CN110512872A - 混凝土收面平整度控制方法 - Google Patents

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冯少聪
赵茂海
孟庆云
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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种混凝土收面平整度控制方法，该混凝土收面平整度控制方法包括以下步骤：先划分施工区域，然后按照施工区域的划分设置导轨组件，通过调整升降机构来调节导轨组件的高度，将混凝土入仓，接着将刮尺贴着导轨组件对混凝土进行刮平；然后重新观测导轨组件的标高，再次调节导轨组件的高度，并再次用刮尺将混凝土刮平；接着将导轨组件移出混凝土，再用刮尺对混凝土进行多方向的刮平，并使用水准仪跟踪监测混凝土面的标高。这种控制方法，能够准确地调节导轨组件的高度从而确定刮平基准面，从而能够更好地控制混凝土收面平整度，再通过对混凝土的多次刮平配合水准仪的跟踪监测，进一步地保证了混凝土收面的平整。

Description

混凝土收面平整度控制方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土收面平整度控制方法。
背景技术
混凝土浇筑楼板为现有建筑技术中的一种常规方式。
现有技术在浇筑楼板时，一般为工人直接用抹子抹平楼板上的混凝土以进行收面处理。
但是，现有技术的这种收面方式，人工操作误差较大，容易出现混凝土平整度较差的现象。
发明内容
本发明提供了一种混凝土收面平整度控制方法，上述混凝土收面平整度控制方法通过正面描述。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种混凝土收面平整度控制方法，包括以下步骤：根据楼面尺寸和梁、柱的分布按设定间距划分分隔施工线，以将楼面区域划分为多个施工区域；在楼面上设置导轨组件，导轨组件通过升降机构设置于楼面、并通过调整升降机构来调节导轨组件的高度形成刮平基准面；混凝土入仓后，将刮尺放置于导轨组件并以刮平基准面为基准面对混凝土进行刮平；重新观测导轨组件的标高，再次通过调整升降机构来调节导轨组件的高度进而对刮平基准面进行调整，用刮尺以调整后的刮平基准面为基准面将混凝土再次刮平；将导轨组件移出混凝土，用刮尺对混凝土进行多方向的刮平，同时使用水准仪跟踪监测混凝土的平整度。
本发明提供的混凝土收面平整度控制方法，先划分施工区域，然后按照施工区域的划分设置导轨组件，再通过调整升降机构来调节导轨组件的高度，然后将混凝土入仓，接着将刮尺贴着导轨组件对混凝土进行刮平；然后重新观测导轨组件的标高，再次调节导轨组件的高度，并再次用刮尺将混凝土刮平以消除混凝土浇筑时可能产生的误差；接着将导轨组件移出混凝土，再用刮尺对混凝土进行多方向的刮平，并使用水准仪跟踪监测混凝土的平整度。
这种控制方法能够通过调节升降机构准确地调节导轨组件的高度从而确定刮平基准面，从而能够更好地控制混凝土收面平整度，再通过对混凝土的多次刮平配合水准仪的跟踪监测，进一步地保证了混凝土收面的平整。
优选地，导轨组件包括多个延伸方向相互平行的导轨，每相邻的两个导轨配合形成与一个施工区域对应的导轨机构，每一个导轨均通过多个升降机构设置于楼面。
优选地，导轨由角钢制备而成；升降机构包括螺杆、与螺杆配合的螺母以及与螺母固定连接的钢条；在楼面上设置导轨组件，包括：将螺杆沿竖直方向固定于楼面具有的主梁钢筋，并使螺母与螺杆螺纹配合；将角钢搭接在螺母上的钢条上，通过调节螺母相对于螺杆的位置对角钢的高度进行调整，待调整完成后将角钢与钢条固定。
优选地，角钢为等边角钢。
优选地，与每一个导轨对应的多个升降机构沿导轨的延伸方向均匀分布，且分布间隔大于等于1.3m、小于等于1.7m。
优选地，螺杆与主梁钢筋焊接；螺母与钢条焊接。
优选地，角钢与钢条通过捆绑方式连接。
优选地，刮尺的长度比一个导轨机构的宽度大800-1000mm。
优选地，混凝土收面平整度控制方法还包括以下步骤：水准仪跟踪监测混凝土的平整度后，用一次性抹光机和磨盘对混凝土进行提浆；使用一次性机械抹光机进行收面。
附图说明
图1为本发明实施例提供的混凝土收面平整度控制方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的角钢搭接在导轨组件上的结构示意图。
图标：
1-角钢；2-螺杆；3-螺母；4-钢条；5-主梁钢筋；6-刮尺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的混凝土收面平整度控制方法的流程图，如图1所示，本发明实施例提供的混凝土收面平整度控制方法，包括以下步骤：
步骤S101，根据楼面尺寸和梁、柱的分布按设定间距划分分隔施工线，以将楼面区域划分为多个施工区域；
步骤S102，在楼面上设置导轨组件，导轨组件通过升降机构设置于楼面、并通过调整升降机构来调节导轨组件的高度形成刮平基准面；
步骤S103,混凝土入仓后，将刮尺6放置于导轨组件并以刮平基准面为基准面对混凝土进行刮平；
步骤S104，重新观测导轨组件的标高，再次通过调整升降机构来调节导轨组件的高度进而对刮平基准面进行调整，用刮尺6以调整后的刮平基准面为基准面将混凝土再次刮平；
步骤S105，将导轨组件移出混凝土，用刮尺6对混凝土进行多方向的刮平，同时使用水准仪跟踪监测混凝土的平整度。
本发明实施例提供的混凝土收面平整度控制方法，先划分施工区域，然后按照施工区域的划分设置导轨组件，再通过调整升降机构来调节导轨组件的高度，然后将混凝土入仓，接着将刮尺6贴着导轨组件对混凝土进行刮平；然后重新观测导轨组件的标高，再次调节导轨组件的高度，并再次用刮尺6将混凝土刮平以消除混凝土浇筑时可能产生的误差；接着将导轨组件移出混凝土，再用刮尺6对混凝土进行多方向的刮平，并使用水准仪跟踪监测混凝土的平整度。
这种控制方法能够通过调节升降机构准确地调节导轨组件的高度从而确定刮平基准面，从而能够更好地控制混凝土收面平整度，再通过对混凝土的多次刮平配合水准仪的跟踪监测，进一步地保证了混凝土收面的平整。
优选地，导轨组件包括多个延伸方向相互平行的导轨，每相邻的两个导轨配合形成与一个施工区域对应的导轨机构，每一个导轨均通过多个升降机构设置于楼面。
图2为本发明实施例提供的角钢搭接在导轨组件上的结构示意图，如图2所示，导轨由角钢1制备而成；升降机构包括螺杆2、与螺杆2配合的螺母3以及与螺母3固定连接的钢条4；在楼面上设置导轨组件，包括：将螺杆2沿竖直方向固定于楼面具有的主梁钢筋5，并使螺母3与螺杆2螺纹配合；将角钢1搭接在螺母3上的钢条4上，通过调节螺母3相对于螺杆2的位置对角钢1的高度进行调整，待调整完成后将角钢1与钢条4固定。
本实施例中，在一个主梁钢筋5上：先将多个螺杆2与该主梁钢筋5固定连接，再将多个与钢条4固定连接的螺母3与上述多个螺杆2螺纹连接，最后将导轨搭接在多个钢条4上。其余主梁钢筋5均如此设置。
这种设置方式，工人可以通过旋转螺杆2上的螺母3的方式，来调节螺母3相对于螺杆2的位置，从而精准地调节导轨的高度；另外，由于导轨由角钢1制备而成，而角钢1的两个侧边可以方便地搭接在钢条4上，且角钢1的两个侧边的夹角为90°，能够给处于钢条4上部的螺杆2以足够的空间。
优选地，角钢1为等边角钢。
本实施例中等边角钢的两个侧边的宽度相同，能够令等边角钢更加稳定地搭接在钢条4上，且两个角钢1的侧边之间能够给予处于钢条4上部的螺杆2更多的空间，便于调节，进一步避免因钢条4位置下移导致螺杆2顶起角钢1的现象，提高了施工效率。
优选地，与每一个导轨对应的多个升降机构沿导轨的延伸方向均匀分布，且分布间隔大于等于1.3m、小于等于1.7m。
本实施例中，升降机构的分布间隔大于等于1.3m、小于等于1.7m，避免了因两个升降机构之间的距离过长，导轨由于自身重力下坠导致导轨弯曲的现象，进一步保持了刮平基准面的水平度，从而保障了混凝土收面的平整度。
优选地，螺杆2与主梁钢筋5焊接；螺母3与钢条4焊接。
本实施例中，焊接的方式能够令整个升降机构更加稳定，从而提高了搭接在钢条4上的导轨的稳定性。
优选地，角钢1与钢条4通过捆绑方式连接。
其中，角钢1可通过铁丝与钢条4捆绑连接，铁丝在施工现场容易获取，且捆绑牢固。
本实施例中，捆绑连接的方式操作简单、易于拆卸，提高了施工效率。
优选地，刮尺6的长度比一个导轨机构的宽度大800-1000mm。
本实施例中，刮尺6的长度大于导轨机构的宽度，能够便于工人手持刮尺6的两端对混凝土进行多方向的刮平。
如图1所示，优选地，本实施例提供的混凝土收面平整度控制方法，还包括以下步骤：
步骤S106，水准仪跟踪监测混凝土的平整度后，用一次性抹光机和磨盘对混凝土进行提浆；使用一次性机械抹光机进行收面。
本实施例中，提浆的进行防止了因对混凝土打磨的不均匀造成沉降的情况，一次性磨光机能够令混凝土收面更加光洁。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据楼面尺寸和梁、柱的分布按设定间距划分分隔施工线，以将楼面区域划分为多个施工区域；
在楼面上设置导轨组件，所述导轨组件通过升降机构设置于所述楼面、并通过调整所述升降机构来调节所述导轨组件的高度形成刮平基准面；
混凝土入仓后，将刮尺放置于导轨组件并以刮平基准面为基准面对混凝土进行刮平；
重新观测所述导轨组件的标高，再次通过调整所述升降机构来调节所述导轨组件的高度进而对刮平基准面进行调整，用所述刮尺以调整后的刮平基准面为基准面将混凝土再次刮平；
将所述导轨组件移出混凝土，用所述刮尺对混凝土进行多方向的刮平，同时使用水准仪跟踪监测混凝土的平整度。
2.根据权利要求1所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，所述导轨组件包括多个延伸方向相互平行的导轨，每相邻的两个导轨配合形成与一个所述施工区域对应的导轨机构，每一个所述导轨均通过多个所述升降机构设置于楼面。
3.根据权利要求2所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，所述导轨由角钢制备而成；所述升降机构包括螺杆、与所述螺杆配合的螺母以及与所述螺母固定连接的钢条；在楼面上设置导轨组件，包括：
将所述螺杆沿竖直方向固定于楼面具有的主梁钢筋，并使所述螺母与所述螺杆螺纹配合；
将角钢搭接在所述螺母上的所述钢条上，通过调节所述螺母相对于所述螺杆的位置对所述角钢的高度进行调整，待调整完成后将所述角钢与钢条固定。
4.根据权利要求3所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，所述角钢为等边角钢。
5.根据权利要求3所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，与每一个所述导轨对应的多个所述升降机构沿所述导轨的延伸方向均匀分布，且分布间隔大于等于1.3m、小于等于1.7m。
6.根据权利要求3所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，所述螺杆与所述主梁钢筋焊接；
所述螺母与所述钢条焊接。
7.根据权利要求3所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，所述角钢与所述钢条通过捆绑方式连接。
8.根据权利要求2所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，所述刮尺的长度比一个所述导轨机构的宽度大800-1000mm。
9.根据权利要求1所述的混凝土收面平整度控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：
水准仪跟踪监测混凝土的平整度后，用一次性抹光机和磨盘对混凝土进行提浆；
使用一次性机械抹光机进行收面。
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