CN110549141A - 异形不锈钢产品的加工工装及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明所公开的一种异形不锈钢产品的加工工装，产品装夹机构一和产品装夹机构二均包括固定块、定位块、压块和压紧螺栓，固定块上固定有垫块，垫块上固定定位块，定位块上具有螺纹孔，异形不锈钢产品的套体套于定位块顶端后压块置于异形不锈钢产品的套体顶端面，压紧螺栓贯穿压块和异形不锈钢产品的套体后与螺纹孔螺纹连接固定，压紧螺栓的头部与压块顶面贴合后压紧固定异形不锈钢产品的套体；垫块上还设有对异形不锈钢产品的斜杆进行定位的定位结构。工件装夹便捷，便于精加工，进一步提升产品精加工后的精度。

Description

异形不锈钢产品的加工工装及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种机械装夹技术领域，尤其是一种异形不锈钢产品的加工工装。
背景技术
随着中国中产阶层人数增多，消费观念也日益升级，购买高端汽车的人群不断增多；目前，对于高端汽车发动机排气声浪阀，作为连接发动机高温端与排气管重要的部件，其加工的精度（发动机排气阀各个孔的位置度保证在0.15mm内；通常客人要求是0.5mm以内；各个角度能保证在+/-0.25度以内；轮廓度确保在1mm内）和难度对汽车成本的节约和声浪的控制非常重要；因此该产品在铸造完成后需要进行精加工，而其产品由一个短套体、位于套体外侧的斜杆、位于斜杆侧部的平板和在平板上平面凸起的两根短柱体构成，该产品较为怪异、复杂，加工时，对于目前的装夹工具（台虎钳、三爪卡盘和四爪卡盘等）很难进形稳定的装夹，即使装夹后加工难度也相对较大，使得加工生产的效率降低，也很容易在产品加工的过程中发生产品报废，精加工后的产品精度也相对较低。因此我们特别针对上述不锈钢异形件生产中的缺陷而研发出了一种加工工装。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种工件装夹便捷，便于精加工，进一步提升产品精加工后的精度的异形不锈钢产品的加工工装。
本发明所设计的异形不锈钢产品的加工工装，包括安装在加工中心固定部位上的产品装夹机构一和安装在车床旋转部位上的产品装夹机构二；产品装夹机构一和产品装夹机构二均包括固定块、定位块、压块和压紧螺栓，固定块上固定有垫块，垫块上固定定位块，定位块上具有螺纹孔，异形不锈钢产品的套体套于定位块顶端后压块置于异形不锈钢产品的套体顶端面，压紧螺栓贯穿压块和异形不锈钢产品的套体后与螺纹孔螺纹连接固定，压紧螺栓的头部与压块顶面贴合后压紧固定异形不锈钢产品的套体；垫块上还设有对异形不锈钢产品的斜杆进行定位的定位结构。
进一步优选，产品装夹机构一的定位结构为设置垫块上定位槽，定位槽上靠近定位块的一侧壁具有缺口，定位槽的槽底凸起有定位凸起，异形不锈钢产品的斜杆经缺口插入定位槽内，定位凸起撑住异形不锈钢产品的斜杆侧部。
进一步优选，产品装夹机构二的定位结构包括定位框体、定位杆和两根定位螺栓，定位框体套于垫块上，定位框体上相互对应的两侧边顶面凸起有柱体一，位于定位框体上柱体旁侧位置的一侧边顶面凸起有柱体二，一根柱体一的顶端内侧面固定有定位杆，另一根柱体一的顶端和柱体二的顶端具有螺纹孔；两根定位螺栓的螺杆分别与两螺纹孔螺纹连接后，其螺杆的端部异形不锈钢产品的斜杆侧壁抵触，定位杆的顶端也与异形不锈钢产品的斜杆侧壁抵触，以进行定位。
进一步优选，垫块的一侧设置倾斜面，该倾斜面位置与两定位螺杆的端部和定位杆的端部之间构成的定位区域对应，定位块固定在倾斜面位置处。
进一步优选，倾斜面的侧部设置有靠块，靠块与固定块的顶面固定，靠块上设有供异形不锈钢产品的套体插入的缺口。
进一步优选，定位块为方形定位块，方形定位块插入异形不锈钢产品中套体的方形孔内。
一种异形不锈钢产品加工工艺，采用以上所述的加工工装，其具体步骤如下；
S1、利用数控加工中心对装夹在产品装夹机构一上的产品上两根短柱体进行加工，加工完成后产品从产品装夹机构一上拆下；
S2、将从产品装夹机构一上拆下的产品装夹在产品装夹机构二上，利用数控车床对产品装夹机构二中产品的斜杆进行加工。
本发明所设计的异形不锈钢产品的加工工装，其结构可实现对产品进行稳定装夹后，即可完成产品各个部件的，并且加工后还保证了产品质量和精度，从而缩短了装夹时间，解决了传统技术装夹困难，加工过程中切削难度大，尺寸精度不稳定，毛刺不容易去除，加工过程中产生产品表面产生波纹的技术问题。
进一步达到生产时有效满足客人的图纸和功能要求，大大降低生产成本，实现快速稳定大批量生产。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图（一）；
图2是实施例1的整体结构示意图（二）；
图3是实施例1的爆炸视图（一）；
图4是实施例1的爆炸视图（二）；
图5是实施例1的装夹机构一上装夹有产品的结构示意图；
图6是实施例1的装夹机构二上装夹有产品的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本实施例所描述的异形不锈钢产品的加工工装，包括安装在加工中心固定部位上的产品装夹机构一和安装在车床旋转部位上的产品装夹机构二；产品装夹机构一和产品装夹机构二均包括固定块1、定位块3、压块4和压紧螺栓5，固定块上固定有垫块2，垫块2上固定定位块3，定位块3上具有螺纹孔31，异形不锈钢产品的套体套于定位块顶端后压块置于异形不锈钢产品的套体顶端面，压紧螺栓贯穿压块和异形不锈钢产品的套体后与螺纹孔螺纹连接固定，压紧螺栓的头部与压块顶面贴合后压紧固定异形不锈钢产品的套体；垫块上还设有对异形不锈钢产品的斜杆进行定位的定位结构6。
本实施例中，产品装夹机构一的定位结构6为设置垫块上定位槽61，定位槽上靠近定位块的一侧壁具有缺口67，定位槽61的槽底凸起有定位凸起611，异形不锈钢产品的斜杆经缺口插入定位槽内，定位凸起撑住异形不锈钢产品的斜杆侧部。其结构防止加工中心的刀具前后左右进给对发动机排气阀产品上短柱体周侧和端面进行加工时发生走动，使得对产品的定位固定牢固可靠。
本实施例中，产品装夹机构二的定位结构6包括定位框体62、定位杆66和两根定位螺栓63，定位框体62套于垫块2上，定位框体62上相互对应的两侧边顶面凸起有柱体一621，位于定位框体62上柱体旁侧位置的一侧边中部顶面凸起有柱体二64，一根柱体一621的顶端内侧面固定有定位杆66，另一根柱体一621的顶端和柱体二64的顶端具有螺纹孔65；两根定位螺栓63的螺杆分别与两螺纹孔65螺纹连接后，其螺杆的端部异形不锈钢产品的斜杆侧壁抵触，定位杆66的顶端也与异形不锈钢产品的斜杆侧壁抵触，以进行定位；其结构使得对发动机排气阀的斜杆定心较为精准，而且定位稳定。
上述加工步骤，加工时，利用产品装夹机构一固定在加工中心上，然后加工中心的刀具进行前后左右进给对发动机排气阀产品中的两根短柱体周侧和端面进行精工，然后在加工中心加工完成后，将产品装夹机构一的压紧螺栓松开取出产品，将取出的产品装夹在产品装夹机构二上，产品装夹机构二工件固定在车床的旋转部位上，其产品的斜杆呈横向水平状，然后车床刀具对斜杆的表面和端面进行车削精加工。
1）节省装夹时间，由原来总共12分钟降低到3分钟。
2）缩短零件加工周期，由原来的多道工序缩短到一到两道工序完成。
3) 由原来的至少台机器加工减少为两台机器加工完成，减少了投资
4）由原来的人工去不锈钢毛刺改为成形刀具直接加工成形
5）亦可对不锈钢太阳能转子实现自转加工，大大提高太阳能的节能效率。
本实施例中，垫块2的一侧设置倾斜面21，该倾斜面位置与两定位螺杆的端部和定位杆的端部之间构成的定位区域对应，定位块3固定在倾斜面位置处；倾斜面的侧部设置有靠块7，靠块7与固定块1的顶面固定，靠块7上设有供异形不锈钢产品的套体插入的缺口71。其结构使得产品的装夹定位更加稳定可靠，提升加工性能。
本实施例中，定位块3为方形定位块，方形定位块插入异形不锈钢产品中套体的方形孔内。其结构使得产品装夹机构一和产品装夹机构对产品的套体定位稳定可靠，方形柱体插入至垫块上的方孔内后进行固定（固定可以是焊接固定）。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形不锈钢产品的加工工装，包括安装在加工中心固定部位上的产品装夹机构一和安装在车床旋转部位上的产品装夹机构二；其特征在于，产品装夹机构一和产品装夹机构二均包括固定块、定位块、压块和压紧螺栓，固定块上固定有垫块，垫块上固定定位块，定位块上具有螺纹孔，异形不锈钢产品的套体套于定位块顶端后压块置于异形不锈钢产品的套体顶端面，压紧螺栓贯穿压块和异形不锈钢产品的套体后与螺纹孔螺纹连接固定，压紧螺栓的头部与压块顶面贴合后压紧固定异形不锈钢产品的套体；垫块上还设有对异形不锈钢产品的斜杆进行定位的定位结构。
2.根据权利要求1所述的异形不锈钢产品的加工工装，其特征在于，产品装夹机构一的定位结构为设置垫块上定位槽，定位槽上靠近定位块的一侧壁具有缺口，定位槽的槽底凸起有定位凸起，异形不锈钢产品的斜杆经缺口插入定位槽内，定位凸起撑住异形不锈钢产品的斜杆侧部。
3.根据权利要求2所述的异形不锈钢产品的加工工装，其特征在于，产品装夹机构二的定位结构包括定位框体、定位杆和两根定位螺栓，定位框体套于垫块上，定位框体上相互对应的两侧边顶面凸起有柱体一，位于定位框体上柱体旁侧位置的一侧边顶面凸起有柱体二，一根柱体一的顶端内侧面固定有定位杆，另一根柱体一的顶端和柱体二的顶端具有螺纹孔；两根定位螺栓的螺杆分别与两螺纹孔螺纹连接后，其螺杆的端部异形不锈钢产品的斜杆侧壁抵触，定位杆的顶端也与异形不锈钢产品的斜杆侧壁抵触，以进行定位。
4.根据权利要求3所述的异形不锈钢产品的加工工装，其特征在于，垫块的一侧设置倾斜面，该倾斜面位置与两定位螺杆的端部和定位杆的端部之间构成的定位区域对应，定位块固定在倾斜面位置处。
5.根据权利要求4所述的异形不锈钢产品的加工工装，其特征在于，倾斜面的侧部设置有靠块，靠块与固定块的顶面固定，靠块上设有供异形不锈钢产品的套体插入的缺口。
6.根据权利要求5所述的异形不锈钢产品的加工工装，其特征在于，定位块为方形定位块，方形定位块插入异形不锈钢产品中套体的方形孔内。
7.一种异形不锈钢产品加工工艺，其特征在于，包括采用权利要求1-6任一项权利要求所述的异形不锈钢产品的加工工装，其具体步骤如下；
S1、利用数控加工中心对装夹在产品装夹机构一上的产品上两根短柱体进行加工，加工完成后产品从产品装夹机构一上拆下；
S2、将从产品装夹机构一上拆下的产品装夹在产品装夹机构二上，利用数控车床对产品装夹机构二中产品的斜杆进行加工。
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