CN110586225A - 一种砂辊碾米机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂辊碾米机，涉及大米加工设备技术领域。本发明包括机架，机架顶部固定有进料斗；机架表面且位于进料斗底部自上而下依次固定有第一碾米料筒、第二碾米料筒和抛光料筒；第一碾米料筒和第二碾米料筒内部分别转动连接有旋转轴；两旋转轴周侧面均套设有砂辊；抛光料筒内部转动连接有抛光辊；抛光料辊底部分别设有下料通道；下料通道内部设有筛板。本发明采用双砂辊双向碾制，在保证出米率的同时，提高了碾米的效率，且抛光辊与抛光料筒相互作用对碾制后的大米进行抛光处理，减少了额外的加工工序，降低了大米加工的生产成本，进一步提高了大米加工的效率。
Description
技术领域
本发明属于大米加工设备技术领域，特别是涉及一种砂辊碾米机。
背景技术
碾米是借助旋转的碾辊使米粒与碾室及米粒与米粒之间产生相互碰撞、摩擦及翻滚等运动，通过碾削及摩擦等作用将米粒表皮部分或全部去除，使之成为符合预定质量要求的大米的加工过程。按碾辊材质的不同，碾米机可大致分为砂辊碾米机和铁棍碾米机，与铁辊碾米机相比，砂辊碾米机具有碰撞及翻滚等作用柔和以及碎米率低、电耗低等优势。
大米在碾制作业过程中，大都需要进行两次碾制操作才能达到生产优质精米的目的，现有的砂辊碾米机一般采用双辊式结构，即一个砂辊碾压后米粒下落另一砂辊再次对米粒进行碾压，虽然出米率相对单辊式碾米机得到了提升，但碾米的效率未得到提升，且大米在碾制后需要采用额外的工序和机器对大米进行抛光处理，增加了大米加工的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂辊碾米机，通过机架、进料斗、第一碾米料筒、第二碾米料筒、抛光料筒、旋转轴、砂辊和抛光辊的配合使用，采用双砂辊双向碾制，在保证出米率的同时，提高了碾米的效率，解决了现有的砂辊碾米机出米率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种砂辊碾米机，包括机架，所述机架顶部固定有进料斗；所述机架表面且位于进料斗底部自上而下依次固定有第一碾米料筒、第二碾米料筒和抛光料筒；所述第一碾米料筒中心顶部与进料斗相互连通；所述第一碾米料筒两端底部与第二碾米料筒相互连通；所述第二碾米料筒中心底部与抛光料筒相互连通；所述第一碾米料筒和第二碾米料筒内部两端之间分别通过滚珠轴承转动连接有旋转轴；两所述旋转轴周侧面且分别位于第一碾米料筒和第二碾米料筒内部均套设有砂辊；所述抛光料筒内部两端之间通过滚珠轴承转动连接有抛光辊；所述抛光料辊底部分别设有下料通道；所述下料通道内部设有筛板。
进一步地，所述旋转轴一端固定有第一限位环；所述旋转轴另一端通过螺栓固定有第二限位环；所述旋转轴周侧面且位于第一限位环和第二限位环之间设有限位条。
进一步地，所述砂辊内部为中空结构；所述砂辊内壁开有与限位条相配合的限位槽；所述砂辊两端周侧面均开有旋向相反的螺旋槽；两所述砂辊周侧面的螺旋槽旋向相反。
进一步地，所述抛光辊周侧面阵列均设有环形隔板；所述抛光辊周侧面且位于相邻两环形隔板之间阵列均设有凸块。
进一步地，所述机架表面固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端通过传动带与抛光辊传动连接；所述抛光辊和两个旋转轴均通过传动带相互传动连接。
进一步地，所述抛光料筒周侧面且位于下料通道一侧阵列均开有落料孔。
进一步地，所述下料通道一端且位于筛板上侧设有出米口；所述下料通道另一端且位于筛板下侧设有出糠口。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过机架、进料斗、第一碾米料筒、第二碾米料筒、抛光料筒、旋转轴、砂辊和抛光辊的配合使用，采用双砂辊双向碾制，在保证出米率的同时，提高了碾米的效率，且抛光辊与抛光料筒相互作用对碾制后的大米进行抛光处理，减少了额外的加工工序，降低了大米加工的生产成本，进一步提高了大米加工的效率，同时砂辊与旋转轴采用套接式装配，便于对砂辊进行更换和维护，实用性较高。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种砂辊碾米机的结构示意图；
图2为一种砂辊碾米机的剖视图；
图3为图2中A处放大图；
图4为旋转轴的结构示意图；
图5为砂辊的结构示意图；
图6为抛光辊的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机架，2-进料斗，3-第一碾米料筒，4-第二碾米料筒，5-抛光料筒，6-旋转轴，7-砂辊，8-抛光辊，9-下料通道，10-筛板，11-伺服电机，12-落料孔，13-出米口，14-出糠口，601-第一限位环，602-第二限位环，603-限位条，701-限位槽，702-螺旋槽，801-环形隔板，802-凸块，
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种砂辊碾米机，包括机架1，机架1顶部固定有进料斗2；机架1表面且位于进料斗2底部自上而下依次固定有第一碾米料筒3、第二碾米料筒4和抛光料筒5；第一碾米料筒3中心顶部与进料斗2相互连通；第一碾米料筒3两端底部与第二碾米料筒4相互连通；第二碾米料筒4中心底部与抛光料筒5相互连通；第一碾米料筒3和第二碾米料筒4内部两端之间分别通过滚珠轴承转动连接有旋转轴6；旋转轴6一端固定有第一限位环601；旋转轴6另一端通过螺栓固定有第二限位环602；旋转轴6周侧面且位于第一限位环601和第二限位环602之间设有限位条603；两旋转轴6周侧面且分别位于第一碾米料筒3和第二碾米料筒4内部均套设有砂辊7；砂辊7内部为中空结构；砂辊7内壁开有与限位条603相配合的限位槽701；砂辊7两端周侧面均开有旋向相反的螺旋槽702；两砂辊7周侧面的螺旋槽702旋向相反；抛光料筒5内部两端之间通过滚珠轴承转动连接有抛光辊8；抛光辊8周侧面阵列均设有环形隔板801；抛光辊8周侧面且位于相邻两环形隔板801之间阵列均设有凸块802；抛光料辊5底部分别设有下料通道9；下料通道9底部为倾斜设置；抛光料筒5周侧面且位于下料通道9一侧阵列均开有落料孔12；下料通道9一端且位于筛板10上侧设有出米口13；下料通道9另一端且位于筛板10下侧设有出糠口14；下料通道9内部设有筛板10；筛板10为倾斜设置；机架1表面固定有伺服电机11；伺服电机11转轴的一端通过传动带与抛光辊9传动连接；抛光辊9和两个旋转轴7均通过传动带相互传动连接。
本实施例的一个具体应用为：碾米时，由于两个砂辊7分别与两个旋转轴6套接式固定，伺服电机11通过传动带分别带动抛光辊8和两个砂辊7转动，进料斗2持续向第一碾米料筒3中心位置进料，由于砂辊7两端周侧面开设有旋向相反的螺旋槽，第一碾米料筒3内的米粒在碾制的同时向两端进行输送并下落至第二碾米料筒4内，由于第二碾米料筒4内砂辊7与第一碾米料筒3内的砂辊7周侧面的螺旋槽702旋向相反，第二碾米料筒4内的米粒在碾制的同时向第二碾米料筒4中心位置移动并下落至抛光料筒5内，在抛光辊8的作用下进行抛光处理，抛光过程中米粒和米糠通过落料孔12下落至出料通道9中，筛板10对米粒进行筛选，并向下料通道9一端滑落，并通过出米口13进行出料，米糠通过筛孔10的筛孔下落至出料通道9底部，并向下料通道9另一端滑落，并通过出糠口14进行出料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种砂辊碾米机，包括机架(1)，其特征在于：
所述机架(1)顶部固定有进料斗(2)；所述机架(1)表面且位于进料斗(2)底部自上而下依次固定有第一碾米料筒(3)、第二碾米料筒(4)和抛光料筒(5)；所述第一碾米料筒(3)中心顶部与进料斗(2)相互连通；所述第一碾米料筒(3)两端底部与第二碾米料筒(4)相互连通；所述第二碾米料筒(4)中心底部与抛光料筒(5)相互连通；所述第一碾米料筒(3)和第二碾米料筒(4)内部两端之间分别通过滚珠轴承转动连接有旋转轴(6)；两所述旋转轴(6)周侧面且分别位于第一碾米料筒(3)和第二碾米料筒(4)内部均套设有砂辊(7)；所述抛光料筒(5)内部两端之间通过滚珠轴承转动连接有抛光辊(8)；所述抛光料辊(5)底部分别设有下料通道(9)；所述下料通道(9)内部设有筛板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种砂辊碾米机，其特征在于，所述旋转轴(6)一端固定有第一限位环(601)；所述旋转轴(6)另一端通过螺栓固定有第二限位环(602)；所述旋转轴(6)周侧面且位于第一限位环(601)和第二限位环(602)之间设有限位条(603)。
3.根据权利要求1所述的一种砂辊碾米机，其特征在于，所述砂辊(7)内部为中空结构；所述砂辊(7)内壁开有与限位条(603)相配合的限位槽(701)；所述砂辊(7)两端周侧面均开有旋向相反的螺旋槽(702)；两所述砂辊(7)周侧面的螺旋槽(702)旋向相反。
4.根据权利要求3所述的一种砂辊碾米机，其特征在于，所述抛光辊(8)周侧面阵列均设有环形隔板(801)；所述抛光辊(8)周侧面且位于相邻两环形隔板(801)之间阵列均设有凸块(802)。
5.根据权利要求1所述的一种砂辊碾米机，其特征在于，所述机架(1)表面固定有伺服电机(11)；所述伺服电机(11)转轴的一端通过传动带与抛光辊(9)传动连接；所述抛光辊(9)和两个旋转轴(7)均通过传动带相互传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种砂辊碾米机，其特征在于，所述抛光料筒(5)周侧面且位于下料通道(9)一侧阵列均开有落料孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种砂辊碾米机，其特征在于，所述下料通道(9)一端且位于筛板(10)上侧设有出米口(13)；所述下料通道(9)另一端且位于筛板(10)下侧设有出糠口(14)。
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