CN110586608A - 一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，包括以下步骤：破袋、RDF提取、RDF多级清洗、RDF风选、含易腐有机物浆料调整固体含量、跳汰分选、易腐有机质浆料压滤和滤液处理。本发明将混合垃圾精细分成精制RDF、纯易腐有机质、金属和无害无机颗粒，实现了混合垃圾的精细分类分选，为后续资源化转化打下基础。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾资源化处理领域，尤其涉及一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法。
背景技术
随着社会的发展，城市化进程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的产量在不断地增加，对环境的污染和人民健康的危害日益严重，也限制了城市的发展。垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法。人们面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面，如何通过垃圾分类处理，最大限度地实现垃圾资源利用，减少垃圾处填埋，改善生存环境质量，是当前世界各国共同关注的迫切问题之一。
在垃圾综合资源化处置技术中，垃圾精细分类分选是最关键的一步。没有垃圾精细分类分选，得不到含水率低、灰分含量低、无物金属和无机颗粒的精制RDF，RDF的热解主要产物(热解油和热解碳)的产率和品质都难以保证。没有垃圾精细分类分选，得不到不含RDF、金属和无机颗粒物的纯净易腐有机质，占垃圾重量近一半的易腐物无法找到出路，仍需填埋，填埋过程继续产生渗滤液、填埋气等污染排放。没有垃圾精细分类分选，垃圾中金属不能分选干净，垃圾中的金属不能得到最大限度的资源化利用。没有垃圾精细分类分选，得到的无机残渣沾染有机物，不能以最简单的方法处理，会成为垃圾处理的负担和固体污染源。
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种针对来源单一的混合垃圾的精细分类的工艺方法，本发明通过破袋、RDF提取、RDF多级清洗、RDF风选、含细碎有机质浆料调整固体含量、浆料跳汰分选、浆料压滤等过程将来源单一的混合原生活垃圾精细分成精制RDF、纯易腐有机质、金属和无害无机颗粒，实现了混合生活垃圾的精细分类，提高了垃圾的回收率，便于后续产出物的资源化转化奠定了基础。
一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)破袋，将混合垃圾先经过破袋处理；
(b)RDF提取，经步骤(a)破碎后的来源单一的混合垃圾，通过RDF提取设备(18)对RDF进行提取，在RDF提取过程中，必要时添加一定量的介质水，得到湿RDF絮状物和粒径20mm以下含细碎易腐有机物、泥沙、无机物颗粒与水一起组成的浆料；
(c)RDF多级清洗，经步骤(b)RDF提取后得到的湿RDF絮状物通过RDF清洗设备(1)进行多级清洗并脱水，得到脱水后的RDF粗品和RDF清洗浆液；
(d)RDF风选，对经步骤(c)清洗脱水后得到的RDF粗品进行风选，得到精制RDF和金属；
(e)含易腐有机质浆料调整固体含量，经步骤(b)RDF提取后的浆料以及经步骤(c)多级清洗后的RDF清洗浆液进行混合，必要时时添加循环工艺水调整固体的含量，得到混合浆料；
(f)浆料跳汰分选，将经过步骤(e)调整后的混合浆料通过跳汰机进行跳汰分选，分为无机物，细碎RDF轻浮物和中间含易腐有机质细碎物的浆料；
(g)浆料压滤，将经步骤(f)得到的中间含易腐有机质细碎物的浆料进入压滤机进行压滤，得到易腐有机质饼和滤液；
(h)滤液处理，将经步骤(g)压滤后得到的滤液经过高级氧化处理，得到可循环使用的循环洗液；
(i)RDF洗涤脱水，经步骤(f)分离后得到的细碎RDF轻浮物进行洗涤脱水得到精制RDF。
优选地，所述步骤(h)滤液处理后得到的循环洗液进入到所述步骤(c)和所述步骤(b)中进行循环使用。
优选地，所述步骤(a)的破袋率高于80％，经过破袋处理后的来源单一的混合生活垃圾尺寸85％以上小于200mm。
优选地，所述易腐有机质饼含水率为50～60％。
优选地，所述RDF清洗设备由支撑架和壳体组成，所述支撑架固定安装在壳体的底部，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料口，所述壳体的底部右端安装有出料端；所述壳体的外侧设置有电机，所述电机固定安装在支撑架上，所述壳体的左侧中部活动安装有中心轴；所述电机的输出端与中心轴之间为带传动连接；所述壳体的内部中间活动安装有主轴，所述主轴的左端与中心轴固定连接，所述主轴的右端贯穿壳体的右侧壁，所述主轴的右端固定连接有进水管，所述主轴上开设有多个出水孔，所述主轴的外表面固定连接有均匀分布的多个叶片，所述主轴的外侧套接有筛桶，所述壳体的内侧壁与筛桶的端面固定连接，所述筛桶的顶壁开设有与进料口对应设置的落料口，所述筛桶的外侧固定安装有呈圆周阵列布置的固定块，所述壳体的底部中间固定安装有漏斗。
优选地，所述主轴设置为中空状；多个所述出水孔呈均匀布置。
优选地，所述叶片为倾斜状；所述筛桶通过固定块与壳体的内壁固定连接。
优选地，所述RDF提取设备包括分离箱，所述分离箱的顶部一端开设有投料口，所述分离箱的底端中部开设有有机质收集槽，所述分离箱的底部一端开设有RDF出料机构，所述有机质收集槽和RDF出料机构的底端均固定连接有排料口，所述分离箱的内部设有破碎机构和分离提取机构，所述破碎机构与投料口相对应，所述分离提取机构与有机质槽相对应，所述破碎机构包括固定轴、传输轴和锤头，所述锤头固定连接在固定轴周向，所述固定轴固定连接在传输轴的一端，所述传输轴远离固定轴的一端贯穿分离箱并连接有驱动装置，所述分离提取机构包括转轴、螺旋叶片和筛网，所述筛网套在螺旋叶片的外侧，所述螺旋叶片的周向固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺旋叶片的一端与筛网固定连接，所述螺旋叶片和转轴为一体，所述螺旋叶片的内部呈中空状，所述螺旋叶片的表面开设有出水口，所述转轴的内部开设有进水管道，所述螺旋叶片的一端与固定轴固定连接，所述转轴的一端贯穿分离箱并转动连接有轴支座，所述轴支座的一侧设有供水机构，所述供水机构包括抽水泵、进水管和导通管，所述抽水泵的输入端与进水管固定连接，所述抽水泵的输出端与导通管固定连接，所述进水管道与螺旋叶片的内部相连通，所述导通管与进水管道相连通。
优选地，所述筛网为圆筒形，所述筛网表面的网孔为方形或圆形，所述筛网接近锤头的一端设有密封圈，所述密封圈与分离箱固定连接，所述筛网接近转轴的一端与RDF出料机构相对应，所述筛网的中部与有机质收集槽相对应,所述锤头有两组，两个所述锤头对称固定在固定轴的两侧。
优选地，所述精制RDF的含水率13％～17％，泥土含量低于10％。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过破袋、RDF提取、RDF多级清洗、RDF风选、含易腐有机质浆料调整固体含量、浆料跳汰分选、浆料压滤将混合生活垃圾精细分成精制RDF、纯易腐有机质、金属和无害无机颗粒，实现了混合垃圾的精细分类分选，提高了垃圾的回收率，为产出物后续资源化转化奠定了基础。
(2)本发明通过滤液处理得到的循环洗液经过高级氧化，实现脱臭与改性，加入到RDF多级清洗工艺和RDF提取工艺中使用，实现了循环洗液的闭路循环，整个清洗过程没有废水外排。
(3)本发明通过RDF清洗设备，进行RDF多级清洗，通过机械手段实现RDF的脱水、灰分去除和金属、无机颗粒的分离，得到精制RDF，为将RDF变成标准化产品创造了条件，为降低RDF热解成本，提高产出物品质奠定了基础。
(4)本发明充分利用垃圾中塑料、织物、橡胶、纸张等物与易腐有机物、泥沙、金属、无机颗粒之间的特性设计RDF提取设备,实现柔软物与冲击易碎物的高效分离。通过锤头形状、角度的科学设计，减少RDF清洗过程中的破损，使得垃圾进料和RDF出料能够顺利实现，通过将水的喷施嘴设置在装置的转轴、锤头和螺旋叶片上，又在转轴、螺旋叶片和筛网的作用下，不仅大大减少了水的用量，而且湿态下通过物料高速旋转产生的离心力和高速旋转的筛网，迅速实现细碎物与大块柔软物的分离，提高了RDF提取效果，保证浆料的顺利排出。
(5)本发明借用选矿行业的跳汰分选设备，实现RDF提取后浆料的精细分类分选，剔除易腐有机质中的RDF、金属、无机惰性物，保证了易腐有机质的纯度，为腐殖质的肥料化创造条件。通过压滤使纯净易腐有机质滤饼水分保持在50％-60％，满足后续发酵的最佳条件。
(6)本发明通过高级氧化、絮凝沉降实现系统洗液的改性处理，不使洗液腐败变质，实现长期循环使用而不排放，不仅减少了垃圾精细分类分选过程的污水排放，而且大多降低了垃圾精细分类分选的处理成本。
附图说明：
图1为本工艺结构示意图；
图2为本发明RDF清洗设备结构示意图；
图3为本发明RDF清洗设备的壳体剖视结构示意图；
图4为本发明RDF清洗设备的筛桶侧视结构示意图。
图5为本发明RDF提取设备结构的主视剖面示意图；
图6为本发明RDF提取设备结构螺旋叶片结构的示意图；
图7为本发明RDF提取设备结构螺旋叶片与筛网的剖面连接示意图；
附图中：1、RDF清洗设备；2.RDF清洗设备；3.传输带；4.进料口；5.出料端；6.支撑架；7.电机；8.排水管；9.主轴；10.中心轴；11.壳体；12.漏斗；13.进水管；14.叶片；15.出水孔；16.筛桶；17.固定块；18.RDF提取设备21、分离箱；22、电机支座；23、轴支座；24、变频电机；25、转轴；26、螺旋叶片；27、出水口；28、进水管道；29、支撑杆；210、筛网；211、固定轴；212、传输轴；213、联轴器；214、锤头；215、投料口；216、有机质收集槽；217、RDF出料机构；218、排料口；219、抽水泵；220、进水管；221、导通管；222、密封圈；223、破碎机构；224、分离提取机构；225、驱动装置；226、供水机构。
具体实施方式：
如图所示，一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)破袋，将混合垃圾先经过破袋处理，所述混合垃圾是指主要是不含建筑垃圾、大件垃圾、大块无机物、木头等的混合垃圾，如垃圾分类后的湿垃圾，菜市场垃圾，果品市场垃圾等；
(b)RDF提取，经步骤(a)破碎后的来源单一的混合垃圾通过RDF提取设备18对RDF进行提取，提取过程必要时添加工艺水，得到湿RDF絮状物和粒径20mm以下含易腐有机物、泥沙、无机物颗粒与水一起组成的浆料；
(c)RDF多级清洗，经步骤(b)RDF提取后得到的湿RDF絮状物通过RDF清洗设备1进行多级清洗脱水，得到脱水后的RDF粗品和RDF清洗浆液；
(d)RDF风选，经步骤(c)清洗脱水后得到的RDF粗品进行风选，风选是现有的技术，得到精制RDF和金属；
(e)含易腐有机质浆料调整固体含量，经步骤(b)RDF提取后的浆料以及经步骤(c)多级清洗后的RDF清洗浆液进行混合，必要时添加工艺水调整固体的含量，得到混合浆料；
(f)浆料跳汰分选，将经过步骤(e)调整后的混合浆料通过跳汰机进行跳汰分选，将物料分离为无机物，细碎RDF轻浮物，中间含易腐有机质细碎物的浆料三组；所述的跳汰机是现有的技术；分离出的无害无机物直接进入建筑垃圾填埋场，或作为填方材料使用；
(g)浆料压滤，将经步骤(f)得到的中间含易腐有机质细碎物的浆料进入压滤机进行压滤，得到易腐有机质饼和滤液，保持滤饼水分在50％-60％，满足易腐有机质发酵的最佳湿度；通过监控浆料压滤的工艺水中重金属浓度可以达到控制易腐有机质中重金属含量的目的，使易腐有机质的品质可控；
(h)滤液处理，将经步骤(g)压滤后得到的滤液通过臭氧微纳米气泡的高级氧化处理；所述的微纳米气泡技术是现有的技术，洗液通过处理实现脱臭，COD部分分解，杀菌等，保持洗液不腐败变质，可长期循环使用；
(i)细碎RDF洗涤与脱水，经步骤(f)分离后得到的细碎RDF轻浮物可以通过RDF清洗设备1进行洗涤脱水得到精制RDF，将剩下的浆液混合到调整固体含量中，实现循环使用。
具体地，所述步骤(h)滤液处理后得到的循环洗液进入到所述步骤(c)和所述步骤(b)中进行循环使用，实现了循环洗液的循环使用，使整个工艺处于动态平衡过程，不会造成污染物积累。
具体地，所述步骤(a)的破袋率高于80％，经过破袋处理后的混合生活垃圾尺寸85％以上小于200mm，方便了后续的RDF提取工作。
具体地，所述易腐有机质饼含水率为50～60％，保证易腐有机物的质量。
具体地，所述RDF清洗设备1由支撑架6和壳体11组成，所述支撑架6固定安装在壳体11的底部，所述壳体11的顶部左侧固定连接有进料口4，所述壳体11的底部右端安装有出料端5；所述壳体11的外侧设置有电机7，所述电机7固定安装在支撑架6上，所述壳体11的左侧中部活动安装有中心轴10；所述电机7的输出端与中心轴10之间为带传动连接；所述壳体11的内部中间活动安装有主轴9，所述主轴9的左端与中心轴10固定连接，所述主轴9的右端贯穿壳体11的右侧壁，所述主轴9的右端固定连接有进水管13，所述主轴9上开设有多个出水孔15，所述主轴9的外表面固定连接有均匀分布的多个叶片14，所述主轴9的外侧套接有筛桶16，所述壳体11的内侧壁与筛桶16的端面固定连接，所述筛桶16的顶壁开设有与进料口4对应设置的落料口，所述筛桶16的外侧固定安装有呈圆周阵列布置的固定块17，所述壳体11的底部中间固定安装有漏斗12。
具体地，所述主轴9设置为中空状；多个所述出水孔15呈均匀布置。
具体地，所述叶片14为倾斜状；所述筛桶16通过固定块17与壳体11的内壁固定连接，使得筛桶16内部形成螺旋式传动腔，叶片14推动物料转动并做轴向运动。
具体地，所述RDF提取设备18包括分离箱21，所述分离箱21的顶部一端开设有投料口215，所述分离箱21的底端中部开设有有机质收集槽216，所述分离箱21的底部一端开设有RDF出料机构217，所述有机质收集槽216和RDF出料机构217的底端均固定连接有排料阀218，所述分离箱21的内部设有破碎机构223和分离提取机构224，所述破碎机构223与投料口215相对应，所述分离提取机构224与有机质收集槽216相对应，所述破碎机构223包括固定轴211、传输轴212和锤头214，所述锤头214固定连接在固定轴211周向，所述固定轴211固定连接在传输轴212的一端，所述传输轴212远离固定轴211的一端贯穿分离箱21并连接有驱动装置225，所述分离提取机构224包括转轴25、螺旋叶片26和筛网210，所述筛网210套在螺旋叶片26的外侧，所述螺旋叶片26的周向固定连接有支撑杆29，所述支撑杆29远离螺旋叶片26的一端与筛网210固定连接，所述螺旋叶片26和转轴25为一体，所述螺旋叶片26的内部呈中空状，所述螺旋叶片26的表面开设有出水口27，所述转轴25的内部开设有进水管道28，所述螺旋叶片26的一端与固定轴211固定连接，所述转轴25的一端贯穿分离箱21并转动连接有轴支座23，所述轴支座23的一侧设有供水机构226，所述供水机构226包括抽水泵219、进水管220和导通管221，所述抽水泵219的输入端与进水管220固定连接，所述抽水泵219的输出端与导通管221固定连接，所述进水管道28与螺旋叶片26的内部相连通，所述导通管221与进水管道28相连通。
可选地，所述筛网210为圆筒形，所述筛网210表面的网孔为方形或圆形，所述筛网210接近锤头214的一端设有密封圈222，所述密封圈222与分离箱21固定连接，所述筛网210接近转轴25的一端与RDF槽217相对应，所述筛网210的中部与有机质槽216相对应,设置密封圈222能够避免物料被打碎后直接落入有机质槽216内，筛网210接近转轴25的一端与RDF槽217相对应，筛网210的中部与有机质槽216相对应，所述锤头214呈T字形,所述锤头214有两组，两组所述锤头214对称固定在固定轴211的两侧。
可选地，所述导通管221为金属管，所述导通管221的中部安装有电磁阀，导通管221与转轴25水平排列，所述导通管221通过密封轴承与进水管道28转动连接，这样能够使转轴25在旋转时不影响导通管221的正常输水工作。
可选地，所述驱动装置225包括电机控制柜、变频电机24和电机支座22，所述电机控制柜与变频电机24电连接，所述变频电机24固定连接在电机支座22上，所述变频电机24上的轴通过联轴器213与传输轴212固定连接。
可选地，所述转轴25与分离箱21呈平行排列，所述转轴25与固定轴211之间的角度为165度。
具体地，所述精制RDF的含水率13％～17％，泥土含量低于10％，并于后续的循环使用。
本发明工作原理：破袋，将生活垃圾先经过破袋处理，以保证后续垃圾处理能够顺利进行；RDF提取，通过RDF提取设备18对RDF进行提取，得到湿RDF絮状物和粒径20mm以下含易腐有机物、泥沙、无机物颗粒与水一起组成的浆料,用RDF(塑料薄膜、织物、包装物、纸张、橡胶等)仅靠冲击力不能破碎的性能，在冲击力作用下将易腐有机物、玻璃、石子、水泥块等击碎，在水的辅助下，依靠离心力实现RDF的提取；RDF多级清洗，经步骤(b)RDF提取后得到的湿RDF絮状物通过RDF清洗设备1进行多级清洗和脱水，得到脱水后的RDF粗品和RDF清洗浆液；RDF风选，多级清洗后得到的RDF粗品进行风选，得到精制RDF和金属；含易腐有机质浆料调整固体含量，RDF提取后的浆料以及多级清洗后的RDF清洗浆液进行混合，必要时添加循环洗液调整固体的含量，得到混合浆料；浆料跳汰分选，将经过调整后的混合浆料通过跳汰机进行跳汰分选，分离出无机物、分离出细碎RDF轻浮物和中间含易腐有机质细碎物的浆料，；浆料压滤，将得到的中间含易腐有机质细碎物的浆料进入压滤机进行压滤，得到易腐有机质饼和滤液，通过监控浆料压滤的工艺水中重金属浓度可以达到控制易腐有机质中重金属含量的目的，使易腐有机质的品质可控；滤液处理，将经压滤后得到的滤液通过臭氧微纳米气泡的高级氧化处理，得到可循环使用的循环洗液，循环洗液循环到多级清洗和RDF提取中进行循环使用；RDF洗涤脱水，经分离后得到的细碎RDF进行洗涤脱水得到精制RDF，将剩下的浆液混合调整固体含量工艺中，实现循环使用。
RDF清洗设备1工作原理：经RDF提取后得到的湿RDF絮状物从进料口4投入RDF清洗设备1内，且在RDF清洗设备1中主轴9和叶片14的作用下推动物料一边高速旋转，一边做轴向运动；将水通过中空状的主轴9和其上的出水孔15在物料运动过程中喷施水分，使物料保持在容易分离状态；利用对物料的高速旋转，在离心力的作用下，水、RDF上附着的易腐有机质和固体杂质被高速甩到筛桶16外，其中固体杂质包括玻璃、陶瓷、水泥等，且在此过程中实现RDF的离心脱水；RDF可以在RDF清洗设备1末端的出料端5排出并通过传输带3输送进入到下一个RDF清洗设备2内，RDF清洗设备1和RDF清洗设备2结构相同，进一步被清洗分离，实现多级清洗，RDF清洗设备1转速为800-1500r/min，使得主轴9高速旋转，用于实现RDF的深度脱水，最后得到RDF粗品。
RDF提取设备18工作原理：混合垃圾从投料口215投入分离箱21内，混合垃圾掉落在破碎机构223内，启动变频电机24，变频电机24通过联轴器213带动传输轴212旋转，传输轴212通过固定轴211带动锤头214旋转，在锤头214的作用下，小于80mm的筛下物被破碎，使垃圾中的易腐有机质和惰性物质破碎成细碎物，在变频电机24的作用下，固定轴211通过转轴25带动螺旋叶片26旋转，螺旋叶片26带动物料垃圾进入筛网210内，在筛网210和螺旋叶片26高速旋转的作用下，将含易腐有机质的细碎物和难腐有机分离，启动抽水泵219，抽水泵219通过进水管220抽入水源，水经导通管221进入到转轴25内的进水管道28，再进入螺旋叶片26内后由螺旋叶片26表面的出水口27喷出，喷出的水帮助粘附在柔软难腐有机物上的有机物浆和泥土快速分离，易腐有机质浆料和破碎的无机物颗粒通过筛网210后掉落在有机质收集槽216内，难腐有机物和部分较大的惰性物质在螺旋叶片26的推动下从筛网210末端排口排出后掉落在RDF出料机构217内，最终实现难腐有机质和易腐有机制分离，得到湿RDF絮状物。
Claims (10)
1.一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)破袋，将混合垃圾先经过破袋处理；
(b)RDF提取，经步骤(a)破碎后的的混合垃圾，通过RDF提取设备(18)对RDF进行提取，得到湿RDF絮状物和粒径20mm以下含细碎易腐有机物、泥沙、无机物颗粒与水一起组成的浆料；
(c)RDF多级清洗，经步骤(b)RDF提取后得到的湿RDF絮状物通过RDF清洗设备(1)进行多级清洗并脱水，得到脱水后的RDF粗品和RDF清洗浆液；
(d)RDF风选，对经步骤(c)清洗脱水后得到的RDF粗品进行风选，得到精制RDF和金属；
(e)含易腐有机质浆料调整固体含量，经步骤(b)RDF提取后的浆料以及经步骤(c)多级清洗后的RDF清洗浆液进行混合，调整固体的含量，得到混合浆料；
(f)浆料跳汰分选，将经过步骤(e)调整后的混合浆料通过跳汰机进行跳汰分选，分为无机物，细碎RDF轻浮物和中间含易腐有机质细碎物的浆料；
(g)浆料压滤，将经步骤(f)得到的中间含易腐有机质细碎物的浆料进入压滤机进行压滤，得到易腐有机质饼和滤液；
(h)滤液处理，将经步骤(g)压滤后得到的滤液经过高级氧化处理，得到可循环使用的循环洗液；
(i)RDF洗涤脱水，经步骤(f)分离后得到的细碎RDF轻浮物进行洗涤脱水得到精制RDF。
2.根据权利要求1所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，所述步骤(h)滤液处理后得到的循环洗液进入到所述步骤(c)和所述步骤(b)中进行循环使用。
3.根据权利要求1所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，所述步骤(a)的破袋率高于80％，经过破袋处理后的混合生活垃圾尺寸85％以上小于200mm。
4.根据权利要求1所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，所述易腐有机质饼含水率为50～60％。
5.根据权利要求1所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，所述RDF清洗设备(1)由支撑架(6)和壳体(11)组成，所述支撑架(6)固定安装在壳体(11)的底部，所述壳体(11)的顶部左侧固定连接有进料口(4)，所述壳体(11)的底部右端安装有出料口(5)；所述壳体(11)的外侧设置有电机(7)，所述电机(7)固定安装在支撑架(6)上，所述壳体(11)的左侧中部活动安装有中心轴(10)；所述电机(7)的输出端与中心轴(10)之间为带传动连接；所述壳体(11)的内部中间活动安装有主轴(9)，所述主轴(9)的左端与中心轴(10)固定连接，所述主轴(9)的右端贯穿壳体(11)的右侧壁，所述主轴(9)的右端固定连接有进水管(13)，所述主轴(9)上开设有多个出水孔(15)，所述主轴(9)的外表面固定连接有均匀分布的多个叶片(14)，所述主轴(9)的外侧套接有筛桶(16)，所述壳体(11)的内侧壁与筛桶(16)的端面固定连接，所述筛桶(16)的顶壁开设有与进料口(4)和对应设置的落料口，所述筛桶(16)的外侧固定安装有呈圆周阵列布置的固定块(17)，所述壳体(11)的底部中间固定安装有漏斗(12)。
6.根据权利要求5所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于：
所述主轴(9)设置为中空状；
多个所述出水孔(15)呈均匀布置。
7.根据权利要求5所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于：
所述叶片(14)为倾斜状；
所述筛桶(16)通过固定块(17)与壳体(11)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，所述RDF提取设备(18)包括分离箱(21)，所述分离箱(21)的顶部一端开设有投料口(215)，所述分离箱(21)的底端中部开设有有机质收集槽(216)，所述分离箱(21)的底部一端开设有RDF出料机构(217)，所述有机质出料槽(216)和RDF出料机构(217)的底端均固定连接有排料阀(218)，所述分离箱(21)的内部设有破碎机构(223)和分离提取机构(224)，所述破碎机构(223)与投料口(215)相对应，所述分离提取机构(224)与有机质收集槽(216)相对应，所述破碎机构(223)包括固定轴(211)、传输轴(212)和锤头(214)，所述锤头(214)固定连接在固定轴(211)周向，所述固定轴(211)固定连接在传输轴(212)的一端，所述传输轴(212)远离固定轴(211)的一端贯穿分离箱(21)并连接有驱动装置(225)，所述分离提取机构(224)包括转轴(25)、螺旋叶片(26)和筛网(210)，所述筛网(210)套在螺旋叶片(26)的外侧，所述螺旋叶片(26)的周向固定连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)远离螺旋叶片(26)的一端与筛网(210)固定连接，所述螺旋叶片(26)和转轴(25)为一体，所述螺旋叶片(26)的内部呈中空状，所述螺旋叶片(26)的表面开设有出水口(27)，所述转轴(25)的内部开设有进水管道(28)，所述螺旋叶片(26)的一端与固定轴(211)固定连接，所述转轴(25)的一端贯穿分离箱(21)并转动连接有轴支座(23)，所述轴支座(23)的一侧设有供水机构(226)，所述供水机构(226)包括抽水泵(219)、进水管(220)和导通管(221)，所述抽水泵(219)的输入端与进水管(220)固定连接，所述抽水泵(219)的输出端与导通管(221)固定连接，所述进水管道(28)与螺旋叶片(26)的内部相连通，所述导通管(221)与进水管道(28)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于：所述筛网(210)为圆筒形，所述筛网(210)表面的网孔为方形或圆形，所述筛网(210)接近锤头(214)的一端设有密封圈(222)，所述密封圈(222)与分离箱(21)固定连接，所述筛网(210)接近转轴(25)的一端与RDF出料机构(217)相对应，所述筛网(210)的中部与有机质收集槽(216)相对应,所述锤头(214)有两组，两组所述锤头(214)对称固定在固定轴(211)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种混合垃圾精细分类分选的工艺方法，其特征在于，所述精制后RDF的含水率13％～17％，泥土含量低于10％。
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| JP3549835B2 (ja) * | 2000-11-29 | 2004-08-04 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物固形化燃料製造方法及び装置 |
| CN101070500A (zh) * | 2006-12-20 | 2007-11-14 | 广州市慧堡环境科技有限公司 | 环保型垃圾衍生燃料的生产方法及其设备 |
| CN204544305U (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-12 | 李丹艳 | 一种生物质垃圾分选设备 |
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