CN110652825A - 烟气中二噁英的脱除系统 - Google Patents

烟气中二噁英的脱除系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110652825A
CN110652825A CN201911090307.4A CN201911090307A CN110652825A CN 110652825 A CN110652825 A CN 110652825A CN 201911090307 A CN201911090307 A CN 201911090307A CN 110652825 A CN110652825 A CN 110652825A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
dust removal
gas
dioxins
removal unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911090307.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡静龄
杨颖欣
钟璐
刘勇
胡小吐
杨森林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jiade Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Jiade Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jiade Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Jiade Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201911090307.4A priority Critical patent/CN110652825A/zh
Publication of CN110652825A publication Critical patent/CN110652825A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/10—Combinations of devices covered by groups B01D45/00, B01D46/00 and B01D47/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种烟气中二噁英的脱除系统，包括烟气的流动方向，依次设置有高温分解单元、降温单元、干除尘单元和湿除尘单元，高温分解单元包括加热装置，加热装置加热烟气；降温单元包括热交换器，烟气与热交换器中的低温工质进行热交换；干除尘单元包括布袋除尘器，布袋除尘器用于过滤所述烟气中的固态杂质；湿除尘单元包括雾化装置和气水分离装置，雾化装置的入口与干除尘单元连接，雾化装置的出口与气水分离装置连接，气水分离装置包括折流板，烟气中的水雾通过折流板与烟气分离。该系统通过对烟气中的二噁英进行高温分解、降温抑制合成和过滤消除的方式，最大限度的降低烟气中二噁英的含量，避免污染环境。

Description

烟气中二噁英的脱除系统
技术领域
本发明涉及气体处理技术领域，尤其涉及一种烟气中二噁英的脱除系统。
背景技术
二噁英又称二氧杂芑，是一种无色无味、毒性强烈的物质。大气中的二噁英绝大多数来源于工业垃圾焚烧，尤其是含铅汽油、煤、防腐处理过的木材、各种医疗废弃物以及石油产品在燃烧温度低于300℃-400℃时容易产生二噁英以及二噁英的前体物。二噁英极难溶于水，且在温度705℃以下时相对稳定，在适合的条件下，二噁英的前体物容易转化为二噁英，因此二噁英的脱除处理较为困难。同时，二噁英是脂溶性物质，容易被脂肪组织吸收，且很难自然降解消除，因此二噁英已存在于食物链中，危害人类健康。
因此，亟需一种二噁英的脱除系统，用于脱除烟气中的二噁英，避免其随烟气排放造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提出一种烟气中二噁英的脱除系统，其通过高温分解、降温抑制合成和过滤消除的方式，最大限度的降低烟气中二噁英的含量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供的一种烟气中二噁英的脱除系统，沿烟气的流动方向，依次设置有高温分解单元、降温单元、干除尘单元和湿除尘单元，其中：
所述高温分解单元包括加热装置，所述加热装置加热所述烟气，以使所述烟气的温度达到800℃以上；
所述降温单元包括热交换器，所述烟气与所述热交换器中的低温工质进行热交换，以使所述烟气的温度降至200℃以下；
所述干除尘单元包括布袋除尘器，所述布袋除尘器用于过滤所述烟气中的固态杂质；
所述湿除尘单元包括雾化装置和气水分离装置，所述雾化装置的入口与所述干除尘单元连接，所述雾化装置的出口与所述气水分离装置连接，所述气水分离装置包括折流板，所述烟气中的水雾通过所述折流板与所述烟气分离。
进一步的，所述雾化装置包括水雾生成器和导流通道，所述导流通道呈螺旋形，所述导流通道的一端与所述雾化装置的入口连接，所述导流通道的另一端与所述雾化装置的出口连接，所述水雾生成器设于所述雾化装置的入口处。
进一步的，所述雾化装置的入口设于所述雾化装置的底部，所述雾化装置的出口设于所述雾化装置的顶部。
进一步的，所述气水分离装置包括设有烟气进口和烟气出口的烟室，所述烟气进口设于所述烟室的顶部，所述烟气出口设于所述烟室的底部，所述折流板设于所述烟室的侧壁上。
进一步的，所述折流板为多个，多个所述折流板间隔设置于所述烟室的两个相对的侧壁上。
进一步的，两个所述侧壁上的折流板错位分布。
进一步的，所述折流板与所述烟气的流动方向呈夹角布置，所述折流板与所述烟气流动方向的夹角为30°～60°。
进一步的，所述折流板的表面上间隔设置有多个导流槽，所述导流槽的方向与所述烟气流动方向平行。
进一步的，所述折流板的一端设有导液管，所述导液管与所述导流槽连通，以使所述导流槽中的液体流入所述导液管中。
本发明相比于现有技术的有益效果：
本发明的烟气中二噁英的脱除系统，通过对烟气中的二噁英进行高温分解、降温抑制合成合过滤消除的方式，最大限度的降低烟气中二噁英的含量，避免污染环境。
附图说明
图1是本发明实施例的烟气中二噁英的脱除系统的示意图。
图2是本发明实施例的折流板的俯视图。
图3是本发明实施例的折流板的剖视图。
其中：
1、加热装置；2、余热锅炉；3、热交换器；4、烟道；5、布袋除尘器；7、气水分离装置；71、折流板；711、导流槽；72、导液管；73、烟室；8、雾化装置；81、水雾生成器；82、导流通道；9、供氧装置。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明提供的一种烟气中二噁英的脱除系统，包括沿烟气的流动方向依次设置的高温分解单元、降温单元、干除尘单元和湿除尘单元。其中，高温分解单元包括加热装置1，加热装置1加热烟气，以使烟气的温度达到800℃以上；降温单元包括热交换器3，烟气与热交换器3中的低温工质进行热交换，以使烟气的温度降至200℃以下；干除尘单元包括布袋除尘器5，布袋除尘器5用于过滤烟气中的固态杂质；湿除尘单元包括雾化装置8和气水分离装置7，雾化装置8的入口与干除尘单元连接，雾化装置8的出口与气水分离装置7连接，气水分离装置7包括折流板71，烟气中的水雾通过折流板71与烟气分离。可以理解的是，二噁英主要来源于工业垃圾焚烧，在燃烧温度300℃到400℃时容易产生二噁英，二噁英主要以固态颗粒物的形式存在于烟气中，且二噁英在温度705℃以下时相对稳定，很难分解。因二噁英在800℃以上高温时能够分解，所以将工业垃圾焚烧后含有二噁英的烟气再次进行高温焚烧，使其分解并将残余的含二噁英的固态杂质进行过滤处理，可有效消除烟气中的二噁英，避免排放后污染环境。
本实施例中，沿烟气的流动方向依次设置有高温分解单元、降温单元、干除尘单元和湿除尘单元。烟气首先进入高温分解单元，高温分解单元包括加热装置1，加热装置1将烟气温度加热到800℃以上。加热装置1可以是电加热炉或者燃烧炉，本实施例优选为燃烧炉。烟气进入燃烧炉后，与炉内的燃料混合燃烧，烟气中的二噁英在高温下发生分解。燃烧后的烟气进入降温单元，降温单元包括热交换器3，烟气与热交换器3中的低温工质进行热交换，以使烟气温度降至200℃以下。热交换器3优选为换热管排，烟气通过换热管排，与换热管排内的低温液体工质进行热能交换，降低烟气温度。烟气温度降至200℃以下，可避免烟气中的二噁英前体物再次合成二噁英。降温后的烟气中依然存在少量的二噁英颗粒杂质。烟气再进入干除尘单元，干除尘单元包括布袋除尘器5，利用布袋除尘器5过滤烟气中粒径0.1微米-100微米范围内的固态杂质。通过除尘后的烟气进入湿除尘单元，湿除尘单元包括雾化装置8和气水分离装置7，雾化装置8使水形成0.1微米-0.15微米左右的自然颗粒，水雾与烟气进行混合。水雾与烟气中剩余的固态杂质进行粘合，并积聚增大。气水分离装置7与雾化装置8的出口连接，气水分离装置7包括折流板71，含水雾的烟气进入气水分离装置7后，流动过程中与折流板71发生碰撞，烟气中积聚增大的水雾与烟气的惯性不同，因此在与折流板71碰撞中烟气改变方向进行流动，水雾与折流板71粘合，实现气水分离。湿除尘单元中，水雾一方面与烟气中的固态杂质粘合，进一步对烟气进行除尘；另一方面水雾可对烟气进行降温，使排出的烟气温度达到适合的环境温度。
具体地，高温分解单元还包括供氧装置9，供氧装置9设于高温分解单元的入口端，供氧装置9用于给烟气中加入氧气。可以理解的是，工业垃圾焚烧后的烟气中含氧量降低，影响高温分解单元中燃烧炉的燃烧效率，因此在烟气进入燃烧炉之间前加入氧气，使烟气中的氧气浓度不低于19％。本实施例中，供氧装置9采用储气罐供氧，储气罐与高温处理单元的入口连接。
具体地，烟气中二噁英的脱除系统还包括烟道4和温度检测器，高温分解单元、降温单元、干除尘单元和湿除尘单元之间通过烟道4进行连接，温度检测器设于烟道4中，温度检测器用于对烟道4中的烟气温度进行检测。
具体地，高温分解单元还包括余热锅炉2，余热锅炉2与热交换器3连接。热交换器3中的低温工质为水，低温工质吸收降温单元的烟气中热量后温度升高并进入余热锅炉2，余热锅炉2中的水继续吸收高温分解单元的热量，余热锅炉2将热能转换成电能，并且降低高温分解单元排出的烟气温度。因烟气温度在300℃-400℃时易合成二噁英，因此高温分解单元排出的烟气温度为400℃-500℃范围。
具体地，雾化装置8包括水雾生成器81和导流通道82，导流通道82呈螺旋形，导流通道82的一端与雾化装置8的入口连接，导流通道82的另一端与雾化装置8的出口连接，水雾生成器81设于雾化装置8的入口处。可以理解的是，水雾生成器81用于产生水雾，使水形成0.1微米-0.15微米左右的自然颗粒。当烟气进入雾化装置8的入口后，烟气与水雾混合，混合后的烟气进入导流通道82。导流通道82呈螺旋形，可使烟气在导流通道82中呈螺旋形流动，烟气和烟气中的固态杂质、水雾的运动方向不断发生改变，使水雾颗粒与固态杂质发生碰撞，进而两者结合形成水滴。
具体地，雾化装置8的入口设于雾化装置8的底部，雾化装置8的出口设于雾化装置8的顶部。可以理解的是，入口设于雾化装置8的底部，出口设于雾化装置8的顶部，烟气在雾化装置8中的流动方向为从下至上流动。烟气的流动过程中，烟气中的固态杂质与水雾颗粒发生碰撞并粘合在一起形成水滴，多个水滴积聚在一起形成更大的水滴。随着水滴的增大，水滴的流动速度逐渐减慢，延长水滴在导流通道82中流动的时间，并与后方的水滴继续粘合。因此，雾化装置8的入口设于底部，出口设于顶部，有助于水雾与固态杂质的结合，增强除尘效果。
具体地，气水分离装置7包括设有烟气进口和烟气出口的烟室73，烟气进口设于烟室73的顶部，烟气出口设于烟室73的底部，折流板71设于烟室73的侧壁上。本实施例中，从雾化装置8的出口排出的烟气进入气水分离装置7的烟气进口，烟气进口设于烟室73的顶部，烟气出口设于烟室73的底部，烟气从烟室73自上而下流动。流动过程中，烟气和烟气中的水滴与折流板71发生碰撞，烟气改变流动方向继续流动，水滴在惯性作用下与折流板71粘合，进而实现气水分离。
具体地，折流板71为多个，多个折流板71间隔设置于烟室73的两个相对的侧壁上。
具体地，两个侧壁上的折流板71错位分布。可以理解的是，折流板71错位分布，可以使烟气在烟室73中的流动路径呈“S”形，可延长烟气的流动路径，有利于烟气中的水滴与折流板71粘合，实现气水分离。同时，错位分布可使两个侧壁上的折流板71之间形成足够的间距，以保证烟气维持相应的流速。
具体地，折流板71与烟气的流动方向呈夹角布置，折流板71与烟气流动方向的夹角为30°～60°。本实施例中，折流板71与烟气的流动方向呈夹角布置，使烟气可冲刷到折流板71的表面，增大烟气与折流板71发生碰撞的面积。同时，折流板71还有给烟气引流的作用，使烟气根据折流板71的方向改变流动路径。
如图2和图3所示，折流板71的表面上间隔设置有多个导流槽711，导流槽711的方向与烟气流动方向平行。本实施例中，烟气从烟室73的顶部流向底部，导流槽711设于折流板71靠近顶部一侧的表面上。烟气流动到折流板71的表面时，烟气受到阻挡后改变方向，沿折流板71的方向继续流动。烟气中的水滴在惯性作用下保持原来的运动状态继续移动，进而与折流板71表面粘合。折流板71表面上的水滴积聚增多，沿导流槽711向下流动。设置导流槽711，一方面对积聚后的水滴起到引流的作用，一方面可增大折流板71与烟气接触的面积，进一步促进气水分离。
具体地，折流板71的一端设有导液管72，导液管72与导流槽711连通，以使导流槽711中的液体流入导液管72中。本实施例中，导液管72用于对导流槽711中的液体进行汇集并导出气水分离装置7。设置导液管72及时导出液体，防止液体长期遗留在气水分离装置7内，因液体中的固态杂质沉淀而污染气水分离装置7。
本发明的有益效果在于：该系统通过对烟气中的二噁英进行高温分解、降温抑制合成合过滤消除的方式，最大限度的降低烟气中二噁英的含量，避免污染环境。同时，过滤消除过程中，通过设置干除尘单元和湿除尘单元，进一步消除烟气中残余的二噁英杂质和降低烟气的排出温度。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，沿烟气的流动方向，依次设置有高温分解单元、降温单元、干除尘单元和湿除尘单元，其中：
所述高温分解单元包括加热装置(1)，所述加热装置(1)加热所述烟气，以使所述烟气的温度达到800℃以上；
所述降温单元包括热交换器(3)，所述烟气与所述热交换器(3)中的低温工质进行热交换，以使所述烟气的温度降至200℃以下；
所述干除尘单元包括布袋除尘器(5)，所述布袋除尘器(5)用于过滤所述烟气中的固态杂质；
所述湿除尘单元包括雾化装置(8)和气水分离装置(7)，所述雾化装置(8)的入口与所述干除尘单元连接，所述雾化装置(8)的出口与所述气水分离装置(7)连接，所述气水分离装置(7)包括折流板(71)，所述烟气中的水雾通过所述折流板(71)与所述烟气分离。
2.根据权利要求1所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述雾化装置(8)包括水雾生成器(81)和导流通道(82)，所述导流通道(82)呈螺旋形，所述导流通道(82)的一端与所述雾化装置(8)的入口连接，所述导流通道(82)的另一端与所述雾化装置(8)的出口连接，所述水雾生成器(81)设于所述雾化装置(8)的入口处。
3.根据权利要求2所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述雾化装置(8)的入口设于所述雾化装置(8)的底部，所述雾化装置(8)的出口设于所述雾化装置(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述气水分离装置(7)包括设有烟气进口和烟气出口的烟室(73)，所述烟气进口设于所述烟室(73)的顶部，所述烟气出口设于所述烟室(73)的底部，所述折流板(71)设于所述烟室(73)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述折流板(71)为多个，多个所述折流板(71)间隔设置于所述烟室(73)的两个相对的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，两个所述侧壁上的折流板(71)错位分布。
7.根据权利要求5所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述折流板(71)与所述烟气的流动方向呈夹角布置，所述折流板(71)与所述烟气流动方向的夹角为30°～60°。
8.根据权利要求1所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述折流板(71)的表面上间隔设置有多个导流槽(711)，所述导流槽(711)的方向与所述烟气流动方向平行。
9.根据权利要求8所述的烟气中二噁英的脱除系统，其特征在于，所述折流板(71)的一端设有导液管(72)，所述导液管(72)与所述导流槽(711)连通，以使所述导流槽(711)中的液体流入所述导液管(72)中。
CN201911090307.4A 2019-11-08 2019-11-08 烟气中二噁英的脱除系统 Pending CN110652825A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911090307.4A CN110652825A (zh) 2019-11-08 2019-11-08 烟气中二噁英的脱除系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911090307.4A CN110652825A (zh) 2019-11-08 2019-11-08 烟气中二噁英的脱除系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110652825A true CN110652825A (zh) 2020-01-07

Family

ID=69043210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911090307.4A Pending CN110652825A (zh) 2019-11-08 2019-11-08 烟气中二噁英的脱除系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110652825A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112879920A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 安徽远扬环保科技有限公司 一种危险废物焚烧烟气中二噁英的脱除装置及方法
CN114321960A (zh) * 2021-12-07 2022-04-12 北京科技大学 一种垃圾焚烧烟气的处理系统
CN115487673A (zh) * 2022-09-20 2022-12-20 张睿希 基于纳米负离子的无滤网空气过滤系统及空气过滤方法
CN115532026A (zh) * 2022-09-27 2022-12-30 广东宝杰环保科技有限公司 一种焚烧尾气中二噁英脱除装置

Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000185217A (ja) * 1998-10-15 2000-07-04 Mitsubishi Electric Corp 排ガス処理方法および装置
US6241809B1 (en) * 1999-09-20 2001-06-05 Dan Hopkins Apparatus and method for liquid scrubbing contaminants from a gas flow
CN2468565Y (zh) * 2001-02-20 2002-01-02 王莉明 锅炉排烟脱硫除尘装置
CN2505710Y (zh) * 2001-09-29 2002-08-14 王宪贵 双筒旋风湿法烟气净化装置
CN2758603Y (zh) * 2004-12-16 2006-02-15 郑希武 麻石湿式脱硫除尘器
CN201643878U (zh) * 2010-03-16 2010-11-24 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种叠式折流板脱水器
CN101991997A (zh) * 2009-08-14 2011-03-30 易敏华 一种脱硫除烟尘高速旋转雾化吸收装置
JP2012125720A (ja) * 2010-12-16 2012-07-05 Junichiro Sato 脱臭装置
CN102705838A (zh) * 2012-04-25 2012-10-03 江苏清涵环保科技有限公司 气流式低能耗智能废液焚烧处理设备
CN202860335U (zh) * 2012-09-17 2013-04-10 汨罗市环保设备制造有限公司 一种脱硫除尘器
CN103566690A (zh) * 2012-07-29 2014-02-12 吴舒克 一种带喷淋沉降双旋流烟气除尘装置
CN105114150A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 成都国营锦江机器厂 油气分离工装
CN105233605A (zh) * 2015-10-21 2016-01-13 深圳粤通新能源环保技术有限公司 锅炉烟气除尘净化装置
CN105570904A (zh) * 2015-12-11 2016-05-11 凯天环保科技股份有限公司 生活垃圾焚烧处理系统及其处理方法
CN105695754A (zh) * 2014-11-27 2016-06-22 江苏康洁环境工程有限公司 用于含铅废气脱除nox、sox、二恶英、重金属和回收铅粉尘的方法及装置
CN105698199A (zh) * 2016-03-31 2016-06-22 山东金升有色集团有限公司 高温烟气中二噁英类大气污染物的处理装置
CN105823053A (zh) * 2016-03-21 2016-08-03 安徽未名生物环保有限公司 一种可去二恶英的垃圾处理方法
CN205517211U (zh) * 2016-04-16 2016-08-31 王诚澎 一种含酸性气体的废气处理系统
CN205760491U (zh) * 2016-05-27 2016-12-07 四川蓝星机械有限公司 一种防尿素结块的洗涤塔
CN106178892A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 湖南顶立科技有限公司 一种漆包线热解回收尾气处理方法及系统
CN106422541A (zh) * 2016-11-23 2017-02-22 新疆北方天恒节能科技有限公司 引风机脱水器及锅炉房
CN106949479A (zh) * 2017-03-21 2017-07-14 饶勇 村镇级小型生活垃圾热解处理系统
CN207546096U (zh) * 2017-10-24 2018-06-29 广西华超电气有限公司 在线低浓度氯气分析仪用水气分离器
CN108581847A (zh) * 2018-08-06 2018-09-28 微绿色环保科技（海盐）有限公司 一种新型的打磨粉尘空气净化器
CN109161402A (zh) * 2018-09-19 2019-01-08 天津大学 固体废物等离子体气化处理装置与方法
CN109458623A (zh) * 2018-11-23 2019-03-12 大连科林能源工程技术开发有限公司 一种高含盐高含氯有机废液焚烧环保节能排放系统
CN109569228A (zh) * 2018-12-26 2019-04-05 浙江大维高新技术股份有限公司 垃圾焚烧炉烟气的排放系统及工艺
CN208943752U (zh) * 2018-09-05 2019-06-07 湖北宜昌江山智能科技有限公司 一种水力除尘装置
CN209155482U (zh) * 2018-11-29 2019-07-26 四川西部聚鑫化工包装有限公司 一种voc废气处理喷淋塔
CN110075648A (zh) * 2019-04-03 2019-08-02 华北水利水电大学 一种大气雾霾治理用除尘器
CN209333489U (zh) * 2018-11-26 2019-09-03 天津浩创节能环保设备有限公司 一种高效的脱硝塔
CN209476007U (zh) * 2019-01-15 2019-10-11 李传华 一种阶梯式水帘静电、uv光解复合式废气净化设备
CN211051185U (zh) * 2019-11-08 2020-07-21 广东佳德环保科技有限公司 烟气中二噁英的脱除系统
CN211051184U (zh) * 2019-11-08 2020-07-21 广东佳德环保科技有限公司 二噁英脱除设备

Patent Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000185217A (ja) * 1998-10-15 2000-07-04 Mitsubishi Electric Corp 排ガス処理方法および装置
US6241809B1 (en) * 1999-09-20 2001-06-05 Dan Hopkins Apparatus and method for liquid scrubbing contaminants from a gas flow
CN2468565Y (zh) * 2001-02-20 2002-01-02 王莉明 锅炉排烟脱硫除尘装置
CN2505710Y (zh) * 2001-09-29 2002-08-14 王宪贵 双筒旋风湿法烟气净化装置
CN2758603Y (zh) * 2004-12-16 2006-02-15 郑希武 麻石湿式脱硫除尘器
CN101991997A (zh) * 2009-08-14 2011-03-30 易敏华 一种脱硫除烟尘高速旋转雾化吸收装置
CN201643878U (zh) * 2010-03-16 2010-11-24 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种叠式折流板脱水器
JP2012125720A (ja) * 2010-12-16 2012-07-05 Junichiro Sato 脱臭装置
CN102705838A (zh) * 2012-04-25 2012-10-03 江苏清涵环保科技有限公司 气流式低能耗智能废液焚烧处理设备
CN103566690A (zh) * 2012-07-29 2014-02-12 吴舒克 一种带喷淋沉降双旋流烟气除尘装置
CN202860335U (zh) * 2012-09-17 2013-04-10 汨罗市环保设备制造有限公司 一种脱硫除尘器
CN105695754A (zh) * 2014-11-27 2016-06-22 江苏康洁环境工程有限公司 用于含铅废气脱除nox、sox、二恶英、重金属和回收铅粉尘的方法及装置
CN105114150A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 成都国营锦江机器厂 油气分离工装
CN105233605A (zh) * 2015-10-21 2016-01-13 深圳粤通新能源环保技术有限公司 锅炉烟气除尘净化装置
CN105570904A (zh) * 2015-12-11 2016-05-11 凯天环保科技股份有限公司 生活垃圾焚烧处理系统及其处理方法
CN105823053A (zh) * 2016-03-21 2016-08-03 安徽未名生物环保有限公司 一种可去二恶英的垃圾处理方法
CN105698199A (zh) * 2016-03-31 2016-06-22 山东金升有色集团有限公司 高温烟气中二噁英类大气污染物的处理装置
CN205517211U (zh) * 2016-04-16 2016-08-31 王诚澎 一种含酸性气体的废气处理系统
CN205760491U (zh) * 2016-05-27 2016-12-07 四川蓝星机械有限公司 一种防尿素结块的洗涤塔
CN106178892A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 湖南顶立科技有限公司 一种漆包线热解回收尾气处理方法及系统
CN106422541A (zh) * 2016-11-23 2017-02-22 新疆北方天恒节能科技有限公司 引风机脱水器及锅炉房
CN106949479A (zh) * 2017-03-21 2017-07-14 饶勇 村镇级小型生活垃圾热解处理系统
CN207546096U (zh) * 2017-10-24 2018-06-29 广西华超电气有限公司 在线低浓度氯气分析仪用水气分离器
CN108581847A (zh) * 2018-08-06 2018-09-28 微绿色环保科技（海盐）有限公司 一种新型的打磨粉尘空气净化器
CN208943752U (zh) * 2018-09-05 2019-06-07 湖北宜昌江山智能科技有限公司 一种水力除尘装置
CN109161402A (zh) * 2018-09-19 2019-01-08 天津大学 固体废物等离子体气化处理装置与方法
CN109458623A (zh) * 2018-11-23 2019-03-12 大连科林能源工程技术开发有限公司 一种高含盐高含氯有机废液焚烧环保节能排放系统
CN209333489U (zh) * 2018-11-26 2019-09-03 天津浩创节能环保设备有限公司 一种高效的脱硝塔
CN209155482U (zh) * 2018-11-29 2019-07-26 四川西部聚鑫化工包装有限公司 一种voc废气处理喷淋塔
CN109569228A (zh) * 2018-12-26 2019-04-05 浙江大维高新技术股份有限公司 垃圾焚烧炉烟气的排放系统及工艺
CN209476007U (zh) * 2019-01-15 2019-10-11 李传华 一种阶梯式水帘静电、uv光解复合式废气净化设备
CN110075648A (zh) * 2019-04-03 2019-08-02 华北水利水电大学 一种大气雾霾治理用除尘器
CN211051185U (zh) * 2019-11-08 2020-07-21 广东佳德环保科技有限公司 烟气中二噁英的脱除系统
CN211051184U (zh) * 2019-11-08 2020-07-21 广东佳德环保科技有限公司 二噁英脱除设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112879920A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 安徽远扬环保科技有限公司 一种危险废物焚烧烟气中二噁英的脱除装置及方法
CN112879920B (zh) * 2021-01-12 2023-12-05 安徽远扬环保科技有限公司 一种危险废物焚烧烟气中二噁英的脱除装置及方法
CN114321960A (zh) * 2021-12-07 2022-04-12 北京科技大学 一种垃圾焚烧烟气的处理系统
CN115487673A (zh) * 2022-09-20 2022-12-20 张睿希 基于纳米负离子的无滤网空气过滤系统及空气过滤方法
CN115532026A (zh) * 2022-09-27 2022-12-30 广东宝杰环保科技有限公司 一种焚烧尾气中二噁英脱除装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110652825A (zh) 烟气中二噁英的脱除系统
KR101417233B1 (ko) 2 단 선회 유동층식 소각로에 의한 폐기물의 소각 처리 방법
CN109876585B (zh) 一种中药膏药生产废气处理系统
CN104501178A (zh) 一种工业危险废物焚烧系统
CN109297023B (zh) 一种废弃物焚烧系统
CN204345652U (zh) 一种工业危险废物焚烧系统
CN102588989A (zh) 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统
CN209672342U (zh) 一种带烟气净化系统的祭品焚烧炉
CN211051185U (zh) 烟气中二噁英的脱除系统
CN104107612B (zh) 一种含粉尘沥青烟气处理装置
CN111659246B (zh) 一种带节能伴热的垃圾焚烧烟气处理系统
CN210752028U (zh) 火化机焚烧烟气的处理装置
US4212656A (en) Smoke scrubbing apparatus
JPWO2013039067A1 (ja) 発電装置を備えた負圧式焼却炉
CN202511310U (zh) 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统
CN211051184U (zh) 二噁英脱除设备
CN203413697U (zh) 光波复合式油烟净化器
CN113680162B (zh) 一种医疗垃圾焚烧废气的流程化分解处理装置
CN210718694U (zh) 一种危废车间废气协同处置系统
KR101453387B1 (ko) 열발생로의 배기가스 습식 집진장치
CN209865669U (zh) 中药膏药生产废气处理系统
JP2000111020A (ja) 熱回収装置
CN221950880U (zh) 一种焚烧炉烟气净化装置
CN203764065U (zh) 小型村镇垃圾智能处理装置
CN218339433U (zh) 一种垃圾多级烟气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200107