CN110670872A - 一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法 - Google Patents
一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，涉及建筑施工技术领域，针对单核心筒支撑、高空两端大悬挑结构，设计了一种安全、稳固、经济的高空型钢支撑钢平台。所述平台，由原核心筒端柱内含竖向钢骨、型钢斜撑、主次钢梁及檩条组成，所述钢平台组成构件由汽车吊或塔吊吊装就位并焊接固定，形成稳定的三维空间受力体系，以作为上部钢管支撑架的支撑。其特征在于：充分利用了永久结构的钢骨作为竖向支撑，且搭设和拆卸过程中不额外占用吊装机械，从而不影响交叉作业，加快施工进度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法。
背景技术
高空大悬挑结构，尤其是单核心筒支撑、高空两端大悬挑结构，常规混凝土梁不能有效抵抗自重及竖向风载，设计时常采用型钢混凝土梁来增加水平梁的刚度以有效抵抗各种荷载。例如南昌万科景观塔项目，竖向结构为一个外径7.2m的圆形混凝土核心筒，27.80m高度处设有东西跨度7m、南北向21.5m长的大悬挑型钢混凝土梁板结构，用于支承最外环的钢桁架。型钢混凝土梁截面600x1600，板厚150mm。该悬挑结构施工高度高、悬挑 ，施工时需考虑支撑。
支撑体系若采用常见的落地式钢管支撑架，一是搭设高度较高，而且沿着核心筒南北搭设，架体的高宽比较大，为保证架体的整体稳定和刚度，杆件的间距必须加密，必然导致大量的钢管材料投入，不经济也不便操作；二是因为钢结构吊装作业场地需要，落地式脚手架的搭设必然延误钢构作业，延长施工工期。
因此，针对该类高空大悬挑型钢混凝土结构，如何设计一套行之有效的支撑体系，在即不占用其他专业施工场地、不影响工期，又能保证结构安全的前提下，保质保量地完成大悬挑型钢混凝土梁板结构施工，成为了本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明提供一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，解决了超高、大悬挑、支设高度过大、落地影响交叉作业等施工难题，具有操作简单、受力直接明确、承载力强、稳定好、安全经济等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：设计一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，用于钢管支撑架的支设平台。钢平台包括原核心筒端柱内含竖向钢骨、型钢斜撑、主次钢梁及檩条组成，上部荷载首先经檩条传递至主次钢梁，再经由主次钢梁传给斜撑和竖向钢骨，形成稳定的三维空间受力体系。
作为优选，所述构件类型不限定于H型、工字型或箱型等截面，满足结构承载力和正常使用要求即可，构件之间采用焊接连接。
一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：在型钢混凝土结构所在高度下方一定位置（为上部架体搭设留住操作空间即可），水平交叉并贯通混凝土核心筒的两根主钢梁由汽车吊或塔吊吊装就位，与原核心筒端柱内含竖向钢骨焊接固定；
步骤二：型钢斜撑由汽车吊或塔吊吊装就位，分别与端柱钢骨及步骤一所述主钢梁焊接固定，要求满足斜撑与水平钢梁的夹角在45~60度之间；
步骤三：采用汽车吊或塔吊将次梁吊装就位在斜撑两端的高度位置，并与步骤一所述主钢梁焊接固定；
步骤四：铺设固定间距型钢檩条，并与两端支承型钢梁焊接固定，形成稳定的三维空间受力体系，型钢支撑平台完成搭设；
步骤五：搭设钢管支撑架；
步骤六：梁、板模板搭设；
步骤七：浇筑混凝土，养护；
步骤八：模板拆除转运、支架拆除转运；
步骤九：型钢平台吊装拆除。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：
本发明提供的型钢支撑平台，构配件尺寸规格标准化，广泛应用于建筑工程，市面上较易租赁和采购，同时拆除下来的型钢构件损坏率较低，回收价值较高，结构上作为一个三维的空间型钢桁架，具有承载力高，稳定系数强的特点，且平台充分利用了永久结构的钢骨作为竖向支撑，在搭设和拆卸过程中不额外占用吊装机械，从而不影响交叉作业，为上部钢管支撑架搭设提供有效的支撑。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明提供的一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台立面简图；
图2是本发明提供的一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台三维实体图。
附图中各部件的标记如下：1、待建型钢混凝土梁板结构；2、型钢支撑平台；3、端柱钢骨；4、型钢主梁；5、型钢斜撑；6、型钢次梁；7、型钢檩条。
Claims (4)
1.一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，其特征在于：所述型钢支撑平台组成构件包括由原核心筒端柱内含竖向钢骨、型钢斜撑、主次钢梁及檩条。
2.根据权利要求1所述的一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，其特征在于：所述型钢支撑平台构件类型不限定于H型、工字型或箱型等截面，满足结构承载力和正常使用要求即可。
3.根据权利要求2所述的一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，其特征在于：所述组成构件之间采用焊接连接，形成稳定的三维空间受力体系。
4.一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台及施工方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：在型钢混凝土结构所在高度下方一定位置（为上部架体搭设留住操作空间即可），水平交叉并贯通混凝土核心筒的两根主钢梁由汽车吊或塔吊吊装就位，与原核心筒端柱内含竖向钢骨焊接固定；
步骤二：型钢斜撑由汽车吊或塔吊吊装就位，分别与端柱钢骨及步骤一所述主钢梁焊接固定，要求满足斜撑与水平钢梁的夹角在45~60度之间；
步骤三：采用汽车吊或塔吊将次梁吊装就位在斜撑两端的高度位置，并与步骤一所述主钢梁焊接固定；
步骤四：铺设固定间距型钢檩条，并与两端支承型钢梁焊接固定，形成稳定的三维空间受力体系，型钢支撑平台完成搭设；
步骤五：搭设钢管支撑架；
步骤六：梁、板模板搭设；
步骤七：浇筑混凝土，养护；
步骤八：模板拆除转运、支架拆除转运；
步骤九：型钢平台吊装拆除。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116446529A (zh) * | 2022-07-07 | 2023-07-18 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种超高层双核心筒无侧向卸荷巨型悬挑结构及施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106988520A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-28 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于高层悬吊结构的施工方法及支撑体系 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201910971505.5A patent/CN110670872A/zh active Pending
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