CN110606759A - 一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法 - Google Patents

一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110606759A
CN110606759A CN201910981497.2A CN201910981497A CN110606759A CN 110606759 A CN110606759 A CN 110606759A CN 201910981497 A CN201910981497 A CN 201910981497A CN 110606759 A CN110606759 A CN 110606759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesia
alumina
white corundum
fused
meshes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910981497.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李维锋
姚芸
孙佳琛
马四凯
李洪波
魏振国
毕思标
张琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI LIRR REFRACTORY CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI LIRR REFRACTORY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI LIRR REFRACTORY CO Ltd filed Critical SHANGHAI LIRR REFRACTORY CO Ltd
Priority to CN201910981497.2A priority Critical patent/CN110606759A/zh
Publication of CN110606759A publication Critical patent/CN110606759A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/44—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
    • C04B35/443—Magnesium aluminate spinel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62204—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/402—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/425—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/428—Silicon

Abstract

本发明涉及到耐火材料技术领域，尤其为一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，包括以下步骤:S1，选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；S7，将处理好的原料按重量百分比取料；S8，混碾得到预压料；S9，将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。本发明采用废陶瓷替代现有钢包熔池砖中的矾土和白刚玉，通过废陶瓷高含量的氧化铝与镁碳砖中氧化镁原位反应生成镁铝尖晶石，利用镁铝尖晶石优良的抗渣渗透性能和热震稳定性能，在使用过程中不出现开裂、不剥落，侵蚀熔损均匀，和现有钢包熔池用铝镁碳砖使用效果相当，但对矾土和白刚玉资源消耗更少，成本更低，环保效应高。

Description

一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法。
背景技术
耐火材料是高温工业重要的基础材料，其中炼钢钢包用耐火材料占据了钢铁冶金用耐火材料的30％以上，是冶金用耐火材料消耗的焦点，钢包作为炼钢的重要容器，其熔池用铝镁碳砖的消耗和使用量巨大，目前常用的铝镁碳质熔池砖主要以矾土、白刚玉为主要原料，随着国家供给侧改革以及环保的整治，铝质原料的开采越来越受到限制，氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度、耐磨性和耐高温性能等优越性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，废旧氧化铝陶瓷主要包括两方面,一个是已经失去使用价值的破旧陶瓷,一个是企业生产过程中产生的不合格产品，在陶瓷行业规模和效益扩大的同时，在清洁生产和节能减排的压力下，大量废陶瓷应运而生，通过回收利用废陶瓷替代现有钢包熔池砖添加的棕刚玉，具有巨大的经济和环保效益，因此需要一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，S1，选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；
S2，将矾土分级成5～3mm一种不同粒度的颗粒原料，备用；
S3，将白刚玉磨细，分级成1～0mm和200目两种不同粒度的颗粒原料，备用；
S4，将废陶瓷分级成5～3mm和3～1mm两种不同粒度的颗粒原料，备用；
S5，将电熔镁砂磨细，分级成3～1mm、1～0mm和200目三种不同粒度的颗粒原料，备用；
S6，将金属硅和金属铝均磨成粒度≤200目的细粉，得到金属硅粉和金属铝粉，备用；
S7，将处理好的原料：矾土、白刚玉，电熔镁砂，鳞片石墨、金属硅粉、金属铝粉、废陶瓷以及热固性酚醛树脂按重量百分比取料；
S8，将5～3mm的矾土、5～3mm的废陶瓷、3～1mm的废陶瓷、3～1mm的电熔镁砂、1～0mm的电熔镁砂、1～0mm白刚玉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，然后加入鳞片状石墨混碾3～5min，最后加入200目的电熔镁砂、200目的白刚玉、200目的电熔镁砂、金属硅粉和金属铝粉，混碾20min，得到预压料；
S9，将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。
优选的，所述S2，矾土的氧化铝含量≥88％；
优选的，所述S3，白刚玉由以下的不同粒度的白刚玉组成：1～0mm白刚玉、200目白刚玉细粉，白刚玉的氧化铝含量≥99％。
优选的，所述S4，废陶瓷的氧化铝含量≥92％。
优选的，所述S5，电熔镁砂由以下重量百分比的不同粒度的电熔镁砂组成：3～1mm电熔镁砂4～5％、1～0mm电熔镁砂3～5％、200目电熔镁砂细粉3-5％，电熔镁砂的氧化镁含量≥96％。
优选的，所述S6，金属硅粉的粒度为200目，金属铝粉的粒度为200目。
优选的，所述S7，鳞片石墨的固定碳含量≥95％。
优选的，所述S7，矾土、白刚玉，电熔镁砂，鳞片石墨、金属硅粉、金属铝粉、废陶瓷以及热固性酚醛树脂的按重量百分比为：矾土10～15％、白刚玉20-30％，电熔镁砂10-15％，鳞片石墨6～12％、金属硅粉0.5～2％、金属铝粉0.5～2％、废陶瓷30～40％以及热固性酚醛树脂2～8％。
与现有技术相比，本发明提出了一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，具有以下有益效果：
1、本发明的新型钢包熔池用铝镁碳砖采用废陶瓷替代现有钢包熔池砖中的矾土和白刚玉，通过废陶瓷高含量的氧化铝与镁碳砖中氧化镁原位反应生成镁铝尖晶石，利用镁铝尖晶石优良的抗渣渗透性能和热震稳定性能，在使用过程中不出现开裂、不剥落，侵蚀熔损均匀，和现有钢包熔池用铝镁碳砖使用效果相当，但对矾土和白刚玉资源消耗更少，成本更低，环保效应高。
本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明的新型钢包熔池用铝镁碳砖采用废陶瓷替代现有钢包熔池砖中的矾土和白刚玉，通过废陶瓷高含量的氧化铝与镁碳砖中氧化镁原位反应生成镁铝尖晶石，利用镁铝尖晶石优良的抗渣渗透性能和热震稳定性能，在使用过程中不出现开裂、不剥落，侵蚀熔损均匀，和现有钢包熔池用铝镁碳砖使用效果相当，但对矾土和白刚玉资源消耗更少，成本更低，环保效应高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，S1，选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；
S2，将矾土分级成5～3mm一种不同粒度的颗粒原料，备用；
S3，将白刚玉磨细，分级成1～0mm和200目两种不同粒度的颗粒原料，备用；
S4，将废陶瓷分级成5～3mm和3～1mm两种不同粒度的颗粒原料，备用；
S5，将电熔镁砂磨细，分级成3～1mm、1～0mm和200目三种不同粒度的颗粒原料，备用；
S6，将金属硅和金属铝均磨成粒度≤200目的细粉，得到金属硅粉和金属铝粉，备用；
S7，将处理好的原料：矾土、白刚玉，电熔镁砂，鳞片石墨、金属硅粉、金属铝粉、废陶瓷以及热固性酚醛树脂按重量百分比取料；
S8，将5～3mm的矾土、5～3mm的废陶瓷、3～1mm的废陶瓷、3～1mm的电熔镁砂、1～0mm的电熔镁砂、1～0mm白刚玉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，然后加入鳞片状石墨混碾3～5min，最后加入200目的电熔镁砂、200目的白刚玉、200目的电熔镁砂、金属硅粉和金属铝粉，混碾20min，得到预压料；
S9，将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。
所述S2，矾土的氧化铝含量≥88％；
所述S3，白刚玉由以下的不同粒度的白刚玉组成：1～0mm白刚玉、200目白刚玉细粉，白刚玉的氧化铝含量≥99％。
所述S4，废陶瓷的氧化铝含量≥92％。
所述S5，电熔镁砂由以下重量百分比的不同粒度的电熔镁砂组成：3～1mm电熔镁砂4～5％、1～0mm电熔镁砂3～5％、200目电熔镁砂细粉3-5％，电熔镁砂的氧化镁含量≥96％。
所述S6，金属硅粉的粒度为200目，金属铝粉的粒度为200目。
所述S7，鳞片石墨的固定碳含量≥95％。
所述S7，矾土、白刚玉，电熔镁砂，鳞片石墨、金属硅粉、金属铝粉、废陶瓷以及热固性酚醛树脂的按重量百分比为：矾土10～15％、白刚玉20-30％，电熔镁砂10-15％，鳞片石墨6～12％、金属硅粉0.5～2％、金属铝粉0.5～2％、废陶瓷30～40％以及热固性酚醛树脂2～8％。
实施例1
1.选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；
2.将矾土分级成5～3mm一种不同粒度的颗粒原料备用，其中矾土的氧化铝含量≥88％；
3.将白刚玉磨细，分级成重量百分比为12％的1～0mm白刚玉和13％的200目白刚玉细粉两种不同粒度的颗粒原料备用，其中白刚玉的氧化铝含量≥99％；
4.将废陶瓷分级成重量百分比为15％的5～3mm和20％的3～1mm两种不同粒度的颗粒原料备用，其中废陶瓷的氧化铝含量≥92％；
5.将电熔镁砂磨细，分级成重量百分比为4％的3～1mm电熔镁砂、4％的1～0mm电熔镁砂和4％的200目电熔镁砂细粉三种不同粒度的颗粒原料备用，其中电熔镁砂的氧化镁含量≥96％；
6.将金属硅和金属铝均磨成粒度≤200目的细粉，得到金属硅粉和金属铝粉备用，其中金属硅粉的粒度为200目，金属铝粉的粒度为200目；
7.将处理好的原料按重量百分比取料：矾土14％、白刚玉25％，电熔镁砂12％，鳞片石墨8％、金属硅粉0.5％、金属铝粉1.5％、废陶瓷35％以及热固性酚醛树脂4％；
8.将5～3mm的矾土、5～3mm的废陶瓷、3～1mm的废陶瓷、3～1mm的电熔镁砂、1～0mm的电熔镁砂、1～0mm白刚玉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，然后加入鳞片状石墨混碾3～5min，最后加入200目的电熔镁砂、200目的白刚玉、200目的电熔镁砂、金属硅粉和金属铝粉，混碾20min，得到预压料；
9.将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。
实施例2
1.选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；
2.将矾土分级成5～3mm一种不同粒度的颗粒原料备用，其中矾土的氧化铝含量≥88％；
3.将白刚玉磨细，分级成重量百分比为10％的1～0mm白刚玉和10％的200目白刚玉细粉两种不同粒度的颗粒原料备用，其中白刚玉的氧化铝含量≥99％；
4.将废陶瓷分级成重量百分比为18％的5～3mm和19％的3～1mm两种不同粒度的颗粒原料备用，其中废陶瓷的氧化铝含量≥92％；
5.将电熔镁砂磨细，分级成重量百分比为5％的3～1mm电熔镁砂、4％的1～0mm电熔镁砂和4％的200目电熔镁砂细粉三种不同粒度的颗粒原料备用，其中电熔镁砂的氧化镁含量≥96％；
6.将金属硅和金属铝均磨成粒度≤200目的细粉，得到金属硅粉和金属铝粉备用，其中金属硅粉的粒度为200目，金属铝粉的粒度为200目；
7.将处理好的原料按重量百分比取料：矾土15％、白刚玉20％，电熔镁砂13％，鳞片石墨9％、金属硅粉1％、金属铝粉1％、废陶瓷37％以及热固性酚醛树脂4％；
8.将5～3mm的矾土、5～3mm的废陶瓷、3～1mm的废陶瓷、3～1mm的电熔镁砂、1～0mm的电熔镁砂、1～0mm白刚玉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，然后加入鳞片状石墨混碾3～5min，最后加入200目的电熔镁砂、200目的白刚玉、200目的电熔镁砂、金属硅粉和金属铝粉，混碾20min，得到预压料；
9.将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。
实施例3
1.选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；
2.将矾土分级成5～3mm一种不同粒度的颗粒原料备用，其中矾土的氧化铝含量≥88％；
3.将白刚玉磨细，分级成重量百分比为15％的1～0mm白刚玉和14％的200目白刚玉细粉两种不同粒度的颗粒原料备用，其中白刚玉的氧化铝含量≥99％；
4.将废陶瓷分级成重量百分比为16％的5～3mm和15％的3～1mm两种不同粒度的颗粒原料备用，其中废陶瓷的氧化铝含量≥92％；
5.将电熔镁砂磨细，分级成重量百分比为4％的3～1mm电熔镁砂、5％的1～0mm电熔镁砂和5％的200目电熔镁砂细粉三种不同粒度的颗粒原料备用，其中电熔镁砂的氧化镁含量≥96％；
6.将金属硅和金属铝均磨成粒度≤200目的细粉，得到金属硅粉和金属铝粉备用，其中金属硅粉的粒度为200目，金属铝粉的粒度为200目；
7.将处理好的原料按重量百分比取料：矾土10％、白刚玉29％，电熔镁砂14％，鳞片石墨10％、金属硅粉1.5％、金属铝粉0.5％、废陶瓷31％以及热固性酚醛树脂4％；
8.将5～3mm的矾土、5～3mm的废陶瓷、3～1mm的废陶瓷、3～1mm的电熔镁砂、1～0mm的电熔镁砂、1～0mm白刚玉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，然后加入鳞片状石墨混碾3～5min，最后加入200目的电熔镁砂、200目的白刚玉、200目的电熔镁砂、金属硅粉和金属铝粉，混碾20min，得到预压料；
9.将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。
性能测试
该新型钢包熔池用铝镁碳砖的理化指标如下表所示：
将该砖的使用效果与目前钢包熔池用的铝镁碳砖的使用效果进行对比，结果如下表所示：
项目 本发明铝镁碳砖 目前铝镁碳砖
220℃×24h耐压强度/MPa 49 53
220℃×24h抗折强度/MPa 12.3 12.1
220℃×24h显气孔率/％ 3.8 6.1
220℃×24h体积密度/g.cm<sup>-3</sup> 3.08 3.06
1500℃×3h线变化率/％ 1.6 1.6
侵蚀速率mm/炉 1.29 1.30
平均使用炉数 152 148
该新型钢包熔池用铝镁碳砖在某钢厂120吨钢包熔池部位试验过程中，熔损均匀，侵蚀速率慢，在该钢厂冶炼条件下，该熔池铝镁碳砖表面均匀挂渣，高温强度高、砖的致密性能好、表现出良好的抗熔渣渗透性能和抗渣侵蚀性能，钢包熔池镁铝碳砖平均使用包龄在152炉，从该试验新型钢包熔池用铝镁碳砖的试验使用效果看，平均包龄比目前常用的铝镁碳砖提高4炉，采用废陶瓷替代镁铝碳砖中的棕刚玉，即减少了对棕刚玉原料的消耗量，环保效益好，同时包龄提高，吨钢熔池砖的消耗减少，经济效益更高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，包括以下步骤:
S1，选取原料：电熔镁砂、矾土、白刚玉、废陶瓷、鳞片状石墨、金属硅、金属铝和热固性酚醛树脂；
S2，将矾土分级成5～3mm一种不同粒度的颗粒原料，备用；
S3，将白刚玉磨细，分级成1～0mm和200目两种不同粒度的颗粒原料，备用；
S4，将废陶瓷分级成5～3mm和3～1mm两种不同粒度的颗粒原料，备用；
S5，将电熔镁砂磨细，分级成3～1mm、1～0mm和200目三种不同粒度的颗粒原料，备用；
S6，将金属硅和金属铝均磨成粒度≤200目的细粉，得到金属硅粉和金属铝粉，备用；
S7，将处理好的原料：矾土、白刚玉，电熔镁砂，鳞片石墨、金属硅粉、金属铝粉、废陶瓷以及热固性酚醛树脂按重量百分比取料；
S8，将5～3mm的矾土、5～3mm的废陶瓷、3～1mm的废陶瓷、3～1mm的电熔镁砂、1～0mm的电熔镁砂、1～0mm白刚玉加入混碾机中，干混3～5min，然后加入热固性酚醛树脂，继续混碾5～10min，然后加入鳞片状石墨混碾3～5min，最后加入200目的电熔镁砂、200目的白刚玉、200目的电熔镁砂、金属硅粉和金属铝粉，混碾20min，得到预压料；
S9，将预压料经压机压制成型，得到熔池用铝镁碳砖成品。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S2，矾土的氧化铝含量≥88％。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S3，白刚玉由以下的不同粒度的白刚玉组成：1～0mm白刚玉、200目白刚玉细粉，白刚玉的氧化铝含量≥99％。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S4，废陶瓷的氧化铝含量≥92％。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S5，电熔镁砂由以下重量百分比的不同粒度的电熔镁砂组成：3～1mm电熔镁砂4～5％、1～0mm电熔镁砂3～5％、200目电熔镁砂细粉3-5％，电熔镁砂的氧化镁含量≥96％。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S6，金属硅粉的粒度为200目，金属铝粉的粒度为200目。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S7，鳞片石墨的固定碳含量≥95％。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法，其特征在于，所述S7，矾土、白刚玉，电熔镁砂，鳞片石墨、金属硅粉、金属铝粉、废陶瓷以及热固性酚醛树脂的按重量百分比为：矾土10～15％、白刚玉20-30％，电熔镁砂10-15％，鳞片石墨6～12％、金属硅粉0.5～2％、金属铝粉0.5～2％、废陶瓷30～40％以及热固性酚醛树脂2～8％。
CN201910981497.2A 2019-10-16 2019-10-16 一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法 Pending CN110606759A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910981497.2A CN110606759A (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910981497.2A CN110606759A (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110606759A true CN110606759A (zh) 2019-12-24

Family

ID=68894743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910981497.2A Pending CN110606759A (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110606759A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111732419A (zh) * 2020-08-28 2020-10-02 北京利尔高温材料股份有限公司 一种性能优良的超低碳镁碳砖及其制备方法
CN111995419A (zh) * 2020-09-02 2020-11-27 巩义市益鑫耐火材料厂 一种铁水预处理用环保型强化复合脱磷包砖及其制备方法
CN113292321A (zh) * 2021-06-23 2021-08-24 郑州振东科技有限公司 一种钢包低碳工作衬砖
CN114276155A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 四川省威远特种耐火材料有限公司 一种耐火材料及其制备方法
CN114315382A (zh) * 2021-12-17 2022-04-12 北京金隅通达耐火技术有限公司 一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法
CN114477963A (zh) * 2022-03-16 2022-05-13 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 一种钢包罐沿砖及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102249718A (zh) * 2011-06-10 2011-11-23 鞍山浦项特种耐火材料有限公司 转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖
CN103601509A (zh) * 2013-11-14 2014-02-26 营口欣立耐材科技有限公司 铝镁碳砖及其制备方法
CN104230359A (zh) * 2014-09-19 2014-12-24 上海利尔耐火材料有限公司 一种电弧炉内衬用镁碳砖及其制造方法
CN109608212A (zh) * 2018-12-25 2019-04-12 安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司 一种利用废料生产钢包包底冲击区砖的方法
CN110357595A (zh) * 2019-08-28 2019-10-22 云南濮耐昆钢高温材料有限公司 一种利用回收铬刚玉砖制备的铝镁碳砖及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102249718A (zh) * 2011-06-10 2011-11-23 鞍山浦项特种耐火材料有限公司 转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖
CN103601509A (zh) * 2013-11-14 2014-02-26 营口欣立耐材科技有限公司 铝镁碳砖及其制备方法
CN104230359A (zh) * 2014-09-19 2014-12-24 上海利尔耐火材料有限公司 一种电弧炉内衬用镁碳砖及其制造方法
CN109608212A (zh) * 2018-12-25 2019-04-12 安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司 一种利用废料生产钢包包底冲击区砖的方法
CN110357595A (zh) * 2019-08-28 2019-10-22 云南濮耐昆钢高温材料有限公司 一种利用回收铬刚玉砖制备的铝镁碳砖及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙枫;柯昌明;洪学勤;: "再生铝镁碳砖的研制" *
孙枫;柯昌明;洪学勤;: "再生铝镁碳砖的研制", 武钢技术, vol. 48, no. 02, pages 23 - 26 *
张巍;: "以废弃耐火材料制备再生料研究的新进展", 能源环境保护, no. 04 *
李英;王伟伟;刘丽;: "铝渣加入量对Al_2O_3-MgO-C砖性能的影响", 耐火材料, no. 05 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111732419A (zh) * 2020-08-28 2020-10-02 北京利尔高温材料股份有限公司 一种性能优良的超低碳镁碳砖及其制备方法
CN111995419A (zh) * 2020-09-02 2020-11-27 巩义市益鑫耐火材料厂 一种铁水预处理用环保型强化复合脱磷包砖及其制备方法
CN113292321A (zh) * 2021-06-23 2021-08-24 郑州振东科技有限公司 一种钢包低碳工作衬砖
CN114315382A (zh) * 2021-12-17 2022-04-12 北京金隅通达耐火技术有限公司 一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法
CN114276155A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 四川省威远特种耐火材料有限公司 一种耐火材料及其制备方法
CN114477963A (zh) * 2022-03-16 2022-05-13 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 一种钢包罐沿砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110606759A (zh) 一种新型钢包熔池用铝镁碳砖及其制造方法
CN103265297B (zh) 一种精炼钢包用无碳方镁石尖晶石免烧砖及其制备方法
CN106938922B (zh) 硅刚玉耐磨砖
CN106938923B (zh) 硅刚玉耐磨复合砖
CN108083765B (zh) 低导热抗剥落砖及其制备方法
CN103332940A (zh) 铜熔炼炉用半再结合镁铬砖及其制备方法
CN107500748B (zh) 一种镁铝尖晶石-石墨烯耐火材料制品及其制备工艺
CN110143807A (zh) 一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法
CN109627026B (zh) 一种再生碳化硅质Al2O3-SiC-C铁沟浇注料及其制备方法
CN105272310A (zh) 鱼雷罐用铝碳碳化硅砖及其制备方法
CN110511003A (zh) 一种Ti(C,N)固溶体结合刚玉质耐火材料及其制备方法
CN111470851A (zh) 一种整体塞棒用棒身材料
CN103787677A (zh) 一种铝镁碳钢包耐火砖
CN112194471A (zh) 一种超低气孔高铝砖及其制备工艺
CN112430105A (zh) 一种利用再生板状刚玉制备的铝镁碳砖及其制备方法
KR890000485B1 (ko) 불소성(unburned) 마그네시아-카아본 내화물
CN107540351A (zh) 一种海水镁砂‑镁铝尖晶石‑氧化锆高纯复合材料
CN114180954B (zh) 一种环保型低碳铝镁尖晶石砖及其制备方法
CN108911767B (zh) 一种rh精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖及其制备方法
CN104193363B (zh) 一种提高MgO-C砖强度的方法
CN107352978B (zh) 一种高强防渗砖及其制备工艺
CN107382345B (zh) 一种微纳米尖晶石增韧的MgO-MA骨料的制备方法
CN114478031A (zh) 一种电炉钢包用不烧铝镁碳砖的生产工艺
CN114736007A (zh) 一种低导热高性能铝镁碳熔池砖及其制备方法
CN112624743B (zh) 一种浇注成型的转炉出钢口挡渣用滑板砖及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination