CN110521533A - 一种树蔸粉碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种树蔸粉碎方法，在不必挖出树蔸的情况下，采用便携式旋钻机对处在土壤中的树蔸进行就地粉碎，防止病树在搬运过程中沿途传播，以切断松线虫的传播途径，能够及时有效地控制松线虫疫情，达到防治松线虫的目的。本发明所采用的旋钻机为便携式旋钻机，包括：手扶架、动力装置、传动杆和钻头，所述手扶架为带把手的框架，所述动力装置安装在手扶架的框架上、所述动力装置的输出轴与所述传动杆的上端能拆卸连接，所述传动杆的下端与所述钻头能拆卸连接，以方便进入森林复杂地带粉碎病树树蔸。
Description
技术领域
本发明属于林业机械领域，具体涉及一种树蔸粉碎方法。
背景技术
松材线虫是通过松褐天牛补充营养的伤口进入木质部，寄生在树脂道中。在大量繁殖的同时移动，逐渐遍及全株，并导致树脂道薄壁细胞和上皮细胞的破坏和死亡，造成植株失水，最后整株枯死。被松材线虫侵染了的松树是松褐天牛产卵的对象。翌年松褐天牛羽化时又会携带大量线虫，并接种到“健树”上，如此循环，导致松材线虫的传播。
林地清理、砍除和烧毁病树和垂死树，清除病株残体，这是一种较可靠的防治对策，以切断松材线虫的传播途径，达到防治松材线虫的目的，但对病株地下部分的树蔸处理则比较困难。
目前国外有大型机械可用于粉碎树蔸，如德国制造的树根粉碎机，将树根用小型拔树机械拔出地面，驾驶员驾驶树根粉碎机用前置大型滚轮刀具来回滚切整颗树根，从而达到粉碎树蔸、防治松材线虫的目的。但大型机械体积和质量过大，难以进入森林复杂地带，不能随时随地粉碎树蔸，不能及时有效地控制松线虫疫情。
目前国内还没有在不挖出整颗树蔸的情况下粉碎树蔸的小型机械，不能做到随时随地粉碎病树树蔸，难以控制松线虫疫情。
通过专利检索暂未检索到与本发明相同技术的专利文献报道，检索到了与本发明有关系下述专利：
申请号为“CN201821688911.8”、申请日为“2018.10.18”、公开号为“CN209201953U”、公开日为“2019.08.06”、名称为“一种粉碎钻头及竹蔸粉碎机”、申请人为“珠海巧力林业机械科技有限公司”的实用新型专利。该实用新型公开了一种粉碎钻头，包括定位钻头和刀体，所述刀体安装在定位钻头的上端，所述刀体由中心向外延伸出至少两块侧翼部，所述侧翼部的下端安装有切削刀片，所述切削刀片由内端至外端向上倾斜。该实用新型还公开了一种竹蔸粉碎机，包括机架，所述机架上设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端连接有上述的粉碎钻头。该粉碎机具有粉碎钻头，粉碎钻头利用定位钻头钻进竹蔸，有力地破坏树蔸的竹节部位，切削刀片由内端至外端向上倾斜，有层次地递进切削并粉碎竹蔸的孔壁和根须，粉碎更加细碎化，由于采用向外延伸的侧翼部安装切削刀片，间隙较大，非常利于排屑，对竹蔸清理干净彻底。
由于该实用新型采用在由中心向外延伸出侧翼部上安装切削刀片，其侧翼部较为单薄，其强度和刚度较低，不适用粉碎硬度比竹蔸大的树蔸；而且其侧翼部直径大、倾斜度小，其切削阻力大，也不适用粉碎硬度比竹蔸大的树蔸。而且该实用新型根本没有涉及感染了松线虫的病树树蔸进行就地粉碎和处理，以防止病树在搬运过程中沿途传播，以切断松线虫的传播途径，及时有效地控制松线虫疫情等内容。
发明内容
本发明是针对目前不能就地粉碎病树树蔸的现状，旨在提供一种树蔸粉碎方法，将感染了松线虫的树蔸进行就地粉碎，及时有效地控制松线虫疫情。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种树蔸粉碎方法，在不必挖出树蔸的情况下，采用旋钻机直接对处在土壤中的树蔸进行就地粉碎。防止病树在搬运过程中沿途传播，以切断松线虫的传播途径，能够及时有效地控制松线虫疫情，达到防治松线虫的目的。
进一步地，启动旋钻机，将旋钻头的定位尖对准树蔸正中心，稍用力往下压，定位尖钻出定位孔；靠近定位尖的刀片切削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，旋钻头随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被刀片切削粉碎，直至树蔸被完全粉碎。
进一步地，所述旋钻头为整体式旋钻头、长条形刀片旋钻头或刀片组旋钻头。整体式旋钻头的强度和刚度大，适用于钻削较硬的树蔸；长条形刀片旋钻头和刀片组旋钻头能够将刀片拆卸后进行修磨或更换，节约了成本。
进一步地，所述旋钻头为整体式旋钻头，所述整体式钻头包括：固定尖、主切削刃及排屑槽，所述旋钻头为整体成型，数条所述主切削刃均布设置在一个圆锥面上，在所述主切削刃之间设置有排屑槽，所述固定尖设置在所述圆锥的锥顶。所述定位尖为固定尖，所述靠近定位尖的刀片为主靠近固定尖的主切削刃的前端部分切削刃。
工作时启动旋钻机，将整体式旋钻头的固定尖对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用固定尖钻出定位孔；在下压的过程中，利用靠近固定尖的主切削刃的前端切削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，更大范围的主切削刃随着树蔸被粉碎而深入锥形孔中，将锥形孔的周边钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。这种整体式旋钻头的强度和刚度大，适用于钻削较硬的树蔸。
进一步地，所述旋钻头为长条形刀片旋钻头，所述长条形刀片旋钻头包括：钻头基体、定位钻头及长条形刀片，所述定位钻头设置在圆台状的所述钻头基体顶端的中心轴上，在所述钻头基体的侧面设置不少于两片沿侧面均布的长条形刀片。所述定位尖为定位钻头，所述靠近定位尖的刀片为靠近定位钻头的长条形刀片的前端部分。
工作时启动旋钻机，将长条形刀片旋钻头的定位钻头对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用定位钻头钻出定位孔；在下压的过程中，利用长条形刀片的前端钻削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，长条形刀片随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被长条形刀片钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。这种采用整体式的长条形刀片受力均匀，长条形刀片之间的排屑槽间隙大，利于排屑，作业更流畅。而且定位钻头和长条形刀片能够拆卸，可以对定位钻头和长条形刀片进行修磨或更换，节约了成本。
进一步地，所述旋钻头为刀片组旋钻头，所述刀片组旋钻头包括：钻头基体、引钻钻头及主刀片组，引钻钻头设置在圆台状的所述钻头基体顶端的中心轴上，其特征在于：在所述钻头基体的侧面设置不少于两组沿侧面均布的主刀片组，在每组刀片组中均包括一片引导刀片和数片主刀片。所述定位尖为引钻钻头，所述靠近定位尖的刀片为引导刀片。
工作时启动旋钻机，将刀片组旋钻头的引钻钻头对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用引钻钻头钻出定位孔；在下压的过程中，利用引导刀片钻削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，刀片组旋钻头上的数片主刀片随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被主刀片钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。这种旋钻头的引钻钻头、引导刀片和主刀片能够拆卸，拆卸后能够进行修磨或更换，节约了成本。
进一步地，所述旋钻机为便携式旋钻机，包括：手扶架、动力装置、传动杆和旋钻头，所述手扶架为带把手的框架，所述动力装置安装在手扶架的框架上，其特征在于：所述旋钻头为整体式旋钻头、长条形刀片旋钻头或刀片组旋钻头，所述传动杆的上端与所述动力装置的输出轴能拆卸连接，所述传动杆的下端与所述钻头能拆卸连接。这种能拆卸连接可以将便携式旋钻机分拆成便于搬运的部件，以便于运到森林复杂地带，重新组装后就地粉碎病树树蔸。
进一步地，所述树蔸粉碎方法的具体步骤为：
步骤一：到达作业现场后，先组装旋钻机；
步骤二：启动动力装置，检查、测试旋钻机；
步骤三：握住手扶架，将钻头对准树蔸正中心；
步骤四：稍用力往下压，钻头钻削树蔸；
步骤五：树蔸粉碎后，将钻头对准下一个树蔸中心，继续粉碎；
步骤六：完成树蔸粉碎工作后，关闭动力装置将旋钻机拆解，以便于搬运。
进一步地，所述树蔸粉碎方法还包括步骤七：完成树蔸粉碎工作后，在作业现场挖掘用来掩埋树蔸木屑的土坑，然后将粉碎后的木屑铲入土坑中进行掩埋。
进一步地，所述步骤七是在土坑内铺设塑料薄膜，然后将木屑铲入土坑中，在木屑中加入杀虫剂，再在木屑上盖上塑料薄膜，最后覆土掩埋。
本发明的有益效果为：在不必挖出树蔸的前提下，采用旋钻机随时随地粉碎病树树蔸，防止病树在搬运过程中沿途传播，以切断松线虫的传播途径，能够及时有效地控制松线虫疫情，达到防治松线虫的目的。
所采用的旋钻机采用能拆卸连接，可以将旋钻机分拆成便于搬运的部件，以便于运到森林复杂地带，重新组装后就地粉碎病树树蔸。传动杆采用圆管、采用销钉的连接方式，减轻了传动杆的重量、简化结构；动力装置采用单位重量输出功率大的汽油机，减少旋转机的重量，增加了便携性；采用直径大、强度高的整体式旋钻头，提高了钻削效率；采用装配式刀片的旋钻头便于对刀片进行修复和更换，降低了成本。
附图说明
图1为实施例1的正视结构示意图；
图2为实施例1的传动杆剖视结构示意图；
图3为实施例1的整体式钻头正视结构示意图；
图4为实施例1的整体式钻头仰视结构示意图；
图5为实施例2的长条形刀片旋钻头正视结构示意图；
图6为实施例3的刀片组旋钻头正视结构示意图；
图中：1—动力装置、2—手扶架、3—传动杆、4—整体式钻头、401—固定尖、402—切削刃、403—排屑槽、404—连接柱、405—销孔、5—销钉、6—长条形刀片旋钻头、601—钻头基体、602—圆锥钻头、603—长条形刀片、604—排屑槽、605—螺钉、606—连接管、607—销孔、7—刀片组旋钻头、701—钻头基体、702—引钻钻头、703—引导刀片、704—主刀片、705—排屑槽、706—连接管、707—销孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的描述：
一种树蔸粉碎方法，在不必挖出树蔸的情况下，采用便携式旋钻机对还在土壤中的树蔸进行粉碎。防止病树在搬运过程中沿途传播，以切断松线虫的传播途径，能够及时有效地控制松线虫疫情，达到防治松线虫的目的。
启动旋钻机，将钻尖对准树蔸正中心，稍用力往下压，钻尖钻出定位孔；靠近钻尖刀片切削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，钻头随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被刀片切削粉碎，直至树蔸被完全粉碎。
实施例一如图1至图4所示：为一种整体式钻头的便携式旋钻机，包括：手扶架2、动力装置1、传动杆3和整体式钻头4。
所述手扶架2为带把手的框架，所述手扶架2的框架上有与所述动力装置1的底座上对应的螺栓孔，用螺栓组件将动力装置1安装在手扶架2的框架上。
所述传动杆3的上端与所述动力装置1的输出轴能拆卸连接，所述传动杆3的下端与所述钻头4能拆卸连接。这种能拆卸连接可以将便携式旋钻机分拆成便于搬运的部件，以便于运到森林复杂地带，重新组装后就地粉碎病树树蔸。
所述传动杆3为圆管，优选壁厚为3～5mm的圆管，在圆管的两端设置有分别与动力装置1及钻头4匹配的能拆卸连接部件。以减轻传动杆3的重量，增加便携式机的便携性。
所述传动杆3两端分别设有与动力装置1的输出轴和钻头4底部连接柱404匹配的能拆卸连接部件，所述能拆卸连接部件可以是销孔与销钉，也可以是键槽和平键，也可以是花键连接，也可以是法兰螺栓连接，还可以是螺纹连接。本实施例采用的是销孔与销钉的连接方式，所述传动杆3的圆管两端的内径稍大于所述动力装置1的输出轴和整体式钻头4底部连接柱404的外径。在所述动力装置1的输出轴上设置有销孔，在所述整体式钻头4底部连接柱404上设置有销孔405，在所述传动杆3两端设置有销孔301；所述传动杆3的上端套在所述动力装置1的输出轴上，当所述传动杆3上端的销孔301与所述动力装置1的输出轴上的销孔重合时插入销钉5固定；所述传动杆3的下端套在所述钻头4底部连接柱404上，当所述传动杆3下端的销孔301与所述钻头4底部连接柱404上的销孔405重合时插入销钉5固定。使得动力装置1能够带动钻头4旋转，从而钻削树蔸。采用销孔、销钉连接的方式可以简化固定连接部件，降低成本。
所述动力装置1选择适用于野外作业的汽油机、柴油机或充电式电机，优选选择单位重量输出功率较大的汽油机，特别是两冲程汽油机，尽可能减少动力装置1的重量。所述所述动力装置1的底座上有与手扶架2的框架连接的螺栓孔，所述动力装置1的输出轴有径向的销孔。
所述整体式钻头4顶端设有突出的圆锥形的固定尖401，以便整体式钻头4能够定位在树蔸的中心。从所述固定尖401的根部引出至少两条螺旋形的叶片状切削刃402，所述切削刃402的旋转方向与所述整体式钻头4钻削工作时旋转方向相同，在相邻的切削刃402之间设置有排屑槽403。所述整体式钻头4优选设置三条切削刃402，这样兼顾了钻头的强度和钻削效率。所述整体式钻头直径为200mm, 对于直径小于钻头4的树蔸一次即可完全粉碎。
在所述整体式钻头4底板的连接柱404的直径、及销孔405的位置和大小优选与所述动力装置1的输出轴的直径、及销孔的位置和大小相同，以便传动杆3两端的结构相同，便于传动杆3加工，也便于传动杆3两端能够通用，降低加工成本、安装更为方便。
工作时启动旋钻机，将整体式旋钻头4的固定尖401对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用固定尖401钻出定位孔；在下压的过程中，利用靠近固定尖401的主切削刃402的前端切削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，更大范围的主切削刃402随着树蔸被粉碎而深入锥形孔中，将锥形孔的周边钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。这种整体式旋钻头的强度和刚度大，适用于钻削较硬的树蔸。
实施例二如图5所示：实施例二与实施例一区别在于：实施例一采用整体式钻头4，而实施例二采用长条形刀片旋钻头6。
所述长条形刀片旋钻头6，包括：钻头基体601、能拆卸圆锥钻头602、长条形刀片603、排屑槽604和连接管606，所述钻头基体601为圆台状，在圆台状的所述钻头基体601顶端的中心轴上设置有所述能拆卸圆锥钻头602，在所述钻头基体601的侧面设置不少于两个沿侧面倾斜均布的长条形刀片603，在相邻的两组所述长条形刀片603之间设置有排屑槽604，在所述钻头基体601的底面中心轴上设置有圆管形的连接管606，所述连接管606上设置有径向销孔607。所述长条形刀片旋钻头直径为200mm, 对于直径小于钻头4的树蔸一次即可完全粉碎，所述长条形刀片旋钻头直径大、强度高，所以钻削效率高。
所述能拆卸圆锥钻头602沿所述钻头基体601中心轴通过螺纹连接在所述钻头基体601的顶端。便于所述长条形刀片旋钻头定位。
所述圆锥钻头602的螺纹连接的旋向与动力装置1的旋向相同。以保证便携式旋转机工作时圆锥钻头602只会越旋越紧、不会松脱。
所述长条形刀片604的表面设置有螺钉孔，通过螺钉605固定在所述钻头基体601的侧面上。采用能拆卸的圆锥钻头602和长条形刀片604，便于拆卸后进行修磨或更换，节约了成本。
实施例三如图6所示：实施例三与实施例一区别在于：实施例一采用整体式钻头4，而实施例三采用刀片组旋钻头7。
所述刀片组旋钻头7，包括：钻头基体701、引钻钻头702、引导刀片703、主刀片704和连接管706，所述钻头基体701为圆台状，在所述圆台顶端中心轴上设置有引钻钻头702，在所述钻头基体701顶端的的侧面设置不少于两个沿侧面均布的引导刀片703，在所述钻头基体701的侧面紧接所述引导刀片703设置多个呈螺旋排列的主刀片704，在相邻两列主刀片704之间设置有排屑槽705，在所述钻头基体701的底面中心轴上设置有连接管706，所述连接管706上设置有径向销孔707。所述刀片组旋钻头直径为200mm, 对于直径小于钻头7的树蔸一次即可完全粉碎。采用拆卸的引钻钻头702，能够将引钻钻头702拆卸后进行修磨或更换，节约了成本。
所述引钻钻头702沿所述钻头基体701中心轴通过螺纹连接在所述钻头基体701的顶端，所述螺纹连接的旋向与动力装置1的旋向相同。以保证便携式旋转机工作时引钻钻头702只会越旋越紧、不会松脱。
所述引导刀片703的刃口与所述引钻钻头702的刃口相切，所述引导刀片703的刃口方向与所述引钻钻头702的刃口方向相同，同一刀片组中的相邻主刀片704间距不大于主刀片704的宽度，相邻的两组刀片组中的主刀片704的安装位置相互错开。也就是说：当所述钻头基体701转动时，其中一组刀片组主刀片704之间的没有钻削到的间隙部分，能够被后一组的主刀片704钻削，这种刀片的排列方式称为“错位相补排列”，这种排列方式能够确保无漏切部分，以保证粉碎效果。
所述引导刀片703和主刀片704的表面设置有螺钉孔，通过螺钉固定在所述钻头基体701的侧面上。可以将拆卸后进行修磨或更换，节约了成本。
所述树蔸粉碎方法的具体步骤为：
步骤一：到达作业现场后，先组装便携式旋钻机；
步骤二：启动动力装置，检查、测试便携式旋钻机；
步骤三：握住手扶架，将钻头对准树蔸正中心；
步骤四：稍用力往下压，钻头钻削树蔸；
步骤五：树蔸粉碎后，将钻头对准下一个树蔸中心，继续粉碎；
步骤六：完成树蔸粉碎工作后，关闭动力装置，将便携式旋钻机拆解，以便于搬运。
所述树蔸粉碎方法还包括步骤七：完成树蔸粉碎工作后，在作业现场挖掘用来掩埋树蔸木屑的土坑，在土坑内铺设塑料薄膜，然后将木屑铲入土坑中，在木屑中加入杀虫剂，再在木屑上盖上塑料薄膜，最后覆土掩埋。
上述杀虫剂为溴甲烷、硫酰氟、磷化铝等，采用野外熏蒸，每批次处理后必须抽样分离镜检，发现松褐天牛活体，必须重新进行熏蒸处理，直至松褐天牛死亡率达到100%，疫木处理后必须在木材上做好防伪标记疫木熏蒸处理时间和剂量如下：
（1）温度4--10℃，每立方米熏蒸体积投药：溴甲烷或硫酰氟100—120克，密闭时间2天以上；磷化铝30克，密闭时间7天以上。
（2）温度10--20℃，每立方米熏蒸体积投药：溴甲烷或硫酰氟60—80克，密闭时间2天以上；磷化铝20克，密闭时间7天以上。
（3）温度20℃，每立方米熏蒸体积投药：溴甲烷或硫酰氟60—80克，密闭时间1天以上；磷化铝20克，密闭时间5天以上。
（4）温度4℃，不得进行熏蒸处理。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明的有益效果为：在不必挖出树蔸的前提下，采用旋钻机随时随地粉碎病树树蔸，防止病树在搬运过程中沿途传播，以切断松线虫的传播途径，能够及时有效地控制松线虫疫情，达到防治松线虫的目的。
所采用的旋钻机采用能拆卸连接，可以将旋钻机分拆成便于搬运的部件，以便于运到森林复杂地带，重新组装后就地粉碎病树树蔸。传动杆采用圆管、采用销钉的连接方式，减轻了传动杆的重量、简化结构；动力装置采用单位重量输出功率大的汽油机，减少旋转机的重量，增加了便携性；采用直径大、强度高的整体式旋钻头，提高了钻削效率；采用装配式刀片的旋钻头便于对刀片进行修复和更换，降低了成本。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围，本发明的保护范围应该由各权利要求限定。
Claims (10)
1.一种树蔸粉碎方法，其特征在于：在不必挖出树蔸的情况下，采用旋钻机直接对处在土壤中的树蔸进行就地粉碎。
2.根据权利要求1所述的粉碎方法，其特征在于：启动旋钻机，将旋钻头的定位尖对准树蔸正中心，稍用力往下压，定位尖钻出定位孔；靠近定位尖的刀片切削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，旋钻头随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被刀片切削粉碎，直至树蔸被完全粉碎。
3.根据权利要求2所述的树蔸粉碎方法，其特征在于：所述旋钻头为整体式旋钻头（4）、长条形刀片旋钻头（6）或刀片组旋钻头（7）。
4.根据权利要求3所述的树蔸粉碎方法，其特征在于：所述旋钻头为整体式旋钻头（4），所述整体式钻头（4）包括：固定尖（401）、主切削刃（402）及排屑槽（403），所述旋钻头（4）为整体成型，数条所述主切削刃（402）均布设置在一个圆锥面上，在所述主切削刃（402）之间设置有排屑槽（403），所述固定尖（401）设置在所述圆锥的锥顶，所述定位尖为固定尖（401），所述靠近定位尖的刀片为靠近固定尖（401）的主切削刃的前端部分切削刃；
工作时启动旋钻机，将整体式旋钻头（4）的固定尖（401）对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用固定尖（401）钻出定位孔；在下压的过程中，利用靠近固定尖（401）的主切削刃（402）的前端切削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，更大范围的主切削刃（402）随着树蔸被粉碎而深入锥形孔中，将锥形孔的周边钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。
5.根据权利要求3所述的树蔸粉碎方法，其特征在于：所述旋钻头为长条形刀片旋钻头（6），所述长条形刀片旋钻头（6）包括：钻头基体（601）、定位钻头（602）及长条形刀片（603），所述定位钻头设置在圆台状的所述钻头基体（601）顶端的中心轴上，在所述钻头基体（601）的侧面设置不少于两片沿侧面均布的长条形刀片（603），所述定位尖为定位钻头（602），所述靠近定位尖的刀片为靠近定位钻头（602）的长条形刀片（603）的前端部分；
工作时启动旋钻机，将长条形刀片旋钻头（6）的定位钻头（602）对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用定位钻头（602）钻出定位孔；在下压的过程中，利用长条形刀片（603）的前端钻削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，长条形刀片（603）随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被长条形刀片（603）钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。
6.根据权利要求3所述的树蔸粉碎方法，其特征在于：所述旋钻头为刀片组旋钻头（7），所述刀片组旋钻头（7）包括：钻头基体（701）、引钻钻头（702）及刀片组，引钻钻头（702）设置在圆台状的所述钻头基体（701）顶端的中心轴上，其特征在于：在所述钻头基体（701）的侧面设置不少于两组沿侧面均布的刀片组，在每组刀片组中均包括一片引导刀片（703）和数片主刀片（704），所述定位尖为引钻钻头（702），所述靠近定位尖的主刀片为引导刀片（703）；
工作时启动旋钻机，将刀片组旋钻头（7）的引钻钻头（702）对准树蔸正中心，稍用力往下压，利用引钻钻头（702）钻出定位孔；在下压的过程中，利用引导刀片（703）钻削定位孔周边，将定位孔扩大，形成锥形孔：在重力和压力的作用下，刀片组旋钻头（7）上的数片主刀片（704）随着树蔸被粉碎而深入锥形孔，锥形孔的周边被主刀片（704）钻削粉碎，直至树蔸被完全粉碎，对于直径不大于200mm的树蔸一次就能全部粉碎。
7.根据权利要求2所述的树蔸粉碎方法，所述旋钻机为便携式旋钻机，包括：手扶架（2）、动力装置（1）、传动杆（3）和旋钻头，所述手扶架（2）为带把手的框架，所述动力装置（1）安装在手扶架（2）的框架上，其特征在于：所述旋钻头为整体式旋钻头（4）、长条形刀片旋钻头（6）或刀片组旋钻头（7），所述传动杆（3）的上端与所述动力装置（1）的输出轴能拆卸连接，所述传动杆（3）的下端与所述钻头能拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的树蔸粉碎方法，所述树蔸粉碎方法的具体步骤为：
步骤一：到达作业现场后，先组装旋钻机；
步骤二：启动动力装置，检查、测试旋钻机；
步骤三：握住手扶架，将旋钻头对准树蔸正中心；
步骤四：稍用力往下压，旋钻头钻削树蔸；
步骤五：树蔸粉碎后，将旋钻头对准下一个树蔸中心，继续粉碎；
步骤六：完成树蔸粉碎工作后，关闭动力装置将旋钻机拆解，以便于搬运。
9.根据权利要求8所述的树蔸粉碎方法，其特征在于：所述树蔸粉碎方法还包括步骤七：完成树蔸粉碎工作后，在作业现场挖掘用来掩埋树蔸木屑的土坑，然后将粉碎后的木屑铲入土坑中进行掩埋。
10.根据权利要求9所述的树蔸粉碎方法，其特征在于：所述步骤七是在土坑内铺设塑料薄膜，然后将木屑铲入土坑中，在木屑中加入杀虫剂，再在木屑上盖上塑料薄膜，最后覆土掩埋。
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