CN110663966A - 一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备 - Google Patents

一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备 Download PDF

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    • B08B5/023Cleaning travelling work

Abstract

本发明公开了一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,包括清洗水池,清洗水池的两端分别设有进水口和出水口,清洗水池内还设有输送网带;输送网带的下方设有喷气管道和喷气头;清洗水池内还设有下料带,下料带位于输送网带靠近出水口一端的后方,输送网带的上方设有位于清洗水池液面上的除虫筒;除虫筒可绕自身轴线转动;除虫筒的侧面设有进虫槽;除虫筒的两端分别设有连通进虫槽的除虫孔;除虫孔连通到位于清洗水池外部的除虫池;下料带的出料端连接一脱皮机构,脱皮机构包括刻印辊和若干根磨皮辊,刻印辊外侧间隙包覆设有刻印带,刻印带的表面设有刻印刃。本发明的好处是能够清洗药材,除去药材表面的虫子,提高药材剥皮的均匀性和脱皮效率。

Description

一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备
技术领域
本发明涉及中药脱皮机技术领域,尤其涉及一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备。
背景技术
中药材种植是如今全国范围内的高附加值的地区特色产业,为了促进药材的生长,扩大产量,药农通常会对药田施加化肥,并且部分药材在收割后会用硫磺进行处理,所以在很多中药材的加工过程前都需要进行脱皮处理,旨在清除中药材表皮中的毒素和化学成分,提高药材的成色、品质和价格。
中药材脱皮机是药材脱皮的一种重要设备。
例如,中国专利文献中授权公告号为CN208303333U,授权公告日为2019年1月1日公开的名为“一种中药脱皮机”的实用新型专利,该申请案公开了一种中药脱皮机,属于草药加工设备领域,其技术方案如下,包括机壳、上料部件、脱皮部件,所述上料部件设置在机壳一侧,所述脱皮部件设置在机壳内,所述脱皮部件上方设有清理部件,所述清理部件包括端盖、水管、风扇,所述端盖一端铰接在机壳顶端,所述水管固连在端盖底端面,所述水管上开有若干孔且正对脱皮部件,所述风扇固连在水管两侧的端盖上,所述风扇风向竖直向下,具有脱皮后的药材表面无外壳残渣,脱皮效率高的优点。
其不足之处在于:1、药材表面脱皮的均匀性难以控制,部分药材的一面或一处被脱皮量过大,造成浪费;而有些表面由于药材本身过于光滑或药材质地较硬而很难脱皮,脱皮效率较差;2、硫磺熏后的药材表皮或泥土中会存在虫子的尸体,采用冲洗的方式需要极大的耗水量,水资源浪费严重;而该申请中采用边通水边脱皮的方式会绞碎虫子尸体后与药材混合,容易造成药材表面残留毒性或虫子尸体,影响药材的药性;现有药材通常采用漂洗的方式,死虫漂浮漂洗时的液面上,在药材出水时还会回到药材表面,存在安全隐患,而如果配备专人在药材清洗时舀出虫子,会增加药材生产的成本。
因此,设计一种能够清洗药材,去除药材清洗时液体表面的虫子,提高药材脱皮的均匀性和脱皮效率的带清洗除虫功能的中药脱皮设备就很有必要了。
发明内容
本发明要克服现有技术中的药材脱皮机脱皮效率不均匀,容易造成药材脱皮效率低和药材浪费,并且没有清洗药材表面,完成药材表面除虫功能的不足,提供了一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,能够清洗药材,并除去药材表面的虫子;提高药材剥皮的均匀性和脱皮效率,提高脱皮的生产效益。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,包括清洗水池,清洗水池的两端分别设有进水口和出水口,清洗水池内还设有从进水口向出水口布置的输送网带;输送网带的下方设有喷气管道和若干个设在喷气管道上的喷气头;清洗水池内还设有伸出到清洗水池外部的下料带,下料带位于输送网带靠近出水口一端的后方,输送网带的上方设有位于清洗水池液面上的除虫筒;除虫筒可绕自身轴线转动;除虫筒的侧面设有进虫槽;除虫筒的两端分别设有连通进虫槽的除虫孔;除虫孔连通到位于清洗水池外部的除虫池;下料带的出料端连接一脱皮机构,脱皮机构包括中药会依次经过刻印辊和若干根磨皮辊,刻印辊外侧间隙包覆设有刻印带,刻印带的表面设有刻印刃。
输送网带上倒入中药材,中药材在喷气头喷出气体的浮力作用下悬浮在清洗水池内,进水口和出水口引导的定向水流带动药材向输送带移动,除虫筒挡住清洗水池液面上漂浮的虫子,除虫筒转动时进虫槽经过清洗水池液面,虫子和水流入到除虫筒,并在除虫筒转动时从除虫孔排出到除虫池,药材从除虫筒的下方输送到下料带,经过下料带运输到脱皮机构,在药材位于刻印辊和刻印带之间时,通过刻印刃在药材表面扎出内凹的纹理,在被扎出纹理的药材表面方便磨皮辊磨皮,通过控制刻印刃的高度就能方便完成药材磨皮厚度的控制;完成清洗药材,并除去药材表面的虫子,提高药材剥皮的均匀性和脱皮效率,提高药材的药性,提高脱皮的生产效益。
作为优选,进虫槽横跨除虫筒的两端,进虫槽为直线槽,进虫槽的轴线平行转动筒的轴线,进虫槽的横截面形状为锥角向上的等腰梯形。进虫槽为直线槽,方便除虫筒内的同步进水,等腰梯形的进虫槽能够在除虫筒转动时的减少水体溅出,保证除虫筒除虫的可靠性。
作为优选,除虫筒为圆柱形;除虫筒的内部设有与进虫槽连通的进水腔,除虫孔与进水腔正对。除虫筒在进虫槽转动到清洗水池液面上方时,进水腔内的液面在重力作用下从除虫孔流入到除虫池,在除虫筒转动到另一侧时液面时,水体从进虫槽流动到清洗水池内,并且形成流动的冲力,带动除虫筒内的水体和虫子从除虫孔内流出,除虫筒的除虫作用可靠。
作为优选,输送网带上在靠近进水口一端的上方设有送料装置;送料装置包括横设在清洗水池上的送料板,送料板可转动设置,送料板包括两端的两根转动轴,其中一根转动轴连接一送料电机。通过送料板方便将药材从输送网带上方向下料带移动,通过送料装置方便控制清洗水池内的药材清洗时间,提高清洗速率。
作为优选,刻印带的形状为半圆柱形,刻印带的半圆柱轴线与刻印辊的轴线重合;刻印带内间隔均匀设置有刻印孔,刻印刃位于刻印孔之间的刻印钢带表面。刻印孔方便刻印辊摩擦药材产生的碎屑的清理,防止刻印带内堆积碎屑,提高刻印和磨皮效率。
作为优选,下料带的出料端和刻印辊之间设有两平行设置的调向辊,两调向辊均从两者的相邻侧向上转动。两调向辊均从两者的相邻侧向上转动,防止药材从两调向辊之间滑脱,通过调向辊能够将长条状的药材调整到轴线与调向辊平行,从而方便药材进入到刻印带内刻印,提高剥皮效率。
作为优选,脱皮机构还包括一脱皮壳体,脱皮壳体内设有脱皮腔;脱皮腔内设有两交接的分隔面,两分隔面将脱皮腔依次分为脱皮室、电机室和下料室;刻印辊和磨皮辊均位于脱皮室的上方;电机室内设有脱皮电机,脱皮电机与刻印辊、磨皮辊通过皮带相连。磨皮辊产生的药材渣流入到脱皮室内,下料室内存放剥皮好的药材,各功能间分离,方便药材脱皮后的存放;电机控制刻印辊和磨皮辊,刻印辊与磨皮辊的转速同步,转速控制方便。
作为优选,下料带倾斜向上伸出到清洗水池的外部,下料带的进料端位于输送网带的下方,下料带的出料端位于脱皮机构的上方,下料带为不锈钢制的网格带。通过网格带,下料带在下料时能够完成药材表面的自动沥干,有利于后续摩擦脱皮的工序的进行,提高脱皮效率。
作为优选,下料带的上方设有喷淋头,喷淋头位于下料带中部的上方。喷淋头完成药材表面的清洗,并且为药材下料运输过程中的自动沥干留下时间和空间,提高药材表面的清洗除虫效果。
作为优选,磨皮辊的输送后方设有下料辊,下料辊与相邻下料辊的磨皮辊均从两者的相邻侧向下转动,下料辊的下方设有下料网面,下料网面从两分隔面交接处延伸到相邻下料辊的磨皮辊的下方。下料辊和磨皮辊同步转动能将药材压入到下料辊的下方,药材在下料网面上滚动容易引起震动,从而方便药材表面的碎屑从下料网面进入到脱皮室内,提高药材使用时的洁净性。
本发明的有益之处在于:完成清洗药材,并除去药材表面的虫子;药材剥皮的均匀性和脱皮效率高,提高药材的药性,提高药材使用时的洁净性;提高脱皮的生产效益;装置控制方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中托盘装置的结构示意图。
图3是本发明中除虫筒在清洗水池内的结构示意图。
图4是本发明中除虫筒开始进虫时的结构示意图。
图5是本发明中除虫筒进虫完成时的结构示意图。
图6是本发明中除虫筒开始进水时的结构示意图。
图7是本发明中除虫筒在液面下方时的结构示意图。
图中:清洗水池1 进水口11 出水口12 输送网带13 送料装置14 送料板141转动轴142 送料电机143 喷气管道15 支管151 喷气头16 气泵17 下料带2 喷淋头21 除虫筒3 进虫槽31 除虫孔32 进水腔33 除虫池34 转动杆35 除虫电机36连接杆37 脱皮机构4 脱皮壳体41 清理门411 下料口412 脱皮腔42 脱皮室421电机室422 下料室423 分隔面43 下料网面44 脱皮电机45 调向辊46刻印辊47 刻印带471 刻印孔472 刻印刃473磨皮辊48 下料辊49。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步描述。
图1到图3中,一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,包括清洗水池1,清洗水池1的两端分别设有进水口11和出水口12,清洗水池1内还设有从进水口11向出水口12布置的输送网带13;输送网带13上在靠近进水口11一端的上方设有送料装置14;送料装置14包括横设在清洗水池1上的送料板141,送料板141可转动设置,送料板141包括两端的两根转动轴142,其中一根转动轴142连接一送料电机143。输送网带13的下方设有喷气管道15和若干个设在喷气管道15上的喷气头16;喷气管道15连接一位于清洗水池1外部的气泵17,喷气管道15在清洗水池1内设有三根平行设置的支管151,喷气头16在支管151上均匀间隔设置。清洗水池1内还设有伸出到清洗水池1外部的下料带2,下料带2位于输送网带13靠近出水口12一端的后方,下料带2倾斜向上伸出到清洗水池1的外部,下料带2的进料端位于输送网带13的下方,下料带2为不锈钢制的网格带。下料带2的上方设有喷淋头21,喷淋头21位于下料带2中部的上方。输送网带13的上方设有位于清洗水池1液面上的除虫筒3;除虫筒3为圆柱形;除虫筒3可绕自身轴线转动;除虫筒3的侧面设有进虫槽31;进虫槽31横跨除虫筒3的两端,进虫槽31为直线槽,进虫槽31的轴线平行转动筒的轴线,进虫槽31的横截面形状为锥角向上的等腰梯形。除虫筒3的两端分别设有连通进虫槽31的除虫孔32;除虫筒3的内部设有与进虫槽31连通的进水腔33,除虫孔32与进水腔33正对。除虫孔32连通到位于清洗水池1外部的除虫池34;除虫筒3的两端分别设有转动杆35,转动杆35通过轴承连接在除虫池34的侧壁,其中一根转动杆35通过皮带连接一除虫电机36。转动杆35与除虫筒3共轴线,转动杆35与除虫筒3通过三根圆周阵列的位于除虫筒3端面的连接杆37连接,转动杆35端面、除虫筒3端部和相邻连接杆37所夹的区域形成除虫孔32,通过连接杆37既保证转动杆35与除虫筒3的连接强度,同时保持除虫孔32的畅通性,保证除虫作用可靠。下料带2的出料端连接脱皮机构4,脱皮机构4包括中药会依次经过的刻印辊47和三根磨皮辊48,三根磨皮辊48的转动方向相同,下料带2的出料端位于脱皮机构4的上方,刻印辊47外侧间隙包覆设有刻印带471,刻印带471的形状为半圆柱形,刻印带471的半圆柱轴线与刻印辊47的轴线重合;刻印带471内间隔均匀设置有刻印孔472,刻印带471朝向刻印辊47的表面设有刻印刃473。刻印刃473位于刻印孔472之间的刻印钢带表面。下料带2的出料端和刻印辊47之间设有两平行设置的调向辊46,两调向辊46均从两者的相邻侧向上转动。下料带2出料端的最外部在竖直方向对应在第一根调向辊46的上方。
脱皮机构4还包括一脱皮壳体41,脱皮壳体41内设有脱皮腔42;脱皮腔42内设有两交接的分隔面43,两分隔面43将脱皮腔42依次分为脱皮室421、电机室422和下料室423;调向辊46、刻印辊47和磨皮辊48均位于脱皮室421的上方;电机室422内设有脱皮电机45,脱皮电机45与刻印辊47、磨皮辊48通过皮带相连。磨皮辊48的输送后方设有下料辊49,调向辊46、刻印辊47、磨皮辊48和下料辊49位于同一水平面内。下料辊49与相邻下料辊49的磨皮辊48均从两者的相邻侧向下转动,下料辊49的下方设有下料网面44,下料网面44从两分隔面43交接处延伸到相邻下料辊49的磨皮辊48的下方。脱皮壳体41对应脱皮室421的外侧设有可向下转动打开的清理门411,清理门411铰接在脱皮室421的下端。下料室423的下端设有伸出的脱皮壳体41外侧的下料口412。
输送网带13上倒入中药材,中药材在喷气头16喷出气体的浮力作用下悬浮在清洗水池1内,进水口11和出水口12引导的定向水流带动药材向输送带移动。除虫筒3挡住清洗水池1液面上漂浮的虫子,虫子位于除虫筒3的左侧。除虫筒3顺时针转动,在除虫筒3转动到进虫槽31经过清洗水池1液面,也就是除虫筒3到达图4位置后,虫子和水流入到除虫筒3的进水腔33内,除虫筒3继续顺时针转动,进虫槽31的高度高于清洗水池1的液面,也就是除虫筒3到达图5位置后,进虫槽31内的水体在重力作用下液面下降,进虫槽31内的从除虫筒3两端的除虫孔32流出到除虫池34,除虫筒3继续转动到进虫槽31朝向下料带2,此时进虫槽31再次经过液面,也就是图6位置,进虫槽31朝向除虫筒3的右侧,该处清洗水池1的液面没有虫子,除虫筒3的继续转动过程带动清洗水池1内的水体进入进水腔33,达到图7位置,完成进水腔33内的冲洗,之后除虫筒3转回图4位置开始下一个循环,在除虫筒3转动时将除虫筒3左侧的虫子从除虫孔32排出到除虫池34,除虫方便并且效率高。在除虫筒3转动工作的过程中,同时药材从除虫筒3的下方在水流导向和送料板141的同步作用下位移到下料带2,经过下料带2运输到脱皮机构4。如图1和图2所示,在脱皮壳体41的上方,两调向辊46、刻印辊47、三根磨皮辊48和下料辊49从左往右依次设置,调向辊46、刻印辊47、磨皮辊48和下料辊49通过皮带连接,并且任意两相邻辊之间都设有张紧轮,脱皮电机45的电机轴逆时针转动,两调向辊46、刻印辊47、三根磨皮辊48和下料辊49的转动方向依次为逆时针、顺时针、逆时针、顺时针、顺时针、顺时针和逆时针。药材先经过两根调向辊46,由于两调向辊46的上侧相背运动,长条形的药材在倾斜调向辊46轴线时,无法进入到刻印辊47,在被调向辊46调整到平行调向辊46轴线转动时,才能继续转动进刻印辊47,刻印辊47摩擦力带动药材绕刻印带471转动,药材被刻印带471上的刻印刃473划出等深的划痕,药材表面的划痕层更加容易被三根磨皮辊48摩擦脱皮,药材磨损的脱皮落入到脱皮室421,脱皮完成的药材在下料辊49的带动下落入到下料室423,操作方便简单,通过控制刻印刃473的高度就能方便完成药材磨皮厚度的控制;完成清洗药材,并除去药材表面的虫子,提高药材剥皮的均匀性和脱皮效率,提高药材的药性,提高脱皮的生产效益。

Claims (10)

1.一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,包括清洗水池,清洗水池的两端分别设有进水口和出水口,清洗水池内还设有从进水口向出水口布置的输送网带;输送网带的下方设有喷气管道和若干个设在喷气管道上的喷气头;清洗水池内还设有伸出到清洗水池外部的下料带,下料带位于输送网带靠近出水口一端的后方,输送网带的上方设有位于清洗水池液面上的除虫筒;除虫筒可绕自身轴线转动;除虫筒的侧面设有进虫槽;除虫筒的两端分别设有连通进虫槽的除虫孔;除虫孔连通到位于清洗水池外部的除虫池;下料带的出料端连接一脱皮机构,脱皮机构包括中药会依次经过刻印辊和若干根磨皮辊,刻印辊外侧间隙包覆设有刻印带,刻印带的表面设有刻印刃。
2.根据权利要求1所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述进虫槽横跨除虫筒的两端,进虫槽为直线槽,进虫槽的轴线平行转动筒的轴线,进虫槽的横截面形状为锥角向上的等腰梯形。
3.根据权利要求1或2所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述除虫筒为圆柱形;除虫筒的内部设有与进虫槽连通的进水腔,除虫孔与进水腔正对。
4.根据权利要求1所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述输送网带上在靠近进水口一端的上方设有送料装置;送料装置包括横设在清洗水池上的送料板,送料板可转动设置,送料板包括两端的两根转动轴,其中一根转动轴连接一送料电机。
5.根据权利要求1所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述刻印带的形状为半圆柱形,刻印带的半圆柱轴线与刻印辊的轴线重合;刻印带内间隔均匀设置有刻印孔,刻印刃位于刻印孔之间的刻印钢带表面。
6.根据权利要求1所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述下料带的出料端和刻印辊之间设有两平行设置的调向辊,两调向辊均从两者的相邻侧向上转动。
7.根据权利要求1所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述脱皮机构还包括一脱皮壳体,脱皮壳体内设有脱皮腔;脱皮腔内设有两交接的分隔面,两分隔面将脱皮腔依次分为脱皮室、电机室和下料室;刻印辊和磨皮辊均位于脱皮室的上方;电机室内设有脱皮电机,脱皮电机与刻印辊、磨皮辊通过皮带相连。
8.根据权利要求1所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述下料带倾斜向上伸出到清洗水池的外部,下料带的进料端位于输送网带的下方,下料带的出料端位于脱皮机构的上方,下料带为不锈钢制的网格带。
9.根据权利要求1或8所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述下料带的上方设有喷淋头,喷淋头位于下料带中部的上方。
10.根据权利要求7所述的一种带清洗除虫功能的中药脱皮设备,其特征是,所述磨皮辊的输送后方设有下料辊,下料辊与相邻下料辊的磨皮辊均从两者的相邻侧向下转动,下料辊的下方设有下料网面,下料网面从两分隔面交接处延伸到相邻下料辊的磨皮辊的下方。
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