CN110550821A - 一种用于垃圾渗滤液处理的设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于垃圾渗滤液处理的设备及方法，设备包括有生化预处理装置、过滤预处理装置、多级卷式RO膜过滤装置、膜冲洗装置、脱氨氮装置、杀菌消毒装置。高浓度垃圾渗滤液中的悬浮颗粒物质、腐殖质、部分CODcr和氨氮通过生化预处理装置和过滤预处理装置去除，剩余大部分有机物物和无机盐通过多级卷式RO膜过滤装置截留进入浓缩液回灌至填埋区，产水氨氮可通过脱氨氮装置高效脱氨后消毒达标排放。该设备及方法具有抗污染性强、产水率高、运行稳定、成本低等优势，未来必将有更广阔的应用前景。

Description

一种用于垃圾渗滤液处理的设备及方法
技术领域
本发明涉及水处理领域技术，尤其是指一种用于垃圾渗滤液处理的设备及方法。
背景技术
垃圾填埋场填埋过程中产生的渗滤液是一种高浓度有机废水，其物理化学特性与垃圾填埋场的各项污染物特性均有相关性。而且，垃圾渗滤液污染物的组成及其浓度随填埋年限的增加而增大，填埋年限在十年以上的垃圾填埋场渗滤液称为“老龄垃圾渗滤液”。由于老龄垃圾渗滤液具有较高含量的难降解物质和高浓度的氨氮等盐离子，碳氮比严重失调，导致其可生化性极差，使得老龄垃圾渗滤液的处理成为渗滤液处理中的难点。
另外，垃圾及其渗滤液中含有大量不可自然降解的人工合成有机物和部分无机物，如：废弃塑料产生的酯类、酚类、废弃药物为代表的类固醇、废弃电器所含的重金属等环境激素。全球多个国家和地区的垃圾渗滤液中检出含有邻苯二甲酸酯、双酚A、烷基酚、有机氯农药、有机磷农药、多氯联苯、多溴联苯醚、二噁英类物质和多环芳烃等多种具有内分泌干扰效应的物质。同时，大量的废弃居民用药如避孕药类、类固醇类药物随垃圾进入环境中，对生态环境和人体健康造成风险。
近几年，我国大量垃圾填埋场进入到老龄化阶段，垃圾渗滤液呈现出生化性极差、难于生化、物化处理特征，多处填埋场采用原地贮存方式和简单应急处理方式，应付老龄垃圾渗滤液难题。一面是垃圾渗滤液老龄化，导致的极难降解有机污染物不断累积，处理难度不断增大，常规垃圾渗滤液处理工艺(无法有效去除，另一面是环保排放标准不断加严，处理处置安全风险不断叠加，多处地方政府将其列为重要环保安全隐患，同时也成为国家重大环保污染难题。因此,开发一种能够做到高效分离垃圾渗滤液中难降解有机物污染物，高运行产水量的多级RO卷式膜处理工艺十分重要。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于垃圾渗滤液处理的设备及方法，其能解决垃圾渗滤液的问题，使膜处理产水满足相应的排放标准。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种用于垃圾渗滤液处理的设备，包括有生化预处理装置、过滤预处理装置、多级卷式RO膜过滤装置、膜冲洗装置、脱氨氮装置以及杀菌消毒装置；该过滤预处理装置连通生化预处理装置的出液口，该多级卷式RO膜过滤装置连通过滤预处理装置的出液口，该膜冲洗装置连通多级卷式RO膜过滤装置，该脱氨氮装置连通多级卷式RO膜过滤装置的出液口，该杀菌消毒装置连通脱氨氮装置的出液口。
一种用于垃圾渗滤液处理的方法，采用前述一种用于垃圾渗滤液处理的设备，包括有以下步骤：
(1)垃圾渗滤液进入生化预处理装置进行初沉和生化作用，去除渗滤液中的悬浮颗粒物质、部分COD和氨氮；
(2)垃圾渗滤液进入过滤预处理装置进行过滤，去除渗滤液中的部分腐殖质和胶体颗粒物质；
(3)通过多级卷式RO膜过滤装置过滤，浓水回灌至垃圾填埋区，产水多级过滤，渗滤液中的总溶解固体、有机物、氨氮、重金属含量逐级下降，直到达到渗滤液污染物排放标准，定期启动膜冲洗装置，冲洗各级RO膜，提高膜通量和运行效率；
(4)利用脱氨氮装置进一步提高氨氮的处理效能，达到更加严格的氨氮处理标准；
(5)处理后排水经杀菌消毒装置消毒后排放。
优选的，所述生化预处理装置的设计为具有生化功能的平流式间歇曝气沉淀池、竖流式分层曝气沉淀池、辐流式间歇曝气沉淀池和斜板斜管间歇曝气沉淀池中的一种，辅以射流曝气装置。
优选的，所述过滤预处理装置为袋式过滤器、多介质过滤器、保安过滤器的一种或多种组合。
优选的，应对不同的垃圾渗滤液污染物浓度，选择一级卷式RO膜～七级卷式RO膜的任意多级组合，目标是使最终膜处理后出水达到垃圾渗滤液污染物排放标准，对应设定匹配的CODcr去除率、脱盐率、脱氨率：
DS＝as+bs arctan(cs-n)
——DS为RO卷式膜脱盐率；
——n为RO卷式膜级数，1<n<7；
——0.65<as<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bs<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cs<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DN＝aN+bN arctan(cN-n)
——DN为RO卷式膜脱氨率；
——n为RO卷式膜级数，1<n<7；
——0.65<aN<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bN<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cN<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DCOD＝aCOD+bCOD arctan(cCOD-n)
——DCOD为CODcr去除率；
——n为RO卷式膜级数，1≦n≦7；
——0.65<aCOD<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bCOD<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cCOD<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DS，DN，DCOD存在以下关系：
DN<DS<DCOD，n＝1；
DS<DCOD<DN，1<n≦7；
定义说明如下：
TDS-总溶解固体，单位mg/L；
CODcr-重铬酸钾法测定化学需氧量，单位mg/L；
氨氮-水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4 +)形式存在的氮；
单级RO膜的脱盐率＝(进水TDS-产水TDS)/进水TDS；
回收率＝产水量/(产水量+浓水量)；
单级RO卷式膜脱氨率＝(进水氨氮浓度-产水氨氮浓度)/进水氨氮浓度；
CODcr去除率＝(进水CODcr-产水CODcr)/进水CODcr。
优选的，所述多级卷式RO膜过滤装置配置冷却塔或换热板，每一级RO膜进水温度控制在5～40℃，RO膜进水pH控制在5.5～7.5。
优选的，所述膜冲洗装置采用药剂硫酸、盐酸、柠檬酸、工业氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酰胺药剂中的一种或多种组合；阻垢剂采用膦酸、膦羧酸及膦磺酸、高分子聚合物中的一种或多种组合；杀菌药剂(非氧化型)为氟唑菌酰胺、哌拉西林钠、啶斑肟中的一种或多种组合。
优选的，所述脱氨氮装置采用脱氨树脂或加氯氧化脱氨方式。
优选的，所述杀菌消毒装置采用二氧化氯、次氯酸钠、过氧乙酸中的一种或多种组合。
优选的，所述一种用于垃圾渗滤液处理的设备为集装箱式可移动结构或者碳钢防腐框架结构或者钢框架结构。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
(1)本发明创造性地利用过滤预处理装置、生化预处理装置与多级卷式RO膜的巧妙组合，极大地降低了垃圾渗滤液中造成多级卷式RO膜污堵，同时实现了垃圾渗滤液经处理后严格达标排放和多级卷式RO膜的高产水回收率。
(2)本发明巧妙地运用卷式RO膜的抗污染性能、脱盐率、脱氨率、脱COD率性能与循环流量、进水压力、产水回收率的匹配设计，经济高效地实现了垃圾渗滤液中TDS、氨氮、CODcr的有效分离和RO膜的高产水回收率，非常有市场竞争力和行业应用前景。
(3)与以往的超滤、纳滤、反渗透垃圾渗滤液处理工艺相比，本发明应对垃圾渗滤液的水质波动和抗污染冲击负荷能力更强，达标保障率更高，尤其对老龄垃圾渗滤液和高浓度垃圾渗滤液的处理性能优势表现更加突出，达标保障率更高。
(4)本发明设计采用集装箱式、碳钢或钢框架结构，设备更用于批量标准化生产，布置灵活、占地面积小、运营管理简单、生产制造周期短、可移动性强，用户使用更加方便快捷。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明揭示了一种用于垃圾渗滤液处理的设备，包括有生化预处理装置、过滤预处理装置、多级卷式RO膜过滤装置、膜冲洗装置、脱氨氮装置以及杀菌消毒装置；该过滤预处理装置连通生化预处理装置的出液口，该多级卷式RO膜过滤装置连通过滤预处理装置的出液口，该膜冲洗装置连通多级卷式RO膜过滤装置，该脱氨氮装置连通多级卷式RO膜过滤装置的出液口，该杀菌消毒装置连通脱氨氮装置的出液口。
本发明还揭示了一种用于垃圾渗滤液处理的方法，采用前述一种用于垃圾渗滤液处理的设备，包括有以下步骤：
(1)垃圾渗滤液进入生化预处理装置进行初沉和生化作用，去除渗滤液中的悬浮颗粒物质、部分COD和氨氮。
(2)垃圾渗滤液进入过滤预处理装置进行过滤，去除渗滤液中的部分腐殖质和胶体颗粒物质。
(3)通过多级卷式RO膜过滤装置过滤，浓水回灌至垃圾填埋区，产水多级过滤，渗滤液中的总溶解固体、有机物、氨氮、重金属含量逐级下降，直到达到渗滤液污染物排放标准，定期启动膜冲洗装置，冲洗各级RO膜，提高膜通量和运行效率。
(4)利用脱氨氮装置进一步提高氨氮的处理效能，达到更加严格的氨氮处理标准。
(5)处理后排水经杀菌消毒装置消毒后排放。
所述生化预处理装置的设计为具有生化功能的平流式间歇曝气沉淀池、竖流式分层曝气沉淀池、辐流式间歇曝气沉淀池和斜板斜管间歇曝气沉淀池中的一种，辅以射流曝气装置。所述过滤预处理装置为袋式过滤器、多介质过滤器、保安过滤器的一种或多种组合。
应对不同的垃圾渗滤液污染物浓度，选择一级卷式RO膜～七级卷式RO膜的任意多级组合，目标是使最终膜处理后出水达到垃圾渗滤液污染物排放标准，对应设定匹配的CODcr去除率、脱盐率、脱氨率：
DS＝as+bs arctan(cs-n)
——DS为RO卷式膜脱盐率；
——n为RO卷式膜级数，1<n<7；
——0.65<as<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bs<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cs<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DN＝aN+bN arctan(cN-n)
——DN为RO卷式膜脱氨率；
——n为RO卷式膜级数，1<n<7；
——0.65<aN<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bN<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cN<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DCOD＝aCOD+bCOD arctan(cCOD-n)
——DCOD为CODcr去除率；
——n为RO卷式膜级数，1≦n≦7；
——0.65<aCOD<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bCOD<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cCOD<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DS，DN，DCOD存在以下关系：
DN<DS<DCOD，n＝1；
DS<DCOD<DN，1<n≦7；
定义说明如下：
TDS-总溶解固体，单位mg/L；
CODcr-重铬酸钾法测定化学需氧量，单位mg/L；
氨氮-水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4 +)形式存在的氮；
单级RO膜的脱盐率＝(进水TDS-产水TDS)/进水TDS；
回收率＝产水量/(产水量+浓水量)；
单级RO卷式膜脱氨率＝(进水氨氮浓度-产水氨氮浓度)/进水氨氮浓度；
CODcr去除率＝(进水CODcr-产水CODcr)/进水CODcr。
所述多级卷式RO膜过滤装置配置冷却塔或换热板，每一级RO膜进水温度控制在5～40℃，RO膜进水pH控制在5.5～7.5。
所述膜冲洗装置采用药剂硫酸、盐酸、柠檬酸、工业氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酰胺药剂中的一种或多种组合；阻垢剂采用膦酸、膦羧酸及膦磺酸、高分子聚合物中的一种或多种组合；杀菌药剂(非氧化型)为氟唑菌酰胺、哌拉西林钠、啶斑肟中的一种或多种组合。
所述脱氨氮装置采用脱氨树脂或加氯氧化脱氨方式。所述杀菌消毒装置采用二氧化氯、次氯酸钠、过氧乙酸中的一种或多种组合。所述一种用于垃圾渗滤液处理的设备为集装箱式可移动结构或者碳钢防腐框架结构或者钢框架结构。
下面将以多个具体的实施例对本发明做进一步说明(穷尽七级RO膜案例)：
实施例一：采用本发明处理四川某垃圾填埋场的老龄垃圾渗滤液：(两级RO)。
经过水质初步检测及膜系统设计，500m3老龄垃圾渗滤液，总溶解固体TDS为10000mg/L，氨氮大约为500mg/L，COD为2500mg/L。生化预处理装置采用平流式间歇曝气沉淀池，过滤预处理装置选择无烟煤-石英砂-活性炭多介质过滤器，本发明RO膜脱盐率Ds公式中参数选定为：aS＝0.85，bS＝0.055，cS＝2.1；RO膜脱盐率DN公式中参数选定为：aN＝0.77，bN＝0.07，cN＝2.5；RO膜脱盐率DCOD公式中参数选定为：aCOD＝0.85，bCOD＝0.065，cCOD＝2.1。当n＝2，即两级RO膜；膜冲洗药剂采用硫酸、盐酸、乙二胺四乙酸二钠(比例为2:1:1)药剂组合使用；阻垢剂采用膦酸；杀菌药剂(非氧化型)为氟唑菌酰胺；配置的冷却塔，每一级RO膜进水温度控制在5～40℃，RO膜进水pH控制在5.5～7.5。脱氨氮装置采用脱氨树脂脱氨方式。杀菌消毒装置采用二氧化氯药剂。最终设备产品嵌入20尺货柜(外部尺寸6.06m×2.44m×2.59m，容积33.14m3)，采用集装箱式可移动结构。本发明经大量工程数据验证可以将老龄垃圾渗滤液处理至《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)》表2标准，水质数据结果见表一。
表一
实施例二：(四级RO)采用本发明处理深圳某垃圾填埋场的老龄垃圾渗滤液：经过水质初步检测及膜系统设计，200m3老龄垃圾渗滤液，总溶解固体TDS为30000mg/L，氨氮大约为2000mg/L，COD为6000mg/L。生化预处理装置采用竖流式分层曝气沉淀池，过滤预处理装置选择袋式过滤器和保安过滤器组合，本发明RO膜脱盐率Ds公式中参数选定为：aS＝0.73，bS＝0.18，cS＝2.5；RO膜脱盐率DN公式中参数选定为：aN＝0.75，bN＝0.16，cN＝2.3；RO膜脱盐率DCOD公式中参数选定为：aCOD＝0.71，bCOD＝0.25，cCOD＝2.1。当n＝4，即四级RO膜；膜冲洗药剂采用硫酸、柠檬酸、硬脂酰胺(比例为3:2:1)药剂组合使用；阻垢剂采用膦羧酸；杀菌药剂(非氧化型)为哌拉西林钠；配置的冷却塔，每一级RO膜进水温度控制在5～40℃，RO膜进水pH控制在5.5～7.5。脱氨氮装置采用加氯氧化脱氨方式。杀菌消毒装置采用过氧乙酸药剂。最终设备产品采用碳钢防腐的框架结构。本发明经大量工程数据验证可以将老龄垃圾渗滤液处理至《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)》表2标准，水质数据结果见表二。
表二
实施例三：(七级RO)采用本发明处理湖南某垃圾填埋场的老龄垃圾渗滤液：经过水质初步检测及膜系统设计，500m3老龄垃圾渗滤液，总溶解固体TDS为10000mg/L，氨氮大约为500mg/L，COD为2500mg/L。生化预处理装置采用辐流式间歇曝气沉淀池，过滤预处理装置选择无烟煤-石英砂-多孔陶瓷多介质过滤器，本发明RO膜脱盐率Ds公式中参数选定为：aS＝0.72，bS＝0.185，cS＝2.6；RO膜脱盐率DN公式中参数选定为：aN＝0.66，bN＝0.172，cN＝2.9；RO膜脱盐率DCOD公式中参数选定为：aCOD＝0.70，bCOD＝0.28，cCOD＝2.05。当n＝7，即七级RO膜；膜冲洗药剂采用氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酰胺(比例为4:2:1:1)药剂组合使用；阻垢剂采用膦羧酸；杀菌药剂(非氧化型)为啶斑肟；配置的冷却塔，每一级RO膜进水温度控制在5～40℃，RO膜进水pH控制在5.5～7.5。当多级RO卷式膜脱氨率达到排放标准，停用脱氨装置。杀菌消毒装置采用次氯酸钠药剂。最终设备产品采用不锈钢框架结构。本发明经大量工程数据验证可以将老龄垃圾渗滤液处理至《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)》表3标准，水质数据结果见表三。
表三
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于垃圾渗滤液处理的设备，其特征在于：包括有生化预处理装置、过滤预处理装置、多级卷式RO膜过滤装置、膜冲洗装置、脱氨氮装置以及杀菌消毒装置；该过滤预处理装置连通生化预处理装置的出液口，该多级卷式RO膜过滤装置连通过滤预处理装置的出液口，该膜冲洗装置连通多级卷式RO膜过滤装置，该脱氨氮装置连通多级卷式RO膜过滤装置的出液口，该杀菌消毒装置连通脱氨氮装置的出液口。
2.一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：采用如权利要求1所述一种用于垃圾渗滤液处理的设备，包括有以下步骤：
(1)垃圾渗滤液进入生化预处理装置进行初沉和生化作用，去除渗滤液中的悬浮颗粒物质、部分COD和氨氮；
(2)垃圾渗滤液进入过滤预处理装置进行过滤，去除渗滤液中的部分腐殖质和胶体颗粒物质；
(3)通过多级卷式RO膜过滤装置过滤，浓水回灌至垃圾填埋区，产水多级过滤，渗滤液中的总溶解固体、有机物、氨氮、重金属含量逐级下降，直到达到渗滤液污染物排放标准，定期启动膜冲洗装置，冲洗各级RO膜，提高膜通量和运行效率；
(4)利用脱氨氮装置进一步提高氨氮的处理效能，达到更加严格的氨氮处理标准；
(5)处理后排水经杀菌消毒装置消毒后排放。
3.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述生化预处理装置的设计为具有生化功能的平流式间歇曝气沉淀池、竖流式分层曝气沉淀池、辐流式间歇曝气沉淀池和斜板斜管间歇曝气沉淀池中的一种，辅以射流曝气装置。
4.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述过滤预处理装置为袋式过滤器、多介质过滤器、保安过滤器的一种或多种组合。
5.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：应对不同的垃圾渗滤液污染物浓度，选择一级卷式RO膜～七级卷式RO膜的任意多级组合，目标是使最终膜处理后出水达到垃圾渗滤液污染物排放标准，对应设定匹配的CODcr去除率、脱盐率、脱氨率：
DS＝as+bs arctan(cs-n)
——DS为RO卷式膜脱盐率；
——n为RO卷式膜级数，1<n<7；
——0.65<as<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bs<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cs<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DN＝aN+bN arctan(cN-n)
——DN为RO卷式膜脱氨率；
——n为RO卷式膜级数，1<n<7；
——0.65<aN<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bN<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cN<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DCOD＝aCOD+bCOD arctan(cCOD-n)
——DCOD为CODcr去除率；
——n为RO卷式膜级数，1≦n≦7；
——0.65<aCOD<0.85,与RO卷式膜型号d，回收率e，进水压力f(16bar～100bar)，进水水质g，进水流量h，循环流量i，温度t(5～40℃)，pH值(5.5～7.5)存在相关性；
——0.05<bCOD<0.35,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
——2<cCOD<7,与RO卷式膜级数n存在正相关性；
DS，DN，DCOD存在以下关系：
1≦n≦7；
DN<DS<DCOD，n＝1；
DS<DCOD<DN，1<n≦7；
定义说明如下：
TDS-总溶解固体，单位mg/L；
CODcr-重铬酸钾法测定化学需氧量，单位mg/L；
氨氮-水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4 +)形式存在的氮；
单级RO膜的脱盐率＝(进水TDS-产水TDS)/进水TDS；
回收率＝产水量/(产水量+浓水量)；
单级RO卷式膜脱氨率＝(进水氨氮浓度-产水氨氮浓度)/进水氨氮浓度；
CODcr去除率＝(进水CODcr-产水CODcr)/进水CODcr。
6.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述多级卷式RO膜过滤装置配置冷却塔或换热板，每一级RO膜进水温度控制在5～40℃，RO膜进水pH控制在5.5～7.5。
7.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述膜冲洗装置采用药剂硫酸、盐酸、柠檬酸、工业氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酰胺药剂中的一种或多种组合；阻垢剂采用膦酸、膦羧酸及膦磺酸、高分子聚合物中的一种或多种组合；杀菌药剂(非氧化型)为氟唑菌酰胺、哌拉西林钠、啶斑肟中的一种或多种组合。
8.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述脱氨氮装置采用脱氨树脂或加氯氧化脱氨方式。
9.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述杀菌消毒装置采用二氧化氯、次氯酸钠、过氧乙酸中的一种或多种组合。
10.如权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于：所述一种用于垃圾渗滤液处理的设备为集装箱式可移动结构或者碳钢防腐框架结构或者钢框架结构。
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