CN110656967A - 一种矿用薄层煤液压支架 - Google Patents

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Abstract

本发明属于支架技术领域，具体的说是一种矿用薄层煤液压支架，包括底座、支撑机构、辅助机构、固定机构、限位机构、连接机构、行走机构和防护机构，所述支撑机构固定连接于底座的上端，所述支撑机构包括液压缸、液压杆、顶板、柔性板、顶块和钢丝绳，所述液压缸竖直固定连接于底座的上端，且所述液压杆的一端固定连接于液压缸的输出端上，所述顶板横向位于底座的上端并与液压杆的另一端固定连接，所述柔性板固定连接于顶板的上侧侧壁上，多组所述顶块排列固定连接于柔性板的上侧侧壁上，且相邻的两个所述顶块之间通过钢丝绳连接。本发明提供的矿用薄层煤液压支架具有支撑稳定效果好和安全性能高、能够起到良好的支撑和防护效果的优点。

Description

一种矿用薄层煤液压支架
技术领域
本发明属于支架技术领域，具体的说是一种矿用薄层煤液压支架。
背景技术
支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等。在煤矿洞中，大型开采设备的运行会造成矿洞的塌陷，需要支架对矿洞顶部进行支撑，保证了工作人员在工作时的安全性。
当煤矿薄层煤出现坍塌时，在没有任何防护的作用下会将液压支架压塌，堵塞煤矿巷道，在对薄层煤进行支架支撑时，一般使用较为简单的液压支撑对矿洞顶面进行支撑，液压支架大致由底座、液压系统和顶板组成，顶板大多数分为两种，一种平的，另一种为弧形的，而在顶板进行支撑过程中，由于矿洞顶面的不规则性，使顶板不能够很好的与矿洞顶面进行支撑，从而使支撑的稳定性较差，顶板与上升与矿洞顶面进行接触挤压时，会造成随时掉落，具有砸伤工作人员的风险，具有安全隐患。因此，有必要提供一种新的矿用薄层煤液压支架解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种矿用薄层煤液压支架。
本发明提供的一种矿用薄层煤液压支架，包括底座、支撑机构、辅助机构、固定机构、限位机构、连接机构、行走机构、防护机构，支撑机构固定连接于底座的上端，支撑机构包括液压缸、液压杆、顶板、柔性板、顶块、钢丝绳和支架，液压缸竖直固定连接于底座的上端，且液压杆的一端固定连接于液压缸的输出端上，顶板横向位于底座的上端并与液压杆的另一端固定连接，柔性板固定连接于顶板的上侧侧壁上，多组顶块排列固定连接于柔性板的上侧侧壁上，且相邻的两个顶块之间通过钢丝绳连接，所述液压缸的外部套装有支架，所述防护机构包括连接块、锥形块、防护圈、支撑杆和复位弹簧，所述连接块的一端连接锥形块，且所述连接块的另一端连接支撑杆，所述支撑杆上套装有复位弹簧，所述锥形块外套装有防护圈。
具体的，所述辅助机构包括固定杆、滑槽和滑杆，两个所述固定杆对称竖直固定连接于底座的上侧侧壁上，所述滑槽竖直开设于固定杆中，所述滑杆固定连接于顶板的下侧侧壁上并插设于滑槽中。
具体的，所述固定机构包括安装槽、滑块、齿块、齿槽、螺纹杆和旋钮，所述安装槽开设于滑槽的一侧内壁上，且所述安装槽远离底座设置，所述滑块滑动连接于安装槽中，所述齿块固定连接于滑块靠近滑槽的一侧侧壁上，所述齿槽竖直开设于滑杆靠近齿块的一侧侧壁上，所述螺纹杆横向转动连接于滑块远离齿块的一侧侧壁上，且所述螺纹杆贯穿安装槽并延伸至固定杆外与旋钮固定连接，所述螺纹杆与固定杆螺纹连接。
具体的，所述限位机构包括限位滑槽和限位滑块，所述限位滑槽竖直开设于滑槽的内壁上，且所述限位滑块滑动连接于限位滑槽中并固定连接于滑杆的侧壁上。
具体的，所述连接机构包括安装块和紧固螺栓，两个所述安装块分别固定连接于液压缸和液压杆相互远离的一端上，且两个所述安装块均通过紧固螺栓固定连接于底座和顶板上。
具体的，所述行走机构包括凹槽、连接块、弹簧和万向轮，两组所述凹槽对称开设于底座的下侧侧壁上，所述连接块滑动连接于凹槽中并通过弹簧与凹槽的上侧内壁连接，所述万向轮固定连接于连接块的下端。
与相关技术相比较，本发明提供的矿用薄层煤液压支架具有如下有益效果：
(1)本发明提供一种矿用薄层煤液压支架，通过液压缸控制液压杆伸长，将顶板顶起，使顶块与矿洞顶部接触，柔性板会发生形变，多组通过钢丝绳连接的顶块会根据矿洞顶面不同的凹凸情况发生不同程度的形变，使柔性板上方的顶块契合矿洞顶面的凹凸部位，对矿洞顶面进行支撑，增大了支撑面积，提高了支撑稳定性，同时防止支撑部位的碎块掉落而砸伤工作人员，安全性能高。
(2)本发明提供一种矿用薄层煤液压支架，在液压缸控制液压杆伸长的过程中，带动滑杆在滑槽中滑动，提高了顶板上升的稳定性，在进行支撑过程中，通过固定机构对滑杆进行固定，使辅助机构起到一个辅助作用，分担液压缸和液压杆的支撑力，提高了支撑效果；通过防护机构与支撑机构的配合作用，在出现煤块掉落时对顶部起到二次支撑，同时，支撑杆带动连接块滑动，带动锥形块实现对防护圈的支撑，从而防止在出现故障时起到良好的缓冲效果。
附图说明
图1为本发明提供的矿用薄层煤液压支架的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的顶块和钢丝绳连接的俯视结构示意图；
图3为图1所示的A处放大示意图；
图4为图1所示的B处放大示意图。
图中标号：1、底座，2、支撑机构，21、液压缸，22、液压杆，23，顶板、24、柔性板，25、顶块，26、钢丝绳，27、支架，271、弹性块，3、辅助机构，31、固定杆，32、滑槽，33、滑杆，4、固定机构，41、安装槽，42、滑块，43、卡齿，44、齿槽，45、螺纹杆，46、旋钮，5、限位机构，51、限位滑槽，52、限位滑块，6、连接机构，61、安装块，62、紧固螺栓，7、行走机构，71、凹槽，72、连接块，73、弹簧，74、万向轮，8、防护机构，81、连接块，82、锥形块，83、防护圈，84、支撑杆，85、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-4所示，一种矿用薄层煤液压支架，包括底座1、支撑机构2、辅助机构3、固定机构4、限位机构5、连接机构6、行走机构7、防护机构8，支撑机构2固定连接于底座1的上端，支撑机构2包括液压缸21、液压杆22、顶板23、柔性板24、顶块25、钢丝绳26和支架27，液压缸21竖直固定连接于底座1的上端，且液压杆22的一端固定连接于液压缸21的输出端上，顶板23横向位于底座1的上端并与液压杆22的另一端固定连接，柔性板24固定连接于顶板23的上侧侧壁上，多组顶块25排列固定连接于柔性板24的上侧侧壁上，且相邻的两个顶块25之间通过钢丝绳26连接，所述液压缸21的外部套装有支架27，所述防护机构8包括连接块81、锥形块82、防护圈83、支撑杆84和复位弹簧85，所述连接块81的一端连接锥形块82，且所述连接块81的另一端连接支撑杆84，所述支撑杆84上套装有复位弹簧85，所述锥形块82外套装有防护圈83。本装置在使用过程中，将装置移至矿洞中需要进行顶部支撑的位置，通过液压缸21控制液压杆22伸长，将顶板23顶起，使顶块25与矿洞顶部接触，柔性板24会发生形变，多组通过钢丝绳26连接的顶块25会根据矿洞顶面不同的凹凸情况发生不同程度的形变，使柔性板24上方的顶块25契合矿洞顶面的凹凸部位，对矿洞顶面进行支撑，增大了支撑面积，提高了支撑稳定性，同时防止支撑部位的碎块掉落而砸伤工作人员，安全性能高。
参考图1和图3示，辅助机构3固定连接于底座1的上侧侧壁上，辅助机构3包括固定杆31、滑槽32和滑杆33，两个固定杆31对称竖直固定连接于底座1的上侧侧壁上，滑槽32竖直开设于固定杆31中，滑杆33固定连接于顶板23的下侧侧壁上并插设于滑槽32中，在液压缸21控制液压杆22伸长的过程中，带动滑杆33在滑槽32中滑动，提高了顶板23上升的稳定性，在进行支撑过程中，通过固定机构4对滑杆33进行固定，使辅助机构3起到一个辅助作用，分担液压缸21和液压杆22的支撑力，提高了支撑效果。
参考图3示，固定机构4开设于辅助机构3中，固定机构4包括安装槽41、滑块42、齿块43、齿槽44、螺纹杆45和旋钮46，安装槽41开设于滑槽32的一侧内壁上，且安装槽41远离底座1设置，滑块42滑动连接于安装槽41中，齿块43固定连接于滑块42靠近滑槽32的一侧侧壁上，齿槽44竖直开设于滑杆33靠近齿块43的一侧侧壁上，螺纹杆45横向转动连接于滑块42远离齿块43的一侧侧壁上，且螺纹杆45贯穿安装槽41并延伸至固定杆31外与旋钮46固定连接，螺纹杆45与固定杆31螺纹连接，在滑杆33上升之前，需要旋动旋钮46，带动螺纹杆25转动，从而带动滑块42在安装槽41中滑动，保证齿块43不会阻碍滑杆33的滑动，在需要对滑杆33进行固定时，反向旋动旋钮46，使滑块42移向滑杆33，卡齿43卡进齿槽44中，对滑杆33进行固定限位。
参考图1示，限位机构5开设于辅助机构3中，限位机构5包括限位滑槽51和限位滑块52，限位滑槽51竖直开设于滑槽32的内壁上，且限位滑块52滑动连接于限位滑槽51中并固定连接于滑杆33的侧壁上，滑杆33在滑槽32中滑动时，带动限位滑块52在限位滑槽51中滑动，将滑杆33限制在滑槽32中，防止滑杆33脱离滑槽32而使装置损坏。
参考图1示，两组连接机构6分别固定连接于液压缸21和液压杆22相反的一端上，连接机构6包括安装块61和紧固螺栓62，两个安装块61分别固定连接于液压缸21和液压杆22相互远离的一端上，且两个安装块61均通过紧固螺栓62固定连接于底座1和顶板23上，通过安装块61和紧固螺栓62与底座1和顶板23固定连接，使液压缸21和液压杆22可拆卸，便于对其进行检修更换。
参考图1示，行走机构7开设于底座1的下侧侧壁上，行走机构7包括凹槽71、连接块72、弹簧73和万向轮74，两组凹槽71对称开设于底座1的下侧侧壁上，连接块72滑动连接于凹槽71中并通过弹簧73与凹槽71的上侧内壁连接，万向轮74固定连接于连接块72的下端，通过设置万向轮74，便于移动装置，在移动装置过程中，由于地面的不平整，会造成装置发生震动，弹簧73的弹性力会减缓由于震动而形成的冲击力，从而减缓震动传递至推动装置移动的工作人员手上的不适感，在对矿洞顶面进行支撑过程中，其压力较大，会将万向轮74挤进凹槽71中，底座1的下侧侧壁与地面进行接触支撑，不会妨碍底座1的支撑效果。
本装置的工作原理为：通过设置在底座1下端的万向轮74，工作人员推动装置将其移至矿洞中需要进行顶部支撑的位置，在移动装置过程中，由于地面的不平整，会造成装置发生震动，弹簧73的弹性力会减缓由于震动而形成的冲击力，从而减缓震动传递至推动装置移动的工作人员手上的不适感，旋动旋钮46，带动螺纹杆25转动，从而带动滑块42在安装槽41中滑动，保证齿块43不会阻碍滑杆33的滑动，通过液压缸21控制液压杆22伸长，将顶板23顶起，使顶块25与矿洞顶部接触，柔性板24会发生形变，多组通过钢丝绳26连接的顶块25会根据矿洞顶面不同的凹凸情况发生不同程度的形变，使柔性板24上方的顶块25契合矿洞顶面的凹凸部位，对矿洞顶面进行支撑，增大了支撑面积，提高了支撑稳定性，同时防止支撑部位的碎块掉落而砸伤工作人员，在液压缸21控制液压杆22伸长的过程中，带动滑杆33在滑槽32中滑动，反向旋动旋钮46，使滑块42移向滑杆33，卡齿43卡进齿槽44中，对滑杆33进行固定限位，提高了顶板23上升的稳定性，在进行支撑过程中，通过固定机构4对滑杆33进行固定，使辅助机构3起到一个辅助作用，分担液压缸21和液压杆22的支撑力，提高了支撑效果，滑杆33在滑槽32中滑动时，带动限位滑块52在限位滑槽51中滑动，将滑杆33限制在滑槽32中，防止滑杆33脱离滑槽32而使装置损坏，在需要对液压缸21和液压杆22设备进行检修更换时，使用工具将紧固螺栓62取下，即可将液压缸21和液压杆22取下对其进行检修更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于，包括底座(1)、支撑机构(2)、辅助机构(3)、固定机构(4)、限位机构(5)、连接机构(6)、行走机构(7)、防护机构(8)，所述支撑机构(2)固定连接于底座(1)的上端，所述支撑机构(2)包括液压缸(21)、液压杆(22)、顶板(23)、柔性板(24)、顶块(25)、钢丝绳(26)和支架(27)，所述液压缸(21)竖直固定连接于底座(1)的上端，且所述液压杆(22)的一端固定连接于液压缸(21)的输出端上，所述顶板(23)横向位于底座(1)的上端并与液压杆(22)的另一端固定连接，所述柔性板(24)固定连接于顶板(23)的上侧侧壁上，多组所述顶块(25)排列固定连接于柔性板(24)的上侧侧壁上，且相邻的两个所述顶块(25)之间通过钢丝绳(26)连接，所述液压缸(21)的外部套装有支架(27)，所述辅助机构(3)固定连接于底座(1)的上侧侧壁上，所述固定机构(4)开设于辅助机构(3)中，所述限位机构(5)开设于辅助机构(3)中；两组所述连接机构(6)分别固定连接于液压缸(21)和液压杆(22)相反的一端上；所述行走机构(7)开设于底座(1)的下侧侧壁上；所述防护机构(8)包括连接块(81)、锥形块(82)、防护圈(83)、支撑杆(84)和复位弹簧(85)，所述连接块(81)的一端连接锥形块(82)，且所述连接块(81)的另一端连接支撑杆(84)，所述支撑杆(84)上套装有复位弹簧(85)，所述锥形块(82)外套装有防护圈(83)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于，所述辅助机构(3)包括固定杆(31)、滑槽(32)和滑杆(33)，两个所述固定杆(31)对称竖直固定连接于底座(1)的上侧侧壁上，所述滑槽(32)竖直开设于固定杆(31)中，所述滑杆(33)固定连接于顶板(23)的下侧侧壁上并插设于滑槽(32)中。
3.根据权利要求2所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于，所述固定机构(4)包括安装槽(41)、滑块(42)、齿块(43)、齿槽(44)、螺纹杆(45)和旋钮(46)，所述安装槽(41)开设于滑槽(32)的一侧内壁上，且所述安装槽(41)远离底座(1)设置，所述滑块(42)滑动连接于安装槽(41)中，所述齿块(43)固定连接于滑块(42)靠近滑槽(32)的一侧侧壁上，所述齿槽(44)竖直开设于滑杆(33)靠近齿块(43)的一侧侧壁上，所述螺纹杆(45)横向转动连接于滑块(42)远离齿块(43)的一侧侧壁上，且所述螺纹杆(45)贯穿安装槽(41)并延伸至固定杆(31)外与旋钮(46)固定连接，所述螺纹杆(45)与固定杆(31)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于，所述限位机构(5)包括限位滑槽(51)和限位滑块(52)，所述限位滑槽(51)竖直开设于滑槽(32)的内壁上，且所述限位滑块(52)滑动连接于限位滑槽(51)中并固定连接于滑杆(33)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于，所述连接机构(6)包括安装块(61)和紧固螺栓(62)，两个所述安装块(61)分别固定连接于液压缸(21)和液压杆(22)相互远离的一端上，且两个所述安装块(61)均通过紧固螺栓(62)固定连接于底座(1)和顶板(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种矿用薄层煤液压支架，其特征在于，所述行走机构(7)包括凹槽(71)、连接块(72)、弹簧(73)和万向轮(74)，两组所述凹槽(71)对称开设于底座(1)的下侧侧壁上，所述连接块(72)滑动连接于凹槽(71)中并通过弹簧(73)与凹槽(71)的上侧内壁连接，所述万向轮(74)固定连接于连接块(72)的下端。
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