CN110663970A - 一种炒籽机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种炒籽机，包括支架、转动电机和皮带，所述支架左端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮上方设有从动皮带轮，所述主动皮带轮外侧和从动皮带轮外侧均设有皮带，所述从动皮带轮右端面固定连接有搅动装置，所述搅动装置前后端面均与支架固定连接，所述搅动装置下端面固定连接有加热装置；本发明中，通过设置的搅动叶片、搅动轴和出料管，通过转动电机的正转转动带动滚筒转动，从而使滚筒内部的物料进行翻滚炒熟，而通过反转可以实现自动卸料，无需人工卸料，提高工作效率的同时减轻人们的劳动强度。

Description

一种炒籽机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种炒籽机。
背景技术
炒籽机，是对颗粒状物料进行烘干或炒熟的机器，其所出物料可直接作为食品如香芝麻、熟瓜子、炒板栗、咖啡等，也可作为榨油预处理原料如芝麻油、菜籽油、花生油等，随着人们的对这些熟食需求的不断提高，因此，对一种炒籽机的需求也日益增长。
目前市场上存在的炒籽机一部分采用电加热，电加热的方式十分浪费电能，另一部分采用燃料进行燃烧加热，这种加热方式成本不到电加热的20％，但燃料的方式加热存在以下弊端，一是在加热过程中，会有燃尽的废料堆积，占用空间，导致未燃烧的燃料无法正常燃烧，二是部分的炒籽机对于燃尽的废料无法及时有效的清理，而燃尽的废料带有火星，散落一地有可能导致火灾的发生，三是对于皮厚和皮薄的物料无法针对性的控制火的温度，导致不同的物料无法正常炒熟，影响其质量。
现有技术中的炒籽机通过人工翻炒且需要人工卸料，人工劳动强度大，因此，针对上述问题提出一种炒籽机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炒籽机，以解决上述背景技术中提出的炒籽机人工劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种炒籽机，包括支架、转动电机和皮带，所述支架左端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮上方设有从动皮带轮，所述主动皮带轮外侧和从动皮带轮外侧均设有皮带，所述从动皮带轮右端面固定连接有搅动装置，所述搅动装置包括外壳、滚筒、搅动叶片和搅动轴，所述外壳下端面与加热装置固定连接，所述外壳内部转动连接有滚筒，所述滚筒左端面固定连接有搅动轴，所述搅动轴左端面与从动皮带轮固定连接，所述搅动轴外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片，所述滚筒右端面固定连接有出料管，所述搅动装置前后端面均与支架固定连接，所述搅动装置下端面固定连接有加热装置，所述加热装置前后端面均与支架固定连接，所述支架右端面固定连接有固定架，所述固定架右端固定连接有进料管，所述进料管左端面深入至搅动装置内部，所述加热装置右端面固定连接有鼓风装置，所述加热装置下端面滑动连接有废渣收集装置。
优选的，所述搅动叶片外侧与滚筒固定连接，所述出料管开口呈右小左大设置。
优选的，所述加热装置包括加热箱、网板和网孔，所述加热箱上端面与搅动装置固定连接，所述加热箱底部固定连接有网板，所述网板表面设有均匀分布的网孔，所述网板左右两侧上方均设有固定板，所述固定板外侧与加热箱固定连接，所述网板左右两侧下方均设有L型板，所述L型板上端面与加热箱固定连接，所述加热箱右端面固定连接有鼓风装置，所述加热箱下端面滑动连接有废渣收集装置，所述加热箱前端面转动连接有送料板。
优选的，所述鼓风装置包括鼓风壳、风机和鼓风管，所述鼓风壳内部固定连接有风机，所述风机左侧设有挡板，所述挡板外侧与鼓风壳滑动连接，所述挡板左侧设有滤网，所述滤网外侧与鼓风壳固定连接，所述鼓风壳左端面连通有鼓风管，所述鼓风管外侧与加热装置固定连接，所述鼓风管外侧固定连接有均匀分布的鼓风嘴。
优选的，所述鼓风嘴呈倾斜设置，所述鼓风嘴下端面与平面所呈夹角为30°，所述鼓风壳右端面固定连接有通气板。
优选的，所述废渣收集装置包括废渣箱、滑动架和把手，所述废渣箱上端面左右两侧固定连接有滑动架，所述滑动架外侧与加热装置滑动连接，所述废渣箱前端面固定连接有把手。
优选的，所述废渣箱下端面内部呈倾斜设置，所述废渣箱下端面内部与水平面所呈夹角为30°，所述废渣箱前端面开设有注水孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的外壳、滚筒、搅动叶片、搅动轴和出料管，通过转动电机的正转转动带动滚筒转动，从而使滚筒内部的物料进行翻滚炒熟，而通过反转可以实现自动卸料，无需人工卸料，提高工作效率的同时减轻人们的劳动强度；
2、本发明中，通过设置的网板、网孔、固定块、L型板和送料板，通过燃尽的燃料成为碎渣，然后通过网孔掉落至废渣箱中，进行收集处理，节省废料箱的空间，保证燃料正常燃烧，避免其到处散落，保证了工作环境的整洁美观，同时避免火灾事故的发生，具有很好的实用价值；
3、本发明中，通过设置的鼓风壳、风机、鼓风嘴、滤网、挡板和通气板，当炒一些皮厚的物料时，通过风机启动带动空气流动，从而使燃料燃烧更加充分，当炒一些皮薄的物料时，关闭风机，则空气流动速度缓慢，则火的温度较低，可以防止皮薄的物料炒焦，可以针对性的实施，扩大使用范围，具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明加热装置结构示意图；
图3为本发明废渣收集装置结构示意图；
图4为本发明搅动装置结构示意图；
图5为本发明出料管结构示意图；
图6为本发明废渣收集装置剖视图。
图中：1-支架、2-搅动装置、201-外壳、202-滚筒、203-搅动叶片、204-搅动轴、205-出料管、3-加热装置、301-加热箱、302-网板、303-网孔、304-固定块、305-L型板、306-送料板、4-鼓风装置、401-鼓风壳、402-风机、403-鼓风管、404-鼓风嘴、405-滤网、406-挡板、407-通气板、5-废渣收集装置、501-废渣箱、502-滑动架、503-把手、504-注水孔、6-转动电机、7-主动皮带轮、8-从动皮带轮、9-皮带、10-固定架、11-进料管。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：
一种炒籽机，包括支架1、转动电机6和皮带9，支架1左端面固定连接有转动电机6，转动电机6主轴末端固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7上方设有从动皮带轮8，主动皮带轮7外侧和从动皮带轮8外侧均设有皮带9，从动皮带轮8右端面固定连接有搅动装置2，搅动装置2包括外壳201、滚筒202、搅动叶片203和搅动轴204，外壳201下端面与加热装置3固定连接，外壳201内部转动连接有滚筒202，滚筒202左端面固定连接有搅动轴204，搅动轴204带动搅动叶片203的设置保证物料得以充分炒制，物料时刻翻转，避免其炒焦，搅动轴204左端面与从动皮带轮8固定连接，搅动轴204外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片203，滚筒202右端面固定连接有出料管205，搅动叶片203外侧与滚筒202固定连接，出料管205开口呈右小左大设置，这种设置保证反转转动电机6可以使物料自动卸料，无需人工卸料，搅动装置2前后端面均与支架1固定连接，搅动装置2下端面固定连接有加热装置3，加热装置3包括加热箱301、网板302和网孔303，加热箱301上端面与搅动装置2固定连接，加热箱301底部固定连接有网板302，网板302的设置可以使灰烬通过网孔303掉落至废渣箱501中，避免其占用空间，网板302表面设有均匀分布的网孔303，网板302左右两侧上方均设有固定板304，固定板304外侧与加热箱301固定连接，网板302左右两侧下方均设有L型板305，L型板305上端面与加热箱301固定连接，L型板305的设置避免与滑动架502脱离，保证废料箱501正常滑动，加热箱301右端面固定连接有鼓风装置4，加热箱301下端面滑动连接有废渣收集装置5，加热箱301前端面转动连接有送料板306，转动送料板306可以方便燃料的添加，加热装置3前后端面均与支架1固定连接，支架1右端面固定连接有固定架10，固定架10右端固定连接有进料管11，进料管11左端面深入至搅动装置2内部，这种设置保证物料方便添加，加热装置3下端面滑动连接有废渣收集装置5，废渣收集装置5包括废渣箱501、滑动架502和把手503，废渣箱501上端面左右两侧固定连接有滑动架502，滑动架502外侧与加热装置3滑动连接，废渣箱501前端面固定连接有把手503，把手503的设置方便废渣箱501滑动出来，方便灰烬的收集处理，废渣箱501下端面内部呈倾斜设置，这种设置保证废渣箱501不易向前滑动，避免其自动与L型板305脱离，废渣箱501下端面内部与水平面所呈夹角为30°，废渣箱501前端面开设有注水孔504，这种设置方便水源的注入，避免火星在倒出时引燃其他物质。
转动电机6型号为YS电机，风机402型号为CB900E风机。
工作流程：使用时接通电源，当对一些皮薄的物料进行炒制时，通过将料管11将物料送入，然后通过启动转动电机6使其正转带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动皮带9转动，皮带9带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动搅动轴204转动，搅动轴204带动滚筒202转动，然后在搅动叶片203的作用下使物料进行翻炒工作，通过转动送料板306将燃料送入加热箱301中，然后燃尽的燃料会成为灰烬，灰烬通过网板302外侧的网孔303掉落至废渣箱501中，废渣箱501中有水，水起到浇灭火星的目的，避免其发生火灾的可能，而废渣箱501底部呈倾斜设置，这种设置使水源向后流动，使其后方重量较大，使废渣箱501不易向前滑动，从而避免滑动架502与L型板305脱落，而设置的固定块304避免燃料在加热箱301左右两侧堆积，当物料炒制完成后，通过反转转动电机6使搅动叶片反转即可实现物料的自动卸料工作，无需人工卸料，节省大量时间，皮薄的物料不能大火炒制，大火炒制有可能使其炒焦影响其质量，通过燃料自燃即可，无需氧气助燃，滑动架502和L型板305接触滑动，保证其废渣箱501可以正常前后滑动，保证其内部的废料容易取出，而注水孔504的设置可以向废渣箱501的注水，保证其内部火星得到扑灭，保证其安全性能，当炒制完成后，通过拉动把手503使废渣箱501向前滑动，可以对废渣箱501中的与水混合的灰烬倒出，避免其倒出飘散污染环境，避免火灾的发生的可能。
实施例2：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：
一种炒籽机，包括支架1、转动电机6和皮带9，支架1左端面固定连接有转动电机6，转动电机6主轴末端固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7上方设有从动皮带轮8，主动皮带轮7外侧和从动皮带轮8外侧均设有皮带9，从动皮带轮8右端面固定连接有搅动装置2，搅动装置2包括外壳201、滚筒202、搅动叶片203和搅动轴204，外壳201下端面与加热装置3固定连接，外壳201内部转动连接有滚筒202，滚筒202左端面固定连接有搅动轴204，搅动轴204带动搅动叶片203的设置保证物料得以充分炒制，物料时刻翻转，避免其炒焦，搅动轴204左端面与从动皮带轮8固定连接，搅动轴204外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片203，滚筒202右端面固定连接有出料管205，搅动叶片203外侧与滚筒202固定连接，出料管205开口呈右小左大设置，这种设置保证反转转动电机6可以使物料自动卸料，无需人工卸料，搅动装置2前后端面均与支架1固定连接，搅动装置2下端面固定连接有加热装置3，加热装置3包括加热箱301、网板302和网孔303，加热箱301上端面与搅动装置2固定连接，加热箱301底部固定连接有网板302，网板302的设置可以使灰烬通过网孔303掉落至废渣箱501中，避免其占用空间，网板302表面设有均匀分布的网孔303，网板302左右两侧上方均设有固定板304，固定板304外侧与加热箱301固定连接，网板302左右两侧下方均设有L型板305，L型板305上端面与加热箱301固定连接，L型板305的设置避免与滑动架502脱离，保证废料箱501正常滑动，加热箱301右端面固定连接有鼓风装置4，鼓风装置4包括鼓风壳401、风机402和鼓风管403，鼓风壳401内部固定连接有风机402，风机402左侧设有挡板406，在不使用时，挡板406起到关闭的作用，避免空气流入增大火势，挡板406外侧与鼓风壳401滑动连接，挡板406左侧设有滤网405，滤网405起到阻挡灰烬的目的，避免其飘出污染环境，滤网405外侧与鼓风壳401固定连接，鼓风壳401左端面连通有鼓风管403，鼓风管403外侧与加热装置3固定连接，鼓风管403外侧固定连接有均匀分布的鼓风嘴404，鼓风嘴404呈倾斜设置，这种设置可以使空气直接与火焰接触，从而增大火焰，提高火的温度，使皮厚的物料得以充分炒制，鼓风嘴404下端面与平面所呈夹角为30°，鼓风壳401右端面固定连接有通气板407，这种设置保证空气得以补充，加热箱301下端面滑动连接有废渣收集装置5，加热箱301前端面转动连接有送料板306，转动送料板306可以方便燃料的添加，加热装置3前后端面均与支架1固定连接，支架1右端面固定连接有固定架10，固定架10右端固定连接有进料管11，进料管11左端面深入至搅动装置2内部，这种设置保证物料方便添加，加热装置3右端面固定连接有鼓风装置4，加热装置3下端面滑动连接有废渣收集装置5，废渣收集装置5包括废渣箱501、滑动架502和把手503，废渣箱501上端面左右两侧固定连接有滑动架502，滑动架502外侧与加热装置3滑动连接，废渣箱501前端面固定连接有把手503，把手503的设置方便废渣箱501滑动出来，方便灰烬的收集处理，废渣箱501下端面内部呈倾斜设置，这种设置保证废渣箱501不易向前滑动，避免其自动与L型板305脱离，废渣箱501下端面内部与水平面所呈夹角为30°，废渣箱501前端面开设有注水孔504，这种设置方便水源的注入，避免火星在倒出时引燃其他物质。
转动电机6型号为YS电机，风机402型号为CB900E风机。
工作流程：使用时接通电源，当对一些皮厚的物料进行炒制时，通过将料管11将物料送入，然后通过启动转动电机6使其正转带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动皮带9转动，皮带9带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动搅动轴204转动，搅动轴204带动滚筒202转动，然后在搅动叶片203的作用下使物料进行翻炒工作，通过转动送料板306将燃料送入加热箱301中，然后燃尽的燃料会成为灰烬，灰烬通过网板302外侧的网孔303掉落至废渣箱501中，废渣箱501中有水，水起到浇灭火星的目的，避免其发生火灾的可能，而废渣箱501底部呈倾斜设置，这种设置使水源向后流动，使其后方重量较大，使废渣箱501不易向前滑动，从而避免滑动架502与L型板305脱落，而设置的固定块304避免燃料在加热箱301左右两侧堆积，当物料炒制完成后，通过反转转动电机6使搅动叶片反转即可实现物料的自动卸料工作，无需人工卸料，节省大量时间，皮厚的物料需要大火炒制，需要向上滑动挡板406，然后启动风机402，风机402带动空气通过滤网405箱鼓风管403吹动，然后经过鼓风嘴404排出，使其有足够的氧气助燃，增大火势，保证皮厚的物料得以炒熟，滤网405的设置避免灰烬进入鼓风壳401中，而通风板407的设置保证空气正常流通，滑动架502和L型板305接触滑动，保证其废渣箱501可以正常前后滑动，保证其内部的废料容易取出，而注水孔504的设置可以向废渣箱501的注水，保证其内部火星得到扑灭，保证其安全性能，当炒制完成后，通过拉动把手503使废渣箱501向前滑动，可以对废渣箱501中的与水混合的灰烬倒出，避免其倒出飘散污染环境，避免火灾的发生的可能。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种炒籽机，包括支架(1)、转动电机(6)和皮带(9)，其特征在于：所述支架(1)左端面固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)主轴末端固定连接有主动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(7)上方设有从动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(7)外侧和从动皮带轮(8)外侧均设有皮带(9)，所述从动皮带轮(8)右端面固定连接有搅动装置(2)，所述搅动装置(2)包括外壳(201)、滚筒(202)、搅动叶片(203)和搅动轴(204)，所述外壳(201)下端面与加热装置(3)固定连接，所述外壳(201)内部转动连接有滚筒(202)，所述滚筒(202)左端面固定连接有搅动轴(204)，所述搅动轴(204)左端面与从动皮带轮(8)固定连接，所述搅动轴(204)外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片(203)，所述滚筒(202)右端面固定连接有出料管(205)，所述搅动装置(2)前后端面均与支架(1)固定连接，所述搅动装置(2)下端面固定连接有加热装置(3)，所述加热装置(3)前后端面均与支架(1)固定连接，所述支架(1)右端面固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)右端固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)左端面深入至搅动装置(2)内部，所述加热装置(3)右端面固定连接有鼓风装置(4)，所述加热装置(3)下端面滑动连接有废渣收集装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种炒籽机，其特征在于：所述搅动叶片(203)外侧与滚筒(202)固定连接，所述出料管(205)开口呈右小左大设置。
3.根据权利要求1所述的一种炒籽机，其特征在于：所述加热装置(3)包括加热箱(301)、网板(302)和网孔(303)，所述加热箱(301)上端面与搅动装置(2)固定连接，所述加热箱(301)底部固定连接有网板(302)，所述网板(302)表面设有均匀分布的网孔(303)，所述网板(302)左右两侧上方均设有固定板(304)，所述固定板(304)外侧与加热箱(301)固定连接，所述网板(302)左右两侧下方均设有L型板(305)，所述L型板(305)上端面与加热箱(301)固定连接，所述加热箱(301)右端面固定连接有鼓风装置(4)，所述加热箱(301)下端面滑动连接有废渣收集装置(5)，所述加热箱(301)前端面转动连接有送料板(306)。
4.根据权利要求1所述的一种炒籽机，其特征在于：所述鼓风装置(4)包括鼓风壳(401)、风机(402)和鼓风管(403)，所述鼓风壳(401)内部固定连接有风机(402)，所述风机(402)左侧设有挡板(406)，所述挡板(406)外侧与鼓风壳(401)滑动连接，所述挡板(406)左侧设有滤网(405)，所述滤网(405)外侧与鼓风壳(401)固定连接，所述鼓风壳(401)左端面连通有鼓风管(403)，所述鼓风管(403)外侧与加热装置(3)固定连接，所述鼓风管(403)外侧固定连接有均匀分布的鼓风嘴(404)。
5.根据权利要求4所述的一种炒籽机，其特征在于：所述鼓风嘴(404)呈倾斜设置，所述鼓风嘴(404)下端面与平面所呈夹角为30°，所述鼓风壳(401)右端面固定连接有通气板(407)。
6.根据权利要求1所述的一种炒籽机，其特征在于：所述废渣收集装置(5)包括废渣箱(501)、滑动架(502)和把手(503)，所述废渣箱(501)上端面左右两侧固定连接有滑动架(502)，所述滑动架(502)外侧与加热装置(3)滑动连接，所述废渣箱(501)前端面固定连接有把手(503)。
7.根据权利要求6所述的一种炒籽机，其特征在于：所述废渣箱(501)下端面内部呈倾斜设置，所述废渣箱(501)下端面内部与水平面所呈夹角为30°，所述废渣箱(501)前端面开设有注水孔(504)。
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