CN110559862B - 一种模块化超滤膜过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模块化超滤膜过滤设备,包括外箱,所述外箱的内底部转动连接有转动座,所述转动座的下端固定连接有出水管,所述外箱内安装有驱动转动座转动的驱动装置,所述外箱的内顶部转动连接有基座,所述基座的上端固定连接有进水管,所述转动座的上端固定连接有多个第一导管,所述第一导管的上端固定连接有第一限位盘。本发明只需通过推动弧形按压块就能使转动座单向转动一定角度,可将使用过的套筒及其内部的滤芯转走并转来新的完好的套筒滤芯,更换效率极高,极为方便快捷,同时设置套筒保护了滤芯,还避免过滤水从滤芯侧壁流出,通过设置固定装置使得滤芯能够快速的与套筒分离与安装,实现了本装置中关键的功能部件模块化。

Description

一种模块化超滤膜过滤设备
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种模块化超滤膜过滤设备。
背景技术
超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一,用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品和食品工业中,还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。
在超滤膜过滤设备使用过一段时间后,其内部的滤芯表面上会积累大量杂物,从而影响过滤设备的过滤效率,需要及时的更换设备内部的滤芯,现有的超滤膜过滤设备中,如申请号为201821259255.X提出的“一种超滤膜过滤设备”,该方案通过电动推杆带动活动板移动,活动板与U形管固定连接,活动板带动U形管上下移动,使U形管与超滤膜分离,将超滤膜向上移动,使超滤膜的底端与下方的U形管分离,通过以电动推杆推动各部件移动而使得超滤膜分离,而在实际使用过程中,过滤设备中的水易进入电动推杆内部,容易造成设备短路等情况,同时将超滤膜滤芯直接夹持在两个U型管之间,由进水管流入的水易从滤芯的侧壁流出,若电动推杆操作不当,推动距离较长容易造成两个U型管之间的应力过大,会将两个U型管直接的滤芯损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模块化超滤膜过滤设备,其通过推动弧形按压块,可将使用过的套筒及其内部的滤芯转走并转来新的完好的套筒滤芯,更换效率极高,极为方便快捷;通过转动手轮,可松开对滤芯的夹持,滤芯自然从滤芯出口掉落,反向转动手轮即再次安装好滤芯,这样既能够快速的更换滤芯,同时设置套筒保护了滤芯,还避免过滤水从滤芯侧壁流出;通过在套筒内设置滤芯,并设置固定装置使得滤芯能够快速的与套筒分离与安装,实现了本装置中关键的功能部件模块化,从而给装置的维护保养也带来了极大的方便。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种模块化超滤膜过滤设备,包括外箱,所述外箱的内底部转动连接有转动座,所述转动座的下端固定连接有出水管,所述外箱内安装有驱动转动座转动的驱动装置,所述外箱的内顶部转动连接有基座,所述基座的上端固定连接有进水管,所述转动座的上端固定连接有多个第一导管,所述第一导管的上端固定连接有第一限位盘,所述基座的下端固定连接有第二导管,所述第二导管的下端固定连接有第二限位盘,所述第二限位盘的下端焊接有套筒,所述套筒内密封滑动连接有滤芯,所述套筒内安装有固定滤芯的固定装置。
优选地,所述驱动装置包括通过单向轴承安装在转动座下端的齿轮,所述外箱的内壁上滑动连接有齿轮啮合的齿条,且所述齿条的一端通过弹簧弹性连接在外箱的内壁上,所述齿条的另一端贯穿外箱的侧壁并固定连接有弧形按压块。
优选地,所述固定装置包括两个转动连接在套筒内壁上的扇形齿轮,所述扇形齿轮的侧壁上转动连接有转动杆,所述套筒的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内壁上滑动连接有夹持块,所述转动杆远离扇形齿轮的移动转动连接在夹持块的侧壁上,所述套筒内安装有推动扇形齿轮转动的推动机构。
优选地,所述推动机构包括滑动连接在套筒内壁上的双面齿条,且所述双面齿条与两个扇形齿轮均啮合,所述双面齿条的上端转动连接螺纹杆,所述螺纹杆的上端贯穿基座的侧壁并同轴固定连接有手轮,且所述螺纹杆与基座螺纹连接。
优选地,所述基座的侧壁开设有进水通道,所述进水通道的进水端与进水管内部连通,所述进水通道的出水端与两个相互远离的第二导管内部连通。
优选地,所述转动座的侧壁开设有出水通道,所述出水通道的进水端与两个相互远离的第一导管内部连通,所述出水通道的出水端与出水管内部连通。
优选地,所述基座的上端开设有环形槽,且所述螺纹杆位于环形槽内,所述手轮的侧壁胶合有橡胶套,所述橡胶套上刻有防滑纹。
优选地,所述进水管与出水管均由不锈钢材料制成,且所述进水管与出水管的外壁均焊接有法兰盘,所述法兰盘的侧壁上开设有多个安装孔。
优选地,所述套筒的内壁上嵌设两个限位块,两个所述限位块对称设置在滤芯中心线的两侧,转动座的上端开设有两个滤芯出口。
本发明具有以下有益效果:
1、只需通过推动弧形按压块,在齿条、齿轮及单向轴承的作用下可推动转动座单向转动一定角度,可将使用过的套筒及其内部的滤芯转走并转来新的完好的套筒滤芯,更换效率极高,极为方便快捷;
2、通过转动手轮,推动螺纹杆在基座内转动,可推动双面齿条下移,在扇形齿轮、转动杆及夹持块的作用下,可松开对滤芯的夹持,滤芯自然从滤芯出口掉落,在清理完滤芯后,可重新将滤芯送入套筒内,反向转动手轮即再次安装好滤芯,这样既能够快速的更换滤芯,同时设置套筒保护了滤芯,还避免过滤水从滤芯侧壁流出;
3、通过在套筒内设置滤芯,并设置固定装置使得滤芯能够快速的与套筒分离与安装,实现了本装置中关键的功能部件模块化,这样即使本装置在使用过程中功能发生损坏,在维修或平常的保养过程中也无需将整个装置拆开,从而给装置的维护保养也带来了极大的方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种模块化超滤膜过滤设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种模块化超滤膜过滤设备的侧面剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种模块化超滤膜过滤设备的A处结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种模块化超滤膜过滤设备的B-B处剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种模块化超滤膜过滤设备的转动座的俯视结构示意图;
图6为本发明提出的一种模块化超滤膜过滤设备的俯视结构示意图。
图中:1外箱、2转动座、3出水管、4基座、5进水管、6第一导管、7第一限位盘、8第二导管、9第二限位盘、10滤芯、11滑槽、12夹持块、13转动杆、14扇形齿轮、15双面齿条、16螺纹杆、17套筒、18手轮、19法兰盘、20进水通道、21出水通道、22齿条、23齿轮、24弹簧、25弧形按压块、26滤芯出口、27环形槽、28限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种模块化超滤膜过滤设备,包括外箱1,外箱1的内底部转动连接有转动座2,转动座2的下端固定连接有出水管3,外箱1内安装有驱动转动座2转动的驱动装置,外箱1的内顶部转动连接有基座4,基座4的上端固定连接有进水管5,转动座2的上端固定连接有多个第一导管6,第一导管6的上端固定连接有第一限位盘7,基座4的下端固定连接有第二导管8,第一导管6与第二导管8均由不锈钢材料制成的硬质管,第二导管8的下端固定连接有第二限位盘9,第二限位盘9的下端焊接有套筒17,套筒17内密封滑动连接有滤芯10,套筒17的内壁上嵌设两个限位块28。
需要说明的是,滤芯10的上端与限位块28的下端相抵,两个限位块28对称设置在滤芯10中心线的两侧,转动座2的上端开设有两个滤芯出口2,值得一提的是,滤芯出口2孔径大于滤芯10的直径,且外箱1的下端开设有两个与滤芯出口2相配合的出口,且出口的孔径也大于滤芯10的孔径。
套筒17内安装有固定滤芯10的固定装置,基座4的侧壁开设有进水通道20,进水通道20的进水端与进水管5内部连通,进水通道20的出水端与两个相互远离的第二导管8内部连通,转动座2的侧壁开设有出水通道21,出水通道21的进水端与两个相互远离的第一导管6内部连通,出水通道21的出水端与出水管3内部连通,进水管5与出水管3均由不锈钢材料制成,且进水管5与出水管3的外壁均焊接有法兰盘19,法兰盘19的侧壁上开设有多个安装孔。
驱动装置包括通过单向轴承安装在转动座2下端的齿轮23,外箱1的内壁上滑动连接有齿轮23啮合的齿条22,且齿条22的一端通过弹簧24弹性连接在外箱1的内壁上,齿条22的另一端贯穿外箱1的侧壁并固定连接有弧形按压块25。
需要说明的是,齿条22推动齿23转动的角度,刚好能够将两个在第一限位盘7上方的套筒17转走,并将两个新的套筒17转到两个第一限位盘7的轴心处。
固定装置包括两个转动连接在套筒17内壁上的扇形齿轮14,扇形齿轮14的侧壁上转动连接有转动杆13,套筒17的内壁上开设有滑槽11,滑槽11内壁上滑动连接有夹持块12,需要说明的是,夹持块12在滑槽11内滑动的方向为水平的左右滑动,这样夹持块12向滑槽11内部滑动时,可松开对滤芯10的夹持,而夹持块12向滑槽11外部滑动时,可将滤芯10进行夹紧,转动杆13远离扇形齿轮14的移动转动连接在夹持块12的侧壁上,套筒17内安装有推动扇形齿轮14转动的推动机构。
推动机构包括滑动连接在套筒17内壁上的双面齿条15,且双面齿条15与两个扇形齿轮14均啮合,双面齿条15的上端转动连接螺纹杆16,螺纹杆16的上端贯穿基座4的侧壁并同轴固定连接有手轮18,且螺纹杆16与基座4螺纹连接,基座4的上端开设有环形槽27,且螺纹杆16位于环形槽27内,手轮18的侧壁胶合有橡胶套,橡胶套上刻有防滑纹。
需要说明的是,螺纹杆16上的螺距较小,使得螺纹杆16在转动时上下移动的幅度较小,这样既使得螺纹杆16具有自锁能力,在完成手轮18转动后,可将使得整个固定装置的位置固定,同时还可时双面齿条15上下移动幅度较小,可较为精密的调节夹持块12的移动距离,从而避免使得夹持块12在调节过程中移动距离较多,而对滤芯10的夹紧力过大,造成滤芯10损坏。
本发明中,当过滤设备内滤芯10逐渐堵塞时需要更换时,可推动弧形按压块25使得齿条22移动并推动齿轮23转动,松开弧形按压块25时弹簧24可使得齿条22复位,在单向轴承的作用下,转动座2会单向转动一定角度,使得在两个第一限位盘7上方的套筒17转走,并转来两个新的套筒17及其内部的滤芯10。
此时,转动两个转走的套筒17上方的手轮18,手轮18将带动与其同轴固定连接的螺纹杆16转动,由于螺纹杆16螺纹连接在基座4内,因此螺纹杆16将发生向下的移动,进而推动双面齿条15下移,从而推动两个扇形齿轮14朝相反的方向转动,在转动杆13的作用下,可将夹持块12向滑槽11内推动,从而松开对滤芯10的夹持,滤芯10自然从套筒17内脱落并由滤芯10出口落下从外箱1下端的出口内出来,这样可将滤芯10拿出并进行清理,清理完毕后将滤芯10重新塞回套筒17内,直至滤芯10的上端与限位块28接触,此时反向转动手轮18,在各部件的联动下可重新将滤芯10夹紧。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模块化超滤膜过滤设备,包括外箱(1),其特征在于,所述外箱(1)的内底部转动连接有转动座(2),所述转动座(2)的下端固定连接有出水管(3),所述外箱(1)内安装有驱动转动座(2)转动的驱动装置,所述外箱(1)的内顶部转动连接有基座(4),所述基座(4)的上端固定连接有进水管(5),所述转动座(2)的上端固定连接有多个第一导管(6),所述第一导管(6)的上端固定连接有第一限位盘(7),所述基座(4)的下端固定连接有第二导管(8),所述第二导管(8)的下端固定连接有第二限位盘(9),所述第二限位盘(9)的下端焊接有套筒(17),所述套筒(17)内密封滑动连接有滤芯(10),所述套筒(17)内安装有固定滤芯(10)的固定装置,所述固定装置包括两个转动连接在套筒(17)内壁上的扇形齿轮(14),所述扇形齿轮(14)的侧壁上转动连接有转动杆(13),所述套筒(17)的内壁上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内壁上滑动连接有夹持块(12),所述转动杆(13)远离扇形齿轮(14)的移动转动连接在夹持块(12)的侧壁上,所述套筒(17)内安装有推动扇形齿轮(14)转动的推动机构,所述推动机构包括滑动连接在套筒(17)内壁上的双面齿条(15),且所述双面齿条(15)与两个扇形齿轮(14)均啮合,所述双面齿条(15)的上端转动连接螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的上端贯穿基座(4)的侧壁并同轴固定连接有手轮(18),且所述螺纹杆(16)与基座(4)螺纹连接,所述基座(4)的上端开设有环形槽(27),且所述螺纹杆(16)位于环形槽(27)内,所述手轮(18)的侧壁胶合有橡胶套,所述橡胶套上刻有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种模块化超滤膜过滤设备,其特征在于,所述驱动装置包括通过单向轴承安装在转动座(2)下端的齿轮(23),所述外箱(1)的内壁上滑动连接有齿轮(23)啮合的齿条(22),且所述齿条(22)的一端通过弹簧(24)弹性连接在外箱(1)的内壁上,所述齿条(22)的另一端贯穿外箱(1)的侧壁并固定连接有弧形按压块(25)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化超滤膜过滤设备,其特征在于,所述基座(4)的侧壁开设有进水通道(20),所述进水通道(20)的进水端与进水管(5)内部连通,所述进水通道(20)的出水端与两个相互远离的第二导管(8)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种模块化超滤膜过滤设备,其特征在于,所述转动座(2)的侧壁开设有出水通道(21),所述出水通道(21)的进水端与两个相互远离的第一导管(6)内部连通,所述出水通道(21)的出水端与出水管(3)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种模块化超滤膜过滤设备,其特征在于,所述进水管(5)与出水管(3)均由不锈钢材料制成,且所述进水管(5)与出水管(3)的外壁均焊接有法兰盘(19),所述法兰盘(19)的侧壁上开设有多个安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种模块化超滤膜过滤设备,其特征在于,所述套筒(17)的内壁上嵌设两个限位块(28),两个所述限位块(28)对称设置在滤芯(10)中心线的两侧,转动座(2)的上端开设有两个滤芯出口(26)。
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