CN110528144A - 一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法 - Google Patents

一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110528144A
CN110528144A CN201910783946.2A CN201910783946A CN110528144A CN 110528144 A CN110528144 A CN 110528144A CN 201910783946 A CN201910783946 A CN 201910783946A CN 110528144 A CN110528144 A CN 110528144A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
yarn
fiber
caul
edible plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910783946.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110528144B (zh
Inventor
瞿建新
陈志华
陈群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingyuan Ruimiao Trading Co ltd
Qingdao Fruit Science And Technology Service Platform Co ltd
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN201910783946.2A priority Critical patent/CN110528144B/zh
Publication of CN110528144A publication Critical patent/CN110528144A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110528144B publication Critical patent/CN110528144B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/11—Starch or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/285—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acid amides or imides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24—Viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial

Abstract

本发明公开了一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法。本发明开发能使皮肤表面保持湿润的抗菌止痒保暖面料，利用中空纤维，织制出轻薄的保暖层；利用面料的复合结构，增加面料的厚度，进一步提升面料的保暖功能；利用荼花油纤维特别好的吸湿性能，使肌肤处于湿润状态，防止肌肤皲裂，解决气候干燥引起的骚痒；利用艾草纤维的抗菌抑菌功能，进一步提升面料的止痒功能。

Description

一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备 方法
技术领域
本发明具体涉及一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法。
背景技术
冬季气候干燥，空气中的含水率低，皮肤容易皲裂、干燥，尤其是老年人，皮腺功能衰退，皮肤表面干燥，更容易引起皮肤骚痒。常用的解决办法就是在皮肤上涂抹油脂类的护肤霜，使皮肤表面保持湿润，从而避免皮肤干燥、防止皲裂。开发一款用于冬季的多功能性面料，面料具有轻巧保暖、保持皮肤表面湿润、避免皮肤皲裂、抗菌止痒等功能，以满足人民的需求。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法。
技术方案：一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法，包括如下步骤：
(1)面料的保暖功能：
a使用中空纤维：选用热传导性能低的中空锦纶纤维，中空纤维中含有大量的静止空气，形成热传导的阻隔层，热量不容易散失，保暖功能好；
中空纤维需要和纤维素纤维混纺，来提升面料的舒适功能，长绒棉是棉纤维中的极品，与中空纤维混纺，织制高品质的保暖面料；
表层织物选用锦纶中空纤维/长绒棉混纺纱线，混纺比为：锦纶中空纤维占50％，长绒棉占50％；
b外层面料的组织结构：作为保暖面料，要柔软贴身，肌体与面料间的流动空气少，保暖功能好，因此外层织物的组织结构，使用2/2右斜纹；
c使用复合结构：
面料的复合：本面料使用双层结接的方式将两种不同面料联结在一起，使用结接纬或上接下的接结方式接结；
d面料的保暖层，选用中等的纱支，选用14.6tex纱线；外层织物的经纬密度：本织物外层经密为430根/10cm，外层纬密为300根/10cm；
(2)面料的抗菌止痒功能：
a吸湿止痒抗菌功能性纤维的开发：
将荼花油经过特殊的化学工艺处理后，混和到粘胶纤维的纺丝液中，制成具有特殊功能的荼花油纤维；
b里层织物原料的选用：
经纬纱均选用28tex的混纺纱，经纱选用荼花油纤维和莫代尔纤维的混纺纱线，混纺比为荼花油纤维50％，莫代尔纤维50％；纬纱选用艾草纤维和莫代尔纤维混纺纱线，混纺比为艾草纤维30％，莫代尔纤维70％；
c里层织物的组织设计：
里层织物的组织结构为1/3右斜纹，经纱形成的浮长线，紧贴在皮肤上，对于保持面料对皮肤的湿润效果比较有利；
d里层织物的经纬密度：面料选用较小的经纬密度，里层织物的经密为215根/10cm，纬密为150根/10cm。里层织物的经纬密度小，因此选用较粗的纱线，纱支为28tex。
e单面起绒：
面料的起绒整理：织物的里层进行拉绒整理，经过拉绒整理后，面料更加柔软，贴身性能更好，里层组织紧贴肌肤，利于保持肌肤的湿润，同时面料贴身，空气不容易流动，保暖性能更佳。
作为优化：织物的规格如下：织物的成品幅宽为146cm，外层经密430根/10cm,外层纬密300根/10cm，里层经密为215根/10cm，里层纬密为150根/10cm，织物的总经密为645根/10cm，总纬密为450根/10cm。外层经纱6220根，里层经纱3110根，边纱48根，边纱和外层经纱相同，总经根数9378根，坯布幅宽为159cm，坯布总经密为592根/10cm，坯布总纬密为437根/10cm，上机筘幅为169.5cm，上机筘号为185齿/10cm，每筘3入。
一种根据所述的使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)整经
里层、外层织物的经、纬密度不同，经织缩也不同，因此两种经纱需要分别整经、分开浆纱，双轴织造；使用贝宁格ZDA型分批整经机整经，整经时集体换筒，不进行附加张力的设置；
外层经纱为锦纶/长绒棉混纺纱，纱支为14.6tex，纱线强力较高，毛羽少，可以选用较高的整经速度，整经速度设定为690m/min；
里层经纱为荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱支较粗，强力高，但荼花油纤维，初始模量低，容易伸长，耐磨性能差，为防止起毛，使用较低的整经速度，整经速度为670m/min；
外层经纱根数为6220根，边纱48根，一起整经，整成9个经轴，整经配轴为696*5+697*4。里层经纱根数为3110根，整成5轴，整经配轴为622*5；
由于荼花油纤维的耐磨性差，整经时纱线经过的通道要光洁，不能有回丝、飞花或毛刺等，以免对荼花油纤维造成损伤；
(2)浆纱：
选用S432型祖克浆纱机浆纱；
浆料配方：锦纶纤维含有酰胺基，长绒棉、荼花油纤维、莫代尔纤维含有羟基，根据相似相熔的原则配置浆料，浆料配方为：变性淀粉70％，聚丙烯酰胺30％，不再使用其他助剂；
两种经纱使用同样的浆料配方，但两种浆料的含固率不同，锦纶/长绒棉混纺纱的浆液含固率为11％，荼花油纤维/莫代尔纤维的浆液含固率为8％；
浆纱速度：锦纶/长绒棉混纺纱，经纱密度大，纱线间的粘连多，分绞阻力大，浆纱以低速度为宜，浆纱速度为50-55m/min；荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱线根数少，单纱强力高，纱线间的粘连少，尽管荼花油纤维的初始模量小，湿强低，但混纺纱中的莫代尔纤维，初始模量大，强力高，因而使用高速上浆时，不会导致荼花油纤维的伸长，可以使用较高的浆纱速度，浆纱速度为60-65m/min；
上浆率：锦纶/长绒棉混纺纱，上浆时需要兼顾浸透与被覆，上浆率为11.5％，上浆率偏大设置。荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱线粗，单纱强力高，上浆时只需要注重被覆，上浆率可偏小控制，上浆率为7.0％；
浆纱回潮率：锦纶纤维公定回潮率为4.5％，长绒棉的公定回潮率为8.5％，混纺比为50/50，纱线的公定回潮率为6.5％，该纱线的浆纱回潮率控制在5.5％-6％之间。荼花油纤维的含水率为棉纤维的2.5倍左右，但由于其为新型纤维，目前还没有统一规定其公定回潮率。根据其含水率为棉纤维的2.5倍，可以估算其公定回潮率为21％；莫代尔纤维的公定回潮率为11％，该纱线的混纺比为50/50，可估算该纱线的公定回潮率在16％左右。由于荼花油纤维会吸收空气中的湿气，因此浆纱回潮率要偏小控制，设定该纱线的的浆纱回潮率为13％；
(5)穿综：
使用分区穿综法，外层经纱提综次数多，穿在综框前区，利于梭口清晰，使用1-8页综；里层经纱提综次数少，穿在综框的后区使用9-12页综。边纱穿1，3页综，每筘2入，地组织穿综顺序为：1，9，2，3，10，4，5，11，6，7，12，8；每筘3入；
(6)织造：
选用GA718型喷气织机织制，织机车速为520r/min；
双轴织制：外层织物的经纬密度比较大，经织缩较大，里层织物的经纬密度比较小，因而经织缩比较小，因此需要双轴织制；外层经纱安装在下方的经轴架上，里层经纱根数少，安装在织机上方的经轴架上；
晚开口：开口时间为310°，织物为斜纹，纬纱容易打紧，可以使用晚开口工艺，使纹路清晰；
低后梁：后梁高度为-1刻度，双层织物织制时，上层经纱容易下沉，需要使用低后梁工艺，增大上层经纱的张力，减少经向误关车；
储纬器：外层组织使用2只储纬器，轮流供纬，以达到混纬效果，避免产生色档，里层织物纬纱粗，储纱鼓上的储纱量少，容易产生储纱鼓上纬纱用完而未能及时供纬，导致产生纬向停车，因而亦需要使用2只储纬器供纬；
引纬工艺：纬纱始飞行角为92°，纬纱到达角为225°，挡纱针释放时间为77°，主喷喷气时间为70°-170°，使用8组辅喷，喷气时间依次为：70°-120°，87°-137°，104°-154°，121°-170°，138°-188°，155°-205°，173°-220°，190°-315°；主喷压力在0.23Mpa-0.28Mpa之间，辅喷压力在0.28Mpa-0.33Mpa之间；
面料要以卷装的形式出厂，避免面料折叠。
有益效果：本发明开发能使皮肤表面保持湿润的抗菌止痒保暖面料，利用中空纤维，织制出轻薄的保暖层，利用面料的复合结构，增加面料的厚度，进一步提升面料的保暖功能；利用荼花油纤维特别好的吸湿性能，使肌肤处于湿润状态，防止肌肤皲裂，解决气候干燥引起的骚痒，利用艾草纤维的抗菌抑菌功能，进一步提升面料的止痒功能。面料的开发过程中，主要有以下几个关键点：(1)利用里外双层结构，外层保暖，里层舒适、抗菌止痒，实现面料的多功能组合；(2)选用含有不饱和脂肪酸高的植物油或动物油，经过特殊工艺处理后，混和到粘胶纤维的纺丝液中，可制成高回潮率的纤维；(3)面料中的荼花油纤维和艾草纤维，初始模量都比较低、容易伸长，耐磨性能差，需要和其他初始模量高的纤维混纺交织，来提高面料的尺寸稳定性和耐磨性；(4)面料的外层使用中支纱，高密度，使面料细腻精致，外观品质好；(5)里层使用粗支纱，小密度，提升面料的舒适性、柔软性；(6)两层面料的复合，使用结接法，能保持面料的柔软性，使用粘着剂，会使面料硬挺；(7)尽可能使吸湿性能发的纤维，形成的浮长线，紧贴在肌肤上，利于肌肤的湿润，能提高面料的止痒效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
荼花油纤维能吸收空气中的湿气，保持肌肤的湿润，对皮肤干燥引起的骚痒，有良好的止痒作用；艾草纤维有持久的抗菌、抑菌功能，中空纤维有优异的保暖功能，利用这三种功能性纤维，开发适用于冬季的复合功能性面料，面料设计成复合结构，里层舒适，能保持肌肤湿润，有抗菌止痒功能；外层保暖性能优越，将里外两层复合在一起，增加了面料的厚度，进一步提升了面料的保暖功能。
1.产品设计
开发使皮肤湿润的抗菌止痒保暖面料，由里外两层组成，外层保暖功能好，外观品质好；里层有使皮肤湿润抗菌止痒功能，通过结接工艺，将两种不同功能的面料复合在一起，构成保暖保湿止痒抗菌面料。
1.1面料的保暖功能
提升面料保暖功能，主要采取了以下几种工艺措施。
1.1.1使用中空纤维：
面料的保暖功能是通过阻止热量的流失实现的，为了提高面料的保暖功能，使用了两项工艺来提升面料的保暖功能，选用热传导性能低的中空锦纶纤维，中空纤维中含有大量的静止空气，形成热传导的阻隔层，热量不容易散失，保暖功能好。
中空纤维保暖功能好，但作为保暖面料，不宜全部使用锦纶中空纤维，因为纯中空纤维面料，透气性能差，穿着时有闷热感，因此，中空纤维需要和纤维素纤维混纺，来提升面料的舒适功能。长绒棉是棉纤维中的极品，与中空纤维混纺，织制高品质的保暖面料。
表层织物选用锦纶中空纤维/长绒棉混纺纱线，混纺比为：锦纶中空纤维占50％，长绒棉占50％。
1.1.2外层面料的组织结构：
作为保暖面料，要柔软贴身，肌体与面料间的流动空气少，保暖功能好，因此外层织物的组织结构，使用2/2右斜纹，面料的柔软性能好。保暖面料不宜使用平纹结构，平纹结构硬挺，面料的贴身性能差，肌体与面料间容易形成流动空气，影响面料的保暖性能；也不宜使用缎纹织物，缎纹织物结构松散，容易形成流动空气，热量容易流失。
1.1.3使用复合结构
面料的复合：两种不同功能的面料，融合在一起，形成复合面料。常用的复合面料是通过粘着剂，将两种面料融合在一起。通过粘结复合的面料，一般都比较硬挺，影响面料的舒适性能。本面料使用双层结接的方式将两种不同面料联结在一起，使用结接纬或上接下的接结方式接结。由于里层纬纱比较粗，不宜使用下接上的接结方式。使用下接上的接结方式，结接点容易在面料表层露白，影响面料的外观品质。
1.1.4外层织物的经纬密度
外层面料的经纬密度，对保暖性能影响巨大，经纬密度大，面料保暖功能好，经纬密度小，面料容易透气，热量容易散失。本织物外层经密为430根/10cm，外层纬密为300根/10cm。
外层面料的纱支对面料的外观性能有较大影响，需要根据面料的特征进行选定。为提升面料的保暖功能，需要使用较粗的纱支，使面料厚实、保暖功能好。但纱支粗，面料不够细腻，影响面料的外观品质。新开发的面料为双层结构，面料本身比较厚实，不需要重视面料的厚度，因而面料的保暖层，可以选用中等的纱支。选用14.6tex纱线，这样面料的表面料细腻精致，外观品质好，容易受到消费者的青睐。
1.2面料的抗菌止痒功能
里层织物的设计主要围绕吸湿、抗菌止痒这些功能进行。
1.2.1吸湿止痒抗菌功能性纤维的开发：
冬季天气寒冷，室内都使用暖气，使用暖气后，空气更加干燥，特别容易产生静电，肌肤与面料的细微摩擦，都会导致毛细血管破裂，引起皮肤骚痒，一般洗燥后，都要在肌肤上涂抹维生素E，以保持皮肤湿润，防止骚痒。根据这一原理，开发一种新型的纤维素纤维，使得这种纤维具有优异的吸湿功能，与肌体接触时，能使皮肤表面湿润，避免产生静电，防止肌肤骚痒的功能。
荼花油是由山荼科植物的种籽，经过油脂提炼得到的一种植物油，这种植物油由多种不饱和的脂肪酸组成，不饱和脂肪酸的含量达到了90％。不饱和脂肪酸，能够吸收空气中的水份，保持皮肤湿润，避免产生静电，达到防止皮肤骚痒、皲裂的功能。荼花油中的荼多酚，还有抗过敏和抑制炎症的功能，具有美容、护肤、保健的功效，对多种皮肤病的真原菌，有很强的抑制作用。
将荼花油经过特殊的化学工艺处理后，混和到粘胶纤维的纺丝液中，就能制成具有特殊功能的荼花油纤维。经过测试，在同样条件下，荼花油的含水率，比棉纤维高1.5倍以上。使用这种纤维织制的面料，不会产生静电，可以解决气候干燥引起的皮肤骚痒问题。
1.2.2里层织物原料的选用
经纱选用荼花油纤维和莫代尔纤维的混纺纱线，混纺比为荼花油纤维50％，莫代尔纤维50％。纬纱选用艾草纤维和莫代尔纤维混纺纱线，混纺比为艾草纤维30％，莫代尔纤维70％。
艾草纤维：艾草具有抗菌、驱蚊除臭功能，将艾草中的提取物混和到粘胶纤维的纺丝液中，即可制成艾草纤维。艾草纤维表面光滑，但由于纤维中加入了艾草提取物，纤维表面有少许颗粒，截面呈不规则的锯齿形，纤维表面孔隙较普通粘胶纤维多，因此有很好的吸湿性。通过艾草纤维的使用，进一步增强了面料的抗菌止痒功能。
莫代尔高湿模量，干强接近于涤纶，湿强为普通粘胶的2倍，尺寸稳定性好，柔软性好具有丝的光泽，没有闷热感。而且莫代尔纤维的回潮率较大，与荼花油纤维和艾草纤维混纺，对面料的吸湿性影响较小，同时能大幅提高面料的尺寸稳定性，提升了面料的内在品质。
荼花油纤维和艾草纤维的湿模量比较小，湿强也比较低，面料的尺寸稳定性差，选用莫代尔纤维和荼花油纤维、艾草纤维混纺，能提高面料的尺寸稳定性，提升面料的内在品质。
经纬纱均选用28tex的混纺纱。经纱为荼花油纤维和莫代尔纤维混纺纱，混纺比为荼花油纤维50％，莫代尔纤维50％，纬纱选用艾草纤维和莫代尔纤维混纺纱，混纺比为艾草纤维30％，莫代尔纤维70％。
里层织物的经纬密度：里层面料柔软舒适，贴身性能要好，因此面料选用较小的经纬密度，里层织物的经密为215根/10cm，纬密为150根/10cm。里层织物的经纬密度小，因此选用较粗的纱线，纱支为28tex。
1.2.3里层织物的组织设计
里层织物的组织结构为1/3右斜纹，经纱形成的浮长线，紧贴在皮肤上，对于保持面料对皮肤的湿润效果比较有利。
1.2.4单面起绒
面料的起绒整理：织物的里层进行拉绒整理，经过拉绒整理后，面料更加柔软，贴身性能更好，里层组织紧贴肌肤，利于保持肌肤的湿润，同时面料贴身，空气不容易流动，保暖性能更佳。
1.4织物的规格
织物的成品幅宽为146cm，外层经密430根/10cm,外层纬密300根/10cm，里层经密为215根/10cm，里层纬密为150根/10cm，织物的总经密为645根/10cm，总纬密为450根/10cm。外层经纱6220根，里层经纱3110根，边纱48根，边纱和外层经纱相同，总经根数9378根，坯布幅宽为159cm，坯布总经密为592根/10cm，坯布总纬密为437根/10cm，上机筘幅为169.5cm，上机筘号为185齿/10cm，每筘3入。
织物的上机图如图1所示：图中■为外层织物的经组织点，为里层织物的经组织点，表示织制里层织物时，表层经纱提起，表示下接上，织制里纬时，该处表层经纱不提起。
2.生产要点
2.1整经
里层、外层织物的经、纬密度不同，经织缩也不同，因此两种经纱需要分别整经、分开浆纱，双轴织造。
使用贝宁格ZDA型分批整经机整经，整经时集体换筒，不进行附加张力的设置。
外层经纱为锦纶/长绒棉混纺纱，纱支为14.6tex，纱线强力较高，毛羽少，可以选用较高的整经速度，整经速度设定为690m/min。
里层经纱为荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱支较粗，强力高，但荼花油纤维，初始模量低，容易伸长，耐磨性能差，为防止起毛，使用较低的整经速度，整经速度为670m/min。
外层经纱根数为6220根，边纱48根，一起整经，整成9个经轴，整经配轴为696*5+697*4。里层经纱根数为3110根，整成5轴，整经配轴为622*5。
由于荼花油纤维的耐磨性差，整经时纱线经过的通道要光洁，不能有回丝、飞花或毛刺等，以免对荼花油纤维造成损伤。
2.2浆纱：
选用S432型祖克浆纱机浆纱。
浆料配方：锦纶纤维含有酰胺基，长绒棉、荼花油纤维、莫代尔纤维含有羟基，根据相似相熔的原则配置浆料，浆料配方为：变性淀粉70％，聚丙烯酰胺30％，不再使用其他助剂。
浆料中变性淀粉含有羟基，对荼花油纤维、长绒棉、莫代尔纤维有优良的粘附作用，但变性淀粉的浆膜的断裂伸长小，容易脆断，需要加入丙烯酸类浆料，增加浆膜的柔软性，减少浆纱的脆断头。聚丙烯酰胺含有酰胺基，对锦纶纤维有良好的粘附力。
两种经纱使用同样的浆料配方，但两种浆料的含固率不同，锦纶/长绒棉混纺纱的浆液含固率为11％，荼花油纤维/莫代尔纤维的浆液含固率为8％。
浆纱速度：锦纶/长绒棉混纺纱，经纱密度大，纱线间的粘连多，分绞阻力大，浆纱以低速度为宜，浆纱速度为50-55m/min；荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱线根数少，单纱强力高，纱线间的粘连少，尽管荼花油纤维的初始模量小，湿强低，但混纺纱中的莫代尔纤维，初始模量大，强力高，因而使用高速上浆时，不会导致荼花油纤维的伸长，可以使用较高的浆纱速度。浆纱速度为60-65m/min。
上浆率：锦纶/长绒棉混纺纱，上浆时需要兼顾浸透与被覆，上浆率为11.5％，上浆率偏大设置。荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱线粗，单纱强力高，上浆时只需要注重被覆，上浆率可偏小控制，上浆率为7.0％。
浆纱回潮率：锦纶纤维公定回潮率为4.5％，长绒棉的公定回潮率为8.5％，混纺比为50/50，纱线的公定回潮率为6.5％，该纱线的浆纱回潮率控制在5.5％-6％之间。荼花油纤维的含水率为棉纤维的2.5倍左右，但由于其为新型纤维，目前还没有统一规定其公定回潮率。根据其含水率为棉纤维的2.5倍，可以估算其公定回潮率为21％；莫代尔纤维的公定回潮率为11％，该纱线的混纺比为50/50，可估算该纱线的公定回潮率在16％左右。由于荼花油纤维会吸收空气中的湿气，因此浆纱回潮率要偏小控制，设定该纱线的的浆纱回潮率为13％。
2.3穿综：使用分区穿综法，外层经纱提综次数多，穿在综框前区，利于梭口清晰，使用1-8页综；里层经纱提综次数少，穿在综框的后区使用9-12页综。边纱穿1，3页综，每筘2入，地组织穿综顺序为：1，9，2，3，10，4，5，11，6，7，12，8；每筘3入。
2.4织造：选用GA718型喷气织机织制，织机车速为520r/min。
双轴织制：外层织物的经纬密度比较大，经织缩较大，里层织物的经纬密度比较小，因而经织缩比较小，因此需要双轴织制。外层经纱安装在下方的经轴架上，里层经纱根数少，安装在织机上方的经轴架上。
晚开口：开口时间为310°，织物为斜纹，纬纱容易打紧，可以使用晚开口工艺，使纹路清晰。
低后梁：后梁高度为-1刻度，双层织物织制时，上层经纱容易下沉，需要使用低后梁工艺，增大上层经纱的张力，减少经向误关车。
储纬器：外层组织使用2只储纬器，轮流供纬，以达到混纬效果，避免产生色档，里层织物纬纱粗，储纱鼓上的储纱量少，容易产生储纱鼓上纬纱用完而未能及时供纬，导致产生纬向停车，因而亦需要使用2只储纬器供纬。
引纬工艺：纬纱始飞行角为92°，纬纱到达角为225°，挡纱针释放时间为77°，主喷喷气时间为70°-170°，使用8组辅喷，喷气时间依次为：70°-120°，87°-137°，104°-154°，121°-170°，138°-188°，155°-205°，173°-220°，190°-315°。主喷压力为0.23Mpa-0.28Mpa之间，辅喷压力在0.28Mpa-0.33Mpa之间。
面料要以卷装的形式出厂，避免面料折叠。
本发明开发能使皮肤表面保持湿润的抗菌止痒保暖面料，利用中空纤维，织制出轻薄的保暖层，利用面料的复合结构，增加面料的厚度，进一步提升面料的保暖功能；利用荼花油纤维特别好的吸湿性能，使肌肤处于湿润状态，防止肌肤皲裂，解决气候干燥引起的骚痒，利用艾草纤维的抗菌抑菌功能，进一步提升面料的止痒功能。面料的开发过程中，主要有以下几个关键点：(1)利用里外双层结构，外层保暖，里层舒适、抗菌止痒，实现面料的多功能组合；(2)选用含有不饱和脂肪酸高的植物油或动物油，经过特殊工艺处理后，混和到粘胶纤维的纺丝液中，可制成高回潮率的纤维；(3)面料中的荼花油纤维和艾草纤维，初始模量都比较低、容易伸长，耐磨性能差，需要和其他初始模量高的纤维混纺交织，来提高面料的尺寸稳定性和耐磨性；(4)面料的外层使用中支纱，高密度，使面料细腻精致，外观品质好；(5)里层使用粗支纱，小密度，提升面料的舒适性、柔软性；(6)两层面料的复合，使用结接法，能保持面料的柔软性，使用粘着剂，会使面料硬挺；(7)尽可能使吸湿性能发的纤维，形成的浮长线，紧贴在肌肤上，利于肌肤的湿润，能提高面料的止痒效果。

Claims (3)

1.一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)面料的保暖功能：
a使用中空纤维：选用热传导性能低的中空锦纶纤维，中空纤维中含有大量的静止空气，形成热传导的阻隔层，热量不容易散失，保暖功能好；
中空纤维需要和纤维素纤维混纺，来提升面料的舒适功能，长绒棉是棉纤维中的极品，与中空纤维混纺，织制高品质的保暖面料；
表层织物选用锦纶中空纤维/长绒棉混纺纱线，混纺比为：锦纶中空纤维占50％，长绒棉占50％；
b外层面料的组织结构：作为保暖面料，要柔软贴身，肌体与面料间的流动空气少，保暖功能好，因此外层织物的组织结构，使用2/2右斜纹；
c使用复合结构：
面料的复合：本面料使用双层结接的方式将两种不同面料联结在一起，使用结接纬或上接下的接结方式接结；
d外层织物的经纬密度：面料的保暖层，选用中等的纱支，选用14.6tex纱线；本织物外层经密为430根/10cm，外层纬密为300根/10cm；
(2)面料的抗菌止痒功能：
a吸湿止痒抗菌功能性纤维的开发：
将荼花油经过特殊的化学工艺处理后，混和到粘胶纤维的纺丝液中，制成具有特殊功能的荼花油纤维；
b里层织物原料的选用：
经纬纱均选用28tex的混纺纱。经纱选用荼花油纤维和莫代尔纤维的混纺纱线，混纺比为荼花油纤维50％，莫代尔纤维50％；纬纱选用艾草纤维和莫代尔纤维混纺纱线，混纺比为艾草纤维30％，莫代尔纤维70％；
c里层织物的组织设计：
里层织物的组织结构为1/3右斜纹，经纱形成的浮长线，紧贴在皮肤上，对于保持面料对皮肤的湿润效果比较有利；
D里层织物的经纬密度：面料选用较小的经纬密度，里层织物的经密为215根/10cm，纬密为150根/10cm。里层织物的经纬密度小，因此选用较粗的纱线，纱支为28tex。
e单面起绒：
面料的起绒整理：织物的里层进行拉绒整理，经过拉绒整理后，面料更加柔软，贴身性能更好，里层组织紧贴肌肤，利于保持肌肤的湿润，同时面料贴身，空气不容易流动，保暖性能更佳。
2.根据权利要求1所述的使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法，其特征在于：织物的规格如下：织物的成品幅宽为146cm，外层经密430根/10cm,外层纬密300根/10cm，里层经密为215根/10cm，里层纬密为150根/10cm，织物的总经密为645根/10cm，总纬密为450根/10cm。外层经纱6220根，里层经纱3110根，边纱48根，边纱和外层经纱相同，总经根数9378根，坯布幅宽为159cm，坯布总经密为592根/10cm，坯布总纬密为437根/10cm，上机筘幅为169.5cm，上机筘号为185齿/10cm，每筘3入。
3.一种根据权利要求1所述的使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)整经
里层、外层织物的经、纬密度不同，经织缩也不同，因此两种经纱需要分别整经、分开浆纱，双轴织造；使用贝宁格ZDA型分批整经机整经，整经时集体换筒，不进行附加张力的设置；
外层经纱为锦纶/长绒棉混纺纱，纱支为14.6tex，纱线强力较高，毛羽少，可以选用较高的整经速度，整经速度设定为690m/min；
里层经纱为荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱支较粗，强力高，但荼花油纤维，初始模量低，容易伸长，耐磨性能差，为防止起毛，使用较低的整经速度，整经速度为670m/min；
外层经纱根数为6220根，边纱48根，一起整经，整成9个经轴，整经配轴为696*5+697*4。里层经纱根数为3110根，整成5轴，整经配轴为622*5；
由于荼花油纤维的耐磨性差，整经时纱线经过的通道要光洁，不能有回丝、飞花或毛刺等，以免对荼花油纤维造成损伤；
(2)浆纱：
选用S432型祖克浆纱机浆纱；
浆料配方：锦纶纤维含有酰胺基，长绒棉、荼花油纤维、莫代尔纤维含有羟基，根据相似相熔的原则配置浆料，浆料配方为：变性淀粉70％，聚丙烯酰胺30％，不再使用其他助剂；
两种经纱使用同样的浆料配方，但两种浆料的含固率不同，锦纶/长绒棉混纺纱的浆液含固率为11％，荼花油纤维/莫代尔纤维的浆液含固率为8％；
浆纱速度：锦纶/长绒棉混纺纱，经纱密度大，纱线间的粘连多，分绞阻力大，浆纱以低速度为宜，浆纱速度为50-55m/min；荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱线根数少，单纱强力高，纱线间的粘连少，尽管荼花油纤维的初始模量小，湿强低，但混纺纱中的莫代尔纤维，初始模量大，强力高，因而使用高速上浆时，不会导致荼花油纤维的伸长，可以使用较高的浆纱速度，浆纱速度为60-65m/min；
上浆率：锦纶/长绒棉混纺纱，上浆时需要兼顾浸透与被覆，上浆率为11.5％，上浆率偏大设置。荼花油纤维/莫代尔纤维混纺纱，纱线粗，单纱强力高，上浆时只需要注重被覆，上浆率可偏小控制，上浆率为7.0％；
浆纱回潮率：锦纶纤维公定回潮率为4.5％，长绒棉的公定回潮率为8.5％，混纺比为50/50，纱线的公定回潮率为6.5％，该纱线的浆纱回潮率控制在5.5％-6％之间。荼花油纤维的含水率为棉纤维的2.5倍左右，但由于其为新型纤维，目前还没有统一规定其公定回潮率。根据其含水率为棉纤维的2.5倍，可以估算其公定回潮率为21％；莫代尔纤维的公定回潮率为11％，该纱线的混纺比为50/50，可估算该纱线的公定回潮率在16％左右。由于荼花油纤维会吸收空气中的湿气，因此浆纱回潮率要偏小控制，设定该纱线的的浆纱回潮率为13％；
(3)穿综：
使用分区穿综法，外层经纱提综次数多，穿在综框前区，利于梭口清晰，使用1-8页综；里层经纱提综次数少，穿在综框的后区使用9-12页综。边纱穿1，3页综，每筘2入，地组织穿综顺序为：1，9，2，3，10，4，5，11，6，7，12，8；每筘3入；
(4)织造：
选用GA718型喷气织机织制，织机车速为520r/min；
双轴织制：外层织物的经纬密度比较大，经织缩较大，里层织物的经纬密度比较小，因而经织缩比较小，因此需要双轴织制；外层经纱安装在下方的经轴架上，里层经纱根数少，安装在织机上方的经轴架上；
晚开口：开口时间为310°，织物为斜纹，纬纱容易打紧，可以使用晚开口工艺，使纹路清晰；
低后梁：后梁高度为-1刻度，双层织物织制时，上层经纱容易下沉，需要使用低后梁工艺，增大上层经纱的张力，减少经向误关车；
储纬器：外层组织使用2只储纬器，轮流供纬，以达到混纬效果，避免产生色档，里层织物纬纱粗，储纱鼓上的储纱量少，容易产生储纱鼓上纬纱用完而未能及时供纬，导致产生纬向停车，因而亦需要使用2只储纬器供纬；
引纬工艺：纬纱始飞行角为92°，纬纱到达角为225°，挡纱针释放时间为77°，主喷喷气时间为70°-170°，使用8组辅喷，喷气时间依次为：70°-120°，87°-137°，104°-154°，121°-170°，138°-188°，155°-205°，173°-220°，190°-315°；主喷压力在0.23Mpa-0.28Mpa之间，辅喷压力在0.28Mpa-0.33Mpa之间；
面料要以卷装的形式出厂，避免面料折叠。
CN201910783946.2A 2019-08-23 2019-08-23 一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法 Active CN110528144B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910783946.2A CN110528144B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910783946.2A CN110528144B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110528144A true CN110528144A (zh) 2019-12-03
CN110528144B CN110528144B (zh) 2020-11-10

Family

ID=68664054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910783946.2A Active CN110528144B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110528144B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106498624A (zh) * 2016-10-31 2017-03-15 山东省永信非织造材料有限公司 生物质山茶花纤维水刺新材料及其制备方法
CN107119381A (zh) * 2017-07-05 2017-09-01 青岛雪达集团有限公司 一种保湿护肤功能性的针织织物及其织造方法
CN107268096A (zh) * 2016-04-07 2017-10-20 河北吉藁化纤有限责任公司 一种艾草抗菌粘胶纤维的制备方法
CN107988670A (zh) * 2017-11-17 2018-05-04 魏桥纺织股份有限公司 一种含天然植物抗菌成分的抗菌面料及其生产方法
CN207341186U (zh) * 2017-05-10 2018-05-11 浙江浪莎内衣有限公司 一种艾草多功能内裤
CN108265374A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 滨州亚光家纺有限公司 一种艾草抗菌毛巾及其生产方法
CN109518334A (zh) * 2018-11-14 2019-03-26 江苏工程职业技术学院 一种双层透湿保暖面料的设计方法与生产工艺
CN109763234A (zh) * 2019-03-27 2019-05-17 江苏工程职业技术学院 一种双层快干三防面料的设计方法与生产工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107268096A (zh) * 2016-04-07 2017-10-20 河北吉藁化纤有限责任公司 一种艾草抗菌粘胶纤维的制备方法
CN106498624A (zh) * 2016-10-31 2017-03-15 山东省永信非织造材料有限公司 生物质山茶花纤维水刺新材料及其制备方法
CN108265374A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 滨州亚光家纺有限公司 一种艾草抗菌毛巾及其生产方法
CN207341186U (zh) * 2017-05-10 2018-05-11 浙江浪莎内衣有限公司 一种艾草多功能内裤
CN107119381A (zh) * 2017-07-05 2017-09-01 青岛雪达集团有限公司 一种保湿护肤功能性的针织织物及其织造方法
CN107988670A (zh) * 2017-11-17 2018-05-04 魏桥纺织股份有限公司 一种含天然植物抗菌成分的抗菌面料及其生产方法
CN109518334A (zh) * 2018-11-14 2019-03-26 江苏工程职业技术学院 一种双层透湿保暖面料的设计方法与生产工艺
CN109763234A (zh) * 2019-03-27 2019-05-17 江苏工程职业技术学院 一种双层快干三防面料的设计方法与生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110528144B (zh) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109537126A (zh) 一种多层保暖面料的设计方法与生产工艺
CN109457362A (zh) 一种凉爽导湿排汗面料的设计方法与生产工艺
CN101601511B (zh) 一种防寒服面料及其制造方法
CN109137210A (zh) 一种多功能性床单面料的设计方法与生产工艺
CN107587234B (zh) 一种棉/涤/竹/粘发热热绒布织物的生产工艺
CN109371529A (zh) 一种双层功能性面料的设计与制备方法
CN101792950A (zh) 一种防风面料及其制造方法
CN110029423A (zh) 一种机织跑步服面料的设计方法与生产工艺
CN108677319A (zh) 一种保暖排汗双面绒布的生产工艺
CN106313749A (zh) 抗静电沙发面料的制作方法
CN109763234A (zh) 一种双层快干三防面料的设计方法与生产工艺
CN109943948A (zh) 一种接触凉爽快速吸干半弹布的设计方法与生产工艺
CN107460593A (zh) 一种多功能色织面料及其织造工艺
CN109322039A (zh) 一种凉爽型保健面料的设计方法与生产工艺
CN101191272A (zh) 金属丝色织面料
CN108588963A (zh) 一种腈纶基吸湿发热单面绒面料的设计方法与生产工艺
CN108286110A (zh) 一种天丝涤棉提花面料的生产工艺
CN102433653A (zh) 竹纤维粗纺呢绒面料
CN202247142U (zh) 一种超细旦尼龙面料
CN110359154A (zh) 一种抗菌防紫外快干运动面料
CN111020793A (zh) 一种聚乳酸复合纤维织物
CN103510242A (zh) 一种多功能绿色环保仿丝绸面料
CN110528144A (zh) 一种使皮肤表面湿润的抗菌止痒保暖面料设计方法与制备方法
CN108570746A (zh) 一种冬季户外运动服机织面料的设计方法与生产工艺
CN109537139A (zh) 一种腈纶仿毛双面绒布的设计方法与生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230704

Address after: 730600 Inside Xiaopingshan Xiadacai Market, Wulan Town, Jingyuan County, Baiyin City, Gansu Province

Patentee after: Jingyuan Ruimiao Trading Co.,Ltd.

Address before: Room 2319, 23rd Floor, Building B, No.1 Keyuan Weiyi Road, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province, 266100

Patentee before: Qingdao fruit science and technology service platform Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20230704

Address after: Room 2319, 23rd Floor, Building B, No.1 Keyuan Weiyi Road, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province, 266100

Patentee after: Qingdao fruit science and technology service platform Co.,Ltd.

Address before: 226000 No. 87 Youth Middle Road, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU College OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY

TR01 Transfer of patent right