CN110561557A - 带有废料收集装置的裁板锯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有废料收集装置的裁板锯,涉及木材加工领域,其技术方案要点是包括机身、滑动连接在机身顶端的移动工作台以及设置在移动工作台一侧的固定工作台,所述移动工作台的出料端设置有收集装置;所述收集装置包括底座、设置在底座的一侧并且与底座转动连接的螺杆、设置在螺杆的顶端并且与螺杆同轴转动的齿轮、与齿轮啮合的齿带以及与螺杆螺纹连接的升降板;螺杆的数量为两根,齿带同时与位于螺杆顶端的两个齿轮啮合;齿带上设置有第二推料板。本发明具有在裁板锯的出料端对裁切产生的废料进行收集,便于裁板锯的持续切割,提高工作效率的效果。

Description

带有废料收集装置的裁板锯
技术领域
本发明涉及木材加工领域,尤其涉及一种带有废料收集装置的裁板锯。
背景技术
随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用,传统的通用圆锯机无论在加工精度,还是生产效率上都已经满足其加工工艺的需求,因此,各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展,精密裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业,属于木工机械当中的通用设备。
现有技术中,授权公告号为CN205325867U的中国实用新型专利公布了一种裁板锯,包括机架,所述机架上设置有裁切平台、导轨、限位标尺杆,所述限位标尺杆在靠近导轨的一端设置有与放置在裁切平台上木板的侧边抵接的第一侧挡板件,所述第一侧挡板件与限位标尺杆滑移连接,所述第一侧挡板件上设置有将其固定在限位标尺杆上的固定件。
但是这种裁板锯在工作的过程中,切割产生的废料(木板)残留在裁切平台上,需要在裁切完成后对裁切产生的废料进行收集,这样会增加工人的操作工序,不利于工作效率的提高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种带有废料收集装置的裁板锯,能够在裁板锯的出料端对裁切产生的废料进行收集,便于裁板锯的持续切割,提高工作效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种带有废料收集装置的裁板锯,包括机身、滑动连接在机身顶端的移动工作台以及设置在移动工作台一侧的固定工作台,所述移动工作台的出料端设置有收集装置;所述收集装置包括底座、设置在底座的一侧并且与底座转动连接的螺杆、设置在螺杆的顶端并且与螺杆同轴转动的齿轮、与齿轮啮合的齿带以及与螺杆螺纹连接的升降板;螺杆的数量为两根,齿带同时与位于螺杆顶端的两个齿轮啮合;齿带上设置有第二推料板。
通过采用上述技术方案,先前切割过程中产生的废料在后续切割过程冲产生的废料的推动作用下运动到收集装置的升降板上,废料进入到升降板上时与第二推料板抵接,带动齿带转动,齿带转动带动齿轮和螺杆转动,从而带动与螺杆螺纹连接的升降板的高度下降,为后续进入的废料的堆叠处提供高度差,便于后续废料的堆叠,便于对废料的收集;工人只需对木板进行上料和裁切,不要对废料进行收集,提高裁切的工作效率。
本发明进一步设置为:所述齿带与第二推料板之间为可拆卸连接;所述齿带上开均匀设有若干供第二推料板插入的第二固定槽。
通过采用上述技术方案,第二推料板能够根据实际的需求设置不同的间隔,方便适配不同长度的木板。
本发明进一步设置为:所述固定工作台上设置有推料组件;所述推料组件包括沿移动工作台移动方向设置的传送带以及设置在传送带上的第一推料板。
通过采用上述技术方案,木板与推料板抵接后,能够带动推料板前进,从而带动传送带转动,传送带转动后,推料板又能够推动先前被切割下的废料前进,方便将切割的废料运动至收集装置上。
本发明进一步设置为:所述第一推料板与传送带之间为可拆卸连接;所述传送带上均匀开设有若干供第一推料板插入的第一固定槽。
通过采用上述技术方案,第一推料板能够根据实际的需求设置不同的间隔,方便适配不同长度的木板。
本发明进一步设置为:所述升降板的底端固定有配合块,所述底座上设置有与配合块配合的反馈机构;所述反馈机构包括固定在底座上的固定架、与固定架滑动连接的滑块、与滑块滑动连接的反馈块以及带动反馈块向远离滑块方向运动的弹性件;所述反馈块与螺杆抵接;所述配合块的端设置有第一倾斜面,所述滑块远离螺杆的设置有与第一倾斜面配合的第二倾斜面;第一倾斜面与第二倾斜面配合后,配合块带动滑块向靠近螺杆的方向运动。
通过采用上述技术方案,升降的高度下降后,配合块的第一倾斜面和滑块的第二倾斜面抵接,随着配合块继续向靠近底座的方向运动,配合块会带动滑块向靠近螺杆的方向运动,带动反馈块与螺杆抵接;在反馈块与螺杆抵接且配合块继续向靠近底座的方向运动时,反馈块和滑块会压缩弹性件,弹性件的反作用力施加到反馈块上,增加反馈块与螺杆之间接触的紧密程度,从而增加螺杆的转动难度。使得工人在推动木板的过程中感觉到升降板逐渐接近底座,便于对集中在升降板的废料进行清理。
本发明进一步设置为:所述滑块的侧边设置有带动滑块复位的复位件。
通过采用上述技术方案,复位件带动滑块复位,方便滑块的复位。
本发明进一步设置为:所述升降板的顶端放置有接料板,所述接料板的底端设置行走轮;所述升降板上开设有供行走轮容纳的容纳槽。
通过采用上述技术方案,接料板替代升降板对废料进行承接,当升降板运动到底端时,将接料板从升降板上滑出,便于将废料移出升降板。
本发明进一步设置为:所述容纳槽的底端开设有通孔,所述底座上固定有能够插入到通孔内的固定杆。
通过采用上述技术方案,升降板移动到底端时,固定杆顶起行走轮,便于将行走轮从容纳槽内滑出。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.先前切割过程中产生的废料在后续切割过程冲产生的废料的推动作用下运动到收集装置的升降板上,废料进入到升降板上时与第二推料板抵接,带动齿带转动,齿带转动带动齿轮和螺杆转动,从而带动与螺杆螺纹连接的升降板的高度下降,为后续进入的废料的堆叠处提供高度差,便于后续废料的堆叠,便于对废料的收集;工人只需对木板进行上料和裁切,不要对废料进行收集,提高裁切的工作效率;
2.升降的高度下降后,配合块的第一倾斜面和滑块的第二倾斜面抵接,随着配合块继续向靠近底座的方向运动,配合块会带动滑块向靠近螺杆的方向运动,带动反馈块与螺杆抵接;在反馈块与螺杆抵接且配合块继续向靠近底座的方向运动时,反馈块和滑块会压缩弹性件,弹性件的反作用力施加到反馈块上,增加反馈块与螺杆之间接触的紧密程度,从而增加螺杆的转动难度。使得工人在推动木板的过程中感觉到升降板逐渐接近底座,便于对集中在升降板的废料进行清理;
3.接料板替代升降板对废料进行承接,当升降板运动到底端时,将接料板从升降板上滑出,便于将废料移出升降板。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为体现传送带的结构示意图;
图3为图2的A部结构示意图;
图4为体现收集装置的结构示意图;
图5为体现齿带的结构示意图;
图6为体现容纳槽的结构示意图;
图7为图6的B部放大图;
图8为体现行走轮与配合块的结构示意图;
图9为体现反馈机构的结构示意图;
图10为体现反馈机构的剖视图。
图中:1、机身;2、移动工作台;3、固定工作台;31、限位板;4、切割装置;5、传送带;51、第一固定槽;511、第一固定块;512、第一卡槽;52、第一推料板;521、第一卡块;6、收集装置;61、螺杆;62、齿轮;63、升降板;631、容纳槽;632、斜面;633、通孔;634、配合块;6341、第一倾斜面;635、导柱;64、齿带;641、第二固定槽;642、第二推料板;65、接料板;651、行走轮;66、反馈机构;661、固定架;662、滑块;663、反馈块;664、反馈弹簧;665、连接块;666、复位弹簧;6621、滑槽;6622、第二倾斜面;667、固定板;67、固定杆;68、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种带有废料收集装置的裁板锯,参见图1,包括机身1、滑动连接在机身1顶端的移动工作台2、设置在移动工作台2一侧的固定工作台3、设置在固定工作台3内的切割装置4、设置在固定工作台3上的传送带5以及设置在移动工作台2一侧的收集装置6。切割装置4为电机带动转动的锯片。固定工作台3上固定有限位板31,限位板31与固定工作台3之间为可拆卸连接,可以根据裁切木板的规格不同而进行更换。限位板31对固定工作台3的木板进行定位和限位。
参见图2和图3,传送带5的进料方向与木板的进料方向相同。传送带5上固定有若干的第一固定槽51以及插接在第一固定槽51上的第一推料板52。第一固定槽51有两个相同的截面为L形的第一固定块511组成,第一推料板52的底端固定有与第一固定槽51滑动连接的第一卡块521。两个第一固定块511与第一传送带5之间形成供第一卡块521卡入的第一卡槽512,第一卡槽512供第一卡块521插入,且第一卡块521与第一卡槽512之间为过盈配合。第一推料板52与木板抵接,木板可以推动第一推料板52前进,从而带动传送带5转动,转动后的传送带5能够带动传送带5上其余的第一推料板52运动,从而推动切割完成后的木板的前进。
参见图4,收集装置6包括底座68、垂直设置在底座68上并且与底座68转动连接的螺杆61、固定在螺杆61顶端并且与螺杆61同轴转动的齿轮62、与底座68平行并且与螺杆61螺纹连接的升降板63、与齿轮62啮合的齿带64、设置在升降板63上的接料板65、设置在底座68上的反馈机构66以及垂直固定在底座68上的固定杆67。
螺杆61的数量为两个设置在底座68一侧的两端,齿轮62的数量为两个分别固定在两个螺杆61的顶端;齿带64同时与两个齿轮62啮合,使得齿带64转动时能够同时带动连个齿轮62转动。底座68底座另一侧的两端垂直固定有导柱635,升降板63沿导柱635的长度方向与导柱635滑动连接。接料板65的面积小于升降板63的面积,接料板65不与导柱635以及螺杆61接触,且竖直方向上不与第二推料板642重合。
参见图5,齿带64的外侧均匀固定有若干的第二固定槽641以及插接在第二固定槽641上的第二推料板642,且第二固定槽641和第二推料板642的结构连接与第一固定槽51和第一推料板52的结构连接相同。第二固定槽641和第二推料板642也为过盈配合,防止第二推料板642从第二固定槽641内滑出,也可以根据实际需要增添固定件(如螺栓)。
参见图6和图7,升降板63上设置有容纳槽631,容纳槽631内部的两端设置有斜面632,斜面632的顶端与升降板63的顶端平齐,且斜面632使得容纳槽631顶端的开口大于容纳槽631底端的开口。容纳槽631的底端开设有通孔633,通孔633供固定杆67插入。
参见图6和图8,接料板65的底端设置有行走轮651。正常放置时,行走轮651置于容纳槽631内并被容纳槽631卡住,当升降板63向靠近底座68的方向运动时,固定杆67从通孔633插入到容纳槽631内,顶起卡在容纳槽631内的行走轮651,使得行走轮651能够沿着斜面632滑动,从容纳槽631内滑出。升降板63的底端固定有配合块634,且配合块634的底端设置有第一倾斜面6341。
参见图9和图10,反馈机构66设置在螺杆61的侧边。反馈机构66包括固定在底座68上的固定架661、与固定架661滑动连接的滑块662、与滑块662滑动连接的反馈块663、带动反馈块663向远离滑块662方向运动的反馈弹簧664、固定在反馈块663侧边的连接块665、固定在连接块665一侧的复位弹簧666以及固定在复位弹簧666另一端的固定板667。
滑块662内开设有滑槽6621,反馈块663在滑槽6621内滑动。反馈弹簧664设置在滑槽6621内,一端与滑块662固定连接,另一端固定在滑槽6621远离滑块662的一端。复位弹簧666带动滑块662向远离螺杆61的方向运动,成为带动滑块662复位的复位件。
滑块662远离螺杆61的一端设置有与配合块634的第一倾斜面6341配合的第二倾斜面6622。第一倾斜面6341和第二倾斜面6622抵接后,配合块634继续向靠近底座68的方向运动时,配合块634会带动滑块662向靠近螺杆61的方向运动,带动反馈块663与螺杆61抵接。在反馈块663与螺杆61抵接后,配合块634继续向靠近底座68的方向运动时,反馈块663和滑块662会压缩反馈弹簧664,反馈弹簧664的反作用力施加到反馈块663上,增加反馈块663与螺杆61之间接触的紧密程度,从而增加螺杆61的转动难度。
使用方法:木板在裁切的过程中,要求裁切规定长度的木板位于移动工作台2上,废料位于固定工作台上,并与第一推料板52抵接。随着木板切割过程的继续,后续切割木板的废料与传送带5上其余的第一推料板52抵接,并在切割的过程中木板推动第一推料板52前进,传送带5其余的第一推料板52推动切割完成后的木板前进,将木板带动到收集装置6上。
木板进入到收集装置6上后,掉落到接料板65上并与第二推料板642抵接,带动齿带64转动。齿带64转动与齿带64啮合的齿轮62转动,从而带动螺杆61转动,螺杆61转动后,带动与螺杆61螺纹连接的升降板63的高度下降,从而供后续的废料继续堆积在接料板65上。在废料进入到接料板65的过程中,废料带动齿带64转动,从而带动接料板65分高度下降,便于对从固定工作台3的废料进行持续收集。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有废料收集装置的裁板锯,包括机身(1)、滑动连接在机身(1)顶端的移动工作台(2)以及设置在移动工作台(2)一侧的固定工作台(3),其特征在于:所述移动工作台(2)的出料端设置有收集装置(6);所述收集装置(6)包括底座(68)、设置在底座(68)的一侧并且与底座(68)转动连接的螺杆(61)、设置在螺杆(61)的顶端并且与螺杆(61)同轴转动的齿轮(62)、与齿轮啮合的齿带(64)以及与螺杆(61)螺纹连接的升降板(63);螺杆(61)的数量为两根,齿带(64)同时与位于螺杆(61)顶端的两个齿轮(62)啮合;齿带(64)上设置有第二推料板(642)。
2.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述齿带(64)与第二推料板(642)之间为可拆卸连接;所述齿带(64)上开均匀设有若干供第二推料板(642)插入的第二固定槽(641)。
3.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述固定工作台(3)上设置有推料组件;所述推料组件包括沿移动工作台(2)移动方向设置的传送带(5)以及设置在传送带(5)上的第一推料板(52)。
4.根据权利要求4所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述第一推料板(52)与传送带(5)之间为可拆卸连接;所述传送带(5)上均匀开设有若干供第一推料板(52)插入的第一固定槽(51)。
5.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述升降板(63)的底端固定有配合块(634),所述底座(68)上设置有与配合块(634)配合的反馈机构(66);所述反馈机构(66)包括固定在底座(38)上的固定架(661)、与固定架(661)滑动连接的滑块(662)、与滑块(662)滑动连接的反馈块(663)以及带动反馈块(663)向远离滑块(662)方向运动的弹性件;所述反馈块(663)与螺杆(61)抵接;所述配合块(634)的端设置有第一倾斜面(6341),所述滑块(662)远离螺杆(61)的设置有与第一倾斜面(6341)配合的第二倾斜面(6622);第一倾斜面(6341)与第二倾斜面(6622)配合后,配合块(634)带动滑块(662)向靠近螺杆(61)的方向运动。
6.根据权利要求5所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述滑块(662)的侧边设置有带动滑块(662)复位的复位件。
7.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述升降板(63)的顶端放置有接料板(65),所述接料板(65)的底端设置行走轮(651);所述升降板(63)上开设有供行走轮(651)容纳的容纳槽(631)。
8.根据权利要求7所述的带有废料收集装置的裁板锯,其特征在于:所述容纳槽(631)的底端开设有通孔(633),所述底座(68)上固定有能够插入到通孔(633)内的固定杆(67)。
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