CN110585835A - 一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氢燃料电池生产技术领域，具体公开了一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两侧壁固定有支撑板，所述支撑板的底端安装有减震车轮；所述支撑板上分别安装有吸风机和水箱，所述吸风机通过吸风管与所述除尘箱相连通，所述水箱通过第一水泵与所述除尘箱相连接；所述除尘箱的内部从上到下依次设有集尘袋除尘机构和喷淋除尘机构。本发明利用集尘袋除尘机构和喷淋除尘机构两重除尘措施显著提高了除尘效果，解决了现有技术中车间除尘不佳的问题，达到了保护环境、保证工作人员身体健康的目的。
Description
技术领域
本发明涉及氢燃料电池生产技术领域，具体是一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置。
背景技术
氢燃烧电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，氢燃烧电池因其无污染、无噪声、高效率等优点被应用于航天、汽车、飞机等领域，在氢燃烧电池的生产过程中，会产生大量灰尘。
灰尘不仅会影响生产过程，还会破坏环境，影响人们的身体健康，但是现有的车间除尘大多是利用灰尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来进行净化处理，这样的方法除尘效果差且除尘效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两侧壁固定有支撑板，所述支撑板的底端安装有减震车轮；
所述支撑板上分别安装有吸风机和水箱，所述吸风机通过吸风管与所述除尘箱相连通，所述水箱通过第一水泵与所述除尘箱相连接；
所述除尘箱的内部从上到下依次设有集尘袋除尘机构和喷淋除尘机构。
作为本发明进一步的方案：所述减震车轮包括减震组件和车轮，所述减震组件包括固定在所述支撑板下表面的安装框，所述安装框的内部滑动连接有活塞，所述活塞上表面设有弹簧与所述安装框的顶端相连，所述活塞的下表面固定有移动杆，所述移动杆穿过所述安装框的底端，所述移动杆的底端固定有安装座，所述车轮安装在所述安装座中；
所述安装座的左右两侧均通过轴销铰接有刹车片。
作为本发明进一步的方案：所述除尘箱的顶端设有烟尘管，所述烟尘管的接口处设有密封圈；
所述吸风管与所述除尘箱的连接处设有透气膜。
作为本发明进一步的方案：所述集尘袋除尘机构包括固定在所述除尘箱内壁上的托架，所述托架中放置有集尘袋，所述托架的上端设有压架，所述压架的侧边设有卡夹，所述卡夹卡扣在托架上，所述集尘袋的侧边卡装在所述托架和卡夹之间。
作为本发明进一步的方案：所述喷淋除尘机构包括两个对称设置的集水槽，所述集水槽的底端设有喷头，所述第一水泵的进水口设有连接管与所述水箱相连，所述第一水泵的出水口设有出水主管，所述出水主管连接有两个出水支管，所述出水支管分别与所述集水槽相连。
作为本发明进一步的方案：所述集水槽呈八字型倾斜放置。
作为本发明进一步的方案：所述集水槽的下端设有第一筛网，所述除尘箱的底端设有第二水泵，所述第二水泵的进水口设有连接管与所述除尘箱的底端相连接，所述第二水泵的出水口设有循环水管，所述循环水管与所述水箱的顶端相连，所述循环水管与所述水箱连接处的下方设有第二筛网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置利用车轮进行移动，在遇到颠簸或发生震动时，弹簧被动发生形变，被压缩或拉伸，从而活塞和移动杆上下移动，在弹簧的作用下，减小了震动对于装置整体的影响，移动到位后，再转动刹车片直到刹车片能够包裹固定住车轮，能够防止在除尘过程中装置发生滑移影响除尘效果；
2、启动吸风机通过吸风管吸引带有灰尘的空气从烟尘管中进入除尘箱的内部，利用密封圈保证烟尘管和车间出尘管道的连接密封性，防止泄漏导致的灰尘外泄，同时利用透气膜的特性，能为了防止灰尘颗粒进入吸风管中；
3、利用压架上的卡夹能将集尘袋卡在托架中，集尘袋对于大颗粒的灰尘具有收集的作用，当使用时间长到集尘袋失去部分除尘功能时，取出压架即可对集尘袋进行更换，无需对集尘袋除尘机构进行整体更换，节约成本，操作简单；
4、启动第一水泵将清水从水箱中泵出后经过出水主管分流进入出水支管中，再传送至集水槽中后经过喷头喷洒下来，对细小的灰尘颗粒进行喷淋除尘处理，集水槽的设置保证了喷头的喷洒范围，避免了喷洒死角，保证了除尘效果，利用第二水泵可以进行循环喷淋的过程，能够节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置的结构示意图。
图2为氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置中减震车轮的结构示意图。
图3为氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置中托架和压架的结构示意图。
图4为氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置中除尘箱的后视图。
图中：1-除尘箱，2-烟尘管，3-密封圈，4-支撑板，5-车轮，6-安装框，7-活塞，8-弹簧，9-移动杆，10-安装座，11-刹车片，12-吸风机，13-吸风管，14-透气膜，15-托架，16-集尘袋，17-压架，18-卡夹，19-水箱，20-第一水泵，21-出水主管，22-出水支管，23-集水槽，24-喷头，25-第一筛网，26-第二水泵，27-循环水管，28-第二筛网。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1，本发明提供的一个实施例中，一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1的两侧壁固定有支撑板4，所述支撑板4的底端安装有减震车轮；所述支撑板4上分别安装有吸风机12和水箱19，所述吸风机12通过吸风管13与所述除尘箱1相连通，所述水箱19通过第一水泵20与所述除尘箱1相连接；所述除尘箱1的内部从上到下依次设有集尘袋除尘机构和喷淋除尘机构。
该氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置灵活可移动，利用集尘袋除尘机构和喷淋除尘机构两重除尘措施显著提高了除尘效果，解决了现有技术中车间除尘不佳的问题，达到了保护环境、保证工作人员身体健康的目的；
在实际使用时，首先利用减震车轮将该装置整体移动到相应的所需区域，然后利用吸风机12与吸风管13相连，将氢燃料电池车间中的灰尘吸引至除尘箱1的内部，首先经过集尘袋除尘机构进行初次除尘，去除稍大颗粒的灰尘，然后利用第一水泵20将水箱19中的清水输送至喷淋除尘机构中喷洒出来，对于空气中的细小灰尘颗粒进行再一次的去除，避免对于细小灰尘颗粒的遗漏。
如图2所示，本实施例中，所述减震车轮包括减震组件和车轮5，所述减震组件包括固定在所述支撑板4下表面的安装框6，所述安装框6的内部滑动连接有活塞7，所述活塞7上表面设有弹簧8与所述安装框6的顶端相连，所述活塞7的下表面固定有移动杆9，所述移动杆9穿过所述安装框6的底端，所述移动杆9的底端固定有安装座10，所述车轮5安装在所述安装座10中；所述安装座10的左右两侧均通过轴销铰接有刹车片11。
利用车轮5进行移动，在遇到颠簸或发生震动时，弹簧8被动发生形变，被压缩或拉伸，从而活塞7和移动杆9上下移动，在弹簧8的作用下，减小了震动对于装置整体的影响，移动到位后，再转动刹车片11直到刹车片11能够包裹固定住车轮5，能够防止在除尘过程中装置发生滑移影响除尘效果。
进一步的，所述除尘箱1的顶端设有烟尘管2，所述烟尘管2的接口处设有密封圈3；所述吸风管13与所述除尘箱1的连接处设有透气膜14。
启动吸风机12，吸风机12通过吸风管13吸引带有灰尘的空气从烟尘管2中进入除尘箱1的内部，利用密封圈3保证烟尘管2和车间出尘管道的连接密封性，防止泄漏导致的灰尘外泄，同时利用透气膜14的特性，能为了防止灰尘颗粒进入吸风管13中。
如图3所示，本实施例中，所述集尘袋除尘机构包括固定在所述除尘箱1内壁上的托架15，所述托架15中放置有集尘袋16，所述托架15的上端设有压架17，所述压架17的侧边设有卡夹18，所述卡夹18卡扣在托架15上，所述集尘袋16的侧边卡装在所述托架15和卡夹18之间。
利用压架17上的卡夹18能将集尘袋16卡在托架15中，集尘袋16对于大颗粒的灰尘具有收集的作用，当使用时间长到集尘袋16失去部分除尘功能时，取出压架17即可对集尘袋16进行更换，避免对于集尘袋除尘机构整体的替换，节约成本，操作简单。
实施例2
请参阅图1～4，本发明提供的再一个实施例中，所述喷淋除尘机构包括两个对称设置的集水槽23，所述集水槽23的底端设有喷头24，所述第一水泵20的进水口设有连接管与所述水箱19相连，所述第一水泵20的出水口设有出水主管21，所述出水主管21连接有两个出水支管22，所述出水支管22分别与所述集水槽23相连。
具体的，所述集水槽23呈八字型倾斜放置。
启动第一水泵20，第一水泵20将清水从水箱19中泵出后经过出水主管21分流进入出水支管22中，再传送至集水槽23中后经过喷头24喷洒下来，对细小的灰尘颗粒进行喷淋除尘处理，集水槽23的设置保证了喷头24的喷洒范围，避免了喷洒死角，保证了除尘效果。
进一步的，所述集水槽23的下端设有第一筛网25，所述除尘箱1的底端设有第二水泵26，所述第二水泵26的进水口设有连接管与所述除尘箱1的底端相连接，所述第二水泵26的出水口设有循环水管27，所述循环水管27与所述水箱19的顶端相连，所述循环水管27与所述水箱19连接处的下方设有第二筛网28。
利用第二水泵26可以进行循环喷淋的过程，能够节约水资源，利用第一筛网25能将灰尘颗粒拦截在第一筛网25的上表面，第一筛网25可更换，启动第二水泵26，将底端的清水部分泵出经过循环水管27重新输送回水箱19中，利用第二筛网28对灰尘进行再一步的拦截，保证喷淋除尘过程中没有灰尘颗粒的进入。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的两侧壁固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端安装有减震车轮；
所述支撑板(4)上分别安装有吸风机(12)和水箱(19)，所述吸风机(12)通过吸风管(13)与所述除尘箱(1)相连通，所述水箱(19)通过第一水泵(20)与所述除尘箱(1)相连接；
所述除尘箱(1)的内部从上到下依次设有集尘袋除尘机构和喷淋除尘机构。
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，所述减震车轮包括减震组件和车轮(5)，所述减震组件包括固定在所述支撑板(4)下表面的安装框(6)，所述安装框(6)的内部滑动连接有活塞(7)，所述活塞(7)上表面设有弹簧(8)与所述安装框(6)的顶端相连，所述活塞(7)的下表面固定有移动杆(9)，所述移动杆(9)穿过所述安装框(6)的底端，所述移动杆(9)的底端固定有安装座(10)，所述车轮(5)安装在所述安装座(10)中；
所述安装座(10)的左右两侧均通过轴销铰接有刹车片(11)。
3.根据权利要求2所述的氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的顶端设有烟尘管(2)，所述烟尘管(2)的接口处设有密封圈(3)；
所述吸风管(13)与所述除尘箱(1)的连接处设有透气膜(14)。
4.根据权利要求1所述的氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，所述集尘袋除尘机构包括固定在所述除尘箱(1)内壁上的托架(15)，所述托架(15)中放置有集尘袋(16)，所述托架(15)的上端设有压架(17)，所述压架(17)的侧边设有卡夹(18)，所述卡夹(18)卡扣在托架(15)上，所述集尘袋(16)的侧边卡装在所述托架(15)和卡夹(18)之间。
5.根据权利要求1所述的氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，所述喷淋除尘机构包括两个对称设置的集水槽(23)，所述集水槽(23)的底端设有喷头(24)，所述第一水泵(20)的进水口设有连接管与所述水箱(19)相连，所述第一水泵(20)的出水口设有出水主管(21)，所述出水主管(21)连接有两个出水支管(22)，所述出水支管(22)分别与所述集水槽(23)相连。
6.根据权利要求5所述的氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，所述集水槽(23)呈八字型倾斜放置。
7.根据权利要求1～6任一所述的氢燃料电池整装生产线用车间除尘装置，其特征在于，所述集水槽(23)的下端设有第一筛网(25)，所述除尘箱(1)的底端设有第二水泵(26)，所述第二水泵(26)的进水口设有连接管与所述除尘箱(1)的底端相连接，所述第二水泵(26)的出水口设有循环水管(27)，所述循环水管(27)与所述水箱(19)的顶端相连，所述循环水管(27)与所述水箱(19)连接处的下方设有第二筛网(28)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191220 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |