CN110563354A

CN110563354A - 一种矿山全尾砂胶凝材料

Info

Publication number: CN110563354A
Application number: CN201910764412.5A
Authority: CN
Inventors: 赵中源; 王兴峰; 马国�; 冯强; 宋欣睿; 张素娣
Original assignee: Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Current assignee: Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2019-12-13

Abstract

本发明提出一种矿山全尾砂胶凝材料，含有组分为矿渣、石灰、石膏、硫铝水泥、孰料，各组分质量百分比为：矿渣65%～75%、石灰4%～8%、石膏8%‑12%、硫铝水泥2%～4%，不足100%的部分由孰料凑齐。本发明的有益效果：保证尾矿堆排安全的情况下，本胶凝材料用很少的水泥，即可满足要求，大大降低了成本。

Description

一种矿山全尾砂胶凝材料

技术领域

本发明涉及一种胶凝材料，尤其针对一种矿山全尾砂胶凝材料。

背景技术

尾砂为矿山选矿后排放的没有价值的废弃物。尾矿的排放量非常巨大，我国现阶段大部分尾矿排放都采用湿式尾矿库堆存，十分危险，近年来世界尾矿库溃坝事件频发，造成了巨大的人员伤亡和经济损失。近年来，为了解决地表尾矿堆存的问题，提出了尾砂浓密后干式堆存的方式，但这种方式需要建立巨大的浓密池，将尾砂沉淀浓密到一定浓度后排放，这种方式运营成本非常高，因此没有被广泛应用。另外，有学者提出了尾砂固结排放工艺，即在选矿厂较低浓度的全尾砂料将中添加一定量的胶凝材料，然后进行搅拌脱水，排放至山谷、塌陷区内，添加胶凝材料后的尾砂能够形成具有一定强度的尾砂固结堆体，能够抵抗一定的外界扰动和荷载，大大提高了尾矿堆排的安全性。

但是，在全尾砂固结排放过程中，现阶段采用的胶凝材料为水泥，采用水泥作为胶凝材料，一是成本非常高，二是，固结堆积体的强度较低，且固结时间比较长，由于上述两点原因，其应用受到严重限制。

发明内容

为克服以上问题，本发明提出一种减少水泥用量的矿山全尾砂胶凝材料。

本发明的技术方案：一种矿山全尾砂胶凝材料，含有组分为矿渣、石灰、石膏、硫铝水泥、孰料，各组分质量百分比为：矿渣65%～75%、石灰4%～8%、石膏8%-12%、硫铝水泥2%～4%，不足100%的部分由孰料凑齐。

优选的各组分质量百分比为：矿渣70%、石灰6%、石膏10%、硫铝水泥4%，孰料10%。

本发明的有益效果：保证尾矿堆排安全的情况下，本胶凝材料用很少的水泥，即可满足要求，大大降低了成本。

具体实施方式

实施例1

质量百分比为：矿渣65%、石灰4%、石膏8%、硫铝水泥2%，孰料21%。

质量比胶凝材料：尾砂=1：4。按配比称量，将称好的尾砂、矿渣、石灰、石膏、硫铝水泥、孰料进行混合搅拌，然后加入适量的水进行搅拌，搅拌10分钟后，取出料浆浇筑在边长为70.7mm的立方体磨具中，然后放入标准养护箱中进行养护，养护条件为温度：20℃、湿度：95%。制作9个试块。采用压力机分别测定每种配比下试块的3d强度、7d强度、28d强度，每组3块试样，强度值取平均值。

实施例1的试块强度，单位Mpa

实施例2

质量百分比为：矿渣70%、石灰6%、石膏10%、硫铝水泥4%，孰料10%。

实施例2的试块强度，单位Mpa

实施例3

质量百分比为：矿渣75%、石灰8%、石膏12%、硫铝水泥3%，孰料2%。

实施例3的试块强度，单位Mpa

由以上实施例可见，采用本胶凝材料固结尾砂，强度满足尾砂固结堆放的要求。

Claims

1.一种矿山全尾砂胶凝材料，其特征是含有组分为矿渣、石灰、石膏、硫铝水泥、孰料，各组分质量百分比为：矿渣65%～75%、石灰4%～8%、石膏8%-12%、硫铝水泥2%～4%，不足100%的部分由孰料凑齐。

2.根据权利要求1所述的一种矿山全尾砂胶凝材料，其特征是各组分质量百分比为：矿渣70%、石灰6%、石膏10%、硫铝水泥4%，孰料10%。