CN110548383A - 一种危险废物焚烧烟气净化系统及其净化工艺 - Google Patents

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Abstract

一种危险废物焚烧烟气净化系统,包括焚烧烟气输入系统,焚烧烟气吸收处理系统,焚烧烟气排放系统;所述的焚烧烟气吸收处理系统包括四维一体塔装置,在四维一体塔装置右侧依次设置有活性炭装置,干石灰装置,布袋除尘装置,低温脱硝装置,洗涤塔装置;所述的焚烧烟气排放系统包括干渣灰尘收集装置,干渣灰尘收集装置;所述的四维一体塔装置内部设置有磁力离心雾化器;本发明集急冷、脱酸、干燥、降尘为一体,节约空间;本发明设置的磁力离心雾化器集无损传动、无极调速、高效纳米级雾化、双重冷却抗高温保护和气膜引导隔离抗高温腐蚀、抗高速冲击磨削保护等为一体。

Description

一种危险废物焚烧烟气净化系统及其净化工艺
技术领域
本发明涉及烟气处理领域,尤其涉及一种危险废物焚烧烟气净化系统及其净化工艺。
背景技术
危险废物焚烧过程中常产生大量的有害物质,酸性气体,二噁英,以及大量粉尘。现有技术的焚烧烟气处理系统包括急冷塔装置,干法脱酸塔装置,急冷塔内部采用的是压力式雾化器,洗涤塔处理后的污水直接排放;其缺点主要有以下几点:1.急冷塔是强酸雾生成塔,二流体雾化颗粒无法在1s内全部蒸发成干气体,因此对急冷塔装置产生很强的腐蚀性;而且残留液滴在烟气飞翔过程中吸附大量的酸性物变成酸露滴,漂浮在滤袋、设备表面,也会形成很强的点腐蚀;2.压力式雾化器易湿塔,排出的烟气含大量未蒸发完成的酸水汽,从而导致后续设备故障极高,影响设备的使用寿命,另外酸水气、粉尘也会导致活性炭吸附效率降低;3.干法脱硫塔装置空塔流速高、石灰运动动能叠加、工艺链长、滤袋灰分附着率和厚度都比较高,从而导致系统阻力大,而大量加入的石灰粉和未完全干化的水汽,也会引起吸附通道堵塞;4.缺乏对污水中重金属、二恶英等有害物质的收集装置,直接排放对周边水系、农耕存在着极大的潜在威胁。
发明内容
本发明目的是提供一种危险废物焚烧烟气净化系统及其净化装置,设置有四维一体塔,磁力离心雾化器,干渣灰尘收集装置,结构紧凑,效果明显,使用寿命长,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:一种危险废物焚烧烟气净化系统,包括焚烧烟气输入系统,焚烧烟气吸收处理系统,焚烧烟气排放系统;其特征在于:所述的焚烧烟气吸收处理系统包括四维一体塔装置,在四维一体塔装置右侧依次设置有活性炭装置,干石灰装置,布袋除尘装置,低温脱硝装置,洗涤塔装置;所述的焚烧烟气排放系统包括干渣灰尘收集装置;所述的四维一体塔装置内部设置有磁力离心雾化器;所述的洗涤塔装置内从上往下依次设置有第一喷头,第二喷头,第三喷头,烟气管口,稀碱性混合液;清洗水通过管道a与第一喷头相连接,稀碱性混合液通过管道b与第二喷头相连接,管道c一端与管道b相连接,另一端与第三喷头相连接。
一种危险废物焚烧烟气净化工艺,其特征在于:步骤一:将焚烧烟气通入四维一体塔装置,同时将无臭高盐废水、车间清洗废水、废碱液或片碱通入四维一体塔装置;
步骤二:由四维一体塔处理后的焚烧烟气先经过活性炭装置,再进入布袋除尘器装置;由四维一体塔处理后的有害物质干渣、灰尘直接进入干渣灰尘收集装置;
步骤三:由布袋除尘装置处理过的焚烧烟气先经过低温脱硝装置处理,再通入洗涤塔装置;由布袋除尘装置处理后的灰尘直接进入干渣灰尘收集装置;
步骤四:进入洗涤塔装置的焚烧烟气在稀碱混合液和清洗水的作用下获得超低危害烟气;稀碱性混合液中残留的重金属、二噁英回流至四维一体塔装置,经干燥后进入干渣灰尘收集装置。
优选的:所述的四维一体塔装置将焚烧烟气同时完成急冷、脱酸、干燥、降尘处理。
本发明的有益效果;一种危险废物焚烧烟气净化系统及其净化装置,结构紧凑,操作方便,与传统结构相比:设置有四维一体塔,集急冷、脱酸、干燥、降尘为一体,节约空间;设置有磁力离心雾化器,集无损传动、无极调速、高效纳米级雾化、双重冷却抗高温保护和气膜引导隔离抗高温腐蚀、抗高速冲击磨削保护等为一体;设置有干渣灰尘收集装置,能避免重金属、二噁英等有害物质随水排放而对周边环境造成潜在危险;进一步的,前置的四维一体塔装置的脱酸率达到98%以上,并且所有烟气均达到完全干燥状态,使得活性炭的有效吸附率大大提高;四维一体塔的干燥功能,让烟气成为均匀的干热气体,杜绝点腐蚀,因此设备故障率低;降尘功能使得滤袋脉冲次数大大降低,延长了滤袋和脉冲阀的使用寿命;四维一体塔没有二流体雾化的湿堵现象,无洗涤塔废液凝结堵塞,废液直接干燥成固气两相,因此烟气流通阻力小。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的磁力离心雾化器工作示意图;
在图中:1.四维一体塔装置,2.活性炭装置,3.干石灰装置,4.布袋装置,5.低温脱硝装置,6.洗涤塔,8.干渣灰尘收集装置,9.离心雾化器,10.第一喷头,11.第二喷头,12.第三喷头,13.烟气管口,14.稀碱性混合液,15.管道a,16.管道b,17.管道c,18.焚烧烟气,19.清洗水,20.烟气排放,21.无臭高盐废水,22.车间清洗废水,23.废碱液或片碱。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明;
在附图中:一种危险废物焚烧烟气净化系统,包括焚烧烟气输入系统,焚烧烟气吸收处理系统,焚烧烟气排放系统;其特征在于:所述的焚烧烟气吸收处理系统包括四维一体塔装置1,在四维一体塔装置1右侧依次设置有活性炭装置2,干石灰装置3,布袋除尘装置4,低温脱硝装置5,洗涤塔装置6;所述的焚烧烟气排放系统包括干渣灰尘收集装置8;所述的四维一体塔装置内部设置有磁力离心雾化器9。
所述的洗涤塔6装置内从上往下依次设置有第一喷头10,第二喷头11,第三喷头12,烟气管口13,稀碱性混合液14;清洗水通过管道a15与第一喷头10相连接,稀碱性混合液14通过管道b16与第二喷头11相连接,管道c17的一端与管道b15相连接,另一端与第三喷头12相连接。
一种危险废物焚烧烟气净化工艺,其特征在于:步骤一:将焚烧烟气18通入四维一体塔装置1,同时将无臭高盐废水21、车间清洗废水22、废碱液或片碱23通入四维一体塔装置1;
步骤二:由四维一体塔装置1处理后的焚烧烟气先经过活性炭装置2,再进入布袋除尘器装置4;由四维一体塔装置1处理后的有害物质干渣、灰尘直接进入干渣灰尘收集装置8;
步骤三:由布袋除尘装置4处理过的焚烧烟气先经过低温脱硝装置5处理,再通入洗涤塔装置6;由布袋除尘装置4处理后的灰尘直接进入干渣灰尘收集装置8;
步骤四:进入洗涤塔装置6的焚烧烟气在稀碱混合液14和清洗水19的作用下获得超低危害烟气;稀碱性混合液中残留的重金属、二噁英回流至四维一体塔装置,经干燥后进入干渣灰尘收集装置8。
优选的:所述的四维一体塔装置将焚烧烟气同时完成急冷、脱酸、干燥、降尘处理。
本发明的具体实施案例:
危险废物焚烧,将焚烧烟气通过四维一体塔,同时将无臭高盐废水、车间清洗废水、废碱液或片碱同时通过四维一体塔;焚烧烟气的酸性物含量为1000-80000mg/m³,焚烧烟气的温度为200℃-1300℃, 在磁力离心雾化器的作用下,高温酸性烟气以流速为20-30m/s的速度向下运动,与雾化器的雾化盘喷口喷出的碱雾强烈混合、反应、蒸发、急冷,以实现0.5S内完成急冷,脱酸率达到98%-99.99%,烟气完全干燥蒸发,无臭高盐废水、车间清洗废水、废碱液或片碱也完全干燥蒸发,除尘率达到70%;形成的有害物质干渣、灰尘直接进入干渣灰尘收集装置;活性炭装置对已经急冷、脱酸、干燥、降尘的干烟气进行吸附,然后通入布袋除尘器,在活性炭装置和布袋除尘器装置之间还设置有干石灰装置,干石灰是作为护袋剂,紧急情况下才使用;由布袋除尘装置处理后的灰尘直接进入干渣灰尘收集装置;由布袋除尘装置处理过的焚烧烟气先经过低温脱硝装置处理,再通入洗涤塔装置;将低温脱硝装置设置在布袋除尘器装置与洗涤塔装置之间是为了避免二氧化硫、硫化氢等物质对脱硝装置的影响;进入洗涤塔装置的焚烧烟气在稀碱混合液和清洗水的作用下获得处理后的烟气;稀碱性混合液中残留的重金属、二噁英回流至四维一体塔装置,经干燥后进入干渣灰尘收集装置;经检测,本发明烟气净化系统处理后的焚烧烟气成分为:HCL:5mg/Nm³,SO2:30mg/Nm³,HF:1mg/Nm³,烟尘:5mg/Nm³,二噁英:0.1mg/Nm³,真正实现了烟气有害物质超低排放。

Claims (4)

1.一种危险废物焚烧烟气净化系统,包括焚烧烟气输入系统,焚烧烟气吸收处理系统,焚烧烟气排放系统;其特征在于:所述的焚烧烟气吸收处理系统包括四维一体塔装置(1),在四维一体塔装置(1)右侧依次设置有活性炭装置(2),干石灰装置(3),布袋除尘装置(4),低温脱硝装置(5),洗涤塔装置(6);所述的焚烧烟气排放系统包括干渣灰尘收集装置(8);所述的四维一体塔装置内部设置有磁力离心雾化器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气净化系统,其特征在于:所述的洗涤塔(6)装置内从上往下依次设置有第一喷头(10),第二喷头(11),第三喷头(12),烟气管口(13),稀碱性混合液(14);清洗水通过管道a(15)与第一喷头(10)相连接,稀碱性混合液(14)通过管道b(16)与第二喷头(11)相连接,管道c(17)的一端与管道b(15)相连接,另一端与第三喷头(12)相连接。
3.一种危险废物焚烧烟气净化工艺,其特征在于:步骤一:将焚烧烟气通入四维一体塔装置,同时将无臭高盐废水、车间清洗废水、废碱液或片碱通入四维一体塔装置;
步骤二:由四维一体塔处理后的焚烧烟气先经过活性炭装置,再进入布袋除尘器装置;由四维一体塔处理后的有害物质干渣、灰尘直接进入干渣灰尘收集装置;
步骤三:由布袋除尘装置处理过的焚烧烟气先经过低温脱硝装置处理,再通入洗涤塔装置;由布袋除尘装置处理后的灰尘直接进入干渣灰尘收集装置;
步骤四:进入洗涤塔装置的焚烧烟气在稀碱混合液和清洗水的作用下获得超低危害烟气;稀碱性混合液中残留的重金属、二噁英回流至四维一体塔装置,经干燥后进入干渣灰尘收集装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种危险废物焚烧烟气净化系统及其净化工艺,其特征在于:所述的四维一体塔装置将焚烧烟气经过急冷、脱酸、干燥、降尘处理。
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