CN110561526A - 一种切槽机 - Google Patents

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赵亮平
袁健松
高丹盈
肖旭
史命
白晶
李瑞然
张乐
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    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters

Abstract

本发明涉及一种切槽机，包括具有机构架的切割机构，机构架上沿左右方向导向移动装配横向移动部件，机构架上设置有与横向移动部件传动相连以驱动横向移动部件左右移动的横向丝杠，横向移动部件的前侧转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转动部件，转动部件与横向移动部件之间设置有用于转动部件转动调整角度后对转动部件进行位置固定的固定结构，转动部件上沿转动部件的径向导向移动装配有纵向移动部件，转动部件上设置有与纵向移动部件传动相连以驱动纵向移动部件沿转动部件径向移动的纵向丝杠，切割机构安装于所述纵向移动部件上。本发明提供了一种切槽深度、切槽角度和切槽左右位置可调整的切槽机。

Description

一种切槽机
技术领域
本发明涉及切割机领域中的切槽机。
背景技术
随着工业技术的发展，各工程领域的材料加工作业量日益增多，尤其是定制化的材料加工，不可避免地需要对材料进行不同要求的切槽处理，人工操作强度高、难度大且工作环境风险性高。
然而现有的切槽机的切割刀片安装在一个可上下摆动的摆杆上，使用时，操作人员手持摆杆带动切割刀片上下移动以调整切槽深度。现有的这种切槽机存在的问题在于：当需要改变切槽左右位置时，只能通过移动被切割件来实现，然而有些被切割件（比如说石材）比较笨重，就使得使用起来非常的不便；另外切槽深度也无法准确的控制；当需要在被切割件上切出纵向长度较长的切槽时，也只能通过移动工件来实现，仍然存在着劳动强度高，工作风险大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切槽深度、切槽角度和切槽左右位置可调整的切槽机。
为解决上述技术问题，本发明中的技术方案如下：
一种切槽机，包括切割机构，切割机构包括机构架、切割刀片及驱动切割刀片转动的动力部件，机构架包括导向方向沿左右方向延伸的横向导轨，横向导轨上导向移动装配横向移动部件，机构架上设置有与横向移动部件传动相连以驱动横向移动部件左右移动的横向丝杠，横向移动部件的前侧转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转动部件，转动部件与横向移动部件之间设置有用于转动部件转动调整角度后对转动部件进行位置固定的固定结构，转动部件上沿转动部件的径向导向移动装配有纵向移动部件，转动部件上设置有与纵向移动部件传动相连以驱动纵向移动部件沿转动部件径向移动的纵向丝杠，切割机构安装于所述纵向移动部件上。
所述固定结构包括至少两个沿转动部件周向间隔布置的顶紧螺钉，顶紧螺钉螺纹连接于转动部件上。
横向丝杠、纵向丝杠的一端均设置有用于操作人员手持操作的手轮。
所述纵向移动部件包括与所述转动部件导向移动配合的第一竖板，第一竖板的顶端朝后翻折有第一横板，纵向丝杠与所述第一横板螺纹连接而实现向纵向移动部件传动，纵向移动部件还包括置于所述第一竖板前侧的第二竖板，第二竖板的上端朝后翻折有与第一竖板固定连接的第二横板，所述动力部件为固定于所述第二竖板前侧的驱动电机，切割刀片固定于轴线沿左右方向延伸的刀片轴上，刀片轴通过刀片轴支架设置于第一竖板的下端，刀片轴上远离切割刀片的一端设置有刀片轴传动轮，驱动电机的电机轴上固定有电机传动轮，电机传动轮与刀片轴传动轮之间通过传动带传动连接。
切割机还包括置于所述切割机构下侧的工作台，工作台包括工作台支架，工作台支架的上端沿前后方向导向移动装配有用于被切割件放置的移动平台，工作台支架上设置有驱动移动平台前后移动的移动平台驱动机构。
工作台支架的顶部设置有左右间隔布置的槽口朝上的槽钢轨道底座，槽钢轨道底座的槽口内固定有沿前后方向延伸的轨道，移动平台的底部通过行走轮支架转动装配有与所述轨道滚动配合的行走轮。
切槽机还包括用于对切割刀片进行冷却的降尘冷却水路，所述行走轮支架包括凹口朝上的U形支架，U形支架的一个侧壁固定于移动平台底部，行走轮转动装配于U形支架的另外一个侧壁上，槽钢轨道底座的前后两侧设置有支撑板，支撑板上放置有罩设于所述轨道外侧的隔水罩，隔水罩的截面形状为倒U形，隔水罩的一个侧壁伸入到U形支架的凹口中，隔水罩的两个侧壁的最低位置分别低于槽钢轨道底座的两个侧壁的最高位置。
本发明的有益效果为：本发明中，通过横向丝杠的转动，可以实现切割刀片的左右横向移动调整，从而改变切槽的左右位置，通过转动部件的转动角度调整，可以改变切割刀片的角度，从而改变切槽的切割角度；通过纵向丝杠的转动，可以实现切割刀片在对应切割角度下进行上下高度调整，从而改变对应切槽角度下的切槽深度，从而满足不同位置、不同角度和不同深度的切槽要求。相比人力按压来实现切槽而言，不仅降低了劳动强度，也使得切槽过程更加准确。
进一步的，移动平台可以带动被切割件沿前后方向移动，从而实现切槽纵向长度的调整，当然，也可以在移动平台上布置多个并列布置的被切割件，可以实现一次完成多个被切割件的切槽。
进一步的，在切割刀片切槽的过程中，需要降尘冷却水路对切割刀片进行喷淋冷却水，冷却水与轨道接触会使轨道锈蚀，为了避免冷却水腐蚀轨道，在轨道的外侧罩设隔水罩，隔水罩的两侧壁的最低位置分别低于槽钢轨道底座的两个侧壁的最高位置，从而避免冷却水进入到槽钢轨道底座中对轨道进行腐蚀，具有U形支架的行走轮支架因其的特殊结构，可以避免与隔水罩产生干涉，可以保证行走轮的正常行驶。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中工作台的结构示意图；
图3是图1中切割机构的结构示意图。
具体实施方式
一种切槽机的实施例如图1~3所示：包括切割机构2和工作台3，切割机构包括机构架1，在本实施例中机构架1包括竖向支撑5和固设于竖向支撑5上端的悬臂梁结构的横向支撑6，横向支撑6的长度沿左右方向延伸。横向支撑上设置有导向方向沿左右方向延伸的横向导轨9，本实施例中的横向导轨9为燕尾型导轨，横向导轨上导向移动装配有横向移动部件11，横向支撑上转动装配有轴线沿左右方向延伸的横向丝杠8，横向丝杠的右端固定有用于扭矩收入的手轮7，横向丝杠8与横向移动部件螺纹连接，以此向横向移动部件传动，当转动横向丝杠8时，横向丝杠8轴向被横向支撑限位而不移动，横向丝杠仅转动，横向移动部件11在横向丝杠的带动下可以左右往复移动。
横向移动部件11的前侧转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转动部件30，转动部件与横向移动部件之间设置有用于转动部件转动调整后对转动部件进行位置固定的固定结构，本实施例中，固定结构包括六个沿转动部件周向间隔布置的轴线沿前后方向延伸的顶紧螺钉29，顶紧螺钉29与转动部件螺纹连接，顶紧螺钉的后端用于顶住横向移动部件，从而实现防止转动部件转动。
转动部件上设置有沿转动部件径向延伸的纵向导轨40，纵向导轨40上导向移动装配有纵向移动部件，转动部件上设置有与纵向移动部件传动相连以驱动纵向移动部件沿转动部件径向移动的纵向丝杠10，纵向丝杠10的上端设置有用于扭矩输入的手轮，切割机构安装于所述纵向移动部件上。在本实施例中，纵向移动部件包括与转动部件导向移动配合的第一竖板32，第一竖板的顶端朝后翻折有第一横板31，纵向丝杠10与第一横板31螺纹连接而实现向纵向移动部件传动，当纵向丝杠转动时，纵向丝杠10被转动部件30轴向限位，纵向丝杠10仅能转动而不能轴向移动，与纵向丝杠螺纹连接的第一横板31可以上下移动。纵向移动部件还包括置于所述第一竖板前侧的第二竖板34，第二竖板34的上端朝后翻折有与第一竖板固定连接的第二横板33，所述动力部件为固定于所述第二竖板前侧的驱动电机12，切割刀片16固定于轴线沿左右方向延伸的刀片轴15上，刀片轴15通过刀片轴支架设置于第一竖板32的下端，刀片轴上远离切割刀片的一端设置有刀片轴传动轮14，驱动电机的电机轴上固定有电机传动轮13，电机传动轮与刀片轴传动轮之间通过传动带17传动连接。第二竖板34与第一竖板之间形成了一定的间隔，从而为纵向导轨让出空间。
切槽机还包括用于对切割刀片进行冷却的降尘冷却水路，降尘冷却水路包括朝向切割刀片喷水的冷却水管35，冷却水管35通过水管固定板41固定于驱动电机12的电机壳上。切割机还包括置于切割机构下侧的工作台3，工作台包括工作台支架20，工作台支架20的上端沿前后方向导向移动装配有用于被切割件放置的移动平台42，工作台支架20上设置有驱动移动平台42前后移动的移动平台驱动机构，在本实施例中，移动平台驱动机构包括减速电机18和被减速电机驱动的轴线沿前后方向延伸的驱动丝杆19，驱动丝杆19与移动平台42螺纹连接从而带动移动平台前后往复移动。
工作台支架的顶部设置有左右间隔布置的槽口朝上的槽钢轨道底座24，槽钢轨道底座的槽口内固定有沿前后方向延伸的轨道28，移动平台的底部通过行走轮支架25转动装配有与轨道28滚动配合的行走轮26。行走轮支架25包括凹口朝上的U形支架27，U形支架27的一个侧壁固定于移动平台底部，行走轮26转动装配于U形支架的另外一个侧壁上，槽钢轨道底座的前后两侧设置有支撑板22，支撑板22上放置有罩设于所述轨道外侧的隔水罩23，隔水罩的截面形状为倒U形，隔水罩的一个侧壁伸入到U形支架27的凹口中，隔水罩23的两个侧壁的最低位置分别低于槽钢轨道底座24的两个侧壁的最高位置。
使用时，将被切割件4置于工作台的移动平台42上，通过转动横向丝杠8来调整横向移动部件11的左右位置，横向移动部件11带动切割刀片16左右移动进而调整切槽的左右位置；松开顶紧螺钉29，旋转转动部件30，调整切割刀片16的切割角度即切槽的角度，通过转动纵向丝杠10可以调整切割刀片16的高度，从而调整切槽的深度。移动平台驱动机构驱动移动平台沿前后方向移动，从而实现切割刀片在被切割件上切出切槽。在切槽的过程中，冷却水管朝切割刀片喷淋冷却水，大量的冷却水会经移动平台的两侧留下，在移动平台的左右两侧设置有引流板21，避免冷却水流向移动平台42的底部。引流板21的最低位置低于隔水罩的最高位置，这样冷却水不会沿隔水罩23进入到U形支架27内，冷却水经引流板淋撒至隔水罩的外侧，又由于隔水罩的两侧壁的最低位置高于槽钢轨道底座的两个侧壁的最高位置，因此不会有冷却水进入到槽钢轨道底座中，不会腐蚀槽钢轨道底座中的轨道。特殊结构的U形支架，即实现了与行走轮的连接，又让开了隔水罩。在本发明的其它实施例中，横向丝杠、纵向丝杠的转动也可以由动力机构比如说电机驱动；转动部件也可以由电机驱动而转动。

Claims (7)

1.一种切槽机，包括切割机构，切割机构包括机构架、切割刀片及驱动切割刀片转动的动力部件，其特征在于：机构架包括导向方向沿左右方向延伸的横向导轨，横向导轨上导向移动装配横向移动部件，机构架上设置有与横向移动部件传动相连以驱动横向移动部件左右移动的横向丝杠，横向移动部件的前侧转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转动部件，转动部件与横向移动部件之间设置有用于转动部件转动调整角度后对转动部件进行位置固定的固定结构，转动部件上沿转动部件的径向导向移动装配有纵向移动部件，转动部件上设置有与纵向移动部件传动相连以驱动纵向移动部件沿转动部件径向移动的纵向丝杠，切割机构安装于所述纵向移动部件上。
2.根据权利要求1所述的切槽机，其特征在于：所述固定结构包括至少两个沿转动部件周向间隔布置的顶紧螺钉，顶紧螺钉螺纹连接于转动部件上。
3.根据权利要求1所述的切槽机，其特征在于：横向丝杠、纵向丝杠的一端均设置有用于操作人员手持操作的手轮。
4.根据权利要求1所述的切槽机，其特征在于：所述纵向移动部件包括与所述转动部件导向移动配合的第一竖板，第一竖板的顶端朝后翻折有第一横板，纵向丝杠与所述第一横板螺纹连接而实现向纵向移动部件传动，纵向移动部件还包括置于所述第一竖板前侧的第二竖板，第二竖板的上端朝后翻折有与第一竖板固定连接的第二横板，所述动力部件为固定于所述第二竖板前侧的驱动电机，切割刀片固定于轴线沿左右方向延伸的刀片轴上，刀片轴通过刀片轴支架设置于第一竖板的下端，刀片轴上远离切割刀片的一端设置有刀片轴传动轮，驱动电机的电机轴上固定有电机传动轮，电机传动轮与刀片轴传动轮之间通过传动带传动连接。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的切割机，其特征在于：切割机还包括置于所述切割机构下侧的工作台，工作台包括工作台支架，工作台支架的上端沿前后方向导向移动装配有用于被切割件放置的移动平台，工作台支架上设置有驱动移动平台前后移动的移动平台驱动机构。
6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于：工作台支架的顶部设置有左右间隔布置的槽口朝上的槽钢轨道底座，槽钢轨道底座的槽口内固定有沿前后方向延伸的轨道，移动平台的底部通过行走轮支架转动装配有与所述轨道滚动配合的行走轮。
7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于：切槽机还包括用于对切割刀片进行冷却的降尘冷却水路，所述行走轮支架包括凹口朝上的U形支架，U形支架的一个侧壁固定于移动平台底部，行走轮转动装配于U形支架的另外一个侧壁上，槽钢轨道底座的前后两侧设置有支撑板，支撑板上放置有罩设于所述轨道外侧的隔水罩，隔水罩的截面形状为倒U形，隔水罩的一个侧壁伸入到U形支架的凹口中，隔水罩的两个侧壁的最低位置分别低于槽钢轨道底座的两个侧壁的最高位置。
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