CN110605381A - 一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法 - Google Patents

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沈岑宽
卢山龙
任永刚
陈华勇
胡磊
吴国庆
王武钧
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Abstract

本发明公开了一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，该装置位于铅栅熔铸装置内，包括基座框，基座框的后侧壁外表面安装有减速电机，同时减速电机连接链条传动机构，链条传动机构上等距安装有若干固定座，每个固定座上均安装固定有打捞座，同时在基座框的左侧壁安装有液压缸，液压缸的动力输出端安装固定有推料板。本发明通过链条传动机构实现打捞座在铅栅熔铸装置中移动，进而实现对其中废渣的自动捞取，捞取后直接自动倒出堆积在出料口，然后通过推料板能够推出，实现高效捞渣，提高工作效率。

Description

一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法
技术领域
本发明属于废旧铅蓄电池回收领域，涉及一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置及其使用方法。
背景技术
在废旧电池处理时，通常采用CX预处理集成系统，在预处理后产出的铅栅含有12％-16％的水和隔离纸，铅栅潮湿在后续生产过程中不但影响熔铅锅内的温度平衡，同时会发生爆铅现象，隔离纸在熔炼过程中会产生大量的烟尘，因此在铅栅进入熔铅锅前将其水分去除，熔铅过程中减少渣量，鞥能够提高铅金属回收率，产出的再生铅进入合金锅后需要先进行出渣作业，然后才能进行复合制备合金，但是现有的捞渣处理通常是将其中的废渣用过滤设备缓慢捞出，捞出效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，通过链条传动机构实现打捞座在铅栅熔铸装置中移动，进而实现对其中废渣的自动捞取，捞取后直接自动倒出堆积在出料口，然后通过推料板能够推出，实现高效捞渣，提高工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，该装置位于铅栅熔铸装置内，包括基座框，基座框的后侧壁外表面安装有减速电机，同时减速电机连接链条传动机构，链条传动机构上等距安装有若干固定座，每个固定座上均安装固定有打捞座，同时在基座框的左侧壁安装有液压缸，液压缸的动力输出端安装固定有推料板。
进一步地，链条传动机构包括安装在减速电机动力输出端的第一传动轮，第一传动轮通过链条连接有第二传动轮，第二传动轮通过转轴安装在基座框的后侧壁一端。
进一步地，固定座安装固定在链条上，固定座包括两个相对设置的链节，两个链节的端面中部一体连接固定有固定块，两个固定块之间安装固定有卡接块，卡接块的端面一体连接固定有插接固定轴，打捞座安装在插接固定轴上。
进一步地，基座框的后侧壁两侧两表面垂直安装固定有两个支撑框，支撑框的表面垂直固定有支板，支板的端面与链条相接。
进一步地，打捞座包括打捞箱，打捞箱的侧壁均开有出水孔，同时打捞箱的端面垂直固定有支条，支条的侧壁垂直固定有与插接固定轴配合的固定筒，插接固定轴通过螺纹连接固定在固定管筒中。
进一步地，推料板的侧壁开有若干出水孔，同时推料板的底端面与位于链条下方的打捞箱的底面在同一平面内。
进一步地，废渣打捞输送装置的使用方法如下：打开减速电机，通过减速电机控制第一传动轮转动，第一传动轮转动过程中通过链条带动第二转动轮转动，同时在链条传动过程中带动固定座转动，由于位于链条下方的打捞箱的箱口处于水平位置，在链条移动过程中打捞箱在铅栅熔铸炉底移动，移动过程中废渣在打捞箱推动作用下堆积并推至打捞箱中，并且当打捞箱位于链条底部时，打捞箱始终处于水平位置，然后链条继续带动打捞箱移动至右侧时，打捞箱的箱口缓慢向上，直到打捞箱移动至位于链条顶端，此时打捞箱的箱底位于顶端，箱顶位于底端，打捞箱中的废渣堆积至箱顶表面，然后继续转动链条，直到打捞箱移动至链条的左侧时，打捞箱的箱口缓慢向下，然后打捞箱中的废渣掉落在出料口处，然后通过液压缸带动推料板移动，通过推料板将掉落至出料口的废渣推。
本发明的有益效果：
本发明通过链条传动机构实现打捞座在铅栅熔铸装置中移动，进而实现对其中废渣的自动捞取，捞取后直接自动倒出堆积在出料口，然后通过推料板能够推出，实现高效捞渣，提高工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明废渣打捞输送装置结构示意图；
图2为本发明废渣打捞输送装置结构示意图；
图3为图1的局部结构示意图；
图4为图3的局部结构示意图；
图5为打捞座结构示意图；
图6为图1的局部结构示意图。
具体实施方式
一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，如图1、图2和图3所示，该装置位于铅栅熔铸装置内，包括基座框1，基座框1的后侧壁外表面安装有减速电机2，同时减速电机2连接链条传动机构3，链条传动机构3上等距安装有若干固定座4，每个固定座4上均安装固定有打捞座5，同时在基座框1的左侧壁安装有液压缸6，液压缸6的动力输出端安装固定有推料板7；
如图4、图5和图6所示，链条传动机构3包括安装在减速电机2动力输出端的第一传动轮31，第一传动轮31通过链条32连接有第二传动轮33，第二传动轮33通过转轴安装在基座框1的后侧壁一端，同时固定座4安装固定在链条32上，固定座4包括两个相对设置的链节41，两个链节41的端面中部一体连接固定有固定块42，两个固定块42之间安装固定有卡接块43，卡接块43的端面一体连接固定有插接固定轴44，打捞座5安装在插接固定轴44上；
基座框1的后侧壁两侧两表面垂直安装固定有两个支撑框8，支撑框8的表面垂直固定有支板81，支板81的端面与链条32相接，其中支板81是和位于上部的链条32底部相接，通过支板81对链条32进行支撑，由于打捞座5安装在链条32上边的固定座4上，在打捞座5进行打捞后，增加了链条32上部的重量，进而不仅容易造成传动速率降低，同时由于链条32的负重增加，增加了链条32的负重，使得链条32的使用寿命降低，通过支板81支撑后，能够分散一部分链条32的承重；
打捞座5包括打捞箱51，打捞箱51的侧壁均开有出水孔52，同时打捞箱51的端面垂直固定有支条53，支条53的侧壁垂直固定有与插接固定轴44配合的固定筒54，插接固定轴44通过螺纹连接固定在固定管筒54中；
推料板7的侧壁开有若干出水孔，同时推料板7的底端面与位于链条32下方的打捞箱51的底面在同一平面内，通过推料板7将打捞后汇聚一起的料渣推出出料口，实现废渣的处理；
该废渣打捞输送装置的使用方法如下：
打开减速电机2，通过减速电机2控制第一传动轮31转动，第一传动轮31转动过程中通过链条32带动第二转动轮33转动，同时在链条32传动过程中带动固定座4转动，由于位于链条32下方的打捞箱51的箱口处于水平位置，在链条32移动过程中打捞箱51在铅栅熔铸炉底移动，移动过程中废渣在打捞箱51推动作用下堆积并推至打捞箱51中，并且当打捞箱51位于链条32底部时，打捞箱51始终处于水平位置，然后链条32继续带动打捞箱51移动至右侧时，打捞箱51的箱口缓慢向上，直到打捞箱51移动至位于链条32顶端，此时打捞箱51的箱底位于顶端，箱顶位于底端，打捞箱51中的废渣堆积至箱顶表面，然后继续转动链条32，直到打捞箱51移动至链条31的左侧时，打捞箱51的箱口缓慢向下，然后打捞箱51中的废渣掉落在出料口处，然后通过液压缸6带动推料板7移动，通过推料板7将掉落至出料口的废渣推出铅栅熔铸装置，实现自动化废渣处理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，该装置位于铅栅熔铸装置内，包括基座框(1)，基座框(1)的后侧壁外表面安装有减速电机(2)，同时减速电机(2)连接链条传动机构(3)，链条传动机构(3)上等距安装有若干固定座(4)，每个固定座(4)上均安装固定有打捞座(5)，同时在基座框(1)的左侧壁安装有液压缸(6)，液压缸(6)的动力输出端安装固定有推料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，链条传动机构(3)包括安装在减速电机(2)动力输出端的第一传动轮(31)，第一传动轮(31)通过链条(32)连接有第二传动轮(33)，第二传动轮(33)通过转轴安装在基座框(1)的后侧壁一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，固定座(4)安装固定在链条(32)上，固定座(4)包括两个相对设置的链节(41)，两个链节(41)的端面中部一体连接固定有固定块(42)，两个固定块(42)之间安装固定有卡接块(43)，卡接块(43)的端面一体连接固定有插接固定轴(44)，打捞座(5)安装在插接固定轴(44)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，基座框(1)的后侧壁两侧两表面垂直安装固定有两个支撑框(8)，支撑框(8)的表面垂直固定有支板(81)，支板(81)的端面与链条(32)相接。
5.根据权利要求3所述的一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，打捞座(5)包括打捞箱(51)，打捞箱(51)的侧壁均开有出水孔(52)，同时打捞箱(51)的端面垂直固定有支条(53)，支条(53)的侧壁垂直固定有与插接固定轴(44)配合的固定筒(54)，插接固定轴(44)通过螺纹连接固定在固定管筒(54)中。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，推料板(7)的侧壁开有若干出水孔，同时推料板(7)的底端面与位于链条(32)下方的打捞箱(51)的底面在同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种用于铅栅熔铸的废渣打捞输送装置，其特征在于，废渣打捞输送装置的使用方法如下：打开减速电机(2)，通过减速电机(2)控制第一传动轮(31)转动，第一传动轮(31)转动过程中通过链条(32)带动第二转动轮(33)转动，同时在链条(32)传动过程中带动固定座(4)转动，由于位于链条(32)下方的打捞箱(51)的箱口处于水平位置，在链条(32)移动过程中打捞箱(51)在铅栅熔铸炉底移动，移动过程中废渣在打捞箱(51)推动作用下堆积并推至打捞箱(51)中，并且当打捞箱(51)位于链条(32)底部时，打捞箱(51)始终处于水平位置，然后链条(32)继续带动打捞箱(51)移动至右侧时，打捞箱(51)的箱口缓慢向上，直到打捞箱(51)移动至位于链条(32)顶端，此时打捞箱(51)的箱底位于顶端，箱顶位于底端，打捞箱(51)中的废渣堆积至箱顶表面，然后继续转动链条(32)，直到打捞箱(51)移动至链条(31)的左侧时，打捞箱(51)的箱口缓慢向下，然后打捞箱(51)中的废渣掉落在出料口处，然后通过液压缸(6)带动推料板(7)移动，通过推料板(7)将掉落至出料口的废渣推。
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