CN110548946A - 电缆压接烫锡工艺 - Google Patents

电缆压接烫锡工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110548946A
CN110548946A CN201910768784.5A CN201910768784A CN110548946A CN 110548946 A CN110548946 A CN 110548946A CN 201910768784 A CN201910768784 A CN 201910768784A CN 110548946 A CN110548946 A CN 110548946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin
cable
crimping
stamping process
melting container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910768784.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王存
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201910768784.5A priority Critical patent/CN110548946A/zh
Publication of CN110548946A publication Critical patent/CN110548946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/38Conductors

Abstract

本发明公开了一种电缆压接烫锡工艺,包括步骤:(1)测量待压接的两电缆的距离,并去除其绝缘层。(2)在熔解容器内利用加热丝加热到180‑185℃对锡焊条加热熔化。(3)去除绝缘层的电缆使用熔解容器进行第一次烫锡,然后进行铜管压接。(4)铜管压接后进行第二次烫锡,冷却后修磨。(5)对烫锡压接的电缆进行绝缘包扎,即完成了电缆压接烫锡工艺。本发明的烫锡工艺操作简单,直接对电缆对接处和线鼻处进行烫锡,能够保证电缆对接施工质量。

Description

电缆压接烫锡工艺
技术领域
本发明涉及电气施工工艺,尤其涉及电缆对接以及电缆压接工艺。
背景技术
电缆对接以及电缆压接线鼻在现实工作中使用越来越多,对接电缆使用电缆对接铜管和线鼻进行压接。现场施工由于电缆对接或者电缆需要压接线鼻,由于施工工人技术良莠不齐,施工过程对压接的质量所以对压接质量没有保证,为了保证质量所以对电缆接头和线鼻进行烫锡,以前是进行对锡焊条进行加热,熔化进行烫锡。在压接过程中,存在压接不牢靠以及接触不良等,通过压接后烫锡处理保证电缆对接良好,防止接触不良导致接头处发热。
发明内容
发明目的:本发明提供了一种电缆压接烫锡工艺方法,该工艺方法直接对电缆对接处和线鼻处进行烫锡,能够保证电缆对接施工质量。
技术方案:本发明的电缆压接烫锡工艺,包括以下步骤:
(1)测量待压接的两电缆的距离,并去除其绝缘层。
(2)在熔解容器内利用加热丝加热到180-185℃对锡焊条加热熔化,优选183℃。
(3)去除绝缘层的电缆使用熔解容器进行第一次烫锡,然后进行铜管压接。
(4)铜管压接后进行第二次烫锡,冷却后修磨。
(5)对烫锡压接的电缆进行绝缘包扎,即完成了电缆压接烫锡工艺。
上述的两次烫锡:一次烫锡是保证烫锡电缆里面烫锡,二次烫锡是让压接后烫锡均匀。
所述熔解容器设有测温仪器,能够保证加热温度适宜。
为了保证操作人员的安全和熔化的锡焊条不被污染,所述熔解容器采用交流电或直流电,其容器底部能够加热熔化焊锡条,且容器外设有能够防止熔化的锡外漏的隔热层和密封设备。隔热层采用含有氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅等成份的耐火材料,密封通过可拆卸螺丝紧固,密封采用石棉垫圈进行隔热。
为了方便调节容器的加热温度,所述熔解容器设有能够对其进行调压的电气控制箱。
其中,为了电气控制箱在不同环境下使用方便,所述电气控制箱选用外接电源交流220v或选用蓄电池12VAH电池四节。
为保证人员安全,防止触电,待压接的所述两电缆均设有防止漏电并起保护作用的等电位夹,所述等电位夹接地。
为了保证烫锡的质量,所述锡焊条为63%锡铅合金焊条。该焊条为成品焊条市场上有售。
有益效果:1、本发明的烫锡工艺操作简单,直接对电缆对接处和线鼻处进行烫锡,能够保证电缆对接施工质量;2、安全系数高,防止操作人员触电;3、使用方便,适用环境不苛刻。
附图说明
图1是本发明的工艺流程原理图。
具体实施方式
参见图1的工艺流程,电缆压接烫锡工艺,包括以下步骤:
(1)对电缆1和电缆2量好距离进行电缆剥皮去除绝缘层,并装上等电位夹1。
(2)使用熔解容器2在容器底部加热熔化焊锡条,通过电气控制箱3进行调控调压,保证锡焊条熔化在熔解容器2内达到合理温度183℃。
(3)将在剥好的电缆使用熔解容器2进行一次烫锡。
(4)一次烫锡好了以后进行铜管4压接。
(5)压接好以后进行二次烫锡,等冷却后进行修磨。
(6)进行绝缘包扎,即完成了电缆压接烫锡工艺。

Claims (7)

1.一种电缆压接烫锡工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)测量待压接的两电缆的距离,并去除其绝缘层;
(2)在熔解容器内利用加热丝加热到180-185℃对锡焊条加热熔化;
(3)去除绝缘层的电缆使用熔解容器进行第一次烫锡,然后进行铜管压接;
(4)铜管压接后进行第二次烫锡,冷却后修磨;
(5)对烫锡压接的电缆进行绝缘包扎,即完成了电缆压接烫锡工艺。
2.根据权利要求1所述的电缆压接烫锡工艺,其特征在于:所述熔解容器设有测温仪器。
3.根据权利要求1所述的电缆压接烫锡工艺,其特征在于:所述熔解容器采用交流电或直流电,其容器底部能够加热熔化焊锡条,且容器外设有能够防止熔化的锡外漏的隔热层和密封设备。
4.根据权利要求1所述的电缆压接烫锡工艺,其特征在于:所述熔解容器设有能够对其进行调压的电气控制箱。
5.根据权利要求4所述的电缆压接烫锡工艺,其特征在于:所述电气控制箱选用外接电源交流220v或选用蓄电池12VAH电池四节。
6.根据权利要求1所述的电缆压接烫锡工艺,其特征在于:待压接的所述两电缆均设有防止漏电并起保护作用的等电位夹,所述等电位夹接地。
7.根据权利要求1所述的电缆压接烫锡工艺,其特征在于:所述锡焊条为63%锡铅合金焊条。
CN201910768784.5A 2019-08-20 2019-08-20 电缆压接烫锡工艺 Pending CN110548946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910768784.5A CN110548946A (zh) 2019-08-20 2019-08-20 电缆压接烫锡工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910768784.5A CN110548946A (zh) 2019-08-20 2019-08-20 电缆压接烫锡工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110548946A true CN110548946A (zh) 2019-12-10

Family

ID=68737732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910768784.5A Pending CN110548946A (zh) 2019-08-20 2019-08-20 电缆压接烫锡工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110548946A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB917098A (en) * 1960-11-21 1963-01-30 Siemens Ag Improvements in methods and apparatus for attaching connecting wires to electrical components
CN201741821U (zh) * 2010-03-18 2011-02-09 艾默生网络能源有限公司 铝漆包线与铜线的连接结构
CN102376447A (zh) * 2011-11-25 2012-03-14 上海鹰峰电子科技有限公司 一种电抗器的铝线绕制压接端子结构的制备方法
CN202721274U (zh) * 2012-08-13 2013-02-06 西安盾安电气有限公司 一种电气接线结构
CN204376168U (zh) * 2015-02-06 2015-06-03 泉州市迈韦通信技术有限公司 一种多功能线缆装配平台
CN105098557A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 国网山东莒南县供电公司 2m电缆头制作工艺
CN109301657A (zh) * 2018-10-23 2019-02-01 南京智康医疗科技有限公司 一种电凝镊电源线的制造工艺
CN109742640A (zh) * 2019-01-02 2019-05-10 武汉船用机械有限责任公司 一种电缆和接线端子的连接方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB917098A (en) * 1960-11-21 1963-01-30 Siemens Ag Improvements in methods and apparatus for attaching connecting wires to electrical components
CN201741821U (zh) * 2010-03-18 2011-02-09 艾默生网络能源有限公司 铝漆包线与铜线的连接结构
CN102376447A (zh) * 2011-11-25 2012-03-14 上海鹰峰电子科技有限公司 一种电抗器的铝线绕制压接端子结构的制备方法
CN202721274U (zh) * 2012-08-13 2013-02-06 西安盾安电气有限公司 一种电气接线结构
CN204376168U (zh) * 2015-02-06 2015-06-03 泉州市迈韦通信技术有限公司 一种多功能线缆装配平台
CN105098557A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 国网山东莒南县供电公司 2m电缆头制作工艺
CN109301657A (zh) * 2018-10-23 2019-02-01 南京智康医疗科技有限公司 一种电凝镊电源线的制造工艺
CN109742640A (zh) * 2019-01-02 2019-05-10 武汉船用机械有限责任公司 一种电缆和接线端子的连接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄民德等: "《建筑电气安装工程》", 31 August 2008, 天津大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105990807B (zh) 一种铜芯电缆锡焊及密封的中间接头制作方法
CN109742640B (zh) 一种电缆和接线端子的连接方法
CN105281260A (zh) 35kV热缩式电力电缆中间接头制作工艺方法
CN103944117A (zh) 一种高压电缆中间接头制作方法
CN102581424A (zh) 一种铜、铝导线的焊接方法
CN110548946A (zh) 电缆压接烫锡工艺
CN102969641A (zh) 铜包铝芯电焊机电缆接头的连接方法
CN109818161A (zh) 一种恢复10kV和27.5kV电缆本体熔融连接方法
CN105098557B (zh) 2m电缆头制作工艺
CN107359437B (zh) 夹片式电线接头
CN210866524U (zh) 新型焊锡环防水型热缩管
CN204277179U (zh) 阴极保护电缆焊机
CN105324889B (zh) 压接连接
CN209401864U (zh) 一种35kV--220kV浇注式电缆本体熔接接头
CN207834122U (zh) 一种电容器引出线连接结构
KR101194221B1 (ko) 인덕션 히팅코일의 휴징 방법 및 휴징 장치
CN106270892B (zh) 一种电机铜导线的熔焊机
GB191314518A (en) Method and Apparatus for the Electrical Soldering of Metals.
CN105097271A (zh) 半自动冷压接钳及其被用于变压器引线的装配方法
CN204289984U (zh) 一种耐用型通水电缆
CN216912764U (zh) 一种阀门的阀芯堆焊修复设备
CN108544066A (zh) 铜导线焊接机及其焊接工艺
CN205380338U (zh) 一种电烙铁焊接装置
CN207043512U (zh) 一种多焊接头的电焊机
CN208929396U (zh) 一种焊接质量检测装置及焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191210

RJ01 Rejection of invention patent application after publication