CN110639903A - 硬塑料瓶的瓶贴去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬塑料瓶的瓶贴去除装置，包括上端开口的箱体，设于箱体的底板上的6条横向凹槽，设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴，设于每条转轴上的5块塑料凸块，箱体盖板，设于箱体左侧的固定箱，设于固定箱中的插接机构，设于箱体上的钢丝刷，气缸和吸气罩；纵向板两端与固定箱滑动连接，气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形，各条横向凹槽的横截面积逐渐增大；本发明具有瓶贴去除效率高，去除效果好，操作方便的特点。

Description

硬塑料瓶的瓶贴去除装置

技术领域

本发明涉及塑料回收设备技术领域，尤其是涉及一种去除效率高，去除效果好的硬塑料瓶的瓶贴去除装置。

背景技术

硬塑料瓶是可回收的，但是塑料瓶上的瓶贴是采用其它材质制成的，塑料瓶回收之前，需要人工将瓶贴去除，人工去除效率低，成本高，并且因为用工慌，也很难找到人工。

另外一种回收方法，先将塑料瓶粉碎为瓶片，然后，将瓶片从高处抛下，风机输出的风吹向下落的瓶片，由于瓶片和瓶贴的密度不同，飘落下来之后所处的位置不同，将集中的瓶贴去除，将集中的瓶片收集起来；但是，这种方法得到的瓶片中还夹杂5%至15%的瓶贴，为了不影响回收塑料的质量，还需要人工对瓶片中夹杂的瓶贴进行清理。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术中的瓶贴去除方法的瓶贴去除效率低，去除效果差，成本高的不足，提供了一种去除效率高，去除效果好的硬塑料瓶的瓶贴去除装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种硬塑料瓶的瓶贴去除装置，包括上端开口的箱体，设于箱体的底板上的M条横向凹槽，设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴，设于每条转轴上的若干块塑料凸块，箱体盖板，设于箱体左侧的固定箱，设于固定箱中的插接机构，设于箱体上的钢丝刷，气缸和吸气罩，M大于2；气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形，各条横向凹槽的横截面积逐渐增大；每条转轴右端均伸出箱体右侧之外，每条转轴右端均设有齿轮，每个齿轮均与链条连接，设于箱体上的第二电机通过链轮与链条连接；吸气罩包括矩形顶板，与矩形顶板连接的前侧板和后侧板，设于前侧板和后侧板左侧上部之间的左侧板，设于前侧板和后侧板右侧上部之间的翻转板，翻转板通过转轴与矩形顶板连接，左侧板上端与矩形顶板连接，前侧板上设有吸气通道，吸气通道中设有风机，前侧板和后侧板下端均设有若干个滚轮；

风机、插接机构、气缸和第二电机均与控制器电连接，插接机构的M条横向插条分别穿过各个横向凹槽中横向排列的塑料瓶。

本发明的横向凹槽用于容纳塑料瓶，使塑料瓶沿横向凹槽依次排列，各个横向凹槽的横截面积不同，用于分别容纳直径不同的塑料瓶，使本发明可以同时处理尺寸不同的塑料瓶。

将箱体盖板安装在箱体上，箱体盖板将各条横向凹槽中的塑料瓶压紧，控制器控制插接机构带动各个横向插条刺穿每条横向凹槽中的各个塑料瓶的瓶底和瓶盖，使条横向凹槽中的各个塑料瓶均串在横向插条上，然后，将箱体盖板和箱体分离；

在箱体上安装好气缸和钢丝刷，控制器控制气缸工作，气缸带动钢丝刷左右移动，对各个塑料瓶进行清刷；第二电机工作，带动各个转轴旋转，每个转轴的各个塑料凸块带动横向凹槽中的各个塑料瓶旋转，使钢丝刷沿着各个塑料瓶的高度方向，对旋转的塑料瓶来回清刷，清刷下来的瓶贴从条形开口中落下，第二电机和气缸工作一段时间后，各个塑料瓶上的瓶贴均变成碎屑，瓶贴被去除下来，控制器控制气缸和第二电机停止工作，插接机构带动各条横向插条逐渐离开各个塑料瓶，回到固定箱中，工作人员将去除瓶贴后的各个塑料瓶收集起来。

在去除瓶贴的过程中，推动吸气罩移动，使吸气罩将固定箱和箱体罩起来，控制器控制风机工作，吸收产生的灰尘及烟气，并从吸气通道排出，从而使工作现场的环境保持稳定，不会对工作人员产生危害。

作为优选，插接机构包括两个横向丝杆，与两条横向丝杆转动连接的纵向板；M个横向插条与纵向板右侧面连接，纵向板两端与固定箱滑动连接，设于固定箱上的两个第一电机分别与两个横向丝杆左端连接，两个第一电机均与控制器电连接。

两个横向丝杆用于带动纵向板移动，从而带动各条横向插条左右移动。

作为优选，矩形顶板中部设有观察窗口，观察窗口上设有透明玻璃，风机的转轴通过蜗杆与涡轮连接，涡轮的转轴和软轴连接，透明玻璃下表面中部设有清洗刷，软轴穿过透明玻璃中部的孔与清洗刷一端固定连接；清洗刷包括横杆，设于横杆中的横条形凹槽，设于横条形凹槽中的加热丝和洗涤剂，设于条形凹槽上的盖板，设于盖板上表面的毛刷和若干个竖向孔；加热丝和控制器电连接。

观察窗口的设置，便于工作人员以及时观察瓶贴去除的情况，透明玻璃下表面经常会被灰尘和烟气污染，影响观察，清洗刷在风机运行的同时，旋转清洗透明玻璃，加热丝可以加热洗涤剂，使洗涤剂挥发到透明玻璃下表面上，提高清洗效果。

作为优选，还包括塑料瓶分级筛选机构，塑料瓶分级筛选机构包括M个上端开口的竖筒，各个竖筒的直径依次增大，各个竖筒按照直径由小到大的顺序依次套接，各个竖筒的底板和外周壁下部均呈网状，各个竖筒的网目由内至外逐渐变小，除了直径最大的竖筒之外，其它竖筒中均设有搅拌器，各个搅拌器均与控制器电连接。

塑料瓶分级筛选机构用于将直径不同的塑料瓶按照直径从大到小的顺序依次分离出来，塑料瓶等级分离好后，工作人员将等级不同的塑料瓶分别放置到直径大小不同的横向凹槽中，使每个横向凹槽中的塑料瓶的直径相近或相同，从而使钢丝刷可以更好的将瓶贴清除掉。

各个搅拌器搅拌，使塑料瓶按照网目尺寸的大小依次向下流动，从而使各个竖筒中留下的塑料瓶的直径按照竖筒由内至外套接的顺序依次变小。

作为优选，直径最小的竖筒之外的每个竖筒上端均通过环形板和其内侧相邻的竖筒连接，环形板上设有第一竖管，第一竖管与第一软管连接；直径最小的竖筒上端设有盖板，盖板上端设有第二竖管，第二竖管和第二软管连接。

每个竖筒的第一软管的直径比其中的塑料瓶的直径大2-3毫米，使第一软管中的塑料瓶按照塑料瓶的高度方向依次串联排列；第二软管的直径比直径最小的竖筒中的塑料瓶的直径大2-3毫米，使第二软管中的塑料瓶按照塑料瓶的高度方向依次串联排列。塑料瓶分级筛选机构上设有振动器，使塑料瓶在振动力的作用下逐渐进入第一软管和第二软管中。

塑料瓶在塑料瓶分级筛选机构中完成尺寸分级之后，工作人员将各个第一软管和第二软管的出口分别对准对应的横向凹槽，翻转塑料瓶分级筛选机构，塑料瓶在各个第一软管和第二软管依次排队，落入各个横向凹槽中，因此，塑料瓶分级筛选机构具有给尺寸相同或相近的塑料瓶进行串联排队的作用，排好队的塑料瓶直接进入各个横向凹槽中，降低了操作复杂性，提高了工作效率。

作为优选，箱体盖板的下表面上设有M条横向延伸的容纳槽，各条容纳槽分别与各条横向凹槽相对应，每条容纳槽上均设有弹性垫；箱体盖板通过4个螺钉与箱体连接。

各个容纳槽和弹性垫的设置，用于将横向凹槽中的各个塑料瓶限位并压紧，从而使各个横向插条可以穿过各个塑料瓶的瓶底中部和瓶盖中部。

作为优选，所述固定箱的右侧开口，箱体的左侧板上设有M个通孔，各个横向插条分别穿过各个通孔之后，进入各个横向凹槽中。

作为优选，钢丝刷包括条形板和设于条形板下表面上的钢丝束，条形板中设有导管，导管和若干个分支管的一端连接，各个分支管的另一端均延伸至条形板的下表面上，导管分别与导气管和水管连接，导气管和水管上均设有电磁阀，导气管与气泵连接，气泵和两个电磁阀均与控制器电连接。

导管、分支管、导气管和水管的设置，使钢丝刷可以一边摩擦清刷，一边交替的进行吹气和喷水的操作，使瓶贴碎屑不容易在钢丝刷上聚集，瓶贴碎屑更容易从条形开口中流出。

作为优选，箱体下方设有收纳箱，收纳箱下部与排污管连接。收纳箱用于收集瓶贴碎屑，并把聚集的污水清理出去，放置瓶贴去除过程对环境造成污染。

因此，本发明具有如下有益效果：瓶贴去除效率高，去除效果好，操作方便，有效降低生产成本，安全性好，不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本发明的一种俯视图；

图2是本发明的塑料瓶分级筛选机构的一种剖视图；

图3是本发明的箱体盖板的一种侧视图；

图4是本发明的箱体盖板下表面的一种结构示意图；

图5是本发明的气缸和钢丝刷的一种结构示意图；

图6是本发明的钢丝刷的一种局部剖视图；

图7是本发明的一种原理框图；

图8是本发明的吸气罩的一种结构示意图；

图9是本发明的清洗刷的一种剖视图。

图中：箱体1、横向凹槽2、箱体盖板3、固定箱4、钢丝刷5、气缸6、塑料瓶分级筛选机构7、控制器8、插接机构9、吸气罩10、转轴21、塑料凸块22、齿轮23、链条24、第二电机25、容纳槽31、弹性垫32、条形板51、竖筒71、钢丝束52、横向丝杆91、纵向板92、第一电机93、矩形顶板101、前侧板102、左侧板104、翻转板105、吸气通道106、风机107、滚轮108、横向插条421、导管511、分支管512、电磁阀513、气泵514、搅拌器711、环形板712、第一竖管713、盖板714、第二竖管715、软轴1011、清洗刷1012、横杆10121、横条形凹槽10122、加热丝10123、洗涤剂10124、盖板10125、毛刷10126、竖向孔10127。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图3、图4、图5所示的实施例是一种硬塑料瓶的瓶贴去除装置，包括上端开口的箱体1，设于箱体的底板上的6条横向凹槽2，设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴21，设于每条转轴上的5块塑料凸块22，箱体盖板3，设于箱体左侧的固定箱4，设于固定箱中的插接机构9，设于箱体上的钢丝刷5，气缸6和吸气罩10；纵向板两端与固定箱滑动连接，气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形，各条横向凹槽的横截面积逐渐增大；两个第一电机分别与两个横向丝杆左端连接，每条转轴右端均伸出箱体右侧之外，每条转轴右端均设有齿轮23，每个齿轮均与链条24连接，设于箱体上的第二电机25通过链轮与链条连接；如图8所示，吸气罩包括矩形顶板101，与矩形顶板连接的前侧板102和后侧板，设于前侧板和后侧板左侧上部之间的左侧板104，设于前侧板和后侧板右侧上部之间的翻转板105，翻转板通过转轴与矩形顶板连接，左侧板上端与矩形顶板连接，前侧板上设有吸气通道106，吸气通道中设有风机107，前侧板和后侧板下端均设有4个滚轮108；

如图7所示，风机、插接机构、气缸和第二电机均与控制器8电连接，各个横向插条分别穿过各个横向凹槽中横向排列的塑料瓶。

如图1所示，插接机构包括两个横向丝杆91，与两条横向丝杆转动连接的纵向板92；6个横向插条与纵向板右侧面连接，纵向板两端与固定箱滑动连接，设于固定箱上的两个第一电机93分别与两个横向丝杆左端连接，如图8所示，两个第一电机均与控制器电连接。

如图9所示，矩形顶板中部设有观察窗口，观察窗口上设有透明玻璃，风机的转轴通过蜗杆与涡轮连接，涡轮的转轴和软轴1011连接，透明玻璃下表面中部设有清洗刷1012，软轴穿过透明玻璃中部的孔与清洗刷一端固定连接；清洗刷包括横杆10121，设于横杆中的横条形凹槽10122，设于横条形凹槽中的加热丝10123和洗涤剂10124，设于条形凹槽上的盖板10125，设于盖板上表面的毛刷10126和多个竖向孔10127；如图7所示，加热丝和控制器电连接。

如图2所示，还包括塑料瓶分级筛选机构7，塑料瓶分级筛选机构包括6个上端开口的竖筒71，各个竖筒的直径依次增大，各个竖筒按照直径由小到大的顺序依次套接，各个竖筒的底板和外周壁下部均呈网状，各个竖筒的网目由内至外逐渐变小，除了直径最大的竖筒之外，其它竖筒中均设有搅拌器711，各个搅拌器均与控制器电连接。

直径最小的竖筒之外的每个竖筒上端均通过环形板712和其内侧相邻的竖筒连接，环形板上设有第一竖管713，第一竖管与第一软管连接；直径最小的竖筒上端设有盖板714，盖板上端设有第二竖管715，第二竖管和第二软管连接。

如图4所示，箱体盖板的下表面上设有6条横向延伸的容纳槽31，各条容纳槽分别与各条横向凹槽相对应，每条容纳槽上均设有弹性垫32；箱体盖板通过4个螺钉与箱体连接。

固定箱的右侧开口，箱体的左侧板上设有6个通孔，各个横向插条分别穿过各个通孔之后，进入各个横向凹槽中。

如图6所示，钢丝刷包括条形板51和设于条形板下表面上的钢丝束52，条形板中设有导管511，导管和多个分支管512的一端连接，各个分支管的另一端均延伸至条形板的下表面上，导管分别与导气管和水管连接，导气管和水管上均设有电磁阀513，导气管与气泵514，如图7所示，气泵和两个电磁阀均与控制器电连接。箱体下方设有收纳箱，收纳箱下部与排污管连接。

本发明的工作过程如下：

打开塑料瓶分级筛选机构的盖板，将不同直径的塑料瓶倒入塑料瓶分级筛选机构的直径最小的竖筒中，控制器控制各个搅拌器工作，塑料瓶按照网目尺寸的大小依次向下流动，各个竖筒中留下的塑料瓶的直径按照竖筒由内至外套接的顺序依次变小。

工作人员将各个第一软管和第二软管的出口分别对准对应的横向凹槽，翻转塑料瓶分级筛选机构，塑料瓶在各个第一软管和第二软管依次排队，落入各个横向凹槽中，当每个横向凹槽中均排满塑料瓶时，将各个第一软管和第二软管的出口封闭；

将箱体盖板安装在箱体上，箱体盖板将各条横向凹槽中的塑料瓶压紧，控制器控制两个第一电机分别带动两个横向丝杆旋转，使纵向板逐渐向右移动，带动各个横向插条刺穿每条横向凹槽中的各个塑料瓶的瓶底和瓶盖的中部，使条横向凹槽中的各个塑料瓶均串在横向插条上，然后，将箱体盖板和箱体分离；

在箱体上安装好气缸和钢丝刷，控制器控制气缸工作，气缸带动钢丝刷左右移动，对各个塑料瓶进行清刷；

控制器控制第二电机工作，带动各个转轴旋转，每个转轴的各个塑料凸块带动横向凹槽中的各个塑料瓶旋转，使钢丝刷沿着各个塑料瓶的高度方向，对旋转的塑料瓶来回清刷，清刷下来的瓶贴从条形开口中落下，第二电机和气缸工作一段时间后，各个塑料瓶上的瓶贴均变成碎屑；

控制器控制气泵工作，控制两个电磁阀交替打开，在钢丝刷摩擦清刷的过程中，各个分支管交替对塑料瓶进行吹气和喷水，使瓶贴碎屑不容易在钢丝刷和塑料瓶上聚集，瓶贴碎屑更容易从条形开口中流出；工作人员观察瓶贴碎屑去除情况，当瓶贴碎屑都离开塑料瓶、钢丝刷和条形缺口后，控制气泵停止工作，两个电磁阀关闭，气缸和第二电机停止工作；

两个第一电机分别带动2条横向丝杆旋转，使纵向板向左移动，各条横向插条逐渐离开各个塑料瓶，回到固定箱中，控制两个第一电机停止工作；

瓶贴碎屑和污水进入收纳箱中，污水通过排污管排出，排污管上设有过滤网，收纳箱中的瓶贴碎屑积累达到一定量之后，工作人员对瓶贴碎屑进行清理。

在去除瓶贴的过程中，推动吸气罩移动，使吸气罩将固定箱和箱体罩起来，控制器控制风机工作，吸收产生的灰尘及烟气，并从吸气通道排出；

工作人员观察瓶贴去除的情况，清洗刷在风机运行的同时，旋转清洗透明玻璃，加热丝加热洗涤剂，使洗涤剂挥发到透明玻璃下表面上，提高清洗效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，包括上端开口的箱体（1），设于箱体的底板上的M条横向凹槽（2），设于每条横向凹槽底壁上的条形开口，设于每条条形开口上的转轴（21），设于每条转轴上的若干块塑料凸块（22），箱体盖板（3），设于箱体左侧的固定箱（4），设于固定箱中的插接机构（9），设于箱体上的钢丝刷（5），气缸（6）和吸气罩（10），M大于2；气缸的伸缩杆与钢丝刷连接，各条横向凹槽的横截面均呈半圆形，各条横向凹槽的横截面积逐渐增大；每条转轴右端均伸出箱体右侧之外，每条转轴右端均设有齿轮（23），每个齿轮均与链条（24）连接，设于箱体上的第二电机（25）通过链轮与链条连接；吸气罩包括矩形顶板（101），与矩形顶板连接的前侧板（102）和后侧板，设于前侧板和后侧板左侧上部之间的左侧板（104），设于前侧板和后侧板右侧上部之间的翻转板（105），翻转板通过转轴与矩形顶板连接，左侧板上端与矩形顶板连接，前侧板上设有吸气通道（106），吸气通道中设有风机（107），前侧板和后侧板下端均设有若干个滚轮（108）；

风机、插接机构、气缸和第二电机均与控制器（8）电连接，插接机构的M条横向插条（421）分别穿过各个横向凹槽中横向排列的塑料瓶。

2.根据权利要求1所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，插接机构包括两个横向丝杆（91），与两条横向丝杆转动连接的纵向板（92）；M个横向插条与纵向板右侧面连接，纵向板两端与固定箱滑动连接，设于固定箱上的两个第一电机（93）分别与两个横向丝杆左端连接，两个第一电机均与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，矩形顶板中部设有观察窗口，观察窗口上设有透明玻璃，风机的转轴通过蜗杆与涡轮连接，涡轮的转轴和软轴（1011）连接，透明玻璃下表面中部设有清洗刷（1012），软轴穿过透明玻璃中部的孔与清洗刷一端固定连接；清洗刷包括横杆（10121），设于横杆中的横条形凹槽（10122），设于横条形凹槽中的加热丝（10123）和洗涤剂（10124），设于条形凹槽上的盖板（10125），设于盖板上表面的毛刷（10126）和若干个竖向孔（10127）；加热丝和控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，还包括塑料瓶分级筛选机构（7），塑料瓶分级筛选机构包括M个上端开口的竖筒（71），各个竖筒的直径依次增大，各个竖筒按照直径由小到大的顺序依次套接，各个竖筒的底板和外周壁下部均呈网状，各个竖筒的网目由内至外逐渐变小，除了直径最大的竖筒之外，其它竖筒中均设有搅拌器（711），各个搅拌器均与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是， 直径最小的竖筒之外的每个竖筒上端均通过环形板（712）和其内侧相邻的竖筒连接，环形板上设有第一竖管（713），第一竖管与第一软管连接；直径最小的竖筒上端设有盖板（714），盖板上端设有第二竖管（715），第二竖管和第二软管连接。

6.根据权利要求1所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，箱体盖板的下表面上设有M条横向延伸的容纳槽（31），各条容纳槽分别与各条横向凹槽相对应，每条容纳槽上均设有弹性垫（32）；箱体盖板通过4个螺钉与箱体连接。

7.根据权利要求1所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，所述固定箱的右侧开口，箱体的左侧板上设有M个通孔，各个横向插条分别穿过各个通孔之后，进入各个横向凹槽中。

8.根据权利要求1所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，钢丝刷包括条形板（51）和设于条形板下表面上的钢丝束（52），条形板中设有导管（511），导管和若干个分支管（512）的一端连接，各个分支管的另一端均延伸至条形板的下表面上，导管分别与导气管和水管连接，导气管和水管上均设有电磁阀（513），导气管与气泵（514），气泵和两个电磁阀均与控制器电连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的硬塑料瓶的瓶贴去除装置，其特征是，箱体下方设有收纳箱，收纳箱下部与排污管连接。

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