CN110553388A - 气化供暖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气化供暖机，于一机座设有一第一水箱、一第二水箱及一燃烧室，该第一水箱及该第二水箱之间设有一连通管，以供一液体流动，又设有一水温侦测器侦测该液体的一水温；一供油单元输入一液态燃料；一燃烧单元设有一炉头与该供油单元相连通，以供将该液态燃料输送到该炉头；一控制单元经由该水温侦测器侦测该水温低于一工作温度时，则输送该液态燃料到该燃烧单元，以供该炉头燃烧该液态燃料，对于该连通管进行加热，借以能提升该液体的该工作温度，以供与一室内的空气进行热交换，借以达到自动供暖的功效。

Description

气化供暖机

技术领域

本发明涉及供暖机技术领域，具体而言是有关于一种无须人力操作，可以全自动控制启动及关闭的气化供暖机。

背景技术

目前位于寒带地区的家庭里，通常都会设置有一采暖锅炉，借以对于室内产生供暖作用。而常见的采暖锅炉构造，如2015年8月12日中国大陆所公告的实用新型第CN204555299号「一种具有除垢防垢功能的采暖锅炉」专利案，其揭露：包括锅炉本体，锅炉本体内设有燃烧室、水箱、烟道和储灰仓，锅炉本体顶部设有出烟口，水箱位于燃烧室上方，储灰仓位于燃烧室下方，烟道一端与燃烧室相通，另一端与出烟口相通，水箱上部连接有进水管，进水管上设有进水阀和电磁防垢除垢器；水箱下部设有出水管，出水管上设有出水阀，这种具有除垢防垢功能的采暖锅炉，结构简单，经济实用，同时具有杀菌、防腐蚀功能，提高锅炉使用寿命，节能环保。

该专利前案为一种传统式的燃煤采暖锅炉，主要是以煤炭为主要燃料来源。于燃烧煤炭时会有废气排放的问题，因为碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，占95%以上。煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭在燃烧时，氮不会产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。因此硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫，并随着废气排放到大气层中污染空气，并且严重的危害到动、植物的生长，以及人类健康。而且传统式的燃煤采暖锅炉于燃料添加时并不方便，也不能自动添加燃料，需以人工时常添加。又煤炭燃烧过后的煤渣也清理不易，并且耗费人力，尤其煤渣回收处理上更有环保的污染问题。

又有2018年1月5日中国大陆所公开的发明第CN107543308号「一种民用燃气采暖锅炉」专利案，其揭露：外箱体内部设置有一安装燃烧内胆的区域和一安装控制器件的区域，燃烧内胆由内胆箱体、一级燃烧管、二级燃烧管、燃烧缓冲室、排气口和循环热水管组成，内胆箱体与外箱体的底部相通，数根一级燃烧管的下埠与内胆箱体的底部连通，数根一级燃烧管的上埠与燃烧缓冲室连通，数根二级燃烧管的下埠与燃烧缓冲室连通，燃烧缓冲室位于一级燃烧管的上端和二级燃烧管的下端之间，循环热水管环绕在二级燃烧管外部，且循环热水管的进口与外部供水管连接，循环热水管的出口用于对外部供热水。该锅炉采用喷射式燃烧，有害物质不会滴到喷头上，火管上也不会堆积杂质，能够充分燃烧气体，提高锅炉的供热效率。

另有2014年5月14日中国大陆所公告的发明第CN102607023号「一种锅炉及窑炉用醇基燃烧机」专利案，其揭露：包括机体、程控模块、高压点火包、喷头导管、火力调节阀、压力泵、燃料管、火筒、风机、和电磁阀，点火针头及压力雾化喷头置于喷头导管内，特征是在该醇基燃烧机上的压力雾化喷头端增设一个夹层结构的圆筒状内燃烧室；该内燃烧室一端与火筒连通，另一端为出火端。利用醇基燃料得到充分燃烧，火焰连续且稳定，对液体燃料质量适应面广；能够将热量部分贮存蓄能，提高燃烧温度，使其用最少的燃料产生最佳的燃烧效果，热量得到充分利用，节能效果达到50％；节能效果显著。

上述二件专利前案分别利用气体燃料及液体燃料做为热源的供应来源，借以可解决传统式的燃煤采暖锅炉会造成空气污染及清除煤渣耗力费时的缺失。其并未详细揭露锅炉内部各构件的配置及构造，也无法充分利用热源以提高热水的加热效率。而且也无法根据热水的温度高低变化，以自动开始加热或停止加热，因此于使用上并不尽理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动供暖的气化供暖机。

基于此，本发明主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种气化供暖机，包含有：一机座，分别设有各自独立的一第一水箱、一第二水箱及一燃烧室，所述第一水箱及所述第二水箱之间设有至少一以供一液体流动的连通管，所述第一水箱分别连通有一补水端及一回水端，又设有一侦测所述液体水温的水温侦测器，于所述第二水箱连通有一出水端，另所述燃烧室开设有一排烟道；一供油单元，设于所述机座，所述供油单元接设有一以供输入一液态燃料的输入端；一燃烧单元，设于所述燃烧室内，所述燃烧单元设有一炉头与所述供油单元相连通，所述液态燃料输送到所述炉头；一控制单元，设于所述机座，所述控制单元讯号连接至所述水温侦测器、所述供油单元及所述燃烧单元，所述控制单元经由所述水温侦测器侦测所述液体的所述水温低于一工作温度时，则启动所述供油单元输送所述液态燃料到所述燃烧单元，以供所述炉头燃烧所述液态燃料，对所述连通管进行加热，以提升所述液体的所述工作温度；一供电单元，设于所述机座，所述供电单元电性连接至所述控制单元，以供应所述控制单元自动控制时所需的各项电力。

进一步，所述水温侦测器设于所述第一水箱内。

进一步，所述控制单元讯号连接至一室温侦测器，所述室温侦测器侦测到一室内的温度未达到一室温设定值时，则会传递一启动讯号至所述控制单元，所述控制单元则会自动启动所述炉头开始燃烧所述液态燃料，以对于所述连通管进行加热。

进一步，所述室温设定值设定为25℃。

进一步，所述工作温度设定为5℃。

进一步，所述供油单元依序设有相连通的一滤芯、一电磁阀及一隔膜泵，所述滤芯接设所述输入端，以输入所述液态燃料，所述炉头借由一输送管与所述隔膜泵相连通。

进一步，所述燃烧单元设有一炉头感温器，所述炉头感温器设于所述炉头上，以感测所述炉头使所述液态燃料气化的一气化温度。

进一步，所述炉头内设置有一加热丝，以对于所述液态燃料进行加热使其气化，所述炉头感温器感测所述炉头未达到所述气化温度时，则会先启动所述加热丝对于所述炉头进行预加热，使所述炉头达到所述气化温度，所述控制单元同时启动所述电磁阀开始导通，及控制所述隔膜泵开始动作，以提供输送所述液态燃料的压力。

进一步，所述气化供暖机还设有一水泵，所述控制单元讯号连接至所述水泵，又所述水泵连通于所述回水端，以对于所述回水端提供回水时的一压力。

进一步，所述气化供暖机还设有一集水盘，所述集水盘活动设于所述机座的底部，并位于所述燃烧单元的下方位置处，又所述燃烧单元位于所述连通管的下方位置处，所述排烟道上设有一抽风机。

采用上述技术手段后，本发明具有下列优点：

1、利用甲醇做为液态燃料，因此于燃烧后仅会生成二氧化碳和水蒸气，同时其所排出的废气并不会造成空气的污染，而可符合环保的相关规定，而且于燃烧后并不会残留任何的残渣，所以无需以人工进行添加燃料及清理残渣的工作。

2、液态燃料于燃烧过程中的输送与供给都是由控制单元全自动控制，无庸使用人力控制，可以省时、省力及节省成本。

3、当室内的温度过低，未能达到一室温设定值时，则控制单元会自动启动燃烧单元进行加热，借以达到自动供暖的功效。

4、当液体的水温低于5℃之工作温度时，该控制单元同样也会自动启动进行加热，使该液体的工作温度可以随时保持在5℃以上，以避免该液体因工作温度过低而结冰，可防止第一水箱、第二水箱及连通管因结冰后液体的体积变大而爆破。

附图说明

图1为本发明实施例的立体外观图。

图2为本发明实施例的组合剖视图。

图3为本发明实施例的后视图。

图4为本发明实施例的使用示意图。

图5为本发明实施例设置于室内的示意图。

图6为本发明实施例液体流动的示意图。

图7为本发明实施例图3中的VII-VII剖视图。

【符号说明】

1 机座

11 第一水箱

111 连通管

112 补水端

113 回水端

114 水温侦测器

12 第二水箱

121 出水端

13 燃烧室

131 排烟道

132 抽风机

2 供油单元

21 滤芯

211 输入端

22 电磁阀

23 隔膜泵

3 燃烧单元

31 炉头

311 输送管

32 炉头感温器

4 水泵

5 控制单元

51 保护盖

6 供电单元

7 集水盘

71 排水孔

A 室内

B 补水桶

C 换热片

D 室温侦测器。

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，本发明实施例包含有：机座1、供油单元2、燃烧单元3、水泵4、控制单元5、供电单元6及集水盘7，其中：

机座1，内部分别设有各自独立的一第一水箱11、一第二水箱12及一燃烧室13。该第一水箱11及该第二水箱12之间设有至少一连通管111，以供一液体循环流动，本发明实施例设有多根该连通管111。该第一水箱11分别连通有一补水端112及一回水端113贯穿至该机座1外，又于该第一水箱11内设有一水温侦测器114，借以侦测该液体的一水温。又该第二水箱12连通有一出水端121贯穿至该机座1外。另该燃烧室13的顶部开设有一排烟道131贯穿至该机座1外，并于该排烟道131上设有一抽风机132，以抽取该燃烧室13内所产生的一废气，并由该排烟道131排出。

供油单元2，其设于该机座1。该供油单元2依序设有相连通的一滤芯21、一电磁阀22及一隔膜泵23。该滤芯21接设有一输入端211，借以输入一液态燃料，该液态燃料为一甲醇。

燃烧单元3，其设于该燃烧室13内。该燃烧单元3设有一炉头31及一炉头感温器32。该炉头31位于所述连通管111的下方位置处。又该炉头31借由一输送管311与该隔膜泵23相连通，借以输送该甲醇到该炉头31。该炉头感温器32则设于该炉头31上，借以感测该炉头31使该甲醇气化的一气化温度。又该炉头31内设置有一加热丝〔图中未示〕，借以对于该甲醇进行加热使其气化。

水泵4，连通于该回水端113，借以对于该回水端113提供回水时的一压力。

控制单元5，其设于该机座1。该控制单元5讯号连接至该水温侦测器114、该供油单元2、该燃烧单元3及该水泵4。该控制单元5经由该水温侦测器114侦测到该液体的该水温未达到一工作温度时，则会控制该炉头感温器32感测该炉头31的该气化温度。如果该炉头31未达到该气化温度时，则会先启动该加热丝先对于该炉头31进行预加热，使该炉头31可以达到该气化温度。同时该控制单元5会启动该供油单元2的该电磁阀22开始导通，以及控制该隔膜泵23开始动作提供输送的压力，使经由该输入端211所输入呈液态的该甲醇，可以被输送到该燃烧单元3的该炉头31，液态的该甲醇并会被该炉头31加热而呈气化。然后该控制单元5控制该炉头31自动点火开始燃烧已呈气化的该甲醇，而产生一热能。并使该热能可以传递到所述连通管111进行加热，以提升该液体的水温，使其可以达到该工作温度。又该控制单元5接设有可供掀启的一保护盖51，借以保护该控制单元5不受到破坏，并且具有防水、防尘等作用。

供电单元6，其设于该机座1。该供电单元6电性连接至该控制单元5，以供应该控制单元5自动控制时所需的各项电力。

集水盘7，其设于该机座1的底部，并位于该燃烧单元3的下方位置处，以供盛接该炉头31燃烧时与周遭的冷空气因冷凝作用所产生的冷凝水。又该集水盘7设有一排水孔71，以供排出该冷凝水。

使用时，如图4、图5及图6所示，将该机座1安装于室内A的一适当位置处，并将该排烟道131的出口安装于室外。该补水端112则连通至一补水桶B，借以随时补充蒸发减少的该液体，该液体可为一纯水。又该回水端113及该出水端121分别连通至该室内A的一换热片C，该换热片C可为铝、铁等材质所制成。

又该控制单元5讯号连接至该室内A的一室温侦测器D，当该室温侦测器D侦测到该室内A的温度过低，未能达到一室温设定值时，则会传递一启动讯号至该控制单元5，该控制单元5则会自动启动该燃烧单元3进行加热，该室温设定值可设定为25℃。又或者是于该第一水箱11及该第二水箱12内循环流动的该液体低于该工作温度时，该控制单元5同样也会自动启动进行加热，该工作温度可借由该控制单元5以手动方式自由设定为5℃，以供加热该液体使其工作温度可以随时保持在5℃以上，可避免因该液体的工作温度过低而结冰，使得该第一水箱11、该第二水箱12及该连通管111因结冰后的该液体体积变大而爆破。当该控制单元5自动启动加热后，该控制单元5会经由该水温侦测器114随时侦测该液体的该水温的变化是否达到该工作温度。

当该液体的该水温低于该工作温度时，该控制单元5则会控制该炉头感温器32感测该炉头31的该气化温度。如果该炉头31未达到该气化温度时，则会先启动该加热丝先对于该炉头31进行预加热，使该炉头31可以达到该气化温度。如果该炉头31已达该气化温度后，该控制单元5同时会启动该供油单元2的该电磁阀22开始导通该甲醇的输送，以及控制该隔膜泵23开始动作提供输送时所需的压力，使得液态的该甲醇，可以被输送到该炉头31进行气化并燃烧。燃烧该甲醇所产生的热能，可对于所述连通管111进行加热。该控制单元5启动该水泵4，借以对于该回水端113提供回水时的压力，同时该第一水箱11内的该液体可经由所述连通管111进入到该第二水箱12内，而该液体在通过所述连通管111时，则会与所述连通管111上的热能进行热交换，以提升该液体的该工作温度，该工作温度可以达到40℃到95℃之间为最佳。进入到该第二水箱12内的液体，则可由该出水端121输出。而输出的该液体则会进入到该室内的该换热片C内，以加热该换热片C，使该换热片C可以与该室内A低温的空气进行热交换，以提升该室内A的温度而产生供暖作用。而进行热交换后该液体的工作温度则会又降低，再经由该回水端113回到该第一水箱11内，然后重复循环通过所述连通管111进行热交换后，再进入到该第二水箱12内。直到该室内A的温度达到该室温设定值后，该控制单元5则会自动停止启动加热，借以达到自动启动或停止供暖的功效。

又该炉头31燃烧该甲醇释放出热量的化学式为：CH₃OH+O₂→CO₂+H₂O。因此气化后的该甲醇经完全燃烧后仅会生成二氧化碳和水蒸气，同时其所排出的废气并不会造成空气的严重污染，并可经由抽风机132的启动〔如图7所示〕，以抽取该燃烧室13内的该废气，而由该排烟道131排出至室外。同时该燃烧室13内因加热所产生的水蒸气，会与周遭的冷空气因冷凝作用而产生冷凝水，该冷凝水会因重力落下而被盛装于该集水盘7内收集，然后可再经由该排水孔71排出该冷凝水，以供清理倒掉该冷凝水。

又该液体于加热后蒸发减少，可通过该补水端112所连通的该补水桶B予以补充。而该液体于加热后的体积膨胀变化及冷却后体积收缩变化等空间补偿，亦同样可通过该补水桶B予以补偿。

由于本发明采用甲醇做为液态燃料，因此在燃烧过程中的输送与供给都是由该隔膜泵23配合该控制单元5自动控制，因此于燃烧后并不会残留任何的残渣，所以无需以人工进行添加燃料及清理残渣的工作。

综合上述实施例的说明，当可充分了解本发明的操作、使用及本发明产生的功效，以上所述实施例仅为本发明的较佳实施例，当不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及发明说明内容所作简单的等效变化与修饰，皆属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种气化供暖机，其特征在于，包含有：

一机座，分别设有各自独立的一第一水箱、一第二水箱及一燃烧室，所述第一水箱及所述第二水箱之间设有至少一以供一液体流动的连通管，所述第一水箱分别连通有一补水端及一回水端，又设有一侦测所述液体水温的水温侦测器，于所述第二水箱连通有一出水端，另所述燃烧室开设有一排烟道；

一供油单元，设于所述机座，所述供油单元接设有一以供输入一液态燃料的输入端；一燃烧单元，设于所述燃烧室内，所述燃烧单元设有一炉头与所述供油单元相连通，所述液态燃料输送到所述炉头；

一控制单元，设于所述机座，所述控制单元讯号连接至所述水温侦测器、所述供油单元及所述燃烧单元，所述控制单元经由所述水温侦测器侦测所述液体的所述水温低于一工作温度时，则启动所述供油单元输送所述液态燃料到所述燃烧单元，以供所述炉头燃烧所述液态燃料，对所述连通管进行加热，以提升所述液体的所述工作温度；

一供电单元，设于所述机座，所述供电单元电性连接至所述控制单元，以供应所述控制单元自动控制时所需的各项电力。

2.如权利要求1所述气化供暖机，其特征在于：所述水温侦测器设于所述第一水箱内。

3.如权利要求1所述气化供暖机，其特征在于：所述控制单元讯号连接至一室温侦测器，所述室温侦测器侦测到一室内的温度未达到一室温设定值时，则会传递一启动讯号至所述控制单元，所述控制单元则会自动启动所述炉头开始燃烧所述液态燃料，以对于所述连通管进行加热。

4.如权利要求3所述气化供暖机，其特征在于：所述室温设定值设定为25℃。

5.如权利要求1所述气化供暖机，其特征在于：所述工作温度设定为5℃。

6.如权利要求1所述气化供暖机，其特征在于：所述供油单元依序设有相连通的一滤芯、一电磁阀及一隔膜泵，所述滤芯接设所述输入端，以输入所述液态燃料，所述炉头借由一输送管与所述隔膜泵相连通。

7.如权利要求6所述气化供暖机，其特征在于：所述燃烧单元设有一炉头感温器，所述炉头感温器设于所述炉头上，以感测所述炉头使所述液态燃料气化的一气化温度。

8.如权利要求7所述气化供暖机，其特征在于：所述炉头内设置有一加热丝，以对于所述液态燃料进行加热使其气化，所述炉头感温器感测所述炉头未达到所述气化温度时，则会先启动所述加热丝对于所述炉头进行预加热，使所述炉头达到所述气化温度，所述控制单元同时启动所述电磁阀开始导通，及控制所述隔膜泵开始动作，以提供输送所述液态燃料的压力。

9.如权利要求1所述气化供暖机，其特征在于：还设有一水泵，所述控制单元讯号连接至所述水泵，又所述水泵连通于所述回水端，以对于所述回水端提供回水时的一压力。

10.如权利要求1所述气化供暖机，其特征在于：还设有一集水盘，所述集水盘活动设于所述机座的底部，并位于所述燃烧单元的下方位置处，又所述燃烧单元位于所述连通管的下方位置处，所述排烟道上设有一抽风机。