CN110658055B - 一种用于弯曲试验的试样定位装置及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弯曲试验设备技术领域，尤其是指一种用于弯曲试验的试样定位装置及定位方法，其包括底座、立杆、立杆锁紧件、第一滑套、第一滑套锁紧件、第二滑套、第二滑套锁紧件、刻度尺、刻度尺锁紧件、试样夹紧组件、试样锁紧件和指示板；本申请的试样定位装置及定位方法能保证两个支辊准确地移动至设定位置，保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上，同时试样夹紧组件夹紧待测试样，在弯曲试验的过程中，待测试样不会出现移位，使得弯曲试验的结果准确。而且指示板竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心，使得弯心施力点对准待测试样的弯曲受力位置，待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，使得弯曲试验的结果准确。

Description

一种用于弯曲试验的试样定位装置及定位方法

技术领域

本发明涉及弯曲试验设备技术领域，尤其是指一种用于弯曲试验的试样定位装置及定位方法。

背景技术

传统的弯曲试验机进行三点弯曲试验时，用于调整两个支辊的间距的刻度尺一般位于弯曲试验机的工作台侧面，在调节两个支辊的间距时会出现操作的偏差，不能准确地调节两个支辊的间距，从而很难保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上，使得弯曲试验结果不准确或失败。两个支辊的弯心中心轴线是指：先作一条垂直于两个支辊的中心轴线的第一直线，再在第一直线的中点位置作一条垂直于第一直线的第二直线，第二直线就是两个支辊的弯心中心轴线。同时，传统的弯曲试验机均没有对试样进行固定的机构，在弯曲试验的过程中，试样可能会出现移位，使得弯曲试验结果不准确或失败。而且，在往两个支辊上放置试样时，传统的弯曲试验机均没有用于对试样进行定位的指示机构，使得弯曲施力点无法准确地对准试样的弯曲受力位置，使得弯曲试验结果不准确或失败。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于弯曲试验的试样定位装置及定位方法，该试样定位装置及定位方法能保证两个支辊准确地移动至设定的位置，从而保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上，使得弯曲试验的结果准确。同时，试样夹紧组件夹紧着待测试样，在弯曲试验的过程中，待测试样不会出现移位，使得弯曲试验的结果准确。而且，本申请的试样定位装置设置有指示板，指示板竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心，使得弯心施力点对准待测试样的弯曲受力位置，待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，使得弯曲试验的结果准确。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于弯曲试验的试样定位装置，其包括底座、立杆、立杆锁紧件、第一滑套、第一滑套锁紧件、第二滑套、第二滑套锁紧件、刻度尺、刻度尺锁紧件、试样夹紧组件、试样锁紧件和指示板；

底座可拆卸地连接于外界的弯曲试验机的工作台，立杆转动连接于底座，立杆锁紧件用于将立杆锁紧于底座；第一滑套滑动连接于立杆，第一滑套锁紧件用于将第一滑套锁紧于立杆；第二滑套转动连接于第一滑套，第二滑套锁紧件用于将第二滑套锁紧于第一滑套；刻度尺滑动连接于第二滑套，刻度尺锁紧件用于将刻度尺锁紧于第二滑套；试样夹紧组件滑动连接于刻度尺，试样锁紧件用于将试样夹紧组件锁紧于刻度尺，试样夹紧组件用于夹紧待测试样的一端；指示板连接于刻度尺。

进一步地，所述试样夹紧组件包括第三滑套、纵向限位板、两块横向限位板和两个横向限位板锁紧件；

第三滑套滑动连接于刻度尺，试样锁紧件用于将第三滑套锁紧于刻度尺，纵向限位板连接于第三滑套，两块横向限位板均滑动连接于纵向限位板，两块横向限位板用于夹紧待测试样的一端，纵向限位板用于抵触两块横向限位板所夹紧的待测试样的一端的端面，两个横向限位板锁紧件分别用于将两块横向限位板锁紧于纵向限位板。

进一步地，两块所述横向限位板均设置有U型卡槽，U型卡槽内设置有滚珠，纵向限位板容设在U型卡槽内，滚珠抵触纵向限位板。

进一步地，所述刻度尺的上表面和侧面均设置有刻度值。

进一步地，所述指示板固定连接于刻度尺的零点刻度位置。

进一步地，所述底座设置有支撑座，立杆转动连接于支撑座，立杆锁紧件用于将立杆锁紧于支撑座。

进一步地，所述底座包括底座本体和两个旋转磁体；两个旋转磁体分别转动连接于底座本体，两个旋转磁体均包括磁性面和非磁性面。

一种用于弯曲试验的试样定位方法,其包括所述的试样定位装置，还包括以下步骤：

步骤1：将底座连接于外界的弯曲试验机的工作台上；

步骤2：驱动立杆相对底座转动，从而调节立杆的长度方向与弯曲试验机的工作台的台面之间的夹角，立杆调节完成后，立杆锁紧件将立杆锁紧于底座；

步骤3：驱动第一滑套沿着立杆的长度方向滑动，从而调节刻度尺的高度，刻度尺的高度调节完成后，第一滑套锁紧件将第一滑套锁紧于立杆；

步骤4：驱动第二滑套相对第一滑套转动，从而调节刻度尺的长度方向与立杆的长度方向之间的夹角，刻度尺调节完成后，第二滑套锁紧件将第二滑套锁紧于第一滑套；

步骤5：驱动刻度尺沿着第二滑套滑动，滑动的刻度尺带动指示板移动，移动的指示板竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心时，刻度尺停止滑动，再用刻度尺锁紧件将刻度尺锁紧于第二滑套；

步骤6：驱动外界的弯曲试验机的两个支辊移动至刻度尺对应的刻度值的位置上，使得指示板对准两个支辊的弯心中心轴线；

步骤7：用试样夹紧组件夹紧待测试样的一端，然后驱动试样夹紧组件沿着刻度尺滑动，滑动的试样夹紧组件带动试样夹紧组件所夹紧的待测试样移动，待测试样的弯曲受力位置对准指示板后，试样锁紧件将试样夹紧组件锁紧于刻度尺。

本发明的有益效果：实际工作中，先将底座连接于外界的弯曲试验机的工作台上，然后驱动立杆沿着立杆与底座的连接点转动，从而调节立杆的角度，立杆转动至设定位置时，再用立杆锁紧件将立杆锁紧于底座。然后驱动第一滑套沿着立杆滑动，从而调节刻度尺的高度，第一滑套滑动至设定位置时，再用第一滑套锁紧件将第一滑套锁紧于立杆。然后驱动第二滑套沿着第二滑套与第一滑套的连接点转动，从而调节刻度尺的角度，第二滑套转动至设定位置时，再用第二滑套锁紧件将第二滑套锁紧于第一滑套。

弯曲试验机的工作台上设置有两个支辊，两个支辊滑动设置于弯曲试验机的工作台并用于承载待测试样。通过调节立杆的角度、刻度尺的高度和刻度尺的角度，使得刻度尺靠近两个支辊，同时刻度尺平行于两个支辊中心轴线所形成的平面。然后驱动刻度尺沿着第二滑套滑动，滑动的刻度尺带动指示板移动，当移动的指示板竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心时，刻度尺停止滑动，再用刻度尺锁紧件将刻度尺锁紧于第二滑套。然后两个支辊以指示板为基准，再将两个支辊移动至刻度尺对应的刻度值的位置上，并通过支辊锁紧件将两个支辊锁紧于弯曲试验机的工作台上，最后指示板能准确地对准着两个支辊的弯心中心轴线，保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上。两个支辊的弯心中心轴线是指：先作一条垂直于两个支辊的中心轴线的第一直线，再在第一直线的中点位置作一条垂直于第一直线的第二直线，第二直线就是两个支辊的弯心中心轴线。

然后试样夹紧组件夹紧待测试样的一端，在刻度尺上测量出试样夹紧组件所夹紧的待测试样的长度，然后再驱动试样夹紧组件沿着刻度尺滑动，滑动的试样夹紧组件带动试样夹紧组件所夹紧的待测试样移动，当试样夹紧组件所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准指示板，也就是试样夹紧组件所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，再用试样锁紧件将试样夹紧组件锁紧于刻度尺。

本申请的试样定位装置及定位方法能保证两个支辊准确地移动至设定的位置，从而保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上，使得弯曲试验的结果准确。同时，试样夹紧组件夹紧着待测试样，在弯曲试验的过程中，待测试样不会出现移位，使得弯曲试验的结果准确。而且，本申请的试样定位装置设置有指示板，指示板竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心，使得弯心施力点对准待测试样的弯曲受力位置，待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，使得弯曲试验的结果准确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

底座1，立杆2，立杆锁紧件3，第一滑套4，第一滑套锁紧件5，第二滑套6，第二滑套锁紧件7，刻度尺8，刻度尺锁紧件9，试样夹紧组件10，第三滑套101，纵向限位板102，横向限位板103，横向限位板锁紧件104，试样锁紧件11，指示板12，支撑座13，底座本体14，旋转磁体15。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1所示，本发明提供的一种用于弯曲试验的试样定位装置，其包括底座1、立杆2、立杆锁紧件3、第一滑套4、第一滑套锁紧件5、第二滑套6、第二滑套锁紧件7、刻度尺8、刻度尺锁紧件9、试样夹紧组件10、试样锁紧件11和指示板12；

底座1可拆卸地连接于外界的弯曲试验机的工作台上，立杆2转动连接于底座1，立杆2和底座1之间的转动轴线平行于弯曲试验机的工作台的台面，立杆锁紧件3用于将立杆2锁紧于底座1；第一滑套4沿立杆2的长度方向滑动连接于立杆2，第一滑套锁紧件5用于将第一滑套4锁紧于立杆2；第二滑套6转动连接于第一滑套4，第二滑套6和第一滑套4之间的转动轴线平行于立杆2和底座1之间的转动轴线，第二滑套锁紧件7用于将第二滑套6锁紧于第一滑套4；刻度尺8滑动连接于第二滑套6，刻度尺锁紧件9用于将刻度尺8锁紧于第二滑套6；试样夹紧组件10滑动连接于刻度尺8，试样锁紧件11用于将试样夹紧组件10锁紧于刻度尺8，试样夹紧组件10用于夹紧待测试样的一端；指示板12连接于刻度尺8。

实际工作中，先将底座1连接于外界的弯曲试验机的工作台上，然后驱动立杆2沿着立杆2与底座1的连接点转动，从而调节立杆2的角度，立杆2转动至设定位置时，再用立杆锁紧件3将立杆2锁紧于底座1。然后驱动第一滑套4沿着立杆2滑动，从而调节刻度尺8的高度，第一滑套4滑动至设定位置时，再用第一滑套锁紧件5将第一滑套4锁紧于立杆2。然后驱动第二滑套6沿着第二滑套6与第一滑套4的连接点转动，从而调节刻度尺8的角度，第二滑套6转动至设定位置时，再用第二滑套锁紧件7将第二滑套6锁紧于第一滑套4。

弯曲试验机的工作台上设置有两个支辊，两个支辊滑动设置于弯曲试验机的工作台并用于承载待测试样。通过调节立杆2的角度、刻度尺8的高度和刻度尺8的角度，使得刻度尺8靠近两个支辊，同时刻度尺8平行于两个支辊中心轴线所形成的平面。然后驱动刻度尺8沿着第二滑套6滑动，滑动的刻度尺8带动指示板12移动，当移动的指示板12竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心时，刻度尺8停止滑动，再用刻度尺锁紧件9将刻度尺8锁紧于第二滑套6。然后两个支辊以指示板12为基准，再将两个支辊移动至刻度尺8对应的刻度值的位置上，并通过支辊锁紧件将两个支辊锁紧于弯曲试验机的工作台上，最后指示板12能准确地对准着两个支辊的弯心中心轴线，保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上。两个支辊的弯心中心轴线是指：先作一条垂直于两个支辊的中心轴线的第一直线，再在第一直线的中点位置作一条垂直于第一直线的第二直线，第二直线就是两个支辊的弯心中心轴线。

然后试样夹紧组件10夹紧待测试样的一端，在刻度尺8上测量出试样夹紧组件10所夹紧的待测试样的长度，然后再驱动试样夹紧组件10沿着刻度尺8滑动，滑动的试样夹紧组件10带动试样夹紧组件10所夹紧的待测试样移动，当试样夹紧组件10所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准指示板12，也就是试样夹紧组件10所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，再用试样锁紧件11将试样夹紧组件10锁紧于刻度尺8。

本申请的试样定位装置能保证两个支辊准确地移动至设定的位置，从而保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上，使得弯曲试验的结果准确。同时，试样夹紧组件10夹紧着待测试样，在弯曲试验的过程中，待测试样不会出现移位，使得弯曲试验的结果准确。而且，本申请的试样定位装置设置有指示板12，指示板12竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心，使得弯心施力点对准待测试样的弯曲受力位置，待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，使得弯曲试验的结果准确。

如图1所示，本实施例中，所述试样夹紧组件10包括第三滑套101、纵向限位板102、两块横向限位板103和两个横向限位板锁紧件104；第三滑套101滑动连接于刻度尺8，试样锁紧件11用于将第三滑套101锁紧于刻度尺8，纵向限位板102连接于第三滑套101，两块横向限位板103均滑动连接于纵向限位板102，两块横向限位板103用于夹紧待测试样的一端，纵向限位板102用于抵触并挡止两块横向限位板103所夹紧的待测试样的一端的端面，两个横向限位板锁紧件104分别用于将两块横向限位板103锁紧于纵向限位板102。

两块所述横向限位板103均设置有U型卡槽（图中未标示），U型卡槽内设置有滚珠（图中未标示），纵向限位板102容设在U型卡槽内，滚珠抵触纵向限位板102。

实际工作中，先将待测试样摆放在两个支辊上，然后驱动两块横向限位板103沿着纵向限位板102滑动。具体的，两块横向限位板103均经由U型卡槽连接于纵向限位板102，两块横向限位板103沿着纵向限位板102滑动时，U型卡槽内的滚珠沿着纵向限位板102的表面滚动，使得两块横向限位板103能顺畅地在纵向限位板102上滑动。当两块横向限位板103滑动至设定位置并夹紧摆放在两个支辊上的待测试样时，两个横向限位板锁紧件104分别将两块横向限位板103锁紧于纵向限位板102。然后在刻度尺8上测量出两块横向限位板103所夹紧的待测试样的长度，然后再驱动第三滑套101沿着刻度尺8滑动，滑动的第三滑套101带动纵向限位板102、两块横向限位板103和两块横向限位板103所夹紧的待测试样一起移动，当两块横向限位板103所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准指示板12时，也就是两块横向限位板103所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，再用试样锁紧件11将第三滑套101锁紧于刻度尺8。试样夹紧组件10的设计合理，能夹紧待测试样，在弯曲试验的过程中，待测试样不会出现移位，使得弯曲试验的结果准确。

如图1所示，本实施例中，所述刻度尺8的上表面和侧面均设置有刻度值。方便操作人员将待测试样和两个支辊调节至设定的位置。

如图1所示，本实施例中，所述指示板12固定连接于刻度尺8的零点刻度位置。方便操作人员找到两个支辊的弯心中心轴线和待测试样的弯曲受力位置。

如图1所示，本实施例中，所述底座1设置有支撑座13，立杆2转动连接于支撑座13，立杆锁紧件3用于将立杆2锁紧于支撑座13。实际工作中，支撑座13焊接于底座1，立杆2可以相对支撑座13转动，从而调节立杆2的长度方向与弯曲试验机的工作台的台面之间的夹角的角度，立杆2转动至设定位置时，立杆锁紧件3就将立杆2锁紧于支撑座13。底座1设置有支撑座13能为立杆2提供连接基础。

如图1所示，本实施例中，所述底座1包括底座本体14和两个旋转磁体15；两个旋转磁体15分别转动连接于底座本体14，两个旋转磁体15均包括磁性面和非磁性面。

实际工作中，通过旋转两个旋转磁体15以使得磁性面或非磁性面朝向外界的弯曲试验机的工作台，当两个旋转磁体15的磁性面朝向外界的弯曲试验机的工作台时，两个旋转磁体15吸紧外界的弯曲试验机的工作台并将底座本体14固定连接于外界的弯曲试验机的工作台。当两个旋转磁体15的非磁性面朝向外界的弯曲试验机的工作台时，底座本体14就可以从外界的弯曲试验机的工作台上拆卸下来，方便底座1的固定和拆卸工作。

如图1所示，本发明提供的一种用于弯曲试验的试样定位方法，其包括所述的试样定位装置，还包括以下步骤：

步骤1：将底座1连接于外界的弯曲试验机的工作台上；

步骤2：驱动立杆2相对底座1转动，从而调节立杆2的长度方向与弯曲试验机的工作台的台面之间的夹角，立杆2调节完成后，立杆锁紧件3将立杆2锁紧于底座1；

步骤3：驱动第一滑套4沿着立杆2的长度方向滑动，从而调节刻度尺8的高度，刻度尺8的高度调节完成后，第一滑套锁紧件5将第一滑套4锁紧于立杆2；

步骤4：驱动第二滑套6相对第一滑套4转动，从而调节刻度尺8的长度方向与立杆2的长度方向之间的夹角，刻度尺8调节完成后，第二滑套锁紧件7将第二滑套6锁紧于第一滑套4；

步骤5：驱动刻度尺8沿着第二滑套6滑动，滑动的刻度尺8带动指示板12移动，移动的指示板12竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心时，刻度尺8停止滑动，再用刻度尺锁紧件9将刻度尺8锁紧于第二滑套6；

步骤6：驱动外界的弯曲试验机的两个支辊移动至刻度尺8对应的刻度值的位置上，使得指示板12对准两个支辊的弯心中心轴线；

步骤7：用试样夹紧组件10夹紧待测试样的一端，然后驱动试样夹紧组件10沿着刻度尺8滑动，滑动的试样夹紧组件10带动试样夹紧组件10所夹紧的待测试样移动，待测试样的弯曲受力位置对准指示板12后，试样锁紧件11将试样夹紧组件10锁紧于刻度尺8。

实际工作中，先将底座1连接于外界的弯曲试验机的工作台上，然后驱动立杆2相对底座1转动，从而调节立杆2的角度，立杆2转动至设定位置时，再用立杆锁紧件3将立杆2锁紧于底座1。然后驱动第一滑套4沿着立杆2滑动，从而调节刻度尺8的高度，第一滑套4滑动至设定位置时，再用第一滑套锁紧件5将第一滑套4锁紧于立杆2。然后驱动第二滑套6相对第一滑套4转动，从而调节刻度尺8的角度，第二滑套6转动至设定位置时，再用第二滑套锁紧件7将第二滑套6锁紧于第一滑套4。

弯曲试验机的工作台上设置有两个支辊，两个支辊滑动设置于弯曲试验机的工作台并用于承载待测试样。通过调节立杆2的角度、刻度尺8的高度和刻度尺8的角度，使得刻度尺8靠近两个支辊，同时刻度尺8平行于两个支辊中心轴线所形成的平面。然后驱动刻度尺8沿着第二滑套6滑动，滑动的刻度尺8带动指示板12移动，当移动的指示板12竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心时，刻度尺8停止滑动，再用刻度尺锁紧件9将刻度尺8锁紧于第二滑套6。然后两个支辊以指示板12为基准，再将两个支辊移动至刻度尺8对应的刻度值的位置上，并通过支辊锁紧件将两个支辊锁紧于弯曲试验机的工作台上，最后指示板12能准确地对准着两个支辊的弯心中心轴线，保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上。两个支辊的弯心中心轴线是指：先作一条垂直于两个支辊的中心轴线的第一直线，再在第一直线的中点位置作一条垂直于第一直线的第二直线，第二直线就是两个支辊的弯心中心轴线。

然后试样夹紧组件10夹紧待测试样的一端，在刻度尺8上测量出试样夹紧组件10所夹紧的待测试样的长度，然后再驱动试样夹紧组件10沿着刻度尺8滑动，滑动的试样夹紧组件10带动试样夹紧组件10所夹紧的待测试样移动，当试样夹紧组件10所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准指示板12，也就是试样夹紧组件10所夹紧的待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，再用试样锁紧件11将试样夹紧组件10锁紧于刻度尺8。

本申请的试样定位装置及定位方法能保证两个支辊准确地移动至设定的位置，从而保证弯心施力点位于两个支辊的弯心中心轴线上，使得弯曲试验的结果准确。同时，试样夹紧组件10夹紧着待测试样，在弯曲试验的过程中，待测试样不会出现移位，使得弯曲试验的结果准确。而且，本申请的试样定位装置设置有指示板12，指示板12竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心，使得弯心施力点对准待测试样的弯曲受力位置，待测试样的弯曲受力位置对准两个支辊的弯心中心轴线，使得弯曲试验的结果准确。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于弯曲试验的试样定位装置，其特征在于：包括底座、立杆、立杆锁紧件、第一滑套、第一滑套锁紧件、第二滑套、第二滑套锁紧件、刻度尺、刻度尺锁紧件、试样夹紧组件、试样锁紧件和指示板；

底座可拆卸地连接于外界的弯曲试验机的工作台，立杆转动连接于底座，立杆锁紧件用于将立杆锁紧于底座；第一滑套滑动连接于立杆，第一滑套锁紧件用于将第一滑套锁紧于立杆；第二滑套转动连接于第一滑套，第二滑套锁紧件用于将第二滑套锁紧于第一滑套；刻度尺滑动连接于第二滑套，刻度尺锁紧件用于将刻度尺锁紧于第二滑套；试样夹紧组件滑动连接于刻度尺，试样锁紧件用于将试样夹紧组件锁紧于刻度尺，试样夹紧组件用于夹紧待测试样的一端；指示板连接于刻度尺；所述刻度尺的上表面和侧面均设置有刻度值；所述指示板固定连接于刻度尺的零点刻度位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于弯曲试验的试样定位装置，其特征在于：所述试样夹紧组件包括第三滑套、纵向限位板、两块横向限位板和两个横向限位板锁紧件；

第三滑套滑动连接于刻度尺，试样锁紧件用于将第三滑套锁紧于刻度尺，纵向限位板连接于第三滑套，两块横向限位板均滑动连接于纵向限位板，两块横向限位板用于夹紧待测试样的一端，纵向限位板用于抵触两块横向限位板所夹紧的待测试样的一端的端面，两个横向限位板锁紧件分别用于将两块横向限位板锁紧于纵向限位板。

3.根据权利要求2所述的一种用于弯曲试验的试样定位装置，其特征在于：两块所述横向限位板均设置有U型卡槽，U型卡槽内设置有滚珠，纵向限位板容设在U型卡槽内，滚珠抵触纵向限位板。

4.根据权利要求1所述的一种用于弯曲试验的试样定位装置，其特征在于：所述底座设置有支撑座，立杆转动连接于支撑座，立杆锁紧件用于将立杆锁紧于支撑座。

5.根据权利要求1所述的一种用于弯曲试验的试样定位装置，其特征在于：所述底座包括底座本体和两个旋转磁体；两个旋转磁体分别转动连接于底座本体，两个旋转磁体均包括磁性面和非磁性面。

6.一种用于弯曲试验的试样定位方法，其特征在于：包括权利要求1所述的试样定位装置，还包括以下步骤：

步骤1：将底座连接于外界的弯曲试验机的工作台上；

步骤2：驱动立杆相对底座转动，从而调节立杆的长度方向与弯曲试验机的工作台的台面之间的夹角，立杆调节完成后，立杆锁紧件将立杆锁紧于底座；

步骤3：驱动第一滑套沿着立杆的长度方向滑动，从而调节刻度尺的高度，刻度尺的高度调节完成后，第一滑套锁紧件将第一滑套锁紧于立杆；

步骤4：驱动第二滑套相对第一滑套转动，从而调节刻度尺的长度方向与立杆的长度方向之间的夹角，刻度尺调节完成后，第二滑套锁紧件将第二滑套锁紧于第一滑套；

步骤5：驱动刻度尺沿着第二滑套滑动，滑动的刻度尺带动指示板移动，移动的指示板竖直对准弯曲试验机的弯心的圆心时，刻度尺停止滑动，再用刻度尺锁紧件将刻度尺锁紧于第二滑套；

步骤6：驱动外界的弯曲试验机的两个支辊移动至刻度尺对应的刻度值的位置上，使得指示板对准两个支辊的弯心中心轴线；

步骤7：用试样夹紧组件夹紧待测试样的一端，然后驱动试样夹紧组件沿着刻度尺滑动，滑动的试样夹紧组件带动试样夹紧组件所夹紧的待测试样移动，待测试样的弯曲受力位置对准指示板后，试样锁紧件将试样夹紧组件锁紧于刻度尺。