CN110488932A - 一种防尘计算机箱体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘计算机箱体,包括箱体和安装在箱体一侧的检修板,检修板上开设有若干排进气孔,进气孔内安装有对应的风机,箱体的另一侧安装有若干个抽风机,其中,箱体内设有散热管组件,一设置在箱体内的电机驱动散热管组件转动,进气孔的进气口上安装有第一过滤组件,抽风机的出风口上安装有第二过滤组件。由于采用了上述结构,因而使得本发明不仅具有优异的除尘效果还具有良好的散热效果。

Description

一种防尘计算机箱体
技术领域
本发明涉及计算机技术领域,具体涉及一种防尘计算机箱体。
背景技术
计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备,由硬件系统和软件系统所组成,没有安装任何软件的计算机称为裸机。
计算机的应用在中国越来越普遍,改革开放以后,中国计算机用户的数量不断攀升,应用水平不断提高,特别是互联网、通信、多媒体等领域的应用取得了不错的成绩。
目前台式计算机主要分为显示屏和主机,由于长时间的使用,空气中的灰尘容易顺着通风孔进入机箱内部,久而久之影响主机正常运转,而且,在使用过程中,主机内部的零件会散发大量的热,长时间后,会导致主机的温度较高,影响主机的运行速度,使电脑发生卡机的现象。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种散热效果好、防尘效果好的防尘计算机箱体。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防尘计算机箱体,包括箱体和安装在所述箱体一侧的检修板,所述检修板上开设有若干排进气孔,所述进气孔内安装有对应的风机,所述箱体的另一侧安装有若干个抽风机,其中,所述箱体内设有散热管组件,一设置在所述箱体内的电机驱动所述散热管组件转动,所述进气孔的进气口上安装有第一过滤组件,所述抽风机的出风口上安装有第二过滤组件。
进一步地,所述散热管组件包括一与所述电机的输出轴相连的盲管以及环形设置在所述盲管的外周上的若干排散热支管,每排散热支管均包含若干个环形分布在所述盲管外周上的散热支管。
更进一步地,所述散热支管的出气口处设有一挡板,位于所述挡板中心的通气孔将所述散热支管的进气口与排气口连通。
更进一步地,所述挡板的外周上开设有若干个环形分布的弧形凹槽。
进一步地,所述第一过滤组件包括固定在所述检修板上的第一安装架以及与所述第一安装架可拆卸连接的第一过滤网板,所述第一安装架具有第一环形安装板,所述第一过滤网板包括第一环形板和设置在所述第一环形板内部的第一过滤网,所述第一过滤网板通过所述第一环形板与所述第一环形安装板的卡合连接安装在所述第一安装架上。
更进一步地,所述第一环形板的内底面上开设有若干个环形分布的第一安装孔,所述第一安装孔的底壁上设有一凸柱,所述凸柱的两侧分别通过一弹簧连接有一转臂,且位于所述转臂一端的第一圆板枢接在所述第一安装孔的内壁上,位于所述转臂另一端的第二圆板与所述第一环形安装板上对应的凸块卡合连接。
进一步地,所述第二过滤组件包括固定在所述箱体上的第二安装架以及与所述第二安装架可拆卸连接的第二过滤网板,所述第二安装架具有第二环形安装板,所述第二环形安装板的外底面上开设有一台阶孔,所述第二过滤网板包括第二环形板和设置在所述第二环形板内部的第二过滤网,所述第二过滤网板通过所述第二环形板与所述第二环形安装板的卡合连接安装在所述第二安装架上。
更进一步地,所述台阶孔的台阶面上开设有若干个环形分布的第二安装孔,所述第二安装孔的侧壁上分别设有一弹性卡臂,所述弹性卡臂与所述第二环形板上对应的卡柱卡合连接。
更进一步地,所述第二安装孔的底壁上开设有一凹腔,位于所述卡柱端部的卡头位于所述凹腔内。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:
1.由于本发明中设置了第一过滤组件,因而可以防止外界的灰尘等进入机箱内部,起到防尘效果;
2.由于本发明中设置了散热管组件,因而可以降低箱体内的温度,减小箱体内部的零件产生的热量,防止电脑出现卡机的现象;
3.由于本发明中设置了第二过滤组件,因而可以对抽风机抽出的气体进行过滤,防止污染环境;
4.由于本发明中的第一过滤网板、第二过滤网板分别可拆卸地连接在第一安装架、第二安装架上,因而长时间使用后,可以将第一过滤网板和第二过滤网板卸下进行单独地清洁。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明的侧视图。
图2是图1沿A-A向的剖视图。
图3是图2中G处的放大视图。
图4是本发明的挡板的结构示意图。
图5是图2中H处的放大视图。
图6是图5中I处的放大视图。
图7是图2中J处的放大视图。
图中标记为:箱体10、防护罩101、检修板20、进气孔201、风机30、抽风机40、散热管组件50、盲管501、散热支管502、电机60、第一过滤组件70、第二过滤组件80、挡板1、通气孔11、弧形凹槽12、第一安装架2、第一环形安装板21、凸块211、卡槽2111、锥管22、第一环形外沿板23、第一过滤网板3、第一环形板31、第一安装孔311、凸柱312、第一过滤网32、弹簧4、转臂5、基杆51、第一圆板52、第二圆板53、第二安装架6、第二环形安装板61、台阶孔611、第二安装孔6111、凹腔61111、第二环形外沿板62、第二过滤网板7、第二环形板71、卡柱711、卡头712、过渡槽713、第二过滤网72、弹性卡臂8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1至图7,如图1和图2所示的一种防尘计算机箱体,包括箱体10和安装在所述箱体10一侧的检修板20,所述检修板20上开设有若干排进气孔201,所述进气孔201内安装有对应的风机30,所述箱体10的另一侧安装有若干个抽风机40,所述抽风机40用于将外界的气体吸入所述箱体10内,所述箱体10内设有散热管组件50,一设置在所述箱体10内的电机60驱动所述散热管组件50转动,具体是,所述电机60安装在位于所述箱体10底部的防护罩101内,由于散热管组件50可以转动,因而可以更好地减小箱体10内的零件所产生的热量,所述进气孔201的进气口上安装有第一过滤组件70,所述第一过滤组件70对从外界进入箱体10内的气体进行过滤,防止灰尘等杂质进入箱体10内,所述抽风机40的出风口上安装有第二过滤组件80,所述第二过滤组件80用于过滤抽风机40抽出的气体,防止污染环境。
在本实施例中,所述防护罩101的侧壁上开设有若干个透气小孔,用于散发电机60产生的热量。
如图2所示,所述散热管组件50包括一与所述电机60的输出轴相连的盲管501以及环形设置在所述盲管501的外周上的若干排散热支管502,每排散热支管502均包含若干个环形分布在所述盲管501外周上的散热支管502,由于盲管501与电机60的输出轴相连,因而在电脑运行的过程中,电机60带动盲管501转动,进而使得散热支管502转动,对箱体10内部的零件进行全面降温,最大化地减少在电脑运行过程中箱体10内部的零件产生的热量。
在本实施例中,所述盲管501的外周上设置的散热支管502的排数与进气孔201的排数相等,且每排散热支管502包括4个散热支管502,相邻的散热支管502之间的夹角为90°,此时,散热管组件50的散热效果最好。
如图3和图4所示,所述散热支管502的出气口处设有一挡板1,位于所述挡板1中心的通气孔11将所述散热支管502的进气口与排气口连通,所述挡板1的外周上开设有若干个环形分布的弧形凹槽12,由于设置了挡板1,因而可以阻止气体从散热支管502的排气口直接排出,使得本发明的散热效果更好。
在本实施例中,所述挡板1的外周上开设有12个紧挨设置的弧形凹槽12。
如图2、图5和图6所示,所述第一过滤组件70包括固定在所述检修板20上的第一安装架2以及与所述第一安装架2可拆卸连接的第一过滤网板3,长时间使用后,可以将第一过滤网板3单独卸下对其进行清洁,方便使用,所述第一安装架2具有依次相连的第一环形安装板21、锥管22和第一环形外沿板23,所述第一环形外沿板23通过若干个螺钉固定在所述检修板20上,所述第一过滤网板3包括第一环形板31和设置在所述第一环形板31内部的第一过滤网32,所述第一过滤网板3通过所述第一环形板31与所述第一环形安装板21的卡合连接安装在所述第一安装架2上。
如图6所示,所述第一环形板31的内底面上开设有若干个环形分布的第一安装孔311,所述第一安装孔311的底壁上设有一凸柱312,所述凸柱312的两侧分别通过一弹簧4连接有一转臂5,具体是,所述弹簧4设置在所述凸柱312与所述接臂5的基杆51之间,位于所述转臂5一端的第一圆板52枢接在所述第一安装孔311的内壁上,位于所述转臂5另一端的第二圆板53与所述第一环形安装板21上对应的凸块211卡合连接,具体是,所述第二圆板53与所述凸块211上对应的卡槽2111卡合连接,从而将第一过滤网板3可靠地连接在第一安装架2上,防止气流过大第一过滤网板3脱落,使灰尘进入箱体10内,影响主机运转。
如图2和图7所示,所述第二过滤组件80包括固定在所述箱体10上的第二安装架6以及与所述第二安装架6可拆卸连接的第二过滤网板7,长时间使用后,可以将第二过滤网板7单独卸下对其进行清洁,方便使用,所述第二安装架6具有第二环形安装板61和第二环形外沿板62,所述第二环形外沿板62通过若干个螺钉固定在所述箱体10上,所述第二环形安装板61的外底面上开设有一台阶孔611,所述第二过滤网板7包括第二环形板71和设置在所述第二环形板71内部的第二过滤网72,所述第二过滤网板7通过所述第二环形板71与所述第二环形安装板61的卡合连接安装在所述第二安装架6上,所述台阶孔611的台阶面上开设有若干个环形分布的第二安装孔6111,所述第二安装孔6111的侧壁上分别设有一弹性卡臂8,所述弹性卡臂8与所述第二环形板71上对应的卡柱711卡合连接,所述第二安装孔6111的底壁上开设有一凹腔61111,位于所述卡柱711端部的卡头712位于所述凹腔61111内,所述卡柱711与所述卡头712的连接处设有一对过渡槽713,所述弹性卡臂8的端头与对应的过渡槽713卡合连接,从而将第二过滤网板7可靠地连接在第二安装架6上,防止气流过大第二过滤网板7脱落,使从抽风机40中抽出的气体对环境造成污染。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘计算机箱体,包括箱体(10)和安装在所述箱体(10)一侧的检修板(20),所述检修板(20)上开设有若干排进气孔(201),所述进气孔(201)内安装有对应的风机(30),所述箱体(10)的另一侧安装有若干个抽风机(40),其特征在于,所述箱体(10)内设有散热管组件(50),一设置在所述箱体(10)内的电机(60)驱动所述散热管组件(50)转动,所述进气孔(201)的进气口上安装有第一过滤组件(70),所述抽风机(40)的出风口上安装有第二过滤组件(80)。
2.根据权利要求1所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述散热管组件(50)包括一与所述电机(60)的输出轴相连的盲管(501)以及环形设置在所述盲管(501)的外周上的若干排散热支管(502),每排散热支管(502)均包含若干个环形分布在所述盲管(501)外周上的散热支管(502)。
3.根据权利要求2所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述散热支管(502)的出气口处设有一挡板(1),位于所述挡板(1)中心的通气孔(11)将所述散热支管(502)的进气口与排气口连通。
4.根据权利要求3所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述挡板(1)的外周上开设有若干个环形分布的弧形凹槽(12)。
5.根据权利要求1所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述第一过滤组件(70)包括固定在所述检修板(20)上的第一安装架(2)以及与所述第一安装架(2)可拆卸连接的第一过滤网板(3),所述第一安装架(2)具有第一环形安装板(21),所述第一过滤网板(3)包括第一环形板(31)和设置在所述第一环形板(31)内部的第一过滤网(32),所述第一过滤网板(3)通过所述第一环形板(31)与所述第一环形安装板(21)的卡合连接安装在所述第一安装架(2)上。
6.根据权利要求5所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述第一环形板(31)的内底面上开设有若干个环形分布的第一安装孔(311),所述第一安装孔(311)的底壁上设有一凸柱(312),所述凸柱(312)的两侧分别通过一弹簧(4)连接有一转臂(5),且位于所述转臂(5)一端的第一圆板(52)枢接在所述第一安装孔(311)的内壁上,位于所述转臂(5)另一端的第二圆板(53)与所述第一环形安装板(21)上对应的凸块(211)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述第二过滤组件(80)包括固定在所述箱体(10)上的第二安装架(6)以及与所述第二安装架(6)可拆卸连接的第二过滤网板(7),所述第二安装架(6)具有第二环形安装板(61),所述第二环形安装板(61)的外底面上开设有一台阶孔(611),所述第二过滤网板(7)包括第二环形板(71)和设置在所述第二环形板(71)内部的第二过滤网(72),所述第二过滤网板(7)通过所述第二环形板(71)与所述第二环形安装板(61)的卡合连接安装在所述第二安装架(6)上。
8.根据权利要求7所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述台阶孔(611)的台阶面上开设有若干个环形分布的第二安装孔(6111),所述第二安装孔(6111)的侧壁上分别设有一弹性卡臂(8),所述弹性卡臂(8)与所述第二环形板(71)上对应的卡柱(711)卡合连接。
9.根据权利要求8所述的防尘计算机箱体,其特征在于,所述第二安装孔(6111)的底壁上开设有一凹腔(61111),位于所述卡柱(711)端部的卡头(712)位于所述凹腔(61111)内。
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