CN110670311A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒式洗衣机，谋求用户对自动用处理剂罐的作业性能的提高。滚筒式洗衣机具备：外箱；盛水桶，设于外箱的内部；处理剂手动投入装置，具有能够存积一次量的洗涤处理剂的手动用处理剂盒，在清洗运行中将存积于手动用处理剂盒内的洗涤处理剂的全部量投入到盛水桶内；以及处理剂自动投入装置，具有能够存积多次量的洗涤处理剂的自动用处理剂罐，在清洗运行中将存积于自动用处理剂罐内的洗涤处理剂中的规定量投入到盛水桶内。处理剂自动投入装置设于外箱的前侧部分。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及滚筒式洗衣机。

背景技术

近年来，为了响应用户提高便利性的期望，研发了如下洗衣机：预先将洗涤剂、柔顺剂等洗涤处理剂在自动用处理剂罐内存积多次的量，在清洗运行中从自动用处理剂罐自动地向盛水桶内投入必要量。然而，在以往构成中，存积洗涤剂、柔顺剂的自动用处理剂罐配置于洗衣机的主体上部的后方侧。因此，在以往构成中，例如在向自动用处理剂罐补充洗涤处理剂等时，用户必须将手臂大幅伸展到洗衣机的后方来进行作业，作业性能较差。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特开2018－11618号公报

发明内容

因此，提供一种滚筒式洗衣机，能够谋求用户对自动用处理剂罐的作业性能的提高。

实施方式的滚筒式洗衣机具备：外箱；盛水桶，设于所述外箱的内部；处理剂手动投入装置，具有能够存积一次量的洗涤处理剂的手动用处理剂盒，在清洗运行中将存积于所述手动用处理剂盒内的洗涤处理剂的全部量投入到所述盛水桶内；以及处理剂自动投入装置，具有能够存积多次量的洗涤处理剂的自动用处理剂罐，在清洗运行中将存积于所述自动用处理剂罐内的洗涤处理剂中的规定量投入到所述盛水桶内。所述处理剂自动投入装置设于所述外箱的前侧部分。

附图说明

图1是表示第一实施方式的滚筒式洗衣机的外观的立体图；

图2是表示第一实施方式的滚筒式洗衣机的概略构成的纵剖侧视图；

图3是关于第一实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的俯视图；

图4是关于第一实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的主视图；

图5是关于第一实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示供水路径以及排水路径的构成的一个例子的图；

图6是关于第一实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示供水路径以及排水路径的构成的其他例的图；

图7是关于第二实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的俯视图；

图8是关于第三实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的俯视图(其1)；

图9是关于第三实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的俯视图(其2)；

图10是关于第三实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的俯视图(其3)；

图11是关于第三实施方式的滚筒式洗衣机示意地表示各要素的配置例的俯视图(其4)。

具体实施方式

以下，参照附图，对多个实施方式进行说明。另外，对各实施方式中实质上相同的要素标注相同的附图标记并省略说明。

(第一实施方式)

首先，参照图1～图6，对第一实施方式进行说明。如图1以及图2所示，滚筒式洗衣机10具备外箱11、门12、盛水桶13、转桶14、电动机15、排水阀16、供水阀17、操作面板18、处理剂手动投入装置20、以及处理剂自动投入装置30。另外，在本说明书中，相对于外箱11将门12侧设为滚筒式洗衣机10的前侧。另外，将与前后方向垂直的水平方向设为左右方向，将与前后方向以及左右方向正交的重力方向设为上下方向。

滚筒式洗衣机10是盛水桶13的中心轴以及成为转桶14的旋转中心的轴都相对于地面倾斜的所谓的倾斜滚筒式的洗衣机。具体而言，盛水桶13以及转桶14以越朝向后方越下降的方式倾斜。滚筒式洗衣机10例如可以具有热泵式或加热器式的干燥功能，也可以不具备热泵式或加热器式的干燥功能。另外，在以下的说明中，简称为洗衣机10。

外箱11例如由钢板等形成为大致矩形的箱状。盛水桶13收容于外箱11的内部，由未图示的减振器弹性地支承。转桶14能够旋转地收容于盛水桶13的内部。盛水桶13以及转桶14都形成为圆筒形状的轴向的一侧即前端侧开口、在另一侧即后方侧具有底部的所谓的有底圆筒状。电动机15设于盛水桶13的底部外侧，并连接于转桶14。转桶14在盛水桶13的内侧由电动机15旋转驱动。

排水阀16是可电磁驱动的液体用的开闭阀，由未图示的控制装置驱动控制。排水阀16的输入侧连接于盛水桶13内，排水阀16的输出侧连接于洗衣机10的外部。排水阀16开闭排水路径41，该排水路径41用于将存积于盛水桶13内的水排出到外箱11的外部。若排水阀16关闭，则盛水桶13内成为能够存积水的状态。另外，若排水阀16打开，则存积于盛水桶13内的水能够向洗衣机10外排出。

供水阀17是可电磁驱动的液体用的开闭阀，由未图示的控制装置驱动控制。供水阀17的输入侧连接于自来水等外部的水源，供水阀17的输出侧连接于处理剂手动投入装置20。供水阀17开闭供水路径42，该供水路径42用于从自来水等外部的水源经由处理剂手动投入装置20向盛水桶13内供水。该供水路径42是从供水阀17经由处理剂手动投入装置20、并且不经由处理剂自动投入装置30而到达所述盛水桶的路径。

若供水阀17打开，则来自自来水等外部的水源的水通过处理剂手动投入装置20向盛水桶13内供水。另外，若供水阀17关闭，则停止向盛水桶13内供水。例如如图1以及图2所示，供水阀17设于外箱11内的、靠近外箱11的后侧且靠近左右方向的一侧即后侧的角部。在本实施方式的情况下，供水阀17设于外箱11内的上部后方靠左侧的位置。

操作面板18受理用户的操作，基于该操作进行运行程序的选择等各种设定。操作面板18的输入方式也可以是触摸传感器式或者机械开关式中的某一方。另外，操作面板18也能够是将触摸传感器或机械开关与液晶面板组合而构成的。在本实施方式的情况下，操作面板18采用了触摸传感器式。在该情况下，在外箱11的上表面111，在由图1的双点划线包围的范围内，根据需要显示操作键。用户通过触摸操作在上表面111显示的操作键，能够对操作面板18进行操作。

操作面板18在外箱11的上表面111设于洗衣机10的与前后方向的中心相比靠前一侧。在该情况下，在上表面111的前端部112与操作面板18之间未设有其他构成要素。即，在该情况下，操作面板18设于上表面111中的最前端。

处理剂手动投入装置20具有如下功能：在每次清洗运行时从用户接受一次清洗运行所需的洗涤处理剂的供给，并在该清洗运行中将该洗涤处理剂的全部量供给到盛水桶13内。在本实施方式的情况下，洗涤处理剂例如是粉末或者液体的洗涤剂、柔顺整理剂等。在本实施方式的情况下，如图1～图3所示，处理剂手动投入装置20在外箱11内的盛水桶13的上方设于洗衣机10的靠近左右方向的一侧的位置。在本实施方式的情况下，处理剂手动投入装置20设于洗衣机10的靠近左侧的位置。

具体而言，处理剂手动投入装置20相对于操作面板18位于左侧，并设于处理剂自动投入装置30的后侧。另外，在该情况下，处理剂手动投入装置20设于相对于洗衣机10的前后方向而至少一部分与操作面板18重叠的位置。如图5所示，处理剂手动投入装置20设于供水路径42的中途，构成了供水路径42的一部分。

也如图5所示，处理剂手动投入装置20具有注水盒21以及手动用处理剂盒22而构成。注水盒21构成处理剂手动投入装置20的外壳，例如为树脂制，并形成为箱状。注水盒21的上游侧连接于供水阀17，注水盒21的下游侧经由注水软管19连接于盛水桶13。

手动用处理剂盒22为例如树脂制，并构成为能够存积一次量左右的洗涤剂的容器状。手动用处理剂盒22收容于注水盒21内，并构成为能够通过用户的操作而在外箱11的外部露出。手动用处理剂盒22在收容于注水盒21内的状态下，设于接收经由供水阀17供给的水的位置。手动用处理剂盒22例如也可以如下构成：通过开闭设于外箱11的覆盖手动用处理剂盒22的盖，从而在外箱11的外部露出，还可以是如下构成：相对于注水盒21能够拉出或拆卸，从而在外箱11的外部露出。

在每当清洗运行时以手动向盛水桶13内投入洗涤处理剂的情况下，用户在开始清洗运行以前，预先将一次量的洗涤处理剂投入手动用处理剂盒22内。在该情况下，用户例如打开覆盖手动用处理剂盒22的盖、或者将手动用处理剂盒22拉出或拆卸，使手动用处理剂盒22在外部露出。然后，用户在使手动用处理剂盒22在外部露出的状态下，向手动用处理剂盒22内投入洗涤处理剂。

之后，若在清洗运行中供水阀17被打开，则从供水阀17排出的水注入到设于注水盒21内的手动用处理剂盒22。然后，注入到手动用处理剂盒22的水从手动用处理剂盒22以及注水盒21流出，经由注水软管19注入到盛水桶13内。此时，如果手动用处理剂盒22内已被投入洗涤处理剂，则该洗涤处理剂与从手动用处理剂盒22以及注水盒21流出的水一起流落到盛水桶13内。这样，在向盛水桶13内注水的同时，存积于手动用处理剂盒22内的洗涤处理剂的整个量在清洗运行中被投入到盛水桶13内。

处理剂自动投入装置30具有预先存积多次量的洗涤处理剂，在多次的清洗运行中自动地向盛水桶13内供给规定量的洗涤处理剂的功能。在本实施方式的情况下，如图1～图3所示，处理剂自动投入装置30在外箱11内的盛水桶13的上方设于洗衣机10的靠近左右方向的一侧的位置。在本实施方式的情况下，处理剂自动投入装置30与处理剂手动投入装置20相同，设于洗衣机10的靠近左侧的位置。

具体而言，处理剂自动投入装置30相对于操作面板18位于左侧，并设于处理剂手动投入装置20的前方。另外，在该情况下，处理剂自动投入装置30设于相对于洗衣机10的前后方向而至少一部分与操作面板18重叠的位置。在本实施方式的情况下，处理剂自动投入装置30设于相对于洗衣机10的前后方向而全部与操作面板18重叠的位置。

如图5所示，处理剂自动投入装置30连接于从供水阀17至盛水桶13的供水路径42的中途部分。在该情况下，处理剂自动投入装置30连接于处理剂手动投入装置20的下游侧且盛水桶13的上游侧、即处理剂手动投入装置20与盛水桶13之间。在本实施方式的情况下，如图5所示，处理剂自动投入装置30连接于注水软管19的中途部分。另外，处理剂自动投入装置30也可以如图6所示那样连接于手动用处理剂盒22的注水盒21。

供水路径42不经由处理剂自动投入装置30。即，处理剂自动投入装置30不包含在供水路径42的构成要素中。该处理剂自动投入装置30将规定量的洗涤处理剂在不使用从供水阀17排出的水流的情况下直接投入到供水路径42内。由此，能够使清洗运行所需的洗涤处理剂顺着流经供水路径42的水投入到盛水桶13。

如图3以及图5所示，处理剂自动投入装置30具有自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312作为存积洗涤处理剂的自动用处理剂罐。自动用洗涤剂罐311存积洗涤剂作为洗涤处理剂。自动用柔顺剂罐312存积柔顺剂作为洗涤处理剂。自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312都能够存积供多次的运行中使用的洗涤处理剂，其容量比手动用处理剂盒22大。

自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312沿着外箱11的宽度方向排列、即沿着左右方向排列地配置。在该情况下，自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312也可以是某一方配置于左侧以及右侧，但例如通过如以下那样构成，能够提高用户的便利性。

即，自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312在外箱11内设于盛水桶13的上方，因此如图4所示，越朝向洗衣机10的宽度方向的外侧，越容易确保高度方向的尺寸。因此，自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312如果宽度方向的尺寸相同，则相对于洗衣机10的宽度方向的中心配置于外侧的罐能够比配置于内侧的罐增大容量。

这里，一般来说，清洗运行中的洗涤剂的使用量比柔顺剂的使用量多。因此，通过将自动用洗涤剂罐311配置于宽度方向的外侧，使得自动用洗涤剂罐311比自动用柔顺剂罐312大容量。据此，能够使存积洗涤剂与柔顺剂中消耗量较多的洗涤剂的自动用洗涤剂罐311更加大容量。因此，能够减少用户补充洗涤剂的频率，其结果，能够使用户的便利性提高。

在该情况下，如图2及图4所示，自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312的底部在盛水桶13的周向以及前后方向上以沿着盛水桶13的外周面的方式形成。即，自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312的底面部在从前方观察时沿着盛水桶13的周围的面倾斜或者弯曲，在从侧面观察时沿着盛水桶13的倾斜而朝向后方下降倾斜。据此，能够尽量增大自动用洗涤剂罐311以及自动用柔顺剂罐312的容量。

另外，处理剂自动投入装置30具有活塞泵321、322、以及单向阀331、341、332、342。这些活塞泵321、322、以及单向阀331、341、332、342作为用于自动地将存积于自动用处理剂罐311、321内的洗涤处理剂中的清洗运行所需的规定量投入到供水路径42的自动投入机构发挥功能。在该情况下，活塞泵321以及单向阀331、341对应于自动用洗涤剂罐311，活塞泵322以及单向阀332、342对应于自动用柔顺剂罐312。另外，自动投入机构并不限定于该构成。

活塞泵321、322的输入侧分别经由单向阀331、332连接于自动用处理剂罐311、312。单向阀331、332仅将从自动用处理剂罐311、312向活塞泵321、322侧的路径开通。利用单向阀331、332，使活塞泵321、322内的洗涤处理剂不会回流到自动用处理剂罐311、312内。

活塞泵321、322的输出侧分别经由单向阀341、342连接于供水路径42。单向阀341、342仅将从活塞泵321、322向供水路径42侧的路径开通。利用单向阀341、342，使供给到供水路径42的洗涤处理剂、流经供水路径42的水不会回流到活塞泵321、322内。

活塞泵321、322构成为能够由例如电动机、螺线管等电致动器驱动。活塞泵321、322通过拉近活塞而将存积于自动用处理剂罐311、312内的洗涤处理剂中的一定量引入活塞泵321、322内。而且，活塞泵321、322通过推出活塞而将引入到活塞泵321、322内的洗涤处理剂向供水路径42侧推出。

在该情况下，以活塞的一次往复动作推出的洗涤处理剂的量与在一次清洗运行中使用的洗涤处理剂的量相比足够少。因此，洗衣机10通过调整活塞泵321、322的活塞的动作次数，能够调整在清洗运行中投入的洗涤处理剂的规定量。

根据以上说明的实施方式，滚筒式洗衣机10具备外箱11、设于外箱11的内部的盛水桶13、处理剂手动投入装置20、以及处理剂自动投入装置30。处理剂手动投入装置20具有能够存积一次量的洗涤处理剂的手动用处理剂盒22，在清洗运行中将存积于手动用处理剂盒22内的洗涤处理剂的全部量投入盛水桶13内。处理剂自动投入装置30具有能够存积多次量的洗涤处理剂的自动用处理剂罐311、312，在清洗运行中将存积于自动用处理剂罐311、312内的洗涤处理剂中的规定量投入盛水桶13内。而且，处理剂自动投入装置30设于外箱11的前侧部分。

这里，当用户对手动用处理剂盒22、自动用处理剂罐311、312进行作业时，手动用处理剂盒22、自动用处理剂罐311、312的重量越重，另外，作业位置离用户越远，即作业时用户的手臂越伸长，施加在用户手臂上的负载越大，作业性能降低。在该情况下，由于在手动用处理剂盒22中仅存积一次量的洗涤处理剂，因此手动用处理剂盒22的重量并不那么重。因此，即使手动用处理剂盒22的作业位置离开用户某种程度，对其作业性能降低的影响也较小。

另一方面，与手动用处理剂盒22不同，自动用处理剂罐311、312能够存积多次运行所需的洗涤处理剂。即，也设想在自动用处理剂罐311、312中将例如市售的洗涤剂、柔顺剂的一瓶量原样地全部进行存积。存积了多次量的洗涤处理剂的自动用处理剂罐311、312与存积了一次量的洗涤处理剂的手动用处理剂盒22相比变重。因此，若自动用处理剂罐311、312的作业位置远离用户，则其作业性能大幅降低。

因此，本实施方式的处理剂自动投入装置30设于外箱11的前侧部分。因此，用户例如在将洗涤剂、柔顺剂补充到自动用处理剂罐311、312中时，能够在洗衣机10的前侧位置进行作业。即，用户在不将手臂大幅伸到洗衣机10的后方的情况下，就能够对自动用处理剂罐311、312进行作业。其结果，可谋求用户对自动用处理剂罐311、312的作业性能的提高。

另外，洗衣机10具备操作面板18。操作面板18设于外箱11的上表面前侧，受理用户的操作。而且，处理剂自动投入装置30设于在外箱11的前后方向上与操作面板18重叠的位置。据此，从洗衣机10的前端到操作面板18以及处理剂自动投入装置30的距离大致相等。因此，在对处理剂自动投入装置30进行作业时用户伸出手臂的距离与在操作操作面板18时用户伸出手臂的距离等同。

即，由于用户在每次运行时操作操作面板18，因此认为用户习惯了操作面板18的操作。因此，用户仅通过将手臂伸长与习惯操作的操作面板18等同的距离，就能够对处理剂自动投入装置30进行作业。因而，据此，可谋求用户对处理剂自动投入装置30的作业性能的提高。

另外，处理剂手动投入装置20设于外箱11的靠近宽度方向的一侧的位置。而且，处理剂自动投入装置30设于相对于外箱11的宽度方向靠近与处理剂手动投入装置20相同的方向一侧，并且设于处理剂手动投入装置20的前方。据此，首先，处理剂自动投入装置30相对于外箱11的宽度方向靠近一侧地设置，因此能够有效地运用外箱11内的空间，能够使处理剂自动投入装置30的自动用处理剂罐311、312具有尽可能大的容量。

即，处理剂自动投入装置30的自动用处理剂罐311、312在外箱11内设置于外箱11与盛水桶13的间隙的空间。在该情况下，如图4所示，越向外箱11的宽度方向的外侧行进，外箱11与盛水桶13之间越大，容易确保更大的空间。因此，根据本实施方式，能够使处理剂自动投入装置30的自动用处理剂罐311、312的容量成为尽量大的容量。

另外，根据本实施方式，由于处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30相对于外箱11的宽度方向靠近同一方向侧地设置，因此能够使用户的作业性能提高。即，处理剂手动投入装置20以及处理剂自动投入装置30具有向盛水桶13内投入洗涤处理剂这一共同的功能。而且，用户对处理剂手动投入装置20以及处理剂自动投入装置30进行追加补充洗涤处理剂这一共同的作业。若具有这种共性的装置的设置位置有很大差异，则容易引起用户的混乱。

与此相对，根据本实施方式，处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30相对于外箱11的宽度方向靠近同一方向侧地设置。即，从用户方面观察时处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30配置于左右方向的同一方向的一侧。据此，通过使处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30的位置靠近地集中，能够避免用户的混乱，其结果，能够使作业性能提高。

而且，根据本实施方式，处理剂自动投入装置30设于处理剂手动投入装置20的前方。据此，能够尽量缩短从用户到自动用处理剂罐311、312的距离，其结果，可谋求用户对自动用处理剂罐311、312的作业性能的提高。这样，根据本实施方式，能够使自动用处理剂罐311、312的大容量化与作业性能同时提高。

另外，处理剂自动投入装置30具有存积洗涤剂的自动用洗涤剂罐311与存积柔顺剂的自动用柔顺剂罐312作为存积洗涤处理剂的自动用处理剂罐。而且，自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312在外箱11的宽度方向上排列配置。据此，用户能够在大致相同的位置进行对自动用洗涤剂罐311的作业和对自动用柔顺剂罐312的作业，因此可谋求作业性能的提高。

另外，洗衣机10还具备连接于外部的水源的供水阀17和供水路径42。供水路径42是从供水阀17经由处理剂手动投入装置20、并且不经由处理剂自动投入装置30而到达盛水桶13的路径。而且，处理剂自动投入装置30将存积于自动用处理剂罐311、312的洗涤处理剂经由供水路径42投入到盛水桶13。

据此，处理剂自动投入装置30利用用于供给外部的水的供水路径42，将存积于自动用处理剂罐311、312的洗涤处理剂投入到盛水桶13。因此，不需要用于从处理剂自动投入装置30向盛水桶13投入洗涤处理剂的专用的路径、或者用于向该路径供给水的供水阀等。因而，根据本实施方式，能够使用于从处理剂自动投入装置30向盛水桶13投入洗涤处理剂的构成更简单，能够谋求部件数量、成本的减少。

另外，根据本实施方式，如图3等所示，供水阀17相对于洗衣机10设于与设有手动投入装置20以及自动投入装置30的一侧相同方向的一侧。据此，能够尽量缩短从供水阀17到手动投入装置20的距离即供水路径42的距离，进而也能够尽量缩短从自动投入装置30到供水路径42的距离。

另外，在上述第一实施方式中，处理剂自动投入装置30连接于注水软管19的中途部分，但处理剂自动投入装置30的连接目的地只要是供水路径42的中途部分即可，并不限定于该构成。

即，如图6所示，处理剂自动投入装置30也可以连接于例如处理剂手动投入装置20的注水盒21。在该情况下，处理剂自动投入装置30将存积于自动用处理剂罐311、312的洗涤处理剂投入到处理剂手动投入装置20的注水盒21内。然后，由处理剂自动投入装置30投入到注水盒21内的洗涤处理剂被流经供水路径42的水即从供水阀17供给到注水盒21内的水冲走，投入到盛水桶13内。

通过该构成，也能够得到与上述第一实施方式相同的作用效果。

(第二实施方式)

接下来，参照图7对第二实施方式进行说明。

在上述第一实施方式中，自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312在外箱11的宽度方向上排列配置。另一方面，在本实施方式中，如图7所示，自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312在外箱11的进深方向即前后方向上排列配置。

在该情况下，能够配置前后配置的自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312的空间越向后方行进而越大。因此，例如观察在前侧配置有自动用洗涤剂罐311、在后侧配置有自动用柔顺剂罐312的构成时，通过使配置于后侧的自动用柔顺剂罐312的容量与配置于前侧的自动用洗涤剂罐311的容量一致，能够使自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312为同一形状。即，通过使自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312为同一容量，能够使自动用洗涤剂罐311与自动用柔顺剂罐312的部件共通化。其结果，能够谋求组装作业的容易化、成本的减少。

另外，在该情况下，能够将自动用洗涤剂罐311配置于自动用柔顺剂罐312的前侧。由此，通过将补充频率较高的自动用洗涤剂罐311配置于更靠用户侧，能够提高对自动用洗涤剂罐311的作业性能。

另外，自动用洗涤剂罐311也可以配置于自动用柔顺剂罐312的后侧。在该情况下，通过使自动用处理剂罐311、312的底面部沿着盛水桶13的倾斜而倾斜，能够较大地确保罐311、312的高度而使容量增大。因此，通过将自动用洗涤剂罐311配置于自动用柔顺剂罐312的后侧，能够使自动用洗涤剂罐311的容量增大。据此，通过将存积有与柔顺剂相比消耗量较多的洗涤剂的自动用洗涤剂罐311大容量化，能够减少用户补充洗涤剂的频率，其结果，能够使用户的便利性提高。

(第三实施方式)

接下来，参照图8～图10对第三实施方式进行说明。

在上述各实施方式中，处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30沿着外箱11的进深方向即前后方向排列配置。另一方面，在本实施方式中，处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30沿着外箱11的宽度方向即左右方向排列配置。即，处理剂手动投入装置20与处理剂自动投入装置30一起设于洗衣机10的前侧、在该情况下设于前端部112附近即最前端。

在该情况下，如图8以及图9所示，也可以将处理剂手动投入装置20设于外箱11的靠左右方向的中央侧，将处理剂自动投入装置30相对于处理剂手动投入装置20设于外箱11的左右方向的外侧。在该情况下，处理剂自动投入装置30的各罐311、312可以如图8所示那样沿着左右方向排列地配置，也可以如图9所示那样沿着前后方向排列地配置。

另外，如图10以及图11所示，也可以将处理剂自动投入装置30设于外箱11的靠左右方向的中央侧，将处理剂手动投入装置20相对于处理剂自动投入装置30设于外箱11的左右方向的外侧。在该情况下，处理剂自动投入装置30的各罐311、312也是可以如图10所示那样沿着左右方向排列地配置，也可以如图11所示那样沿着前后方向排列地配置。

根据本实施方式，也能够得到与上述各实施方式相同的作用效果。

而且，根据本实施方式，处理剂手动投入装置20也与处理剂自动投入装置30相同地设于洗衣机10的前侧。据此，用户对于处理剂手动投入装置20也能够在不使手臂大幅伸长的情况下进行作业，因此可谋求作业性能的提高。

另外，在上述各实施方式中，也可以使处理剂手动投入装置20以及处理剂自动投入装置30和操作面板18的位置关系左右相反。即，在上述各实施方式中，从作业者侧观察时操作面板18靠洗衣机10的右侧地设置，从作业者侧观察时处理剂手动投入装置20以及处理剂自动投入装置30靠洗衣机10的左侧地设置，即设于操作面板18的左侧。但是，并不局限于此，也可以是，从作业者侧观察时操作面板18靠左侧地设置，从作业者侧观察时处理剂手动投入装置20以及处理剂自动投入装置30靠右侧地设置，即设于操作面板18的右侧。

以上，虽然说明了本发明的多个实施方式，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明与其等效的范围内。

Claims (7)

1.一种滚筒式洗衣机，其中，具备：

外箱；

盛水桶，设于所述外箱的内部；

处理剂手动投入装置，具有能够存积一次量的洗涤处理剂的手动用处理剂盒，在清洗运行中将存积于所述手动用处理剂盒内的洗涤处理剂的全部量投入到所述盛水桶内；以及

处理剂自动投入装置，具有能够存积多次量的洗涤处理剂的自动用处理剂罐，在清洗运行中将存积于所述自动用处理剂罐内的洗涤处理剂中的规定量投入到所述盛水桶内，

所述处理剂自动投入装置设于所述外箱的前侧部分。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，

还具备操作面板，该操作面板设于所述外箱的上表面前侧，受理用户的操作，

所述处理剂自动投入装置设于在所述外箱的前后方向上与所述操作面板重叠的位置。

3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，

所述处理剂手动投入装置设于所述外箱的靠近宽度方向的一侧的位置，

所述处理剂自动投入装置相对于所述外箱的宽度方向设于靠近与所述处理剂手动投入装置相同方向的一侧，并且设于所述处理剂手动投入装置的前方。

4.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，

所述处理剂手动投入装置与所述处理剂自动投入装置沿着所述外箱的宽度方向排列配置。

5.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，

所述处理剂自动投入装置具有存积洗涤剂的自动用洗涤剂罐与存积柔顺剂的自动用柔顺剂罐作为存积所述洗涤处理剂的自动用处理剂罐，

所述自动用洗涤剂罐与所述自动用柔顺剂罐沿着所述外箱的宽度方向排列配置。

6.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，

所述处理剂自动投入装置具有存积洗涤剂的自动用洗涤剂罐与存积柔顺剂的自动用柔顺剂罐作为存积所述洗涤处理剂的自动用处理剂罐，

所述自动用洗涤剂罐与所述自动用柔顺剂罐沿着所述外箱的进深方向排列配置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的滚筒式洗衣机，其中，还具备：

供水阀，连接于外部的水源；以及

供水路径，从所述供水阀经由所述处理剂手动投入装置并且不经由所述处理剂自动投入装置地到达所述盛水桶，

所述处理剂自动投入装置将存积于所述自动用处理剂罐的洗涤处理剂经由所述供水路径投入到所述盛水桶。