CN110561087A - 压装垫片的专用自动化工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压装垫片的专用自动化工装,包括工装底座、支撑机构、压装机构和安装机构;其中,待压装垫片的零件汽车衣帽架(3)固定在工装底座上,所述支撑机构底端固接在所述工装底座上,顶端与所述压装机构可拆卸地连接;所述安装机构安装在所述压装机构上,并且,所述安装机构上可拆卸地连接有多个垫片安装座(11),所述垫片安装座(11)上安装有多个固定磁环(13),通过开启所述压装机构上下运动能够驱动所述垫片安装座(11)靠近或者远离所述零件汽车衣帽架(3)以压装垫片(15)。该工装能够实现垫片的自动化压装,操作简单方便,同时大大提高生产效率和产品质量稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化领域,具体地,涉及一种压装垫片的专用自动化工装。
背景技术
现如今,机械自动化的运用越来越多,尤其应用到生产上,将很大程度的提高生产效率。针对汽车产品批量大、产品质量稳定性要求高的特点,很多企业在加工汽车零部件时,都对机械自动化的运用提出了很高的要求。
因此,急需要提供一种压装垫片的专用自动化工装来实现垫片的自动化压装,以提高生产效率和产品质量稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种压装垫片的专用自动化工装,该工装能够实现垫片的自动化压装,操作简单方便,同时大大提高生产效率和产品质量稳定性。
为了实现上述目的,本发明提供了一种压装垫片的专用自动化工装,包括工装底座、支撑机构、压装机构和安装机构;其中,
待压装垫片的零件汽车衣帽架固定在工装底座上,支撑机构底端固接在工装底座上,顶端与压装机构可拆卸地连接;
安装机构安装在压装机构上,并且,安装机构上可拆卸地连接有多个垫片安装座,垫片安装座上安装有多个固定磁环,通过开启压装机构上下运动能够驱动垫片安装座靠近或者远离零件汽车衣帽架以压装垫片。
优选地,工装底座包括工作台面、多个支撑块和多个限位块;其中,
多个支撑块和多个限位块分布设置在工作台面的表面以使得当零件汽车衣帽架安置固定后多个支撑块和多个限位块同时抵靠在零件汽车衣帽架的底壁和侧壁上。
优选地,支撑机构包括气缸安装座和支撑臂,支撑臂底端固定在工作台面上,另一端连接有气缸安装座并向上延伸以使得气缸安装座悬于零件汽车衣帽架上垫片压装位置的正上方。
优选地,压装机构包括多个气缸、推杆、轴和轴套;其中,
气缸沿竖直方向安装在气缸安装座上,气缸安装座上沿竖直方向形成有轴套,轴贯穿轴套并连接至安装机构上;同时,气缸也通过推杆连接至安装机构中心位置,以使得当气缸驱动推杆伸缩时,安装机构沿轴的方向靠近或者远离零件汽车衣帽架上的垫片安装孔。
优选地,安装机构为固定块,垫片安装座可拆卸地安装至固定块上。
优选地,支撑块为尼龙支撑块。
优选地,垫片安装座的数量为n个,固定磁环的数量为9n个,其中,n为大于等于1的整数。
优选地,垫片安装座的数量为3个,固定磁环的数量为27个。
根据上述技术方案,本发明利用工作台面、尼龙支撑块、限位块固定零件汽车衣帽架,并用支撑臂、气缸安装座固定安装气缸,同时通过推杆、轴、轴套、固定块连接垫片安装座,并采用固定磁环吸附装夹垫片,以实现垫片的压装。由此可见,装夹及压装过程稳定、可靠,保证了产品质量稳定性;整个设备结构简单,能够有效节省场地实施作业。同时,操作简单,利用磁性原理使装夹过程更加迅速,并且利用自动化控制,实现多个垫片的一次性压装,极大的提高生产效率并降低工人的劳动强度。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明提供的一种实施方式中的压装垫片的专用自动化工装的结构示意图;
图2是根据本发明提供的一种实施方式中的压装垫片的专用自动化工装的侧视图;
图3是根据本发明提供的一种实施方式中的零件汽车衣帽架的结构示意图;
图4是根据本发明提供的一种实施方式中的工作台面的结构示意图;
图5是根据本发明提供的一种实施方式中的垫片安装座的结构示意图。
附图标记说明
1-工作台面 2-支撑块
3-零件汽车衣帽架 4-轴
5-推杆 6-气缸
7-气缸安装座 8-轴套
9-支撑臂 10-固定块
11-垫片安装座 12-垫片安装孔
13-固定磁环 14-限位块
15-垫片
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1至图5,本发明提供一种压装垫片的专用自动化工装,包括工装底座、支撑机构、压装机构和安装机构;其中,
待压装垫片的零件汽车衣帽架3固定在工装底座上,支撑机构底端固接在工装底座上,顶端与压装机构可拆卸地连接;
安装机构安装在压装机构上,并且,安装机构上可拆卸地连接有多个垫片安装座11,垫片安装座11上安装有多个固定磁环13,通过开启压装机构上下运动能够驱动垫片安装座11靠近或者远离零件汽车衣帽架3以压装垫片15。
通过上述技术方案,利用工作台面、尼龙支撑块、限位块固定零件汽车衣帽架,并用支撑臂、气缸安装座固定安装气缸,同时通过推杆、轴、轴套、固定块连接垫片安装座,并采用固定磁环吸附装夹垫片,以实现垫片的压装。由此可见,装夹及压装过程稳定、可靠,保证了产品质量稳定性;整个设备结构简单,能够有效节省场地实施作业。同时,操作简单,利用磁性原理使装夹过程更加迅速,并且利用自动化控制,实现多个垫片的一次性压装,极大的提高生产效率并降低工人的劳动强度。
在本实施方式中,优选地,工装底座包括工作台面1、多个支撑块2和多个限位块14;其中,
多个支撑块2和多个限位块14分布设置在工作台面1的表面以使得当零件汽车衣帽架3安置固定后多个支撑块2和多个限位块14同时抵靠在零件汽车衣帽架3的底壁和侧壁上。进一步的,支撑块2为尼龙支撑块。这样,能够很好的保护零件汽车衣帽架在装夹过程中无损伤,定位精准且装夹方式简单,人员操作方便。
支撑机构包括气缸安装座7和支撑臂9,支撑臂9底端固定在工作台面1上,另一端连接有气缸安装座7并向上延伸以使得气缸安装座7悬于零件汽车衣帽架3上垫片压装位置的正上方。
压装机构包括多个气缸6、推杆5、轴4和轴套8;其中,气缸6沿竖直方向安装在气缸安装座7上,气缸安装座7上沿竖直方向形成有轴套8,轴4贯穿轴套8并连接至安装机构上;同时,气缸6也通过推杆5连接至安装机构中心位置,以使得当气缸6驱动推杆5伸缩时,安装机构沿轴4的方向靠近或者远离零件汽车衣帽架3上的垫片安装孔12。
安装机构为固定块10,垫片安装座11可拆卸地安装至固定块10上。
此外,垫片安装座11的数量为n个,固定磁环13的数量为9n个,其中,n为大于等于1的整数。
在一种实施方式中,垫片安装座11的数量为3个,固定磁环13的数量为27个。
在使用时,气缸启动开关处于关闭状态时,三组垫片安装座处于最高处,操作人员将衣帽架放置在工作台面的支撑块和限位块上,然后再将27个垫片放置吸附在三组垫片安装座的固定磁环上;零件装夹完成后,按下启动按钮,三组气缸通过推杆、轴、轴套、固定块推动三组垫片安装座完成压装工作,三组气缸通过支撑臂、气缸安装座固定,压装过程稳定有效;压装完成后,按下停止按钮,气缸驱动三组垫片安装座上升至最高处,操作人员取下工件,完成衣帽架的压装工作。整个过程极大地提高生产效率并降低工人的劳动强度,改变了原有的垫片一个个手工压装的现状,起到提效减员的效果。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,包括工装底座、支撑机构、压装机构和安装机构;其中,
待压装垫片的零件汽车衣帽架(3)固定在工装底座上,所述支撑机构底端固接在所述工装底座上,顶端与所述压装机构可拆卸地连接;
所述安装机构安装在所述压装机构上,并且,所述安装机构上可拆卸地连接有多个垫片安装座(11),所述垫片安装座(11)上安装有多个固定磁环(13),通过开启所述压装机构上下运动能够驱动所述垫片安装座(11)靠近或者远离所述零件汽车衣帽架(3)以压装垫片(15)。
2.根据权利要求1所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述工装底座包括工作台面(1)、多个支撑块(2)和多个限位块(14);其中,
多个所述支撑块(2)和多个所述限位块(14)分布设置在所述工作台面(1)的表面以使得当所述零件汽车衣帽架(3)安置固定后多个所述支撑块(2)和多个所述限位块(14)同时抵靠在所述零件汽车衣帽架(3)的底壁和侧壁上。
3.根据权利要求2所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述支撑机构包括气缸安装座(7)和支撑臂(9),所述支撑臂(9)底端固定在所述工作台面(1)上,另一端连接有所述气缸安装座(7)并向上延伸以使得所述气缸安装座(7)悬于所述零件汽车衣帽架(3)上垫片压装位置的正上方。
4.根据权利要求3所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述压装机构包括多个气缸(6)、推杆(5)、轴(4)和轴套(8);其中,
所述气缸(6)沿竖直方向安装在所述气缸安装座(7)上,所述气缸安装座(7)上沿所述竖直方向形成有所述轴套(8),所述轴(4)贯穿所述轴套(8)并连接至所述安装机构上;同时,所述气缸(6)也通过所述推杆(5)连接至所述安装机构中心位置,以使得当所述气缸(6)驱动所述推杆(5)伸缩时,所述安装机构沿所述轴(4)的方向靠近或者远离所述零件汽车衣帽架(3)上的垫片安装孔(12)。
5.根据权利要求4所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述安装机构为固定块(10),所述垫片安装座(11)可拆卸地安装至所述固定块(10)上。
6.根据权利要求2所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述支撑块(2)为尼龙支撑块。
7.根据权利要求1所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述垫片安装座(11)的数量为n个,所述固定磁环(13)的数量为9n个,其中,n为大于等于1的整数。
8.根据权利要求7所述的压装垫片的专用自动化工装,其特征在于,所述垫片安装座(11)的数量为3个,所述固定磁环(13)的数量为27个。
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