CN110614660A - 一种药材切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种药材切片机,包括机架、水平设置于机架顶部带入料口的切片部件、设置于切片部件一侧连通入料口的料筒和设置于切片部件入料口顶部的压料机械手,切片部件包括平行间隔安装于机架上的两水平导轨、设置于两水平导轨之间的药材定位座、沿水平导轨滑动以贯穿或远离所述药材定位座的刀片组件和连接所述刀片组件的驱动组件,药材定位座为上开口的箱体,箱体垂直水平导轨的两侧壁能够打开或闭合,刀片组件靠近药材定位座则箱体两侧壁打开形成水平贯穿的过刀孔,压料机械手的压板下移靠近所述药材定位座的底部将待切片的药材压紧于药材定位座的内腔。刀片组件穿过定位座自动将压紧的药材切片成型,切片质量好和效率高。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工设备领域,具体涉及一种药材切片机。
背景技术
中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
大部分的药材需要经过前期的处理才能更好的吸收和发挥药性,其中药材的前期又以切片分割最常见。现有的切片常用简易的切刀人工操作,使用过程中容易切到手不安全,对于球状或者小块不规则形状的药材不适用,同时切片效率非常低无法满足切片需求。故亟需一种适用各种类型药材、切片效率高的切片机。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种药材切片机,解决现有药材切片机工作过程中存在部分药材无法处理和切片效率底的问题。
为实现上述目的,本发明提出的药材切片机,包括机架、水平设置于所述机架顶部带入料口的切片部件、设置于所述切片部件一侧连通所述入料口的料筒和设置于所述切片部件入料口顶部的压料机械手,所述切片部件包括平行间隔安装于所述机架上的两水平导轨、设置于所述两水平导轨之间的药材定位座、沿所述水平导轨滑动以贯穿或远离所述药材定位座的刀片组件和连接所述刀片组件的驱动组件,所述药材定位座为上开口的箱体,所述箱体垂直所述水平导轨的两侧壁能够打开或闭合,所述刀片组件靠近所述药材定位座则所述箱体两侧壁打开形成水平贯穿的过刀孔,所述压料机械手的压板下移靠近所述药材定位座的底部将待切片的药材压紧于所述药材定位座的内腔。
优选地,所述机架的底部固定有上开口收料箱,所述收料箱的开口设置于所述药材定位座的下方。
优选地,所述药材定位座包括安装于所述两水平导轨之间的箱体座和固定于所述箱体座顶部的限位框,所述箱体座包括平行所述水平导轨间隔设置的两支撑板、垂直连接于所述支撑板两端的两侧板,设置于所述两支撑板背离所述限位框一侧的定位板;所述限位框垂直所述框面开设有用于竖直定位所述压板的台阶孔。
优选地,所述支撑板为升降板,所述支撑板的固定端连接所述限位框,所述支撑板的伸缩端连接所述定位板,通过所述支撑板的伸缩调节所述过刀孔的高度。
优选地,所述刀片组件包括档板、可拆卸安装于所述档板一侧的刀头和连接所述档板另一侧的连杆,所述连杆背离所述挡板一端连接所述驱动组件,所述档板两端设置有沿所述水平导轨滑动的滑块。
优选地,所述刀头包括刀片板和平行间隔设置于所述刀片板上的多块刀片,所述刀片的数量和相邻两刀片之间的距离能够调整。
优选地,所述驱动组件为直线电机,所述直线电机通过支撑板固定于所述两水平导轨之间,所述直线电机的输出轴连接所述连杆。
优选地,所述压料机械手还包括固定于所述限位框顶面的支撑架、设置于所述支撑架顶部的升降座和连接所述升降座伸缩端的压板。
优选地,所述料筒包括贯通的料斗、设置于所述料斗底部的能够打开或闭合所述料斗落料孔的开关板和连通所述料斗落料孔的下料滑梯,所述下料滑梯的出料口设置于限位框一侧并连通所述台阶孔。
优选地,所述开关板连接有电子秤,所述开关板打开闭合一次所述料斗释放定量的药材。
本发明的技术方案中,待切片药材通过料筒送入所述药材定位座内,所述压料机械手的压板下移将药材压紧于所述药材定位座内,所述驱动组件带动所述刀片组件沿所述水平导轨滑动穿过所述过刀孔将压紧的药材切开成片,药材切片完成后驱动组件带动所述刀片组件返回原位所述过刀孔闭合,如此往复自动完成药材的切片。通过压料机械手可以将各种药材压紧于所述药材定位座的内腔,所述刀片组件穿过所述定位座自动将压紧的药材切片成型,切片质量好和效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中药材定位座的结构示意图。
图4为图1中刀头组件的结构示意图。
图5为图4中刀头的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种药材切片机。
结合图1至图5所示,本实施例公开的这种药材切片机,包括机架1、水平设置于所述机架1顶部带入料口20的切片部件2、设置于所述切片部件2一侧连通所述入料口20的料筒3和设置于所述切片部件2入料口20顶部的压料机械手4,所述切片部件2包括平行间隔安装于所述机架1上的两水平导轨21、设置于所述两水平导轨21之间的药材定位座22、沿所述水平导轨21滑动以贯穿或远离所述药材定位座22的刀片组件23和连接所述刀片组件23的驱动组件24,所述药材定位座22为上开口的箱体,所述箱体垂直所述水平导轨的两侧壁能够打开或闭合,所述刀片组件23靠近所述药材定位座22则所述箱体两侧壁打开形成水平贯穿的过刀孔201,所述压料机械手4的压板41下移靠近所述药材定位座22的底部将待切片的药材压紧于所述药材定位座22的内腔。
本发明的技术方案中,待切片药材通过料筒3送入所述药材定位座22内,所述压料机械手4的压板41下移将药材压紧于所述药材定位座内22,所述驱动组件24带动所述刀片组件23沿所述水平导轨滑动穿过所述过刀孔201将压紧的药材切开成片,药材切片完成后驱动组件24带动所述刀片组件23返回原位所述过刀孔201闭合,如此往复自动完成药材的切片。通过压料机械手4可以将各种药材压紧于所述药材定位座22的内腔,所述刀片组件23穿过所述定位座22自动将压紧的药材切片成型,切片质量好和效率高。通过压料机械手4的压紧定位作用,结合刀片组件23切片,能够对切片难度较大的药材(如球状或小块不规则形状药材)实现高质量的切片处理。
如图2所示,优选地,所述机架1的底部固定有上开口的收料箱11,所述收料箱11的开口盖设所述药材定位座22。
优选地,所述药材定位座22包括安装于所述两水平导轨21之间的箱体座221和固定于所述箱体座221顶部的限位框222,所述箱体座221包括平行所述水平导轨21间隔设置的两支撑板2211、垂直连接于所述支撑板2211两端的两侧板2212,设置于所述两支撑板2211背离所述限位框222一侧的定位板2213;所述限位框222垂直所述框面开设有用于竖直定位所述压板41的台阶孔2221。
具体地,所述限位框222上靠近所述刀片组件23的一端设置有接近开关5。所述两侧板2212伸出所述限位框222,所述两侧板2212沿所述限位框222上下滑动以打开或闭合所述箱体座221垂直所述水平导轨21的侧壁。当所述刀片组件23靠近所述接近开关5,所述两侧板2212上滑打开两侧壁形成过刀孔201。当所述刀片组件23远离所述接近开关5,所述两侧板2212下滑围合所述箱体座221用于形成压紧药材的空腔。所述药材定位座22内药材切片完成后,打开所述定位板2213,已切片药材落入所述收料箱11。
优选地,所述支撑板2211为升降板,所述支撑板2211的固定端连接所述限位框222,所述支撑板2211的伸缩端连接所述定位板2213,通过所述支撑板2211的伸缩调节所述过刀孔201的高度。
具体地,通过所述支撑板2211的升降可以调节所述箱体座221的高度进而调节所述药材定位座22的内腔空间。通过所述药材定位座22的内腔空间的改变适应各种不同外形体积的药材。
优选地,所述刀片组件23包括档板231、可拆卸安装于所述档板一侧的刀头232和连接所述档板另一侧的连杆233,所述连杆233背离所述挡板231一端连接所述驱动组件24,所述档板231两端设置有沿所述水平导轨21滑动的滑块234。
具体地,所述滑块234嵌装于所述水平导轨21的滑槽211内,通过两所述滑块234将所述档板231设置于正对所述箱体座221侧壁的一端。
优选地,所述刀头232包括刀片板2321和平行间隔设置于所述刀片板2321上的多块刀片2322,所述刀片2322的数量和相邻两刀片之间的距离能够调整。
具体地,所述刀片板2321沿其板长方向均布有多个卡槽2323,所述刀片2322可拆卸卡装于所述卡槽2323内。
优选地,所述驱动组件24为直线电机,所述直线电机24通过电机安装板25固定于所述两水平导轨21之间,所述直线电机24的输出轴连接所述连杆233。
具体地,所述直线电机24通过所述连杆233带动所述刀头232沿所述水平导轨21往复直线运动,所述刀头232往复穿过所述过刀孔201以切割药材。
优选地,所述压料机械手4还包括固定于所述限位框222顶面的支撑架42、设置于所述支撑架42顶部的升降座43和连接所述升降座43伸缩端的压板41。
具体地,升降座43为固定于所述支撑架42顶部的气缸,所述气缸43的缸体431固定于所述支撑架42顶部,所述气缸43的活塞杆432的伸缩端垂直连接所述压板41。所述压板41的下移后竖向限位于所述台阶孔2221内。
优选地,所述料筒3包括贯通的料斗31、设置于所述料斗31底部的能够打开或闭合所述料斗31底孔的开关板32和连通所述料斗底孔的下料滑梯33,所述下料滑梯33的出料口连通所述台阶孔2221。
具体地,所述料斗31为锥形,其大端开口朝上,所述开关板32设置于所述料斗31的小口端。
优选地,所述开关板32连接有电子秤(图未示),所述开关板32打开闭合一次所述料斗释放定量的药材。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种药材切片机,其特征在于,包括机架、水平设置于所述机架顶部带入料口的切片部件、设置于所述切片部件一侧连通所述入料口的料筒和设置于所述切片部件入料口顶部的压料机械手,所述切片部件包括平行间隔安装于所述机架上的两水平导轨、设置于所述两水平导轨之间的药材定位座、沿所述水平导轨滑动以贯穿或远离所述药材定位座的刀片组件和连接所述刀片组件的驱动组件,所述药材定位座为上开口的箱体,所述箱体垂直所述水平导轨的两侧壁能够打开或闭合,所述刀片组件靠近所述药材定位座则所述箱体两侧壁打开形成水平贯穿的过刀孔,所述压料机械手的压板下移靠近所述药材定位座的底部将待切片的药材压紧于所述药材定位座的内腔。
2.如权利要求1所述的药材切片机,其特征在于,所述机架的底部固定有上开口收料箱,所述收料箱的开口设置于所述药材定位座的下方。
3.如权利要求1所述的药材切片机,其特征在于,所述药材定位座包括安装于所述两水平导轨之间的箱体座和固定于所述箱体座顶部的限位框,所述箱体座包括平行所述水平导轨间隔设置的两支撑板、垂直连接于所述支撑板两端的两侧板,设置于所述两支撑板背离所述限位框一侧的定位板;所述限位框垂直所述框面开设有用于竖直定位所述压板的台阶孔。
4.如权利要求3所述的药材切片机,其特征在于,所述支撑板为升降板,所述支撑板的固定端连接所述限位框,所述支撑板的伸缩端连接所述定位板,通过所述支撑板的伸缩调节所述过刀孔的高度。
5.如权利要求4所述的药材切片机,其特征在于,所述刀片组件包括档板、可拆卸安装于所述档板一侧的刀头和连接所述档板另一侧的连杆,所述连杆背离所述挡板一端连接所述驱动组件,所述档板两端设置有沿所述水平导轨滑动的滑块。
6.如权利要求5所述的药材切片机,其特征在于,所述刀头包括刀片板和平行间隔设置于所述刀片板上的多块刀片,所述刀片的数量和相邻两刀片之间的距离能够调整。
7.如权利要求5所述的药材切片机,其特征在于,所述驱动组件为直线电机,所述直线电机通过支撑板固定于所述两水平导轨之间,所述直线电机的输出轴连接所述连杆。
8.如权利要求1所述的药材切片机,其特征在于,所述压料机械手还包括固定于所述限位框顶面的支撑架、设置于所述支撑架顶部的升降座和连接所述升降座伸缩端的压板。
9.如权利要求3所述的药材切片机,其特征在于,所述料筒包括贯通的料斗、设置于所述料斗底部的能够打开或闭合所述料斗落料孔的开关板和连通所述料斗落料孔的下料滑梯,所述下料滑梯的出料口连通所述台阶孔。
10.如权利要求9所述的药材切片机,其特征在于,所述开关板连接有电子秤,所述开关板打开闭合一次所述料斗释放定量的药材。
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