CN110549683B - 一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装及加工方法 - Google Patents

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    • B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets

Abstract

本发明公开了一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，包括底板、定位挡板、定位凸台，定位凸台设置在底板上表面中部位置，定位挡板为三个，其中一个设置在底板表面一端，其余两个设置在底板表面一侧，底板表面两侧沿长度方向上均设置有两个基准面，其中任一侧的两个基准面上设置有基准孔，本发明有效解决了此类弱刚性多型面蜂窝整体加工的问题，实现了蜂窝型面的较高精度的加工，使用方便，适用范围广，为后续类似的蜂窝结构的整体加工提供了一定的参考价值。取得了很好的质量效益和经济效益。

Description

一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装及加工方法
技术领域
本发明涉及军机前襟机翼透波蜂窝构件数控加工工艺技术领域，特别涉及一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装及加工方法。
背景技术
NOMEX蜂窝材料因其密度小，有优异的绝热和保温作用，比强度和比刚度高，优越的可设计性等，使其在近几十年内广泛地应用在航空航天等设计要求较严格的结构上。
某型军机前襟机翼某功能段区是由多块多型面蜂窝胶接组合在一起，其中一块多型面蜂窝尺寸为1270mm×108mm×30mm，蜂窝隔孔法向面宽度仅为30mm，整体刚性极弱。如何实现此弱刚性蜂窝多型面加工是一大难点。
传统的蜂窝加工方式多采用将蜂窝隔孔一侧法向面粘接固定加工另一侧面，但由于此结构蜂窝隔孔法向侧面面积较小，仅靠传统方式无法固定牢固，无法实现此类结构蜂窝的加工。
发明内容
本发明的目的：提供一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装及加工方法，旨在解决此类弱刚性多型面蜂窝的刚性差、装夹固定的问题，实现了此类蜂窝的高精度加工。
本发明的技术方案：
一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，包括底板、定位挡板、定位凸台，所述的定位凸台设置在底板表面中部位置，所述的定位挡板为三个，其中一个设置在底板表面一端，其余两个设置在底板表面一侧，所述的底板表面两侧沿长度方向上均设置有两个基准面，其中任一侧的两个基准面上设置有基准孔。
所述的底板表面还设置有若干把手。
所述的底板表面沿其长度方向设置有让位槽。
所述的定位凸台包括定位侧面和定位底面，定位底面和定位侧面为一体化结构，所述的定位底面相对于底板表面有一倾斜角，所述的定位侧面相对于底板表面也有一倾斜角。
所述的定位挡板通过定位销和螺钉固定在底板上。
所述的底板由金属材料制成，所述底板上表面、基准面及基准孔的粗糙度均不低于3.2。
所述的定位挡板由金属材料制成，所述定位挡板的定位面及与底板的连接面粗糙度不低于3.2。
所述的定位凸台由金属材料制成，所述的定位凸台的定位底面和定位侧面的粗糙度不低于3.2。
一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，所述的加工方法包括以下步骤：
步骤1：在蜂窝毛坯格孔法向面留有足够的余量，将蜂窝毛坯T向面一侧粘接固定于平台上，加工时仅加工蜂窝毛坯T向和L向两侧型面，在蜂窝毛坯T向侧的型面上进行延伸，用于后续加工过程中足够的粘接固定面；
步骤2：加工完成蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面后，将蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面固定于定位凸台上，其中蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面与定位凸台均通过双面胶进行粘接固定，通过三个定位挡板定位蜂窝毛坯T向及L向的两侧毛坯面，让位槽实现蜂窝毛坯的T向及L向两侧型面的清根加工，定位完成后，将定位挡板拆除，进行蜂窝毛坯T向侧型面加工，再进行L向侧面型面加工。
本发明的有益效果：提出一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装及加工方法，本发明有效解决了此类弱刚性多型面蜂窝整体加工的问题，实现了蜂窝型面的较高精度的加工，使用方便，适用范围广，为后续类似的蜂窝结构的整体加工提供了一定的参考价值。取得了很好的质量效益和经济效益。
附图说明
图1为本发明装置结构正视图；
图2为本发明装置结构俯视图；
图3为本发明装置结构侧视图；
图中标识：1、底板，2、定位凸台，3、定位挡板，4、把手，5、基准面，6、基准孔，7、蜂窝毛坯，8、让位槽，9、定位侧面，10、定位底面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的介绍，本发明所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，包括底板1、定位挡板3、定位凸台2，所述的定位凸台2设置在底板1表面中部位置，所述的定位挡板3为三个，其中一个设置在底板1表面一端，其余两个设置在底板1表面一侧，所述的底板1表面两侧沿长度方向上均设置有两个基准面5，其中任一侧的两个基准面5上设置有基准孔6。
底板1表面还设置有若干把手4，优选为四个，底板4表面沿其长度方向设置有让位槽8。
定位凸台2包括定位侧面9和定位底面10，定位底面10和定位侧面9为一体化结构，定位底面10相对于底板1表面有一倾斜角，定位侧面9相对于底板1表面也有一倾斜角。
定位挡板3通过定位销和螺钉固定在底板1上。
底板1由金属材料制成，所述底板1表面、基准面5及基准孔6的粗糙度均不低于3.2，定位挡板3由金属材料制成，定位挡板3的定位面及与底板1的连接面粗糙度不低于3.2，定位凸台2由金属材料制成，定位凸台2的定位底面10和定位侧面9的粗糙度不低于3.2。
一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，所述的加工方法包括以下步骤：
步骤1：在蜂窝毛坯格孔法向面留有足够的余量，将蜂窝毛坯T向面一侧粘接固定于平台上，加工时仅加工蜂窝毛坯T向和L向两侧型面，在蜂窝毛坯T向侧的型面上进行延伸，用于后续加工过程中足够的粘接固定面；
步骤2：加工完成蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面后，将蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面固定于定位凸台2上，其中蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面与定位凸台2均通过双面胶进行粘接固定，通过三个定位挡板3定位蜂窝毛坯T向及L向的两侧毛坯面，让位槽实现蜂窝毛坯的T向及L向两侧型面的清根加工，定位完成后，将定位挡板3拆除，进行蜂窝毛坯T向侧型面加工，再进行L向侧面型面加工。
本发明提出一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装及加工方法，本发明有效解决了此类弱刚性多型面蜂窝整体加工的问题，实现了蜂窝型面的较高精度的加工，使用方便，适用范围广，为后续类似的蜂窝结构的整体加工提供了一定的参考价值。取得了很好的质量效益和经济效益。

Claims (8)

1.一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：包括底板(1)、定位挡板(3)、定位凸台(2)，所述的定位凸台(2)设置在底板(1)表面中部位置，所述的定位挡板(3)为三个，其中一个设置在底板(1)表面一端，其余两个设置在底板(1)表面一侧，所述的底板(1)表面两侧沿长度方向上均设置有两个基准面(5)，其中任一侧的两个基准面(5)上设置有基准孔(6)，所述的定位凸台(2)包括定位侧面(9)和定位底面(10)，定位底面(10)和定位侧面(9)为一体化结构，所述的定位底面(10)相对于底板(1)表面有一倾斜角，所述的定位侧面(9)相对于底板(1)表面也有一倾斜角。
2.根据权利要求1所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：所述的底板(1)表面还设置有若干把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：所述的底板(1)表面沿其长度方向设置有让位槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：所述的定位挡板(3)通过定位销和螺钉固定在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：所述的底板(1)由金属材料制成，所述底板(1)表面、基准面(5)及基准孔(6)的粗糙度均不低于3.2。
6.根据权利要求1所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：所述的定位挡板(3)由金属材料制成，所述定位挡板(3)的定位面及与底板(1)的连接面粗糙度不低于3.2。
7.根据权利要求1所述的一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装，其特征在于：所述的定位凸台(2)由金属材料制成，所述的定位凸台(2)的定位底面(10)和定位侧面(9)的粗糙度不低于3.2。
8.根据权利要求1－7任一所述一种弱刚性多型面纸蜂窝专用工装的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：在蜂窝毛坯格孔法向面留有足够的余量，将蜂窝毛坯T向面一侧粘接固定于平台上，加工时仅加工蜂窝毛坯T向和L向两侧型面，在蜂窝毛坯T向侧的型面上进行延伸，用于后续加工过程中足够的粘接固定面；
步骤2：加工完成蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面后，将蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面固定于定位凸台(2)上，其中蜂窝毛坯T向及L向的两侧型面与定位凸台(2)均通过双面胶进行粘接固定，通过三个定位挡板(3)定位蜂窝毛坯T向及L向的两侧毛坯面，让位槽实现蜂窝毛坯的T向及L向两侧型面的清根加工，定位完成后，将定位挡板(3)拆除，进行蜂窝毛坯T向侧型面加工，再进行L向侧面型面加工。
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