CN110657602A - 一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组 - Google Patents

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Abstract

本发明给出一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组,它的总体结构包括:上下两个水平的两端封闭的筒体、左侧的换热器、右侧的低温热源、两个循环泵和若干连接管路。其中:上筒体内部上面是冷凝器,下面是发生器;下筒体内部上面是蒸发器,下面是吸收器。溴化锂水溶液在发生器内受到驱动热源加热,部分汽化后,溴化锂浓溶液向下进入吸收器,热媒水水蒸气向上进入冷凝器。热媒水水蒸气被冷凝器内的冷却水降温凝结后,向下进入蒸发器,吸收蒸发器内低温热源的热量,汽化产生的热媒水水蒸气向下进入吸收器,被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收,溶液浓度降低,再由循环泵向上送回发生器。

Description

一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组
技术领域
本发明涉及余热利用技术领域,特别是涉及一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组。
背景技术
冶金、煤化工、盐化工等行业在生产过程中,存在大量的工艺循环冷却水或工艺废水,含有大量的热能。由于其水质成分复杂,对常规换热设备极易造成污染、腐蚀甚至堵塞,此废水余热只有极少部分被利用,用于建筑供暖或加热软化水。如该废水余热能够作为溴化锂机组的低温热源,这样可以充分利用废水余热,丰富了废水余热利用的方向和用途。
溴化锂吸收式机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在溴化锂吸收式机组运行过程中,当溴化锂稀溶液在发生器内受到驱动热源的加热后,溶液中的热媒水汽化,随着热媒水的不断汽化,发生器内的溴化锂稀溶液浓度不断升高,进入吸收器;热媒水水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的热媒水进入蒸发器时,吸收蒸发器内低温热源的热量蒸发成为低温热媒水水蒸气;低温热媒水水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。
如此循环不息,连续制取热量。
但由于溴化锂吸收式热泵机组蒸发器通常采用壳管式或板式等间壁式换热器,对水质要求较高,上述的废水水质成分复杂,对蒸发器极易造成污染、腐蚀甚至堵塞,因此,此类废水不能直接作为溴化锂吸收式机组的低温热源。如采用适合的中间换热设备将其热能转移至清洁的介质水中再进入溴化锂机组,不仅工艺流程复杂,占用空间大,投资费用高,还会有传热损失。
水的沸点会随着环境压力的降低而下降,如人为制造一个负压环境,使上述废水发生闪蒸,产生清洁的蒸汽直接输送至蒸发器内进行放热,从而实现上述废水直接作为溴化锂吸收式热泵机组的低温热源。
发明内容
本发明给出一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组,它的总体结构包括:上下两个水平的两端封闭的筒体、左侧的换热器、右侧的低温热源、两个循环泵和若干连接管路;其中:上筒体内部上面是冷凝器,下面是发生器,下筒体内部上面是蒸发器,下面是吸收器;溴化锂稀溶液在发生器内受到驱动热源加热,部分热媒水汽化后,溶液浓度升高,溴化锂浓溶液向下进入吸收器,热媒水水蒸气向上进入冷凝器;热媒水水蒸气被冷凝器内的冷却水降温凝结后,向下进入蒸发器,吸收蒸发器内低温热源的热量,汽化产生的热媒水水蒸气向下进入吸收器,被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收,溶液浓度降低,再由循环泵向上送回发生器;另一个循环泵用于蒸发器内的热媒水循环喷淋;热用户来的冷却水进入吸收器吸热,然后进入冷凝器吸热,最后送回热用户放热;从驱动热源来的热介质进入发生器,放热后热介质流出;换热器的一侧是发生器流出的高温浓溶液,另一侧是吸收器流出的低温稀溶液,二者进行热交换;其特征在于:所述低温热源是废水闪蒸器,废水闪蒸器将部分废水闪蒸成蒸汽,作为废水直进式溴化锂吸收式热泵机组的低温热源。
所述废水闪蒸器,它的外形是一个直立的罐式容器,它由上下封头和中间直立的筒体组成,直立筒体侧面外接废水的进水管,下封头底部外接排水管和排水泵,废水通过筒体侧面的废水进水管进入罐内,一部分废水闪蒸成蒸汽,蒸汽沿筒体向上流动,在上封头处通过蒸汽进汽管进入蒸发器内的传热管内凝结放热,用于加热蒸发器内的热媒水,使之产生热媒水水蒸气,传热管内产生的凝结水和不凝气通过排水管,进入汽水分离器,分离产生的不凝气通过真空泵排出,凝结水进入废水闪蒸器的排水管与排出的废水一起通过排水泵排出。
所述热用户是本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组的热输出接收装置。
附图说明
图1是本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例内部结构图;
图2是本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例外形总体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例内部结构图。
本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例内部结构如下:
一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组主要由发生器50、冷凝器40、蒸发器60、吸收器70、换热器30、几个泵和低温热源即废水闪蒸器80等几部分组成。
当溴化锂水溶液在发生器50内受到驱动热源的加热后,溶液中的热媒水汽化;随着热媒水的不断汽化,发生器内的溴化锂稀溶液浓度不断升高,然后向下进入吸收器70;热媒水水蒸气向上进入冷凝器40,被冷凝器40内的冷却水降温后凝结,成为高压低温热媒水;冷凝器内的低温热媒水向下进入蒸发器60,并吸收蒸发器60内低温热源的热量汽化产生热媒水水蒸气;然后,汽化产生的低温热媒水水蒸气向下进入吸收器70,被吸收器70内的溴化锂浓溶液吸收,溶液浓度降低,再由循环泵73向上送回发生器,完成整个循环。此外,循环泵63用于蒸发器内的热媒水循环喷淋,从而强化蒸发。
冷却水首先通过冷却水进口71进入吸收器70吸热,然后进入冷凝器40吸热,最后从冷却水出口41送往热用户,如此循环不息,连续制取热量。驱动热源从热介质进口51进入发生器50,放热后,低温热介质从出口52送出。
由于溴化锂稀溶液在吸收器70内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器30,让发生器50流出的高温浓溶液与吸收器70流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。
热媒水在蒸发器60内受到低温热源的加热,才使得蒸发器内的热媒水不断汽化。这个废水闪蒸蒸汽就是本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例的低温热源。它是废水闪蒸器80,由真空泵维持真空环境,使进入其中的废水部分发生闪蒸产生,该闪蒸蒸汽通过蒸汽进汽管61进入蒸发器60内的传热管内凝结放热,用于加热蒸发器60内的热媒水,使之产生热媒水水蒸气。传热管内产生的凝结水通过排水管62排出。
图2给出了本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例外形总体图。
本图给出了本发明一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组实施例外形总体和附属设施。
其中,
实施例外形总体包括:机架5、上筒体10、下筒体20、换热器30、低温热源即废水闪蒸器80;机架5将上筒体10、下筒体20、换热器30、和废水闪蒸器80组合在一起。
附属设施包括:驱动热源90、热用户100。
在上筒体10内,其上部水平设置冷凝器40,其下部水平设置发生器50;在下筒体20内,其上部水平设置蒸发器60,其下部水平设置吸收器70。
在机架5的右侧,上下筒体右侧中部设立有换热器30。
在机架5的左侧竖立设置的废水闪蒸器80,它的外形是一个直立的罐式容器,它由上下封头和中间直立的筒体组成。直立筒体侧面外接废水的进水管81,下封头底部外接排水管82和排水泵83。
从直立筒体侧面的废水进水管81流入废水闪蒸器筒体的废水部分闪蒸成蒸汽,蒸汽沿筒体向上流动,在上封头处通过蒸汽进汽管61进入蒸发器60内的传热管内凝结放热,用于加热蒸发器60内的热媒水,使之产生热媒水水蒸气。传热管内产生的凝结水和不凝气通过排水管62进入汽水分离器53,分离产生的不凝气通过真空泵54排出,凝结水进入废水闪蒸器80的排水管82与排出的废水一起通过排水泵83排出。
驱动热源流出的热介质,从进口51进入上筒体10内的发生器50,放热后,低温热介质从出口52返回。
热用户100产生的冷却水,首先通过冷却水进口71,进入下筒体20内的吸收器70吸热,然后向上进入上筒体10的冷凝器40吸热,最后从冷却水出口41送回热用户。如此循环不息,连续制取热量。

Claims (2)

1.一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组,它的总体结构包括:上下两个水平的两端封闭的筒体、左侧的换热器、右侧的低温热源、两个循环泵和若干连接管路;其中:上筒体内部上面是冷凝器,下面是发生器,下筒体内部上面是蒸发器,下面是吸收器;溴化锂稀溶液在发生器内受到驱动热源加热,部分热媒水汽化后,溶液浓度升高,溴化锂浓溶液向下进入吸收器,热媒水水蒸气向上进入冷凝器;热媒水水蒸气被冷凝器内的冷却水降温凝结后,向下进入蒸发器,吸收蒸发器内低位热源的热量,汽化产生的热媒水水蒸气向下进入吸收器,被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收,溶液浓度降低,再由循环泵向上送回发生器;另一个循环泵用于蒸发器内的热媒水循环喷淋;热用户来的冷却水进入吸收器吸热,然后进入冷凝器吸热,最后送回热用户放热;从驱动热源来的热介质进入发生器,放热后热介质流出;换热器的一侧是发生器流出的高温浓溶液,另一侧是吸收器流出的低温稀溶液,二者进行热交换;其特征在于:所述低温热源是废水闪蒸器。
2.按照权利要求1所述的一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:所述废水闪蒸器,它的外形是一个直立的罐式容器,它由上下封头和中间直立的筒体组成,直立筒体侧面外接废水的进水管,下封头底部外接排水管和排水泵,废水通过筒体侧面的废水进水管进入罐内,一部分废水闪蒸成蒸汽,蒸汽沿筒体向上流动,在上封头处通过蒸汽进汽管进入蒸发器。
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