CN110487890B - 用于j焊缝检测的涡流阵列扫查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于J焊缝检测的涡流阵列扫查装置,包括:滑环;探头板,与所述滑环的两端相铰接,板上开有弧形槽,所述弧形槽的开口朝向所述滑环,且槽内滑动连接有膜夹,所述膜夹沿所述弧形槽的径向设置;扭簧,设置在所述滑环和所述探头板之间,一端与所述滑环相抵接,另一端与所述探头板相抵接;支撑部,设置在所述滑环与所述探头板的铰接处之间;支架,与所述滑环之间滑动连接;柔性阵列探头膜片,一端固定连接在所述支架的内侧,另一端固定连接在所述膜夹上,中部与所述支撑部相接触。本发明的有益之处在于,使用阵列探头对反应堆压力容器顶盖贯穿件J焊缝区进行涡流扫查作业,成倍提高扫查效率,提升了数据准确度,缩短了工期。
Description
技术领域
本发明涉及涡流阵列检测技术领域,尤其涉及一种用于J焊缝检测的涡流阵列扫查装置。
背景技术
反应堆压力容器顶盖是核电站中重要的核一级部件,其制造加工质量直接关系到核电站的运行安全和寿命长短。根据世界各国核电站运行状况及在役检查经验可知,在核电站运行过程中,反应堆压力容器顶盖最容易发生泄漏的位置正是顶盖贯穿件J焊缝与管子的熔合区域,因此对该类型焊缝的检查尤为重要。
我国现有的顶盖贯穿件J焊缝检测主要采用平面式的单个或单组涡流探头,由于待检测面积较大,单个或单组涡流探头的检测效率很低。若使用涡流阵列探头组进行J焊缝检查,由于阵列探头分布在一定范围内,其在扫查运动中会因扫查区域的空间构造改变而发生姿态偏斜,导致阵列探头组中探头的位置不断变化,从而对扫查数据分析造成影响。
发明内容
针对上述缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种高效、稳定且准确的涡流阵列扫查装置。
本发明提供了一种用于J焊缝检测的涡流阵列扫查装置,包括:滑环,呈弧形;探头板,与所述滑环的两端相铰接,板上开有弧形槽,所述弧形槽的开口朝向所述滑环,且槽内滑动连接有膜夹,所述膜夹沿所述弧形槽的径向设置;扭簧,设置在所述滑环和所述探头板之间,一端与所述滑环相抵接,另一端与所述探头板相抵接;支撑部,设置在所述滑环与所述探头板的铰接处之间;支架,与所述滑环之间滑动连接;柔性阵列探头膜片,一端固定连接在所述支架的内侧,另一端固定连接在所述膜夹上,中部与所述支撑部相接触。
优选地,所述膜夹包括上膜夹和下膜夹,所述下膜夹与所述弧形槽之间滑动连接,包括沿所述下膜夹长度方向开设的直线槽,所述上膜夹与所述直线槽之间滑动连接,所述柔性阵列探头膜片的端部固定连接在所述上膜夹上。
优选地,所述上膜夹的前端与所述下膜夹的后端之间通过两个弹簧相连接。
优选地,所述上膜夹的底部设有多个第一V槽轴承,所述第一V槽轴承与所述直线槽之间滑动连接;所述下膜夹的底部设有两个第二V槽轴承,所述第二V槽轴承与所述弧形槽之间滑动连接。
优选地,所述支架的中部开有滑槽,所述滑环与所述滑槽之间滑动连接。
优选地,所述支架的顶部设有固定块,所述柔性阵列探头膜片的端部固定连接在所述固定块的下方。
优选地,所述支架上还安装有接线盒和线缆接头。
优选地,所述滑环与所述探头板之间的初始夹角为钝角。
优选地,所述探头板呈半圆形。
本发明的有益之处在于,使用柔性材料搭载的阵列探头对反应堆压力容器顶盖贯穿件J焊缝区进行涡流扫查作业,通过设置滑环和探头板,保持一部分阵列探头与顶盖贴合,另一部分阵列探头平行于贯穿件的轴向贴合在贯穿件的侧壁上,检测过程中探头的姿态相对稳定,不会随着空间构造的改变不断变化,从而成倍提高扫查效率,提升了数据准确度,缩短了工期。
附图说明
图1是本发明涡流阵列扫查机构的正面立体图;
图2是本发明涡流阵列扫查机构的背面立体图;
图3是本发明涡流阵列扫查机构的仰视立体图;
图4是支架与贴合在贯穿件侧壁上的柔性阵列探头膜片的配合示意图(移除滑环、探头板);
图5是本发明涡流阵列扫查机构的工作状态示意图;
图6是柔性阵列探头膜片的工作状态示意图;
元件标号说明:
1 滑环
11 开口
2 探头板
21 弧形槽
22 支撑部
3 扭簧
4 柔性阵列探头膜片
41 接线盒
42 线缆接头
5 膜夹
51 上膜夹
511 第一V槽轴承
52 下膜夹
521 第二V槽轴承
522 直线槽
53 弹簧
6 支架
61 固定块
7 贯穿件
8 顶盖
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图6所示,本发明提供了一种用于J焊缝检测的涡流阵列扫查装置,主要包括滑环1、探头板2、支架6和柔性阵列探头膜片4。呈弧形的滑环1两端与探头板2相铰接,且在两者之间还设置有两个扭簧3,扭簧3的一端与滑环1相抵接,另一端与探头板2相抵接。探头板2上开有弧形槽21,弧形槽21的开口朝向滑环1,且槽内滑动连接有膜夹5,膜夹5沿弧形槽21的径向设置。优选地,探头板2呈半圆形,可以有效减小探头板2所占空间。
在滑环1两端的铰接处之间还设有一支撑部22,支撑部22可以是设置在探头板2或滑环1上的连接杆,并与滑环1之间形成一开口11。在本发明的一个具体实施例中,支撑部22和两个扭簧3均设置在探头板2上。支架6的中部内侧开有滑槽,滑槽与滑环1之间滑动连接,这里的“内侧”指的是相对靠近贯穿件的一侧。支架6的顶部位于开口11中,底部与气弹簧弹性顶升机构(未示出)相连接。柔性阵列探头膜片4的一端固定连接在支架6的内侧,另一端越过支撑部22固定连接在膜夹5的上表面上,中部与支撑部22相接触。在对J焊缝进行检测时,由于扭簧3施加的反向驱动力,探头板2的上表面会始终保持与顶盖8贴合,支撑部22对位于贯穿件7与顶盖8相贯线处的柔性阵列探头膜片4起到支撑顶升作用,因此位于支架6和支撑部22之间的柔性阵列探头膜片4会贴靠在贯穿件7的侧壁上,位于探头板2上的柔性阵列探头膜片4则贴靠在顶盖8上,从而实现对J焊缝的检测。滑环1与探头板2之间的初始夹角优选地为一钝角,本领域技术人员可以根据顶盖8与贯穿件7之间的夹角变化范围进行调整。
如图1-图3所示,膜夹5包括上膜夹51和下膜夹52,下膜夹52的底部设有两个第二V槽轴承521,第二V槽轴承521与弧形槽21之间滑动连接。下膜夹52还包括一沿其长度方向开设的直线槽522,上膜夹51的底部设有多个第一V槽轴承511,第一V槽轴承511与直线槽522之间滑动连接。柔性阵列探头膜片4的端部通过尼龙胶带面固定连接在上膜夹51的上表面上。此外,上膜夹51的前端与下膜夹52的后端的两侧均设有弹簧挂钩,两者通过两个弹簧53相连接,这里的“前端”指的是相对靠近贯穿件的一端,“后端”指的是相对远离贯穿件的一端。检测时,由于顶盖和贯穿件之间的空间变化会导致与贯穿件、顶盖贴合的柔性阵列探头膜片4的长度发生变化,第一V槽轴承511可以在直线槽522里滑动一段距离进行调整,但在弹簧53的弹性作用下,柔性阵列探头膜片4可以始终保持张紧状态,使得每个探头都能够与贯穿件或顶盖相接触。
进一步地,如图4所示,支架6的顶部还设有固定块61,柔性阵列探头膜片4的端部固定连接在固定块61的下方。检测时,固定块61可以施加压力,使位于支撑部22与支架6之间的柔性阵列探头膜片4紧贴贯穿件7的侧壁,并带动柔性阵列探头膜片4改变检测位置。支架6上还安装有接线盒41和线缆接头42,线缆穿过接线盒41与阵列探头电连接。
如图5所示,使用本发明的涡流阵列扫查装置时,为了避免探头位置不断变化导致的数据准确度下降,支架6在气弹簧弹性顶升机构的作用下使得位于支撑部22和支架6之间的柔性阵列探头膜片4以平行于贯穿件7轴向的姿态,贴合贯穿件7的侧壁运动,探头板2保持与滑环1的初始夹角随支架6运动。当支架6不断上移至探头板2与顶盖8接触时,探头板2在扭簧3的作用下保持与顶盖8贴合,随着顶盖8相对于贯穿件7的倾斜角度变化发生偏移,带动滑环1同步转动的同时,膜夹也会在弧形槽滑动一定距离。此时柔性阵列探头膜片4的姿态如图6所示,在扫查装置沿着贯穿件7与顶盖8的相贯线的运动过程中,柔性阵列探头膜片4与贯穿件7贴合的部分保持与贯穿件7的轴向平行,位于探头板2上的部分则保持与顶盖8的相对平行,在扫查过程中探头的姿态相对稳定,不会不断变化。
综上所述,本发明的有益之处在于,使用柔性材料搭载的阵列探头对反应堆压力容器顶盖贯穿件J焊缝区进行涡流扫查作业,通过设置滑环和探头板,保持一部分阵列探头与顶盖贴合,另一部分阵列探头平行于贯穿件的轴向贴合在贯穿件的侧壁上,检测过程中探头的姿态相对稳定,不会随着空间构造的改变不断变化,从而成倍提高扫查效率,提升了数据准确度,缩短了工期。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于J焊缝检测的涡流阵列扫查装置,其特征在于,包括:
滑环(1),呈弧形;
探头板(2),与所述滑环(1)的两端相铰接,板上开有弧形槽(21),所述弧形槽(21)的开口朝向所述滑环(1),且槽内滑动连接有膜夹(5),所述膜夹(5)沿所述弧形槽(21)的径向设置;
扭簧(3),设置在所述滑环(1)和所述探头板(2)之间,一端与所述滑环(1)相抵接,另一端与所述探头板(2)相抵接;
支撑部(22),设置在所述滑环(1)与所述探头板(2)的铰接处之间;
支架(6),与所述滑环(1)之间滑动连接;
柔性阵列探头膜片(4),一端固定连接在所述支架(6)的内侧,另一端固定连接在所述膜夹(5)上,中部与所述支撑部(22)相接触。
2.根据权利要求1所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述膜夹(5)包括上膜夹(51)和下膜夹(52),所述下膜夹(52)与所述弧形槽(21)之间滑动连接,包括沿所述下膜夹(52)长度方向开设的直线槽(522),所述上膜夹(51)与所述直线槽(522)之间滑动连接,所述柔性阵列探头膜片(4)的端部固定连接在所述上膜夹(51)上。
3.根据权利要求2所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述上膜夹(51)的前端与所述下膜夹(52)的后端之间通过两个弹簧(53)相连接。
4.根据权利要求2所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述上膜夹(51)的底部设有多个第一V槽轴承(511),所述第一V槽轴承(511)与所述直线槽(522)之间滑动连接;所述下膜夹(52)的底部设有两个第二V槽轴承(521),所述第二V槽轴承(521)与所述弧形槽(21)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述支架(6)的中部开有滑槽,所述滑环(1)与所述滑槽之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述支架(6)的顶部设有固定块(61),所述柔性阵列探头膜片(4)的端部固定连接在所述固定块(61)的下方。
7.根据权利要求1所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述支架(6)上还安装有接线盒(41)和线缆接头(42)。
8.根据权利要求1所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述滑环(1)与所述探头板(2)之间的初始夹角为钝角。
9.根据权利要求1所述的涡流阵列扫查装置,其特征在于,所述探头板(2)呈半圆形。
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