CN110524373A - 一种可调节轮胎加工固定装置 - Google Patents

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    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明公开了一种可调节轮胎加工固定装置,包括,伸缩组件,包括圆盘、限位槽和伸缩臂,所述限位槽设于所述圆盘上,所述限位槽从所述圆盘中间位置向边缘位置延伸,所述伸缩臂一端置于所述限位槽内;固定组件,包括驱动件、调节件和固定件,所述驱动件设于所述伸缩臂另一端,所述调节件与所述驱动件相连,所述固定件与所述调节件相连;承托组件,设于所述伸缩组件下方,包括承托件和支脚,所述支脚固定连接在所述承托件下方。本发明提供一种轮胎加工固定装置,其上设有伸缩臂,不同尺寸的轮胎通过伸缩臂的调节都可以被固定,且轮胎的固定操作简单,提高了生产效率,小规模生产、定制生产或轮胎维修时,成本低,适用场合多,利用率高。

Description

一种可调节轮胎加工固定装置
技术领域
本发明涉及轮胎加工技术领域,具体涉及一种可调节轮胎加工固定装置。
背景技术
汽车轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性;提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。
由于汽车种类的不同,汽车轮胎的尺寸大小也不相同,汽车轮胎在加工时,需要先将其固定,然后对轮胎的外表面进行打磨和防滑槽等加工。现有的轮胎加工固定装置基本是针对特定的轮胎尺寸进行固定,以适应大规模的生产,但小规模生产或定制生产时,其成本较高,且利用率低。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的轮胎加工固定装置中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明要解决的技术问题是提供一种轮胎加工固定装置,针对不同尺寸的轮胎大小都可以将其固定。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可调节轮胎加工固定装置,包括,伸缩组件,包括圆盘、限位槽和伸缩臂,所述限位槽设于所述圆盘上,所述限位槽从所述圆盘中间位置向边缘位置延伸,所述伸缩臂一端置于所述限位槽内;固定组件,包括驱动件、调节件和固定件,所述驱动件设于所述伸缩臂另一端,所述调节件与所述驱动件相连,所述固定件与所述调节件相连;承托组件,设于所述伸缩组件下方,包括承托件和支脚,所述支脚固定连接在所述承托件下方。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述伸缩组件还包括旋柄和第一保护件,所述旋柄固定连接在所述圆盘中间,所述圆盘设于所述第一保护件内部。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述伸缩臂包括第一伸缩臂、第二伸缩臂和第一连接杆,所述第一伸缩臂与所述第二伸缩臂两者平行设置且分别位于所述圆盘的上下两侧并穿过所述第一保护件侧壁,所述第一连接杆穿过所述限位槽一端连接所述第一伸缩臂,另一端连接所述第二伸缩臂。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述限位槽与所述伸缩臂数量至少为2,且两者一一对应。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述调节件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件固定连接在所述驱动件上并与所述第二调节件相接触,所述第二调节件与所述固定件相连。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述第一调节件上侧设有斜边,所述第二调节件下侧设有滑槽,所述滑槽底面为斜面并与所述斜边配合。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述固定件包括卡板和第二连接杆,所述第二连接杆一端与所述第二调节件连接,另一端与所述卡板连接,所述卡板用于固定轮胎。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述固定组件还包括第二保护件和第三保护件,所述第二保护件将所述第一调节件包覆,所述第三保护件将所述第二调节件包覆。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:还包括,转动组件,包括电机、第一转动轮、第二转动轮、连接带和转棍,所述电机与所述第一转动轮相连,所述第一转动轮与所述第二转动轮通过所述连接带相连,所述第二转动轮与所述转棍固定连接,所述转棍穿过所述承托件与所述第一保护件固定连接。
作为本发明所述可调节轮胎加工固定装置的一种优选方案,其中:所述转动组件还包括支撑杆,所述支撑杆通过轴承与所述第二转动轮相连。
本发明的有益效果:本发明提供一种轮胎加工固定装置,其上设有伸缩臂,不同尺寸的轮胎通过伸缩臂的调节都可以被固定,且轮胎的固定操作简单,提高了生产效率,小规模生产、定制生产或轮胎维修时,成本低,适用场合多,利用率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置整体结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置伸缩臂结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置整体结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置固定组件结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置第二调节件结构示意图;
图6为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置转动组件连接示意图;
图7为本发明提供的一种实施例中可调节轮胎加工固定装置整体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,一种可调节轮胎加工固定装置,包括伸缩组件100、固定组件200和承托组件300,伸缩组件100包括圆盘101、限位槽102和伸缩臂103,限位槽102设于圆盘101上,限位槽102从圆盘101中间位置向边缘位置延伸,伸缩臂103一端置于限位槽102内;固定组件200包括驱动件201、调节件202和固定件203,驱动件201设于伸缩臂103另一端,调节件202与驱动件201相连,固定件203与调节件202相连;承托组件300设于伸缩组件100下方,包括承托件301和支脚302,支脚302固定连接在承托件301下方。
本实施例中,限位槽102从圆盘101的中间位置向边缘位置延伸使得限位槽102为弯曲的弧形,伸缩臂103为一硬质杆状结构,一端可垂直设置一圆杆伸于限位槽102内,当圆盘101转动使得限位槽102转动,限位槽102和圆杆相对运动,进而使伸缩臂103进行伸缩运动。
驱动件201优选为气缸,可以进行往复运动,调节件202用于调节固定件203的相对位置,使得固定件203可以将轮胎T固定。承托组件300用于放置轮胎T,承托件301为以平板,其上放置轮胎T,一般将承托件301设置为圆形,支脚302有多个,这里为3,支脚302能将承托件301平稳的支撑住。较佳地,支脚302上可以设置通孔或螺孔,使该装置能固定在特定的位置,且能够固定牢固。
使用时,先将轮胎T放置到承托件301上,转动圆盘101使伸缩臂103能够向外伸缩,调节好伸缩的长度后,启动驱动件201,使固定件203能够将轮胎T撑紧或夹紧以固定轮胎T,而后即可对轮胎T进行加工。此过程操作简单,不同半径的轮胎T都可以适用该装置,适用范围广,具有极高的应用价值和商业价值。
实施例2
参照图2~图3,一种可调节轮胎加工固定装置,包括伸缩组件100、固定组件200和承托组件300,伸缩组件100包括圆盘101、限位槽102、伸缩臂103、旋柄104和第一保护件105,限位槽102设于圆盘101上,限位槽102从圆盘101中间位置向边缘位置延伸,伸缩臂103一端置于限位槽102内,旋柄104固定连接在圆盘101中间,圆盘101设于第一保护件105内部;固定组件200包括驱动件201、调节件202和固定件203,驱动件201设于伸缩臂103另一端,调节件202与驱动件201相连,固定件203与调节件202相连;承托组件300设于伸缩组件100下方,包括承托件301和支脚302,支脚302固定连接在承托件301下方。
本实施例中,旋柄104与圆盘101相连,通过旋转旋柄104能够控制圆盘101转动。第一保护件105为一圆柱形腔体,对圆盘101起到保护和支撑作用。
具体地,伸缩臂103包括第一伸缩臂103a、第二伸缩臂103b和第一连接杆103c,第一伸缩臂103a与第二伸缩臂103b两者平行设置且分别位于圆盘101的上下两侧并穿过第一保护件105侧壁,第一连接杆103c穿过限位槽102一端连接第一伸缩臂103a,另一端连接第二伸缩臂103b,限位槽102与伸缩臂103数量至少为2,且两者一一对应。
第一伸缩臂103a和第二伸缩臂103b大小和形状完全相同,都为硬质直杆,截面为矩形,第一伸缩臂103a和第二伸缩臂103b上下平行设置,两者之间的距离等于圆盘101的厚度,第一连接杆103c为一圆杆,方便与限位槽102的相对滑动。一个限位槽102对应一个伸缩臂103,限位槽102与伸缩臂103的数量以3~5组为最优,本实施例中,限位槽102与伸缩臂103的数量为3组。
需要说明的是,第一伸缩臂103a和第二伸缩臂103b通过第一保护件105侧壁上的通孔伸出到第一保护件105的外面,一般第一保护件105的侧壁有一定的厚度或者在侧壁通孔处增加一定的厚度,使得伸缩臂103与第一保护件105侧壁的切线在伸缩运动的过程中始终保持垂直。圆盘101连接在第一保护件105的底部中间位置,且圆盘101可以在第一保护件105上转动,且转动时需要克服一定的摩擦力。
当顺时针转动旋柄104,圆盘101顺时针转动,限位槽102与第一连接杆103c发生相对运动,由于限位槽102各处到圆盘101的圆心处的距离各不相同,此时,伸缩臂103b向外运动;当逆时针转动旋柄104,圆盘101逆时针转动,限位槽102与第一连接杆103c发生相对运动,此时,伸缩臂103b向内运动,完成伸缩。
实施例3
参照图3~图5,一种可调节轮胎加工固定装置,与上述实施例不同的是:调节件202包括第一调节件202a和第二调节件202b,第一调节件202a固定连接在驱动件201上并与第二调节件202b相接触,第二调节件202b与固定件203相连;第一调节件202a上侧设有斜边202a-1,第二调节件202b下侧设有滑槽202b-1,滑槽202b-1底面为斜面并与斜边202a-1配合;固定件203包括卡板203a和第二连接杆203b,第二连接杆203b一端与第二调节件202b连接,另一端与卡板203a连接,卡板203a用于固定轮胎T。
本实施例中,第一调节件202a为一板状零件,下侧平整,上侧有一斜边202a-1。第二调节件202b外形为圆柱状,下侧设有滑槽202b-1,滑槽202b-1卡于斜边202a-1上,滑槽202b-1与斜边202a-1可以发生相对移动。第二调节件202b中间还设有卡孔,卡孔用于和第二连接杆203b固定连接。第二连接杆203b为一直杆,卡板203a为一零件,向下倾斜连接,其连接方式和形状都是为了方便将轮胎T固定。
较佳地,固定组件200还包括第二保护件204和第三保护件205,第二保护件204将第一调节件202a包覆,第三保护件205将第二调节件202b包覆。第二保护件204和第三保护件205的都为方形壳体,其作用是为了保护第一调节件202a和第二调节件202b。
固定过程为:启动驱动件201即气缸,气缸推动第一调节件202a向前运动,滑槽202b-1在斜边202a-1上运动,第二调节件202b向上运动,第二连接杆203b运动并带动卡板203a运动,轮胎T被固定,停止气缸即可对轮胎T进行加工;当再次启动驱动件201,气缸拉动第一调节件202a向后运动,滑槽202b-1在斜边202a-1上运动,第二调节件202b向下运动,第二连接杆203b运动并带动卡板203a运动,轮胎T被解除固定,停止气缸即可取出轮胎T。
实施例4
参照图6~图7,一种可调节轮胎加工固定装置,包括伸缩组件100、固定组件200、承托组件300和转动组件400,伸缩组件100包括圆盘101、限位槽102、伸缩臂103、旋柄104和第一保护件105,限位槽102设于圆盘101上,限位槽102从圆盘101中间位置向边缘位置延伸,伸缩臂103一端置于限位槽102内,旋柄104固定连接在圆盘101中间,圆盘101设于第一保护件105内部,伸缩臂103包括第一伸缩臂103a、第二伸缩臂103b和第一连接杆103c,第一伸缩臂103a与第二伸缩臂103b两者平行设置且分别位于圆盘101的上下两侧并穿过第一保护件105侧壁,第一连接杆103c穿过限位槽102一端连接第一伸缩臂103a,另一端连接第二伸缩臂103b,限位槽102与伸缩臂103数量至少为2,且两者一一对应;固定组件200包括驱动件201、调节件202、固定件203、第二保护件204和第三保护件205,驱动件201设于伸缩臂103另一端,调节件202与驱动件201相连,固定件203与调节件202相连,调节件202包括第一调节件202a和第二调节件202b,第一调节件202a固定连接在驱动件201上并与第二调节件202b相接触,第二调节件202b与固定件203相连;第一调节件202a上侧设有斜边202a-1,第二调节件202b下侧设有滑槽202b-1,滑槽202b-1底面为斜面并与斜边202a-1配合,固定件203包括卡板203a和第二连接杆203b,第二连接杆203b一端与第二调节件202b连接,另一端与卡板203a连接,卡板203a用于固定轮胎T,第二保护件204将第一调节件202a包覆,第三保护件205将第二调节件202b包覆。第二保护件204和第三保护件205的都为方形壳体,其作用是为了保护第一调节件202a和第二调节件202b;承托组件300设于伸缩组件100下方,包括承托件301和支脚302,支脚302固定连接在承托件301下方;转动组件400包括电机401、第一转动轮402、第二转动轮403、连接带404、转棍405和支撑杆406,电机401与第一转动轮402相连,第一转动轮402与第二转动轮403通过连接带404相连,第二转动轮403与转棍405固定连接,转棍405穿过承托件301与第一保护件105固定连接,支撑杆406通过轴承与第二转动轮403相连。
本实施例中,第一转动轮402为主动轮,第二转动轮403为从动轮,连接带404为皮带或橡胶带,转棍405为一圆棍,与第二转动轮403固定连接,第二转动轮403转动时转棍405也被带着转动,支撑杆406也为一圆棍,用于支撑第二转动轮403,第二转动轮403转动时,由于轴承的作用,支撑杆406不会跟着转动。
由于轮胎的加工过程可能还需要使轮胎处于旋转的状态,转动组件400的转动过程为:启动电机401,电机401转动带动第一转动轮402转动,第一转动轮402转动带动第二转动轮403转动,第二转动轮403转动带动转棍405转动,转棍405转动带动第一保护件105转动,进而伸缩组件100和固定组件200一起转动,其上的轮胎T也跟着转动。
需要说明的是,转棍405通过承托件301上的通孔穿过承托件301与第一保护件105固定连接,承托件301上的通孔直径比转棍405的直径略大,使转棍405在转动时与承托件301不会产生摩擦。由于轮胎T的重量较轻,固定组件200在将轮胎T撑紧固定时,轮胎T所受重力有很大一部分被固定组件200所平衡,因此,在轮胎T旋转时其与承托件301的摩擦力很小,不影响其加工。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:包括,
伸缩组件(100),包括圆盘(101)、限位槽(102)和伸缩臂(103),所述限位槽(102)设于所述圆盘(101)上,所述限位槽(102)从所述圆盘(101)中间位置向边缘位置延伸,所述伸缩臂(103)一端置于所述限位槽(102)内;
固定组件(200),包括驱动件(201)、调节件(202)和固定件(203),所述驱动件(201)设于所述伸缩臂(103)另一端,所述调节件(202)与所述驱动件(201)相连,所述固定件(203)与所述调节件(202)相连;
承托组件(300),设于所述伸缩组件(100)下方,包括承托件(301)和支脚(302),所述支脚(302)固定连接在所述承托件(301)下方。
2.根据权利要求1所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述伸缩组件(100)还包括旋柄(104)和第一保护件(105),所述旋柄(104)固定连接在所述圆盘(101)中间,所述圆盘(101)设于所述第一保护件(105)内部。
3.根据权利要求1或2所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述伸缩臂(103)包括第一伸缩臂(103a)、第二伸缩臂(103b)和第一连接杆(103c),所述第一伸缩臂(103a)与所述第二伸缩臂(103b)两者平行设置且分别位于所述圆盘(101)的上下两侧并穿过所述第一保护件(105)侧壁,所述第一连接杆(103c)穿过所述限位槽(102)一端连接所述第一伸缩臂(103a),另一端连接所述第二伸缩臂(103b)。
4.根据权利要求3所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述限位槽(102)与所述伸缩臂(103)数量至少为2,且两者一一对应。
5.根据权利要求1或4所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述调节件(202)包括第一调节件(202a)和第二调节件(202b),所述第一调节件(202a)固定连接在所述驱动件(201)上并与所述第二调节件(202b)相接触,所述第二调节件(202b)与所述固定件(203)相连。
6.根据权利要求5所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述第一调节件(202a)上侧设有斜边(202a-1),所述第二调节件(202b)下侧设有滑槽(202b-1),所述滑槽(202b-1)底面为斜面并与所述斜边(202a-1)配合。
7.根据权利要求6所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述固定件(203)包括卡板(203a)和第二连接杆(203b),所述第二连接杆(203b)一端与所述第二调节件(202b)连接,另一端与所述卡板(203a)连接,所述卡板(203a)用于固定轮胎(T)。
8.根据权利要求7所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述固定组件(200)还包括第二保护件(204)和第三保护件(205),所述第二保护件(204)将所述第一调节件(202a)包覆,所述第三保护件(205)将所述第二调节件(202b)包覆。
9.根据权利要求1或8所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:还包括,
转动组件(400),包括电机(401)、第一转动轮(402)、第二转动轮(403)、连接带(404)和转棍(405),所述电机(401)与所述第一转动轮(402)相连,所述第一转动轮(402)与所述第二转动轮(403)通过所述连接带(404)相连,所述第二转动轮(403)与所述转棍(405)固定连接,所述转棍(405)穿过所述承托件(301)与所述第一保护件(105)固定连接。
10.根据权利要求9所述的可调节轮胎加工固定装置,其特征在于:所述转动组件(400)还包括支撑杆(406),所述支撑杆(406)通过轴承与所述第二转动轮(403)相连。
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