CN110560355A - 一种钢球筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢球筛选装置，包括壳体(1)、筛选机构(2)、收集机构(3)和运输机构(4)；所述筛选机构(2)包括支架(21)、旋转固定于所述支架(21)上的筛选桶(22)和固定于所述支架(21)一侧驱动所述筛选桶(22)旋转的驱动电机(23)；所述筛选桶(22)包括内桶(24)、滑动套装于所述内桶(24)上的外桶(25)和驱动所述外桶(25)进行滑动的第一伸缩杆(26)；所述内桶(24)和外桶(25)对应位置设有多个圆形筛孔(27)，所述多个圆形筛孔(27)之间的间隔大于所述圆形筛孔(27)的直径；本发明具有在无需更换筛板的情况下实现多种直径钢球筛选、筛选效率高的优点。

Description

一种钢球筛选装置

技术领域

本发明属于钢球生产加工技术领域，具体涉及一种钢球筛选装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球在使用前，需要进行筛选，按照不同的半径进行分类，从而适合不同的使用场所。现有的钢球筛选大多数是人工操作，也存在少量的筛选设备，人工操作存在着劳动强度大、工作效率低、筛选分离率较低的缺陷。筛选设备虽然能降低人工的劳动强度，但大多数只能对某一种特定直径或某几种特定直径的钢球进行筛选，当需要对其他直径的钢球进行筛选时，需要更换筛板才能完成对其直径钢球的筛选，然而筛板更换比较麻烦，常常需要工人花费较长时间才能完成，更换成本高，影响筛选作业时间，因此筛选效率也无法提升。

发明内容

本发明针对以上所述的不足，提供一种在无需更换筛板的情况下实现多种直径钢球筛选、筛选效率高的钢球筛选装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢球筛选装置,包括壳体、筛选机构、收集机构和运输机构；所述筛选机构、收集机构和运输机构分别固定设置在所述壳体内部，所述收集机构位于筛选机构的正下方，所述运输机构位于收集机构的下方；所述筛选机构包括支架、旋转固定于所述支架上的筛选桶和固定于所述支架一侧驱动所述筛选桶旋转的驱动电机；所述筛选桶包括内桶、滑动套装于所述内桶上的外桶和驱动所述外桶进行滑动的第一伸缩杆；所述内桶和外桶对应位置设有多个圆形筛孔，所述多个圆形筛孔之间的间隔大于所述圆形筛孔的直径；所述内桶的两端设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过轴承固定安装于所述支架上；所述第一支撑杆和第二支撑杆内部为中空结构，与所述内桶连通；所述驱动电机的驱动轴与所述第一支撑杆连接；所述壳体对应所述筛选机构的一侧设有进料斗，所述进料斗与所述第二支撑杆连接。

优选的，所述收集机构包括收集槽、引导装置和滑板；所述收集槽为两端高中间低的漏斗状，中部设有收集口；所述引导装置包括万向管和驱动所述万向管运动的第二伸缩杆；所述万向管对应所述收集口安装；所述滑板上设有多条滑道。

优选的，所述运输机构包括传送带和活动连接于所述传送带上的收集容器。

优选的，所述万向管横截面的直径大于所述收集口横截面的直径；所述多条滑道横截面的直径大于所述万向管横截面的直径。

优选的，所述内桶上设有滑槽，所述外桶上对应所述滑槽设有滑块。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过第一伸缩杆的伸缩控制外桶上的滑块在内桶上的滑槽中滑动，使外桶上的圆形筛孔与内桶上的圆形筛孔相互交叉错开，从而对从内桶内部到外桶外部之间的通道进行调节，使只有符合通道直径的钢球才可通过该通道，实现在无需更换筛板的情况下实现多种直径钢球筛选；通过驱动电机驱动筛选桶的变速旋转，使容易卡在通道内的钢球在旋转至筛选桶的顶部时会因自身重力下落，从而实现通道的正常筛选，提高了筛选效率。因此，本发明具有在无需更换筛板的情况下实现多种直径钢球筛选、筛选效率高的有益效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大示意图。

图3为本发明中内桶的横截面示意图。

图4为本发明中外桶的横截面示意图。

图5为本发明中内桶和外桶调节后的一种状态的结构示意图。

图中：1、壳体；2、筛选机构；3、收集机构；4、运输机构；5、控制部；11、进料斗；21、支架；22、筛选桶；23、驱动电机；24、内桶；25、外桶；26、第一伸缩杆；27、圆形筛孔；31、收集槽；32、引导装置；33、滑板；41、传送带；42、收集容器；241、第一支撑杆；242、第二支撑杆；243、滑槽；251、滑块；311、收集口；321、万向管；322、第二伸缩杆；331、滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。

请参阅图1至图5所示，本发明提供如下技术方案：一种钢球筛选装置，包括壳体1、筛选机构2、收集机构3和运输机构4；所述筛选机构2、收集机构3和运输机构4分别固定设置在所述壳体1内部，所述收集机构3位于筛选机构2的正下方，所述运输机构4位于收集机构3的下方；所述筛选机构2包括支架21、旋转固定于所述支架21上的筛选桶22和固定于所述支架21一侧驱动所述筛选桶22旋转的驱动电机23；所述筛选桶22包括内桶24、滑动套装于所述内桶24上的外桶25和驱动所述外桶25进行滑动的第一伸缩杆26；所述内桶24和外桶25对应位置设有多个圆形筛孔27，所述多个圆形筛孔27之间的间隔大于所述圆形筛孔27的直径，可以实现直径从最小至圆形筛孔27一样大的钢球的筛选；所述内桶24的两端设有第一支撑杆241和第二支撑杆242，所述第一支撑杆241和第二支撑杆242通过轴承固定安装于所述支架21上；所述第一支撑杆241和第二支撑杆242内部为中空结构，与所述内桶24连通；所述驱动电机23的驱动轴与所述第一支撑杆241连接；所述壳体1对应所述筛选机构2的一侧设有进料斗11，所述进料斗11与所述第二支撑杆242连接。所述内桶24的多个圆形筛孔27与和外桶25的多个圆形筛孔27一一对应设置。所述圆形筛孔27优先选择为圆形，也可选择为椭圆形。圆形筛孔27优先选择为椭圆形时，所述多个圆形筛孔27之间的间隔大于所述圆形筛孔27的最长直径，所筛选的钢球为圆形筛孔27的最短直径的钢球；

所述收集机构3包括收集槽31、引导装置32和滑板33；所述收集槽31为两端高中间低的漏斗状，中部设有收集口311；所述引导装置32包括万向管321和驱动所述万向管321运动的第二伸缩杆322；所述万向管321对应所述收集口311安装；所述滑板33上设有多条滑道331。所述收集槽31用于接收从筛选桶22中筛选出的钢球。所述收集槽31的通过第二伸缩杆322可以实现对万向管321的调节至不同的滑道331上方，从而使筛选后的钢球通过不同的滑道331进入不同的收集容器42中。

所述运输机构4包括传送带41和活动连接于所述传送带41上的收集容器42。所述传输带41通过电机驱动实现传动，可以将收集容器42中的钢球输送到下一环节进行处理，从而实现了对钢球筛选后的自动处理，方便对下一批钢球进行尽心筛选，提高的筛选工作的效率。

所述万向管321横截面的直径大于所述收集口311横截面的直径；所述多条滑道331横截面的直径大于所述万向管321横截面的直径。所述万向管321为中空的圆柱形，所述收集口311为圆形开口，所述滑道331为圆形桶状滑道，方便钢球的顺利进入收集容器42中。

所述内桶24上设有滑槽243，所述外桶25上对应所述滑槽243设有滑块251。所述外桶25横截面的直径略大于所述内桶24横截面的直径，使得外桶25与内桶24之间的贴合更加紧密，实现钢球的筛选的精度，同时防止较小的钢球卡在内桶24与外桶25之前。

所述驱动电机23为步进电机，可以驱动筛选桶22实现不同速度的旋转，使位于筛选桶22中的钢球充分的进行搅拌运动，防止部分钢球卡在筛选通道内，同时防止钢球进入筛选桶22后形成惯性旋转降低筛选效率，进一步提高筛选效率。

还包括控制部5；所述控制部5分别与所述驱动电机23、第一伸缩杆26、第二伸缩杆322和传送带41电性连接，从而实现对驱动电机23、第一伸缩杆26、第二伸缩杆322和传送带41的自动控制，进行协调配合，可以节约人工控制成本，提供筛选效率。所述控制部5可采用ARM控制器或者单片机控制器进行控制，单片机控制器可采用AT89S52等集成块。

实施例1：

本发明的工作原理：

通过第一伸缩杆26调节外桶25上的滑块251在内桶24上的滑槽243内滑动，使外桶25上的圆形筛孔27与内桶24上的圆形筛孔27相互交叉错开，从而将从内桶24内部到外桶25外部之间的通道调节至最小直径的钢球可以通过的大小，同时引导装置32中的第二伸缩杆322驱动万向管321对准所选择的滑道331，使袋筛选的钢球通过该滑道331进入指定的收集容器42中；

将所需筛选的钢球从进料斗11倒入，钢球经进料斗11滑动通过第二支撑杆242内部进入筛选桶22的内桶24；启动驱动电机23变速驱动筛选桶22进行转动，最小直径的钢球通过内桶24与外桶25之间形成通道，从而被筛选进入收集槽31中；进入收集槽31中的钢球经万向管321和滑道331进入指定的收集容器42中；

当最小钢球筛选完成时，根据所选择的下一较小直径的钢球，将第二伸缩杆322驱动万向管321对准另一选择的滑道331，使下一较小直径钢球通过该滑道331进入另一指定的收集容器42中，依次类推，直至最大直径的钢球经筛选进入指定的收集容器42内，再通过运输机构4的传送带41将收集容器42依次运输到壳体1的外部进行下一道工序；然后将下一批空的收集容器42经传送带41送至对应的滑道331的下方，等待下一批的钢球筛选；通过第一伸缩杆26对从内桶24内部到与外桶25外部之间的通道由小到大的进行调节，使只有符合通道直径的钢球才可通过该通道，通过对钢球的直径由小到大的筛选方式进行筛选，从而实现在无需更换筛板的情况下实现多种直径钢球筛选；驱动电机23采用变速驱动的方式驱动筛选桶22进行旋转，使容易卡在通道内的钢球在旋转至筛选桶22的顶部时会因自身重力下落，从而实现通道的正常筛选，提高了筛选效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢球筛选装置，其特征在于：包括壳体(1)、筛选机构(2)、收集机构(3)和运输机构(4)；所述筛选机构(2)、收集机构(3)和运输机构(4)分别固定设置在所述壳体(1)内部，所述收集机构(3)位于筛选机构(2)的正下方，所述运输机构(4)位于收集机构(3)的下方；所述筛选机构(2)包括支架(21)、旋转固定于所述支架(21)上的筛选桶(22)和固定于所述支架(21)一侧驱动所述筛选桶(22)旋转的驱动电机(23)；所述筛选桶(22)包括内桶(24)、滑动套装于所述内桶(24)上的外桶(25)和驱动所述外桶(25)进行滑动的第一伸缩杆(26)；所述内桶(24)和外桶(25)对应位置设有多个圆形筛孔(27)，所述多个圆形筛孔(27)之间的间隔大于所述圆形筛孔(27)的直径；所述内桶(24)的两端设有第一支撑杆(241)和第二支撑杆(242)，所述第一支撑杆(241)和第二支撑杆(242)通过轴承固定安装于所述支架(21)上；所述第一支撑杆(241)和第二支撑杆(242)内部为中空结构，与所述内桶(24)连通；所述驱动电机(23)的驱动轴与所述第一支撑杆(241)连接；所述壳体(1)对应所述筛选机构(2)的一侧设有进料斗(11)，所述进料斗(11)与所述第二支撑杆(242)连接。

2.根据权利要求1所述的钢球筛选装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括收集槽(31)、引导装置(32)和滑板(33)；所述收集槽(31)为两端高中间低的漏斗状，中部设有收集口(311)；所述引导装置(32)包括万向管(321)和驱动所述万向管(321)运动的第二伸缩杆(322)；所述万向管(321)对应所述收集口(311)安装；所述滑板(33)上设有多条滑道(331)。

3.根据权利要求2所述的钢球筛选装置，其特征在于：所述运输机构(4)包括传送带(41)和活动连接于所述传送带(41)上的收集容器(42)。

4.根据权利要求3所述的钢球筛选装置，其特征在于：所述万向管(321)横截面的直径大于所述收集口(311)横截面的直径；所述多条滑道(331)横截面的直径大于所述万向管(321)横截面的直径。

5.根据权利要求4所述的钢球筛选装置，其特征在于：所述内桶(24)上设有滑槽(243)，所述外桶(25)上对应所述滑槽(243)设有滑块(251)。