二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理[10]。相较于其它编码方式，二维码具有编码密度高，信息容量大，译码可靠性高，成本低，易制作，持久耐用等优点，另外，基于二维码技术的智能锁已广泛应用于各行各业及各种生活场景。
B、防误操作策略分析：
典型的误操作包括站内误拉、误合断路器，误入带电间隔。站外线路设备的误操作以接地线误操作为主，包括误挂、漏挂、误拆、漏拆，种种人为因素导致带电挂接电线及带接地线合开关等恶性事故发生。
本技术方案基于二维码与智能锁技术，针对操作人员人为因素导致的误操作，提出图6所示的策略。
本技术方案，在每台拟操作设备上设置对应的、唯一的设备二维码，所述的设备二维码，至少包括设备的编号、位置，还可包括设备的电压等级、带电间隔编号等相关设备信息。
其中，调度员激活操作票上拟操作设备二维码，现场操作人员扫描拟操作设备的二维码，若两者一致，则认为操作人员拟操作设备对象正确，智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限；若两者不一致，则认为操作人员拟操作设备对象错误，系统报警提示。
图7中，以需要挂接地线的电线杆(简称电杆)为例，首先在每个电杆上设置设备二维码，该二维码至少包括每根电杆的编号以及所在线路名称；将拟操作的电杆编号以二维码形式作为唯一标识。
操作人员找到拟挂接地线的电杆处，通过扫描拟挂接地线处电杆的二维码来判断是否为正确位置；若扫码正确，操作人员获取操作权限，若扫码错误，系统发出“误操作”的报警提示，并给出具体错误信息。
与现有的五防系统相比，本技术方案有两个方面的改进和提升：
①从变电站内的五防提升到全网性质的五防；
②从操作人员层面的防误提升到“拟票-审核-发令-操作”的全过程防误。
本发明技术方案，通过建立一套全网五防规则库作为“拟票-审核-发令-操作”全过程管理中的安全防误依据，并融合云计算技术和二维码验证技术，将防误系统布置在云端，调度员和操作人员均可以通过客户端掌握全网电气设备的实时状态和操作票的实时进程，提升了倒闸操作全过程的安全性和可靠性，对电网信息化建设具有现实意义。
本发明可广泛用于电网电力调度和运行管理领域。
Claims (10)
1.一种倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是：
分别设置至少一个移动端、位于调度中心的至少一个调度端和一个云平台服务器；
所述的移动端通过无线通信网络与云平台服务器进行数据和信息的传输；
所述的移动端具备读取二维码的功能；
在拟操作设备上设置有唯一对应的设备二维码；
所述的调度端与云平台服务器之间采用网络连接的方式进行数据和信息的传输；
调度员使用调度端辅助调度工作，通过连接云平台的调度端进行调度；
现场操作人员通过已经安装好软件APP的手机或者平板电脑使用移动端，在供电系设备倒闸操作过程中辅助工作；
所述的全网全过程防误闭锁方法，划分为防误票、防误调度与防误操作三部分：
“防误票”功能是基于任务检测规则、防误检测规则及流程校核规则对操作票进行审核；其中，任务检测规则检查操作票中设备初始状态与操作对象实际初始状态是否一致；防误检测规则是确保操作票正确性的核心规则，它提示调度员在特定条件下部分操作是不允许的，为保障操作票的正确性，系统设计防误检测规则来实现操作步骤的逐条检验；流程检测规则是检查操作票中设备最终状态与设备所需最终状态是否一致；
“防误调度”功能是基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑状态对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断；
“防误操作”功能是根据调度员发令过程中激活的一次设备二维码，现场操作人员对拟操作设备进行扫码确认，扫码正确后智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限；
所述的全网全过程防误闭锁方法，将防误闭锁系统部署在云服务器上，利用云计算技术进行数据处理，基于五防规则行进行审核-发令-操作全过程防误逻辑判断，实现倒闸操作的全网全过程防误闭锁。
2.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的调度员使用调度端辅助调度工作，通过连接云平台的调度端进行包括下列工作内容的调度工作：
导入操作票，调度端将操作票发送到服务器，通过词条检索和拓扑图关联，审核操作票正误；
根据操作任务，将对应相关任务发送给指定操作人员；操作人员移动端收到相应任务；
调度员在发令操作时，云平台服务器根据图形拓扑和逻辑判断模块自动判断操作是否符合五防标准，若不符合五防规则并报警提醒，并通知调度员；
调度员在调度端对云平台进行维护工作，对图形拓扑、逻辑判断等关键模块进行简单维护。
3.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的现场操作人员使用移动端，在供电系设备倒闸操作过程中辅助工作包括下列工作内容：
移动端自动接收由调度员发送的电子操作票，软件自动识别操作任务；
调度员完成发令后，操作工作详情将通过云平台服务记录并上传至调度员的云平台调度端软件；
移动端上可以查看相关拓扑图，实时查看其它相关设备状态；
移动端进行操作前要先通过闭锁模块验证，扫描对应操作步骤二维码，解锁相应的云五防闭锁；若扫描错误，则解锁失败或者报警提醒，并通知调度员；
移动端在进行相关操作时，软件将根据图形拓扑和逻辑判断模块，自动判断操作是否符合五防标准，若不符合条件则解锁失败或者报警提醒，并通知调度员，防止出现操作人员误操作。
4.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的“防误票”功能，将“五防”操作规程写成“规则行”，并汇总在防误检测规则中；“规则行”内的信息至少包括：操作设备对象、操作设备状态、条件设备对象、条件设备状态、审票错误时报警提示。
5.按照权利要求4所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的“防误票”功能在选择需要审票的操作票后，在符合任务检测规则的基础上，根据“规则行”对每一步操作指令进行逻辑判断，若符合“规则行”逻辑，则对下一步进行判断，直到操作票最后一步；若其中任何一步操作指令不符合“规则行”逻辑，则系统发出“误票”的报警提示，给出具体错误信息，并返回人工修改；系统检查操作票执行完毕后设备最终状态是否满足操作任务要求。
6.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的“防误调度”功能，基于防误检测规则，根据操作票执行顺序与一次接线图实时拓扑对当前拟发送操作指令进行防误逻辑判断；操作票在审票通过后，进入预发令环节，系统根据操作票及操作任务，在每一步操作指令发令之前，系统对当前拟发送操作指令进行防误闭锁逻辑判断，判断满足后，对调度员授予发令权限；另外，系统将每一步拟发送操作指令在一次接线图上进行模拟预演，每一步操作指令对应的设备状态变更以及可能引起的后果将直观呈现。
7.按照权利要求6所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的“防误调度”功能，首先对每一步操作指令的设备初始状态进行判断，当设备初始状态与一次接线图中设备实际状态一致时，模拟执行操作指令并更新设备状态；然后判断操作指令执行与设备状态变更是否符合“五防”规定，符合要求时执行下一步，直到结束；
若出现设备初始状态与接线图设备实际状态不一致以及操作指令执行与设备状态变更不符合“五防”规定，则系统发出“误调度”的报警提示，给出具体错误信息，并返回人工修改。
8.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的设备二维码至少包括设备的编号、位置。
9.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是在执行所述的“防误操作”功能时，调度员激活操作票上拟操作设备二维码，现场操作人员扫描拟操作设备的二维码，若两者一致，则认为操作人员拟操作设备对象正确，智能锁自动解锁，操作人员获取操作权限；若两者不一致，则认为操作人员拟操作设备对象错误，系统报警提示。
10.按照权利要求1所述的倒闸操作的全网全过程防误闭锁方法，其特征是所述的全网全过程防误闭锁方法，基于二维码与智能锁技术，通过防误票、防误调度和防误操作三道防线，构建站内外统一结合、倒闸操作全过程的新型防误闭锁系统。
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