CN110551543A - 一种沼气深度脱硫的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沼气深度脱硫的装置，包括洗涤塔，所述硫氢化物连通管远离洗涤塔的一端连通有好氧还原箱，所述硫氧化物连通管远离洗涤塔的一端连通有厌氧还原箱，所述好氧还原箱包括保护箱体，所述分隔板中间位置设置有转动拌杆，所述分隔板远离从动带轮的一侧固定连接有反应箱体，所述保护箱体内腔顶部和底部位于反应箱体的位置均固定连接有控温装置。本发明涉及沼气脱硫技术领域，该装置通过好氧和厌氧生物反应对沼气进行脱硫，其更加安全，不会损坏设备，并且操作成本低，并且相互之间即可单独使用，也可以组合使用，更加彻底高效，并且通过温控和搅拌设备，使得其可适用于更广的环境中，有利于推广发展。

Description

一种沼气深度脱硫的装置

技术领域

本发明涉及沼气脱硫技术领域，具体为一种沼气深度脱硫的装置。

背景技术

由于沼气发酵的同时，也产生一定的有害硫化氢气体，此气体在燃烧过程中，会生成二氧化硫，破坏环境和设备，因此必须尽最大限度将其除尽，现有的沼气池所产生的沼气，作为民用能源利用都未对沼气中所含的有害气体硫化氢，进行脱硫净化处理，而是直接将所含有害气体的沼气作为燃气能源，燃烧时产生异味，对人体健康有害，目前沼气脱硫器结构是由进气管、阀门和脱硫瓶组成，脱硫瓶上部设有出气口，脱硫瓶底部侧面设有进气口，进气口与进气管连接，脱硫瓶内装有氧化铁小颗粒。当沼气通过进气口时进入脱硫瓶时，由于沼气中含有水分和潮湿水蒸气，水分会将氧化铁变潮，变潮后的氧化铁在进气口处堵住，会使进气口面积缩小，影响了脱硫的效果，时间长了，设备也会被腐蚀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种沼气深度脱硫的装置，解决了当沼气通过进气口时进入脱硫瓶时，由于沼气中含有水分和潮湿水蒸气，水分会将氧化铁变潮，变潮后的氧化铁在进气口处堵住，会使进气口面积缩小，影响了脱硫的效果，时间长了，设备也会被腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沼气深度脱硫的装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔右侧外壁底部连通有硫氢化物连通管，所述洗涤塔右侧外壁顶部连通有硫氧化物连通管，所述硫氢化物连通管远离洗涤塔的一端连通有好氧还原箱，所述硫氧化物连通管远离洗涤塔的一端连通有厌氧还原箱；

所述好氧还原箱和厌氧还原箱结构相同，所述好氧还原箱包括保护箱体，所述保护箱体内腔底部靠近右侧的位置固定连接有分隔板，所述分隔板中间位置设置有转动拌杆，所述转动拌杆外表面位于分隔板右侧的位置固定连接有从动带轮，所述分隔板靠近从动带轮的一侧底部固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮，所述主动带轮外表面通过传动皮带与从动带轮滑动连接，所述分隔板远离从动带轮的一侧固定连接有反应箱体，所述保护箱体内腔顶部和底部位于反应箱体的位置均固定连接有控温装置。

优选的，所述控温装置包括固定架，所述固定架顶部固定连接有固定块，所述固定块两侧均固定连接有电热器，所述电热器外表面套设有连通管，所述连通管两端均连通有循环泵，所述连通管贯穿固定架并延伸至固定架两侧。

优选的，所述洗涤塔底部中间位置连通有氢氧化物连通管，所述洗涤塔顶部中间位置连通有工艺气进气管。

优选的，所述洗涤塔左侧外壁中间位置连通有硫化氢输入管和硫氧化物输入管，所述硫化氢输入管位于硫氧化物输入管上方。

优选的，所述厌氧还原箱远离硫氧化物输入管的一侧通过连接管道与好氧还原箱连通，所述厌氧还原箱顶部中间位置连通有氢气进气管。

优选的，所述好氧还原箱顶部连通有氧气进气管，所述好氧还原箱顶部位于氧气进气管右侧连通有含硫化物碱液输入管。

优选的，所述好氧还原箱底部位于氧气进气管正下方连通有排放管，所述好氧还原箱底部位于排放管右侧连通有硫排放管。

优选的，所述硫氢化物连通管中间位置设置有第一阀门，所述硫氧化物连通管中间位置设置有第二阀门。

优选的，所述氢氧化物连通管中间位置设置有第三阀门，所述连接管道中间位置设置有第四阀门。

优选的，所述氧气进气管和含硫化物碱液输入管均设置有阀门，所述排放管和硫排放管均设置有阀门。

(三)有益效果

本发明提供了一种沼气深度脱硫的装置，具备以下有益效果：

本发明，通过洗涤塔右侧外壁底部连通有硫氢化物连通管，洗涤塔右侧外壁顶部连通有硫氧化物连通管，硫氢化物连通管远离洗涤塔的一端连通有好氧还原箱，硫氧化物连通管远离洗涤塔的一端连通有厌氧还原箱，好氧还原箱和厌氧还原箱结构相同，好氧还原箱包括保护箱体，保护箱体内腔底部靠近右侧的位置固定连接有分隔板，分隔板中间位置设置有转动拌杆，转动拌杆外表面位于分隔板右侧的位置固定连接有从动带轮，分隔板靠近从动带轮的一侧底部固定连接有转动电机，转动电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮，主动带轮外表面通过传动皮带与从动带轮滑动连接，分隔板远离从动带轮的一侧固定连接有反应箱体，保护箱体内腔顶部和底部位于反应箱体的位置均固定连接有控温装置，该装置通过好氧和厌氧生物反应对沼气进行脱硫，其更加安全，不会损坏设备，并且操作成本低，并且相互之间即可单独使用，也可以组合使用，更加彻底高效，并且通过温控和搅拌设备，使得其可适用于更广的环境中，有利于推广发展。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明好氧还原箱结构示意图；

图3为本发明控温装置结构示意图。

图中：1-洗涤塔、2-硫氢化物连通管、3-硫氧化物连通管、4-好氧还原箱、41-保护箱体、42-分隔板、43-转动拌杆、44-从动带轮、45-转动电机、46-主动带轮、47-传动皮带、48-反应箱体、49-控温装置、491-固定架、492-固定块、493-电热器、494-连通管、495-循环泵、5-厌氧还原箱、6-氢氧化物连通管、7-工艺气进气管、8-硫化氢输入管、9-硫氧化物输入管、10-连接管道、11-氢气进气管、12-氧气进气管、13-含硫化物碱液输入管、14-排放管、15-硫排放管、16-第一阀门、17-第二阀门、18-第三阀门、19-第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种沼气深度脱硫的装置，包括洗涤塔1，洗涤塔1右侧外壁底部连通有硫氢化物连通管2，洗涤塔1右侧外壁顶部连通有硫氧化物连通管3，硫氢化物连通管2远离洗涤塔1的一端连通有好氧还原箱4，硫氧化物连通管3远离洗涤塔1的一端连通有厌氧还原箱5；

好氧还原箱4和厌氧还原箱5结构相同，好氧还原箱4包括保护箱体41，保护箱体41内腔底部靠近右侧的位置固定连接有分隔板42，分隔板42中间位置设置有转动拌杆43，转动拌杆43外表面位于分隔板42右侧的位置固定连接有从动带轮44，分隔板42靠近从动带轮44的一侧底部固定连接有转动电机45，转动电机45输出端通过联轴器固定连接有主动带轮46，主动带轮46外表面通过传动皮带47与从动带轮44滑动连接，分隔板42远离从动带轮44的一侧固定连接有反应箱体48，保护箱体41内腔顶部和底部位于反应箱体48的位置均固定连接有控温装置49。

控温装置49包括固定架491，固定架491顶部固定连接有固定块492，固定块492两侧均固定连接有电热器493，电热器493外表面套设有连通管494，连通管494两端均连通有循环泵495，连通管494贯穿固定架491并延伸至固定架491两侧。

洗涤塔1底部中间位置连通有氢氧化物连通管6，洗涤塔1顶部中间位置连通有工艺气进气管7。

洗涤塔1左侧外壁中间位置连通有硫化氢输入管8和硫氧化物输入管9，硫化氢输入管8位于硫氧化物输入管9上方。

厌氧还原箱5远离硫氧化物输入管9的一侧通过连接管道10与好氧还原箱4连通，厌氧还原箱5顶部中间位置连通有氢气进气管11。

好氧还原箱4顶部连通有氧气进气管12，好氧还原箱4顶部位于氧气进气管12右侧连通有含硫化物碱液输入管13。

好氧还原箱4底部位于氧气进气管12正下方连通有排放管14，好氧还原箱4底部位于排放管14右侧连通有硫排放管15。

硫氢化物连通管2中间位置设置有第一阀门16，硫氧化物连通管3中间位置设置有第二阀门17。

氢氧化物连通管6中间位置设置有第三阀门18，连接管道10中间位置设置有第四阀门19。

氧气进气管12和含硫化物碱液输入管13均设置有阀门，排放管14和硫排放管15均设置有阀门。

该装置通过好氧和厌氧生物反应对沼气进行脱硫，其更加安全，不会损坏设备，并且操作成本低，并且相互之间即可单独使用，也可以组合使用，更加彻底高效，并且通过温控和搅拌设备，使得其可适用于更广的环境中，有利于推广发展。

使用时，将工艺气进气管7、硫化氢输入管8和硫氧化物输入管9全部连通，当单独使用好氧菌进行脱硫处理时，连通氧气进气管12和含硫化物碱液输入管13，并且开启第一阀门16和第三阀门18，使得硫氢化物连通管2与氢氧化物连通管6连通，洗涤塔1中的气体通过硫氢化物连通管2与氢氧化物连通管6进入反应箱体48中，启动电热器493和循环泵495控制器内部温度，保证细菌活性，并启动转动电机45使得主动带轮46转动，通过传动皮带47带动从动带轮44转动，使得转动拌杆43转动，使得其充分与沼气进行接触，完成反应，之后通过排放管14和硫排放管15排出；当组合使用时，连通硫氧化物连通管3、氢气进气管11、氧气进气管12和含硫化物碱液输入管13，开启第二阀门17使得洗涤塔1中的气体通过硫氧化物连通管3进入厌氧还原箱5，进行反应后通过连接管道10进入好氧还原箱4，完成脱硫后通过排放管14和硫排放管15排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种沼气深度脱硫的装置，包括洗涤塔(1)，其特征在于：所述洗涤塔(1)右侧外壁底部连通有硫氢化物连通管(2)，所述洗涤塔(1)右侧外壁顶部连通有硫氧化物连通管(3)，所述硫氢化物连通管(2)远离洗涤塔(1)的一端连通有好氧还原箱(4)，所述硫氧化物连通管(3)远离洗涤塔(1)的一端连通有厌氧还原箱(5)；

所述好氧还原箱(4)和厌氧还原箱(5)结构相同，所述好氧还原箱(4)包括保护箱体(41)，所述保护箱体(41)内腔底部靠近右侧的位置固定连接有分隔板(42)，所述分隔板(42)中间位置设置有转动拌杆(43)，所述转动拌杆(43)外表面位于分隔板(42)右侧的位置固定连接有从动带轮(44)，所述分隔板(42)靠近从动带轮(44)的一侧底部固定连接有转动电机(45)，所述转动电机(45)输出端通过联轴器固定连接有主动带轮(46)，所述主动带轮(46)外表面通过传动皮带(47)与从动带轮(44)滑动连接，所述分隔板(42)远离从动带轮(44)的一侧固定连接有反应箱体(48)，所述保护箱体(41)内腔顶部和底部位于反应箱体(48)的位置均固定连接有控温装置(49)。

2.根据权利要求1所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述控温装置(49)包括固定架(491)，所述固定架(491)顶部固定连接有固定块(492)，所述固定块(492)两侧均固定连接有电热器(493)，所述电热器(493)外表面套设有连通管(494)，所述连通管(494)两端均连通有循环泵(495)，所述连通管(494)贯穿固定架(491)并延伸至固定架(491)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述洗涤塔(1)底部中间位置连通有氢氧化物连通管(6)，所述洗涤塔(1)顶部中间位置连通有工艺气进气管(7)。

4.根据权利要求3所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述洗涤塔(1)左侧外壁中间位置连通有硫化氢输入管(8)和硫氧化物输入管(9)，所述硫化氢输入管(8)位于硫氧化物输入管(9)上方。

5.根据权利要求4所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述厌氧还原箱(5)远离硫氧化物输入管(9)的一侧通过连接管道(10)与好氧还原箱(4)连通，所述厌氧还原箱(5)顶部中间位置连通有氢气进气管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述好氧还原箱(4)顶部连通有氧气进气管(12)，所述好氧还原箱(4)顶部位于氧气进气管(12)右侧连通有含硫化物碱液输入管(13)。

7.根据权利要求6所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述好氧还原箱(4)底部位于氧气进气管(12)正下方连通有排放管(14)，所述好氧还原箱(4)底部位于排放管(14)右侧连通有硫排放管(15)。

8.根据权利要求1所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述硫氢化物连通管(2)中间位置设置有第一阀门(16)，所述硫氧化物连通管(3)中间位置设置有第二阀门(17)。

9.根据权利要求5所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述氢氧化物连通管(6)中间位置设置有第三阀门(18)，所述连接管道(10)中间位置设置有第四阀门(19)。

10.根据权利要求7所述的一种沼气深度脱硫的装置，其特征在于：所述氧气进气管(12)和含硫化物碱液输入管(13)均设置有阀门，所述排放管(14)和硫排放管(15)均设置有阀门。