CN110672423A - 一种新型触子弹片测试机 - Google Patents

一种新型触子弹片测试机 Download PDF

Info

Publication number
CN110672423A
CN110672423A CN201911020013.4A CN201911020013A CN110672423A CN 110672423 A CN110672423 A CN 110672423A CN 201911020013 A CN201911020013 A CN 201911020013A CN 110672423 A CN110672423 A CN 110672423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact spring
air cylinder
supporting
seat
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911020013.4A
Other languages
English (en)
Inventor
姚兴銮
吴宪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Starlight Fabricated Metal Industry Co Ltd In Lake Xiamen City
Original Assignee
Starlight Fabricated Metal Industry Co Ltd In Lake Xiamen City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Starlight Fabricated Metal Industry Co Ltd In Lake Xiamen City filed Critical Starlight Fabricated Metal Industry Co Ltd In Lake Xiamen City
Priority to CN201911020013.4A priority Critical patent/CN110672423A/zh
Publication of CN110672423A publication Critical patent/CN110672423A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)

Abstract

本发明提供一种新型触子弹片测试机，包括电控箱、测试工装、供气模块以及电源模块；测试工装固定设置于电控箱上；电源模块与电控箱电连接；测试工装上设有气缸，气缸和供气模块连接；气缸还与电控箱内的PC控制系统电连接；供气模块用于向气缸提供气压，PC控制系统用于控制气缸试验次数、行程、压力以及下压频率；本发明提供的方案，结构简单、实用、小巧，可有效提高触子弹片的测试效率，降低人工劳动成本。

Description

一种新型触子弹片测试机
技术领域
本发明属于开关柜部件技术领域，具体涉及一种新型触子弹片测试机。
背景技术
触子是现有开关柜中的核心配件，由于触子是小组件，并且弹片是触子的核心零件，为确保每批弹片合格，需要对触子的弹片进行测试；但是目前没有该类测试设备，检验每批零件测试，需要人工进行测试，这样测试效率太低、成本较高。
基于上述触子弹片测试中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种新型触子弹片测试机，旨在解决现有触子弹片测试效率低的问题。
本发明提供一种新型触子弹片测试机，包括电控箱、测试工装、供气模块以及电源模块；测试工装固定设置于电控箱上；电源模块与电控箱电连接；测试工装上设有气缸，气缸和供气模块连接；气缸还与电控箱内的PC控制系统电连接；供气模块用于向气缸提供气压，PC控制系统用于控制气缸试验次数、行程、压力以及下压频率。
进一步地，控箱包括箱体、PC板以及显示模块；PC板和显示模块分别设置于箱体内，显示模块用于显示测试参数；PC控制系统设置于PC板上；测试工装固定设置于箱体上端面上。
进一步地，测试工装包括底板、支撑柱、支撑板以及产品固定部件；底板固定设置于箱体的上端面上；支撑柱沿竖直方向分别设置于底板的两侧；支撑板沿水平方向固定设置于支撑柱上；产品固定部件固定设置于底板上，并位于支撑板的底部；气缸沿竖直方向可上下伸缩设置于支撑板上，并位于产品固定部件正上方；产品固定部件可用于固定触子弹片。
进一步地，产品固定部件包括固定座和支撑座；固定座固定设置于底板上；支撑座沿竖直方向固定设置于固定座上，支撑座的顶部设有产品限位部。
进一步地，产品限位部包括插缝和螺栓；插缝沿水平面设置于支撑座的顶部；螺栓可伸缩设置于支撑座顶部的上端面，用于固定触子弹片；触子弹片穿过插缝，并通过螺栓固定在支撑座的顶部。
进一步地，支撑座的顶部设有固定面，固定面为倾斜面；螺栓设置于倾斜面上，并可伸缩压紧触子弹片。
进一步地，触子弹片包括弹片本体和卡勾部；触子弹片通过弹片本体穿过插缝，并以卡勾部勾在插缝一侧。
进一步地，固定座两侧设有U型槽，支撑座位于两侧U型槽中间；支撑座与固定座一体成型。
进一步地，气缸上设有电磁阀，PC控制系统与电磁阀电连接；PC控制系统通过电磁阀控制气缸试验次数、行程、压力以及下压频率。
采用上述方案，将触子弹片固定在产品限位部，通过PC控制系统控制气缸下压，从而对触子弹片进行测试，可以进行破坏式测试，也可以进行疲劳断裂测试，并且可进一步判断触子弹片是否断裂或强度情况，可以进行批量测试；本发明提供的方案，结构简单、实用、小巧，可有效提高触子弹片的测试效率，降低人工劳动成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1 为本发明一种新型触子弹片测试机整体示意图；
图2 为本发明一种新型触子弹片测试机爆炸图；
图3 为本发明测试工装结构示意图；
图4 为本发明产品固定部件结构示意图。
图中：1、电控箱；11、箱体；12、PC板；13、显示模块；2、测试工装；21、底板；22、支撑柱；23、支撑板；24、气缸；25、产品固定部件；251、固定座；252、支撑座；253、固定面；254、螺栓；255、插缝；3、供气模块；4、电源模块；5、触子弹片；51、弹片本体；52、卡勾部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图 1至图4所示，本发明提供一种新型触子弹片测试机，包括电控箱1、测试工装2、供气模块3以及电源模块4；其中，测试工装2固定设置于电控箱1上，用于对触子弹片进行下压测试；电源模块4与电控箱1电连接，用于向提供稳定电源；测试工装2上设有气缸，该气缸和供气模块3连接，并且气缸还与电控箱1内的PC控制系统电连接，供气模块3用于向气缸提供合适的气压；PC控制系统用于控制气缸试验次数、行程、压力以及下压频率；具体为，PC控制系统可控制气缸的频率、测试计数、压力出现故障等参数；采用上述方案，可有效提高触子弹片的测试效率，降低人工劳动成本。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，电控箱1包括箱体11、PC板12以及显示模块13；其中，PC板12和显示模块13分别设置于箱体11内，显示模块13用于显示测试参数，并通过电源模块4进行供电；该显示模块13可提供可视化面板，从而提供试验参数，且可直接设置；PC控制系统设置于PC板12上，并通过电源模块4进行供电，从而控制气缸的运行；测试工装2沿水平方向固定设置于箱体11上端面上，从而对触子弹片5进行测试。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，测试工装2包括底板21、支撑柱22、支撑板23以及产品固定部件25；其中，底板21固定设置于箱体11的上端面上；支撑柱22沿竖直方向分别设置于底板21的两侧；支撑板23的两端分别沿水平方向固定设置于两侧的支撑柱22上；产品固定部件25固定设置于底板21上，并位于支撑板23的底部，产品固定部件25可用于固定触子弹片5；具体地，气缸24沿竖直方向可上下伸缩设置于支撑板23上，并位于产品固定部件25正上方，从而对产品固定部件25上的触子弹片5进行测试。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，产品固定部件25包括固定座251和支撑座252；其中，固定座251固定设置于底板21上；支撑座252沿竖直方向固定设置于固定座251上，支撑座252的顶部设有产品限位部，该产品限位部用于对触子弹片5进行夹紧限位，便于测试，避免在测试过程中移动。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，产品限位部包括插缝255和螺栓254；插缝255沿水平面设置于支撑座252的顶部；螺栓254可伸缩设置于支撑座252顶部的上端面，用于固定触子弹片5；触子弹片5穿过插缝255，并通过螺栓254固定在支撑座252的顶部，便于测试。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，支撑座252的顶部设有固定面253，该固定面253为倾斜面；螺栓254可转动设置于倾斜面上，并可伸缩压紧触子弹片5。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，触子弹片5包括弹片本体51和卡勾部52；触子弹片5通过弹片本体51穿过插缝255，并以卡勾部52勾在插缝255一侧；具体为，将触子弹片5的弹片本体51穿过插缝255，此时触子弹片5的卡勾部52刚好可以勾在插缝255一侧，避免滑落，再通过转动螺栓254将触子弹片5夹紧，即可进行测试。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，固定座251两侧设有U型槽，支撑座252位于两侧U型槽中间；支撑座252与固定座251一体成型，从而提高稳定性。
优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实施例中，气缸上设有电磁阀，PC控制系统与电磁阀电连接；PC控制系统通过电磁阀控制气缸试验次数、行程、压力以及下压频率。
采用上述方案，将触子弹片固定在产品限位部，通过PC控制系统控制气缸下压，从而对触子弹片进行测试，可以进行破坏式测试，也可以进行疲劳断裂测试，并且可进一步判断触子弹片是否断裂或强度情况，可以进行批量测试；本发明提供的方案，结构简单、实用、小巧，可有效提高触子弹片的测试效率，降低人工劳动成本。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型触子弹片测试机，其特征在于，包括电控箱（1）、测试工装（2）、供气模块（3）以及电源模块（4）；所述测试工装（2）固定设置于所述电控箱（1）上；所述电源模块（4）与所述电控箱（1）电连接；所述测试工装（2）上设有气缸，所述气缸和所述供气模块（3）连接；所述气缸还与所述电控箱（1）内的PC控制系统电连接；所述供气模块（3）用于向所述气缸提供气压，所述PC控制系统用于控制所述气缸试验次数、行程、压力以及下压频率。
2.根据权利要求1所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述电控箱（1）包括箱体（11）、PC板（12）以及显示模块（13）；所述PC板（12）和所述显示模块（13）分别设置于所述箱体（11）内，所述显示模块（13）用于显示测试参数；所述PC控制系统设置于所述PC板（12）上；所述测试工装（2）固定设置于所述箱体（11）上端面上。
3.根据权利要求2所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述测试工装（2）包括底板（21）、支撑柱（22）、支撑板（23）以及产品固定部件（25）；所述底板（21）固定设置于所述箱体（11）的上端面上；所述支撑柱（22）沿竖直方向分别设置于所述底板（21）的两侧；所述支撑板（23）沿水平方向固定设置于所述支撑柱（22）上；所述产品固定部件（25）固定设置于所述底板（21）上，并位于所述支撑板（23）的底部；所述气缸（24）沿竖直方向可上下伸缩设置于所述支撑板（23）上，并位于所述产品固定部件（25）正上方；所述产品固定部件（25）可用于固定触子弹片（5）。
4.根据权利要求3所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述产品固定部件（25）包括固定座（251）和支撑座（252）；所述固定座（251）固定设置于所述底板（21）上；所述支撑座（252）沿竖直方向固定设置于所述固定座（251）上，所述支撑座（252）的顶部设有产品限位部。
5.根据权利要求4所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述产品限位部包括插缝（255）和螺栓（254）；所述插缝（255）沿水平面设置于所述支撑座（252）的顶部；所述螺栓（254）可伸缩设置于所述支撑座（252）顶部的上端面，用于固定触子弹片（5）；所述触子弹片（5）穿过所述插缝（255），并通过所述螺栓（254）固定在所述支撑座（252）的顶部。
6.根据权利要求5所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述支撑座（252）的顶部设有固定面（253），所述固定面（253）为倾斜面；所述螺栓（254）设置于所述倾斜面上，并可伸缩压紧所述触子弹片（5）。
7.根据权利要求5所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述触子弹片（5）包括弹片本体（51）和卡勾部（52）；所述触子弹片（5）通过所述弹片本体（51）穿过所述插缝（255），并以所述卡勾部（52）勾在所述插缝（255）一侧。
8.根据权利要求4所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述固定座（251）两侧设有U型槽，所述支撑座（252）位于两侧U型槽中间；所述支撑座（252）与所述固定座（251）一体成型。
9.根据权利要求1所述的新型触子弹片测试机，其特征在于，所述气缸上设有电磁阀，所述PC控制系统与所述电磁阀电连接；所述PC控制系统通过所述电磁阀控制所述气缸试验次数、行程、压力以及下压频率。
CN201911020013.4A 2019-10-25 2019-10-25 一种新型触子弹片测试机 Pending CN110672423A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911020013.4A CN110672423A (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种新型触子弹片测试机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911020013.4A CN110672423A (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种新型触子弹片测试机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110672423A true CN110672423A (zh) 2020-01-10

Family

ID=69084139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911020013.4A Pending CN110672423A (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种新型触子弹片测试机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110672423A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0213825A (ja) * 1988-06-30 1990-01-18 Shimadzu Corp 油圧高速衝撃試験機
RU2115910C1 (ru) * 1993-02-01 1998-07-20 Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд" Установка для испытания образцов при двухчастотном нагружении
CN201083817Y (zh) * 2007-06-26 2008-07-09 比亚迪股份有限公司 一种测试工具
CN201653834U (zh) * 2010-01-25 2010-11-24 广州市驷雄五金有限公司 基于金属弹片的全自动抗疲劳测试仪
CN202166576U (zh) * 2011-02-24 2012-03-14 上海宝钢工业检测公司 张力可调的金属薄片反复弯曲装置
CN103659665A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 常州深倍超硬材料有限公司 复合片的冲击固定工装
CN206292119U (zh) * 2016-12-12 2017-06-30 成都姜业光电科技有限公司 弹片振动装置
CN207623166U (zh) * 2017-11-23 2018-07-17 浙江铃丰科技有限公司 一种离合器片性能检测装置
CN208902373U (zh) * 2018-11-12 2019-05-24 广州汽车集团股份有限公司 汽车零部件卡扣冲击测试系统
CN210982056U (zh) * 2019-10-25 2020-07-10 厦门市湖里星光金属制品工业有限公司 一种新型触子弹片测试机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0213825A (ja) * 1988-06-30 1990-01-18 Shimadzu Corp 油圧高速衝撃試験機
RU2115910C1 (ru) * 1993-02-01 1998-07-20 Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд" Установка для испытания образцов при двухчастотном нагружении
CN201083817Y (zh) * 2007-06-26 2008-07-09 比亚迪股份有限公司 一种测试工具
CN201653834U (zh) * 2010-01-25 2010-11-24 广州市驷雄五金有限公司 基于金属弹片的全自动抗疲劳测试仪
CN202166576U (zh) * 2011-02-24 2012-03-14 上海宝钢工业检测公司 张力可调的金属薄片反复弯曲装置
CN103659665A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 常州深倍超硬材料有限公司 复合片的冲击固定工装
CN206292119U (zh) * 2016-12-12 2017-06-30 成都姜业光电科技有限公司 弹片振动装置
CN207623166U (zh) * 2017-11-23 2018-07-17 浙江铃丰科技有限公司 一种离合器片性能检测装置
CN208902373U (zh) * 2018-11-12 2019-05-24 广州汽车集团股份有限公司 汽车零部件卡扣冲击测试系统
CN210982056U (zh) * 2019-10-25 2020-07-10 厦门市湖里星光金属制品工业有限公司 一种新型触子弹片测试机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101236147B (zh) 按键测试机
CN102789075B (zh) 用于检测液晶面板的点灯治具
CN102673080B (zh) 触摸板与lcd面板贴合治具
CN205720564U (zh) 一种pcba板自动测试装置
CN206178060U (zh) 智能卡芯片测试机
CN107063616A (zh) 一种跌落测试治具
CN105938069A (zh) 一种纺织用织物拉伸测试装置
CN104089816B (zh) 试验夹具
CN110672423A (zh) 一种新型触子弹片测试机
CN104251921A (zh) 传感测试夹具
CN105352789A (zh) 新型地毯踩踏试验装置
CN210982056U (zh) 一种新型触子弹片测试机
CN105510159B (zh) 一种电池弹片疲劳测试装置
CN209656768U (zh) 一种终端电流检测治具
CN203798975U (zh) 一种pcb板测试装置
CN207894968U (zh) 一种复合开关用测试夹具
CN202110251U (zh) 双面带顶针的pcba测试装置
CN202433640U (zh) 背光组件测试治具
CN205301515U (zh) 功能检测治具
CN205103377U (zh) 按键耐久试验机
CN105242201A (zh) 按键耐久试验机
CN202994850U (zh) 一种pcb板压紧治具
CN202720314U (zh) 一种平板电脑主板测试器
CN212965039U (zh) 一种微波环行器、隔离器的测试夹具
CN111879629B (zh) 一种多功能销轴性能检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination