CN110657581A - 一种燃气热水器的热水性能测试方法 - Google Patents
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Abstract
一种燃气热水器的热水性能测试方法，燃气热水器包括有第一进水管路、第二进水管路和总进水管路，第一进水管路和第二进水管路合并为一路经总进水管路连接燃气热水器的入水口，其特征在于：第一进水管路上设置有第一进水量控制开关和第一水流量传感器，第二进水管路上设置有第二进水量控制开关和第二水流量传感器，总进水管路上设置有主水阀和第三水流量传感器。本发明的优点在于：将机械水阀开关更改为水量伺服器或比例阀控制开关，采用软件控制可以有针对性的对燃气热水器的热水性能进行自动化测试，一旦开启测试系统即可进行热水性能的自动测试，并且自动记录和输出测试结果，整个测试过程无需人工干预和操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种热水器性能的自动测试方法，特别是涉及一种燃气热水器的热水性能测试方法。
背景技术
家用燃气热水器的热水性能是热水器使用的一个重要指标，热水出水稳定性和温度是否达到目标水温直接决定了热水器的质量和可靠性。目前，测试燃气热水器的热水性能普遍采用手动开关水阀、手动秒表记录时间和手动记录下测试得到的热水温度等测试数据，虽然测试流程简单，但是测试周期比较长，重复性测试工作较多，浪费大量的人力和时间，增加开发周期和成本，而且测试结果的准确性受人工经验的影响，无法达到系统测试的精准。
另外，现有技术中又或者借助外部工装进行检测，如申请号201410538160.1的中国发明申请《一种燃气热水器测试台》、申请号为201410356939.1的中国发明申请《一种热水器测试工装》都公开了用于热水器性能检测的专用测试工作台，这些测试工作台结构复杂，调试和安装消耗时间长，需要在人工操作的条件下完成检测，有时候还需要人工记录检测结果，无法完全实现自动化测试，使得测试成本高、测试效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无需人工干预且测试结果准确率高的燃气热水器的热水性能测试方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气热水器的热水性能测试方法，所述的燃气热水器包括有第一进水管路、第二进水管路和总进水管路，所述第一进水管路和第二进水管路合并为一路经所述总进水管路连接所述燃气热水器的入水口，其特征在于：所述第一进水管路上设置有第一进水量控制开关和第一水流量传感器，所述的第二进水管路上设置有第二进水量控制开关和第二水流量传感器，所述总进水管路上设置有主水阀和第三水流量传感器，所述热水性能测试方法包含有如下步骤：
(1)、启动测试，判断测试次数num是否大于设定的测试次数n，若是，则输出测试结果；若否，则进入下一步骤；
(2)、判断测试条例的内容是否为测试切换水流量性能，若是，则根据目标水流量对第一进水量控制开关和第二进水量控制开关进行调节，使流过第一进水量控制开关和第二进水量控制开关的水流量之和等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致；若否，则直接关闭第二进水量控制开关，根据目标水流量调节流过第一进水量控制开关的水流量等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致；
(3)、打开主水阀后等待t0时间再开机，判断测试条例的内容是否为测试停水再出水性能，若是，则执行下一步骤；若否，则转到步骤(10)；
(4)、记录首次达到设定温度值Ts的时间time1，判断time1是否小于等于设定时间t1，若是，则首次出水性能合格，关闭主水阀，间隔时间time0后重新开启主水阀，然后进行下一步骤；若否，则首次出水性能不合格，直接转入下一测试条例，回到步骤(1)；
(5)、记录再出水后首次达到设定温度值Ts的时间time2，判断time2是否小于等于最长可接受时间t1，若是，则执行下一步骤；若否，首次出水性能不合格，直接转入下一测试条例，回到步骤(1)；
(6)、判断再出水后稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否等于time2+time0，若是，则执行下一步骤；若否，则执行步骤(8)；
(7)、判断timef2是否小于等于基准时间t2，若是，则再出水性能符合要求，记录测试结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(8)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否大于time2+time0，若是，则执行下一步骤；若否，计时出错，记录错误次数Tr2，当错误次数小于预设值，则返回步骤(4)；当错误次数超过预设值，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试；
(9)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否大于time2+time0+t1，若是，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则转到步骤(7)；
(10)、记录首次达到设定温度值Ts的时间time1，判断time1是否小于等于设定时间t1，若是，则进行下一步骤；若否，则本条测试不合格，记录结果并进入下一条测试，返回步骤(1)；
(11)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否等于time1，若是，则执行下一步骤；若否，则执行步骤(13)；
(12)、判断timef1是否小于等于基准时间t2，若是，则该条例的热水性能符合要求，记录测试结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则该条例的热水性能不符合要求，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(13)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否大于time1，若是，则执行下一步骤；若否，计时出错，记录错误次数Tr1，如错误次数小于预设值，则返回步骤(10)，如错误次数超过预设值，则舍弃该条例，记录未测试完成，并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(14)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否大于timef1+t1，若是，则该条例热水性能不符合要求，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则转到步骤(12)。
作为优选，所述的设定温度值Ts范围为35℃～75℃。
为了保证出水稳定性，避免干扰影响测试结果，作为优选，所述的等待时间t0的范围为60s～180s。
作为优选，所述的最长可接受时间t1为30s。
作为进一步优选，所述的基准时间t2范围为12s～18s。
作为优选，所述的间隔时间time0范围为30s～360s。
作为优选，所述的第一进水量控制开关和第二进水量控制开关可以为比例阀。
作为另一优选，所述的第一进水量控制开关和第二进水量控制开关也可以为水量伺服器。比例阀和水量伺服器可以购买成品直接安装。
与现有技术相比，本发明的优点在于：区别现有手动测试的方式，采用软件控制有针对性的对燃气热水器的热水性能进行自动化测试，开启自动测试系统即可进行热水性能的测试并输出测试结果，无需人工干预和操作，能够避免重复性测试工作，有效缩短测试周期，提升测试的准确性和可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例测试方法的主流程图。
图2为本发明实施例测试方法的第一子流程图。
图3为本发明实施例测试方法的第二子流程图。
图4为本发明实施例测试方法的第三子流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～图4所示，本实施例公开了一种燃气热水器的热水性能测试方法，主要针对开机后出水是否能够在预定时间内达到设定的温度值，并且包含了对需要切换水流量和关机再开机这两种情况下的热水性能测试。
本实施例的燃气热水器包括有第一进水管路、第二进水管路和总进水管路，所述第一进水管路和第二进水管路合并为一路经所述总进水管路连接所述燃气热水器的入水口，其特征在于：所述第一进水管路上设置有第一进水量控制开关和第一水流量传感器，所述的第二进水管路上设置有第二进水量控制开关和第二水流量传感器，所述总进水管路上设置有主水阀和第三水流量传感器，本实施例中的第一进水量控制开关和第二进水量控制开关不同于以往手动测试用的机械水阀开关，第一进水量控制开关和第二进水量控制开关采用可实现自动控制的比例阀或者水量伺服器，比例阀和水量伺服器均可以直接购买成品安装使用。
在测试之前首先对上位机进行配置，将测试用例导入上位机，并设定测试次数n；对上位机参数进行初始化操作，并且，上位机控制热水器关机。
具体地，所述热水性能测试方法包含有如下步骤：
(1)、启动测试，判断测试次数num是否大于设定的测试次数n，若是，则输出最终的测试结果；若否，则进入下一步骤；
(2)、判断测试条例的内容是否为测试切换水流量性能，若是，则根据目标水流量对第一进水量控制开关和第二进水量控制开关进行调节，使流过第一进水量控制开关和第二进水量控制开关的水流量之和等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致；若否，则直接关闭第二进水量控制开关，根据目标水流量调节流过第一进水量控制开关的水流量等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致(也可以直接关闭第一进水量控制开关，根据目标水流量调节流过第二进水量控制开关的水流量等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致)；
(3)、为了保证出水稳定性，一般在打开主水阀后等待t0时间再开机，等待时间t0的范围可以为60s～180s；判断测试条例的内容是否为测试停水再出水性能，若是，则执行下一步骤；若否，则转到步骤(10)；
(4)、记录首次达到设定温度值Ts的时间time1，本实施例的设定温度值Ts范围可以为35℃～75℃，考虑到测试过程中会存在一定的波动，水流量传感器检测得到的实际数值存在一定的偏差，检测获得的温度值很难保证是一个与设定温度值Ts完全一致的精确数值，通常检测到在设定温度值Ts的±2℃范围内的数值即认为是满足首次达到设定温度值Ts的要求；
判断time1是否小于等于设定时间t1，若是，则首次出水性能合格，关闭主水阀，间隔时间time0后重新开启主水阀，然后进行下一步骤，根据实际使用体验，这里的间隔时间time0(即停水再出水的时间间隔)范围优选设定为30s～360s；若否，则首次出水性能不合格，直接转入下一测试条例，回到步骤(1)；
(5)、记录再出水后首次达到设定温度值Ts的时间time2，判断time2是否小于等于最长可接受时间t1，本实施例的最长可接受时间t1设定为30s；若是，则执行下一步骤；若否，首次出水性能不合格，直接转入下一测试条例，回到步骤(1)；
(6)、判断再出水后稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否等于time2+time0，若是，则执行下一步骤；若否，则执行步骤(8)；
(7)、判断timef2是否小于等于基准时间t2，若是，则再出水性能符合要求，记录测试结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；基准时间t2小于最长可接受时间t1，并且该基准时间t2取值范围设定为12s～18s为佳，保证正常出水的稳定性和使用舒适度；
(8)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否大于time2+time0，若是，则执行下一步骤；若否，计时出错，记录错误次数Tr2，当错误次数小于预设值(本实施例Tr2预设值为3次)，则返回步骤(4)；当错误次数超过预设值，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试；
(9)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否大于time2+time0+t1，若是，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则转到步骤(7)；
(10)、记录首次达到设定温度值Ts的时间time1，判断time1是否小于等于设定时间t1，若是，则进行下一步骤；若否，则本条测试不合格，记录结果并进入下一条测试，返回步骤(1)；
(11)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否等于time1，若是，则执行下一步骤；若否，则执行步骤(13)；
(12)、判断timef1是否小于等于基准时间t2，若是，则该条例的热水性能符合要求，记录测试结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则该条例的热水性能不符合要求，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(13)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否大于time1，若是，则执行下一步骤；若否，计时出错，记录错误次数Tr1，如错误次数小于预设值(本实施例Tr1预设值为3次)，则返回步骤(10)，如错误次数超过预设值，则舍弃该条例，记录未测试完成，并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(14)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否大于timef1+t1，若是，则该条例热水性能不符合要求，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则转到步骤(12)。
本实施例将原水路中的机械水阀开关更改为水量伺服器或比例阀控制开关，采用软件控制可以有针对性的对燃气热水器的热水性能进行自动化测试，一旦开启测试系统即可进行热水性能的自动测试，并且自动记录和输出测试结果，整个测试过程无需人工干预和操作，能够避免重复性测试工作，有效缩短测试周期，提升测试的准确性和可靠性。
Claims (8)
1.一种燃气热水器的热水性能测试方法，所述的燃气热水器包括有第一进水管路、第二进水管路和总进水管路，所述第一进水管路和第二进水管路合并为一路经所述总进水管路连接所述燃气热水器的入水口，其特征在于：所述第一进水管路上设置有第一进水量控制开关和第一水流量传感器，所述的第二进水管路上设置有第二进水量控制开关和第二水流量传感器，所述总进水管路上设置有主水阀和第三水流量传感器，所述热水性能测试方法包含有如下步骤：
(1)、启动测试，判断测试次数num是否大于设定的测试次数n，若是，则输出测试结果；若否，则进入下一步骤；
(2)、判断测试条例的内容是否为测试切换水流量性能，若是，则根据目标水流量对第一进水量控制开关和第二进水量控制开关进行调节，使流过第一进水量控制开关和第二进水量控制开关的水流量之和等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致；若否，则直接关闭第二进水量控制开关，根据目标水流量调节流过第一进水量控制开关的水流量等于流过主水阀的水流量，并且与目标水流量一致；
(3)、打开主水阀后等待t0时间再开机，判断测试条例的内容是否为测试停水再出水性能，若是，则执行下一步骤；若否，则转到步骤(10)；
(4)、记录首次达到设定温度值Ts的时间time1，判断time1是否小于等于设定时间t1，若是，则首次出水性能合格，关闭主水阀，间隔时间time0后重新开启主水阀，然后进行下一步骤；若否，则首次出水性能不合格，直接转入下一测试条例，回到步骤(1)；
(5)、记录再出水后首次达到设定温度值Ts的时间time2，判断time2是否小于等于最长可接受时间t1，若是，则执行下一步骤；若否，首次出水性能不合格，直接转入下一测试条例，回到步骤(1)；
(6)、判断再出水后稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否等于time2+time0，若是，则执行下一步骤；若否，则执行步骤(8)；
(7)、判断timef2是否小于等于基准时间t2，若是，则再出水性能符合要求，记录测试结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(8)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否大于time2+time0，若是，则执行下一步骤；若否，计时出错，记录错误次数Tr2，当错误次数小于预设值，则返回步骤(4)；当错误次数超过预设值，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试；
(9)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef2是否大于time2+time0+t1，若是，则再出水性能不合格，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则转到步骤(7)；
(10)、记录首次达到设定温度值Ts的时间time1，判断time1是否小于等于设定时间t1，若是，则进行下一步骤；若否，则本条测试不合格，记录结果并进入下一条测试，返回步骤(1)；
(11)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否等于time1，若是，则执行下一步骤；若否，则执行步骤(13)；
(12)、判断timef1是否小于等于基准时间t2，若是，则该条例的热水性能符合要求，记录测试结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则该条例的热水性能不符合要求，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(13)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否大于time1，若是，则执行下一步骤；若否，计时出错，记录错误次数Tr1，如错误次数小于预设值，则返回步骤(10)，如错误次数超过预设值，则舍弃该条例，记录未测试完成，并开始下一条测试，回到步骤(1)；
(14)、判断稳定燃烧无震荡并达到设定温度值Ts的时间timef1是否大于timef1+t1，若是，则该条例热水性能不符合要求，记录结果并开始下一条测试，回到步骤(1)；若否，则转到步骤(12)。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的设定温度值Ts范围为35℃～75℃。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的等待时间t0的范围为60s～180s。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的最长可接受时间t1为30s。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的基准时间t2范围为12s～18s。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的间隔时间time0范围为30s～360s。
7.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的第一进水量控制开关和第二进水量控制开关为比例阀。
8.根据权利要求1所述的燃气热水器的热水性能测试方法，其特征在于：所述的第一进水量控制开关和第二进水量控制开关为水量伺服器。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A testing method for hot water performance of gas water heaters Effective date of registration: 20231102 Granted publication date: 20210226 Pledgee: Bank of China Limited Ningbo Hangzhou Bay New Area sub branch Pledgor: NINGBO FOTILE KITCHEN WARE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063518 |
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